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一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵的制作方法

文檔序號(hào):5442565閱讀:157來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及泵體加工技術(shù)領(lǐng)域,特別與一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵有關(guān)。
背景技術(shù)
[0002]泵是一種輸送流體的裝置設(shè)備,泵內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪轉(zhuǎn)軸不停與密封裝置旋轉(zhuǎn)摩擦,因此轉(zhuǎn)軸密封裝置處,也就是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)接觸面上,常因摩擦而產(chǎn)生磨損,一旦該接觸面上造成磨損,就會(huì)導(dǎo)致外部纖維等帶腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入密封裝置中,導(dǎo)致卡住密封裝置,使得泵體整體運(yùn)行不平穩(wěn)。[0003]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵,本案由此產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵,有效阻擋外部纖維等介質(zhì)進(jìn)入密封裝置中,確保泵體整體運(yùn)行平穩(wěn)。[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)[0006]一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵,包括泵體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、葉輪、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、耐磨板;各自裝有葉輪的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸裝與泵體中,動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)入葉輪端面,靜環(huán)穿入耐磨板中的靜環(huán)孔后與動(dòng)環(huán)接觸,動(dòng)靜環(huán)之間相接觸形成的密封面始終與耐磨板底面保持平行且在同一線上平齊,耐磨板底面緊貼在葉輪端面上。[0007]所述的靜環(huán)之外罩有泵蓋與泵體連接形成一體。[0008]所述的泵蓋外端面套入軸承以及軸承擋圈,再由泵蓋蓋板固定。[0009]所述的靜環(huán)外側(cè)裝有防轉(zhuǎn)彈簧座,防轉(zhuǎn)彈簧座上開(kāi)設(shè)安裝彈簧的彈簧孔,彈簧抵靠在靜環(huán),進(jìn)行彈性補(bǔ)償。[0010]采用上述方案后,本實(shí)用新型具有諸多有益效果[0011]本實(shí)用新型中的動(dòng)靜環(huán)相接觸的密封面始終保持與耐磨板底面平行且在同一線上平齊,耐磨板底面緊貼在葉輪面上,也就是說(shuō)密封面也與葉輪端面平齊。這樣動(dòng)環(huán)是安裝在葉輪里與其一起運(yùn)動(dòng),可以保證纖維等介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入密封裝置中,有效解決密封裝置卡住的問(wèn)題,確保了整個(gè)轉(zhuǎn)子泵的平穩(wěn)運(yùn)行。[0012]另外,靜環(huán)的補(bǔ)償可以借助外部的彈簧彈性實(shí)現(xiàn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng)。


[0013]圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體裝配示意圖;[0014]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的平面示意圖;[0015]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中耐磨板和靜環(huán)的裝配示意圖;[0016]圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中葉輪和動(dòng)環(huán)的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0018]一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵,在本實(shí)施例中涉及到的部件有泵體I、主動(dòng)軸2、從動(dòng)軸3、葉輪4、動(dòng)環(huán)5、靜環(huán)6、耐磨板7、泵蓋8、軸承9、軸用擋圈10、泵蓋蓋板11。[0019]主動(dòng)軸2、從動(dòng)軸3上分別都套有葉輪4,主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3裝入到泵體I內(nèi),葉輪4位于泵體I內(nèi)部。在葉輪4的端面上裝有動(dòng)環(huán)5,工作時(shí)動(dòng)環(huán)5隨著葉輪4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。[0020]耐磨板7是帶有兩個(gè)靜環(huán)孔71的板體,靜環(huán)6穿過(guò)靜環(huán)孔71,與動(dòng)環(huán)5接觸,動(dòng)環(huán) 5和靜環(huán)6的接觸面就構(gòu)成密封面。密封面與耐磨板7的下底面保持平行且在同一線上平齊,參見(jiàn)圖3,而且由于動(dòng)環(huán)5是沉入葉輪4中裝配,動(dòng)環(huán)5與葉輪4的端面也是保持齊平, 參見(jiàn)圖4。在轉(zhuǎn)子泵工作時(shí),耐磨板7底面緊貼在葉輪4端面上,由于靜環(huán)6和耐磨板7端面齊平,動(dòng)環(huán)5與葉輪4端面齊平,這樣動(dòng)靜環(huán)接觸的密封面15和耐磨板與葉輪4之間接觸的摩擦面就處于同一線上,有效防止外部介質(zhì)進(jìn)入泵體的密封裝置內(nèi),使得不易卡住密封裝置,確保了整個(gè)雙支撐轉(zhuǎn)子泵的平穩(wěn)運(yùn)行。[0021]在靜環(huán)6之外罩有泵蓋8與泵體I連接形成一體。泵蓋8外端面內(nèi)套入軸承9,軸承9外端具有軸承擋圈10,最后采用泵蓋蓋板11固定。[0022]要確保靜環(huán)6與動(dòng)環(huán)5緊密貼合,靜環(huán)6外部的彈性補(bǔ)償可以通過(guò)彈簧12和彈簧防轉(zhuǎn)座13來(lái)實(shí)現(xiàn)。在泵蓋8內(nèi)側(cè)安裝彈簧防轉(zhuǎn)座13,彈簧防轉(zhuǎn)座13上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝彈簧12的彈簧孔14,彈簧12裝在彈簧孔14內(nèi)緊緊抵住靜環(huán)6。借助彈簧12的彈性來(lái)實(shí)現(xiàn)靜環(huán)6對(duì)磨損量的補(bǔ)償。[0023]當(dāng)然,只要能確保靜環(huán)6與動(dòng)環(huán)5接觸面的密封,其他形式的補(bǔ)償方式也可采用, 不局限于上述所舉。[0024]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵,其特征在于包括泵體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、葉輪、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、耐磨板;各自裝有葉輪的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸裝與泵體中,動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)入葉輪端面,靜環(huán)穿入耐磨板中的靜環(huán)孔后與動(dòng)環(huán)接觸,動(dòng)靜環(huán)之間相接觸形成的密封面始終與耐磨板底面保持平行且在同一線上平齊,耐磨板底面緊貼在葉輪端面上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵,其特征在于所述的靜環(huán)之外罩有泵蓋與泵體連接形成一體。
3.如權(quán)利要求I所述的一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵,其特征在于所述的泵蓋外端面套入軸承以及軸承擋圈,再由泵蓋蓋板固定。
4.如權(quán)利要求I所述的一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵,其特征在于所述的靜環(huán)外側(cè)裝有防轉(zhuǎn)彈簧座,防轉(zhuǎn)彈簧座上開(kāi)設(shè)安裝彈簧的彈簧孔,彈簧抵靠在靜環(huán),進(jìn)行彈性補(bǔ) m\-ΖΧ ο
專利摘要本實(shí)用新型主要公開(kāi)了一種密封面平行的雙支撐轉(zhuǎn)子泵,包括泵體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、葉輪、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、耐磨板。各自裝有葉輪的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸裝與泵體中,動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)入葉輪端面,靜環(huán)穿入耐磨板中的靜環(huán)孔后與動(dòng)環(huán)接觸,動(dòng)靜環(huán)之間相接觸形成的密封面始終與耐磨板底面保持平行且在同一線上平齊,耐磨板底面緊貼在葉輪端面上。本實(shí)用新型可以保證纖維等介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入密封裝置中,有效解決密封裝置卡住的問(wèn)題,確保了整個(gè)轉(zhuǎn)子泵的平穩(wěn)運(yùn)行。
文檔編號(hào)F04C2/16GK202746189SQ20122028486
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者尹仁林 申請(qǐng)人:浙江威隆機(jī)械科技有限公司
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