專利名稱：煤礦用氣動(dòng)注液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦用氣動(dòng)注液泵，尤其是一種適應(yīng)用于掘進(jìn)迎頭處、中小型采煤面、巷道維修、煤層注水時(shí)單體支柱升起的氣體驅(qū)動(dòng)裝置。二背景技術(shù)：
在煤礦以及其它巷道開采中，需要在巷道中加裝支護(hù)裝置，保證礦山生產(chǎn)的安全性，因此外注式單體液壓支柱是一個(gè)重要的礦山設(shè)備，在進(jìn)行巷道支護(hù)安裝中，需要把外注式單體液壓支柱升起，即把乳化液、水等液體注入到單體液壓支柱中，在現(xiàn)有的把乳化液、水等液體注入到單體液壓支柱中的方式中，通常使用手動(dòng)泵和電動(dòng)液壓泵站，但手動(dòng)泵存在流量小、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問題；但電動(dòng)液壓泵站一般都是大型結(jié)構(gòu)，在巷道中受到空間、動(dòng)力源的限制，并且造價(jià)高，搬運(yùn)不方便，不適合在巷道中應(yīng)用。 三、發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種煤礦用氣動(dòng)注液泵，因此廣大了使用范圍，使用更方便。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有換向閥、行程閥、增壓氣缸、高壓缸和單向閥，換向閥的輸入端口設(shè)置為與氣源連通，行程閥設(shè)置為與換向閥的控制端口連通，行程閥設(shè)置在增壓氣缸的腔體中并設(shè)置為與增壓氣缸的活塞桿I接觸式聯(lián)接，換向閥的輸出端口設(shè)置為與增壓氣缸的氣體輸入端口連通，增壓氣缸的氣體輸出端口設(shè)置為與換向閥的輸入端口連通，增壓氣缸的活塞桿I設(shè)置為高壓缸的活塞桿II聯(lián)接，在高壓缸的腔體的端部設(shè)置有液體輸入端口和液體輸出端口，高壓缸的液體輸入端口設(shè)置為通過單向閥與液體箱連通，高壓缸的液體輸出端口設(shè)置為通過單向閥與單體支柱的液體輸入口連通。經(jīng)過過濾的壓力氣體經(jīng)過管路接到換向閥的輸入端口，作用在活塞桿I上，通過行程閥，使增壓氣缸的活塞桿I做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，再帶動(dòng)高壓缸的活塞桿II做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過液體輸入端口和單向閥吸入液體，再通過液體輸出端口和單向閥輸出液體，實(shí)現(xiàn)工作液的吸入、增壓、排出；由于設(shè)計(jì)了換向閥、行程閥、增壓氣缸、高壓缸和單向閥，通過氣源使高壓缸中的活塞桿II作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通高壓缸中的活塞桿II作用排出高壓液體，從而使單體支柱升起，由于在巷道中氣源分布較廣泛，因此廣大了使用范圍，使用更方便。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，還包含有氣體過濾器和液體過濾器，換向閥的輸入端口設(shè)置為通過氣體過濾器與氣源連通，高壓缸的液體輸入端口設(shè)置為通過液體過濾器與液體箱連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，還包含有壓為表和壓力控制閥，高壓缸的液體輸出端口設(shè)置為與壓為表和壓力控制閥分別連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，還包含有消聲器，換向閥的輸出端口設(shè)置為與消聲器連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，增壓氣缸和高壓缸設(shè)置為一體，包含有殼體、活塞桿I和活塞桿II，在殼體中設(shè)置有左腔體I、左腔體II、右腔體I和右腔體II，在左腔體I和右腔體I的端部分別設(shè)置有液體輸入端口和液體輸出端口，在左腔體II和右腔體II上分別設(shè)置有氣體輸入端口和氣體輸出端口，左腔體II和右腔體II的氣體輸入端口分別與換向閥的輸出端口連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，左腔體I的直徑與右腔體I的直徑比例設(shè)置為1:1-2. 5。通過變直徑，從而輸出不同壓力的液體。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，換向閥設(shè)置為兩位五通換向閥。四
