專利名稱：一種工業(yè)風(fēng)扇的扇葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種エ業(yè)風(fēng)扇的扇葉。
背景技術(shù)：
由于エ業(yè)風(fēng)扇的扇葉一般體型較大，其在工作時(shí)，會(huì)發(fā)出比較大的氣流噪音。而且，現(xiàn)有エ業(yè)風(fēng)扇的能效比也有待提聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種エ業(yè)風(fēng)扇的扇葉，旨在降低エ業(yè)風(fēng)扇工作時(shí)的氣流噪音，提高工業(yè)風(fēng)扇的能效比。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種エ業(yè)風(fēng)扇的扇葉,包括扇葉本體,所述扇葉本體的一條側(cè)邊上安裝有氣體導(dǎo)流板，所述氣體導(dǎo)流板上制有沿氣體導(dǎo)流板長(zhǎng)度方向分布的若干個(gè)鋸齒狀凸起，每相鄰兩鋸齒狀凸起之間形成有鋸齒狀凹谷。所述鋸齒狀凸起具有齒尖部和齒根部,且所述鋸齒狀凸起的厚度由齒尖部至齒根部逐漸變厚。所述氣體導(dǎo)流板上制有截面呈T字型的卡槽，所述扇葉本體上只有與所述卡槽相配合的截面呈T字型的卡棱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是與現(xiàn)有扇葉形狀相比，本實(shí)用新型的エ業(yè)風(fēng)扇扇葉可減少扇葉端面切風(fēng)處阻力，風(fēng)扇效率可提高10%，氣流噪音可降低至58dBA以下。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述圖I和圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中氣體導(dǎo)流板與扇葉本體間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；其中1_扇葉本體，11-卡棱，2-氣體導(dǎo)流板，21-鋸齒狀凸起，211-齒尖部，212齒根部，22-鋸齒狀凹谷，3-外擴(kuò)式攏流器。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)施例エ業(yè)風(fēng)扇的扇葉，包括扇葉本體1，所述扇葉本體I的一條側(cè)邊上安裝有氣體導(dǎo)流板2。如圖3所示，氣體導(dǎo)流板2與扇葉本體I之間的具體裝配方式為氣體導(dǎo)流板2上制有截面呈T字型的卡槽(圖未示出)，所述扇葉本體I上只有與所述卡槽相配合的截面也呈T字型的卡棱11 ;裝配時(shí)，將扇葉本體I上的卡棱11卡入氣體導(dǎo)流板2上的卡槽中。所述氣體導(dǎo)流板2上制有沿氣體導(dǎo)流板長(zhǎng)度方向分布的若干個(gè)鋸齒狀凸起21，每相鄰兩鋸齒狀凸起21之間形成有鋸齒狀凹谷22。而且，本例在所述扇葉本體I的一端(末端)還裝有外擴(kuò)式攏流器3，以消除扇葉末端渦流，達(dá)到降噪效果，同時(shí)還能夠改變氣流方向，使氣流擴(kuò)散面積增大，如圖2。所述鋸齒狀凸起21具有齒尖部211和齒根部212，且所述鋸齒狀凸起21的厚度由齒尖部211至齒根部212逐漸變厚，如圖3。本實(shí)施例的工作原理參照?qǐng)DI所示(圖右側(cè)的箭頭表示氣流流)a、水平氣流遇到鋸齒形凸起21的齒尖部211時(shí)，會(huì)“兵分三路”，一路沿鋸齒形凸起上表面(或下表面)向前直行，另外兩路沿鋸齒形凸起左右兩側(cè)的斜坡偏移流動(dòng)。這樣ー來(lái)，就會(huì)使扇葉的運(yùn)動(dòng)阻力大為減小，不僅降低了風(fēng)扇工作時(shí)的氣流噪音，而且降低了電能消耗。b、齒尖部211和齒根部212之間位置(斜坡處)的水平氣流，會(huì)“兵分兩路”，一路沿鋸齒形凸起上表面(或下表面)向前直行，另一路沿鋸齒形凸起側(cè)部的斜坡偏移流動(dòng)。同樣減小了扇葉的運(yùn)動(dòng)阻力，降低了電能消耗。 C、凹谷22谷底處的水平氣流和兩側(cè)斜坡過(guò)來(lái)的氣流匯集在一起共同流過(guò)扇葉表面導(dǎo)致扇葉出風(fēng)末端的氣流呈現(xiàn)間歇式強(qiáng)弱分布，氣壓變高，散的遠(yuǎn)?？梢?jiàn)，氣流遇到鋸齒狀凸起后，會(huì)改變前進(jìn)方向，變成多路氣流，最終在凹谷谷底處形成集中氣流，氣壓較高，擴(kuò)散較遠(yuǎn)，減小了扇葉的運(yùn)動(dòng)阻力，降低了電能消耗。當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種エ業(yè)風(fēng)扇的扇葉，包括扇葉本體(1)，其特征在于所述扇葉本體(I)的一條側(cè)邊上安裝有氣體導(dǎo)流板(2)，所述氣體導(dǎo)流板(2)上制有沿氣體導(dǎo)流板長(zhǎng)度方向分布的若干個(gè)鋸齒狀凸起(21)，每相鄰兩鋸齒狀凸起(21)之間形成有鋸齒狀凹谷(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的エ業(yè)風(fēng)扇的扇葉，其特征在于所述鋸齒狀凸起(21)具有齒尖部(211)和齒根部(212)，且所述鋸齒狀凸起(21)的厚度由齒尖部(211)至齒根部(212)逐漸變厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的エ業(yè)風(fēng)扇的扇葉，其特征在于所述氣體導(dǎo)流板(2)上制有截面呈T字型的卡槽，所述扇葉本體(I)上只有與所述卡槽相配合的截面呈T字型的卡棱(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的エ業(yè)風(fēng)扇的扇葉，其特征在于所述扇葉本體(I)的一端裝有外擴(kuò)式攏流器(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)風(fēng)扇的扇葉，包括扇葉本體，所述扇葉本體的一條側(cè)邊上安裝有氣體導(dǎo)流板，所述氣體導(dǎo)流板上制有沿氣體導(dǎo)流板長(zhǎng)度方向分布的若干個(gè)鋸齒狀凸起，每相鄰兩鋸齒狀凸起之間形成有鋸齒狀凹谷。本實(shí)用新型可降低工業(yè)風(fēng)扇工作時(shí)的氣流噪音，提高工業(yè)風(fēng)扇的能效比。
文檔編號(hào)F04D29/38GK202659573SQ20122019062
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者吳成明 申請(qǐng)人:蘇州歐比特機(jī)械有限公司, 吳成