圖I為本實(shí)用新型的示意圖圖2為增壓氣缸6和高壓缸8—體結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式附圖為本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有氣體過濾器2、消聲器3、換向閥4、行程閥5、增壓氣缸6、壓為表7、高壓缸8、液體過濾器9、壓力控制閥10和單向閥11，換向閥4的輸入端口 44設(shè)置為通過氣體過濾器2與氣源連通，行程閥5設(shè)置為與換向閥4的控制端口連通，行程閥5設(shè)置在增壓氣缸6的腔體中并設(shè)置為與增壓氣缸6的活塞桿I 61接觸式聯(lián)接，換向閥4的輸出端口 41設(shè)置為與增壓氣缸6的氣體輸入端口連通，增壓氣缸6的氣體輸出端口設(shè)置為與換向閥4的輸入端口 42連通，增壓氣缸6的活塞桿I 61設(shè)置為高壓缸8的活塞桿II 81聯(lián)接，在高壓缸8的腔體的端部設(shè)置有液體輸入端口 83和液體輸出端口 84，高壓缸8的液體輸入端口 83設(shè)置為通過單向閥11和液體過濾器9與液體箱連通，高壓缸8的液體輸出端口 84設(shè)置為通過單向閥11與單體支柱的液體輸入口連通，高壓缸8的液體輸出端口 84設(shè)置為與壓為表7和壓力控制閥10分別連通，換向閥4的輸出端口 43設(shè)置為與消聲器3連通。在本實(shí)施例中,增壓氣缸6和高壓缸8設(shè)置為一體,包含有殼體9、活塞桿I 61和活塞桿II 81，在殼體9中設(shè)置有左腔體I 82、左腔體II 62、右腔體I 85和右腔體II 63，在左腔體I 82和右腔體I 85的端部分別設(shè)置有液體輸入端口 83和液體輸出端口 84，在左腔體II 62和右腔體II 63上分別設(shè)置有氣體輸入端口和氣體輸出端口，左腔體II 62和右腔體II 63的氣體輸入端口分別與換向閥4的輸出端口連通，活塞桿I 61設(shè)置為與活塞桿II 81，左腔體I 82的直徑與右腔體I 85的直徑比例設(shè)置為1:1。 在本實(shí)施例中，換向閥4設(shè)置為兩位五通換向閥。經(jīng)過過濾的壓力氣體經(jīng)過管路接到換向閥4的輸入端口 44，作用在活塞桿I 61上，通過行程閥5，使增壓氣缸6的活塞桿I 61做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，再帶動(dòng)高壓缸8的活塞桿II 81做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過液體輸入端口 83和單向閥11吸入液體，再通過液體輸出端口 84和單向閥11輸出液體，實(shí)現(xiàn)工作液的吸入、增壓、排出；通過壓力控制閥10調(diào)節(jié)液體輸出端口 84的輸出液體壓力。本實(shí)施例中，氣動(dòng)單體支柱升柱機(jī)可以在煤礦井下任何地段利用壓縮空氣為動(dòng)力源進(jìn)行注液支護(hù)，比如掘進(jìn)迎頭不規(guī)則小殘煤面、救護(hù)搶險(xiǎn)、巷修快速緊急升柱支護(hù)，尤其在狹小的坑口掘進(jìn)迎頭地段，BZW型氣動(dòng)單體支柱升柱器工作原理類似于壓力增壓器，對(duì)大徑空氣驅(qū)動(dòng)活塞施加一個(gè)很低的壓力，當(dāng)此壓力作用于一個(gè)小面積活塞上時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)高壓。通過一個(gè)二位五通氣控?fù)Q向閥，升柱器能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動(dòng)壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時(shí)，升柱器會(huì)停止運(yùn)行，不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動(dòng)壓力增加時(shí)，升柱器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，直到再次達(dá)到壓力平衡后自動(dòng)停止。升柱器采用雙氣控非平衡氣體分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分選用不銹鋼，從而保證了升柱器能夠使用乳化液、水等液體，箱體結(jié)構(gòu)采用裝液箱與動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置分左右兩側(cè)放置，即箱體中間用隔板分開一邊盛放工作液，一邊放置動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置，把手在上邊兩側(cè)，整體成正方體狀。這樣外形簡單整潔，且易于保護(hù)型氣動(dòng)單體支柱升柱機(jī)管路。本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中，左腔體I 82的直徑與右腔體I 85的直徑比例設(shè)置為1:2. 5。本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例中，左腔體I 82的直徑與右腔體I 85的直徑比例設(shè)置為I: I. 7。本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例中，左腔體I 82的直徑與右腔體I 85的直徑比例設(shè)置為1:2. O。本實(shí)用新型具有下特點(diǎn)I、由于設(shè)計(jì)了換向閥4、行程閥5、高壓缸8、壓力控制閥10和單向閥11，通過氣源使高壓缸8中的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通高壓缸8中的柱塞排出高壓液體，從而使單體支柱升起，由于在巷道中氣源分布較廣泛，因此廣大了使用范圍，使用更方便。2、由于設(shè)計(jì)了高壓缸8，以氣源作為動(dòng)力，適合煤巷道中應(yīng)用，與氣源連接也方便。3、由于設(shè)計(jì)了換向閥4和行程閥5，操作更方便和快捷。 在煤礦用氣動(dòng)注液泵技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有換向閥4的輸入端口 44設(shè)置為與氣源連通，行程閥5設(shè)置為與換向閥4的控制端口連通，行程閥5設(shè)置在增壓氣缸6的腔體中并設(shè)置為與增壓氣缸6的活塞桿I 61接觸式聯(lián)接，換向閥4的輸出端口 41設(shè)置為與增壓氣缸6的氣體輸入端口連通，增壓氣缸6的氣體輸出端口設(shè)置為與換向閥4的輸入端口 42連通，增壓氣缸6的活塞桿I 61設(shè)置為高壓缸8的活塞桿II 81聯(lián)接，在高壓缸8的腔體的端部設(shè)置有液體輸入端口 83和液體輸出端口 84，高壓缸8的液體輸入端口 83設(shè)置為通過單向閥11與液體箱連通，高壓缸8的液體輸出端口 84設(shè)置為通過單向閥11與單體支柱的液體輸入口連通的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤礦用氣動(dòng)注液泵；其特征是包含有換向閥(4)、行程閥(5)、增壓氣缸(6)、高壓缸(8)和單向閥(11)，換向閥(4)的輸入端口(44)設(shè)置為與氣源連通，行程閥(5)設(shè)置為與換向閥(4)的控制端口連通，行程閥(5)設(shè)置在增壓氣缸(6)的腔體中并設(shè)置為與增壓氣缸(6)的活塞桿I (61)接觸式聯(lián)接，換向閥(4)的輸出端口(41)設(shè)置為與增壓氣缸(6)的氣體輸入端口連通，增壓氣缸(6)的氣體輸出端口設(shè)置為與換向閥(4)的輸入端口(42)連通，增壓氣缸(6)的活塞桿I (61)設(shè)置為高壓缸(8)的活塞桿II (81)聯(lián)接，在高壓缸(8)的腔體的端部設(shè)置有液體輸入端口(83)和液體輸出端口(84)，高壓缸(8)的液體輸入端口(83)設(shè)置為通過單向閥(11)與液體箱連通，高壓缸(8)的液體輸出端口(84)設(shè)置為通過單向閥(11)與單體支柱的液體輸入口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦用氣動(dòng)注液泵；其特征是還包含有氣體過濾器(2)和液體過濾器(9 )，換向閥(4 )的輸入端口( 44 )設(shè)置為通過氣體過濾器(2 )與氣源連通，高壓缸(8)的液體輸入端口(83)設(shè)置為通過液體過濾器(9)與液體箱連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦用氣動(dòng)注液泵；其特征是還包含有壓為表(7)和壓力控制閥(10)，高壓缸(8)的液體輸出端口(84)設(shè)置為與壓為表(7)和壓力控制閥(10)分別連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦用氣動(dòng)注液泵；其特征是還包含有消聲器(3)，換向閥(4)的輸出端口(43)設(shè)置為與消聲器(3)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的煤礦用氣動(dòng)注液泵；其特征是增壓氣缸(6)和高壓缸(8)設(shè)置為一體,包含有殼體(9)、活塞桿I (61)和活塞桿II (81),在殼體(9)中設(shè)置有左腔體I (82)、左腔體II (62)、右腔體I (85)和右腔體II (63)，在左腔體I (82)和右腔體I(85)的端部分別設(shè)置有液體輸入端口(83)和液體輸出端口(84)，在左腔體II (62)和右腔體II (63)上分別設(shè)置有氣體輸入端口和氣體輸出端口，左腔體II (62)和右腔體II (63)的氣體輸入端口分別與換向閥(4)的輸出端口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦用氣動(dòng)注液泵；其特征是左腔體I(82)的直徑與右腔體I (85)的直徑比例設(shè)置為1:1-2. 5。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦用氣動(dòng)注液泵；其特征是換向閥(4)設(shè)置為兩位五通換向閥。
專利摘要一種煤礦用氣動(dòng)注液泵，包含有換向閥(4)、行程閥(5)、增壓氣缸(6)、高壓缸(8)和單向閥(11)，換向閥(4)的輸入端口(44)設(shè)置為與氣源連通，行程閥(5)設(shè)置為與換向閥(4)的控制端口連通，行程閥(5)設(shè)置在增壓氣缸(6)的腔體中并設(shè)置為與增壓氣缸(6)的活塞桿Ⅰ(61)接觸式聯(lián)接，換向閥(4)的輸出端口(41)設(shè)置為與增壓氣缸(6)的氣體輸入端口連通，增壓氣缸(6)的氣體輸出端口設(shè)置為與換向閥(4)的輸入端口(42)連通，增壓氣缸(6)的活塞桿Ⅰ(61)設(shè)置為高壓缸(8)的活塞桿Ⅱ(81)聯(lián)接，在高壓缸(8)的腔體的端部設(shè)置有液體輸入端口(83)和液體輸出端口(84)，高壓缸(8)的液體輸入端口(83)設(shè)置為通過單向閥(11)與液體箱連通，高壓缸(8)的液體輸出端口(84)設(shè)置為通過單向閥(11)與單體支柱的液體輸入口連通，因此廣大了使用范圍，使用更方便。
文檔編號(hào)F04B9/125GK202597010SQ20122020127
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者田崇平 申請(qǐng)人:泰安正陽機(jī)械有限公司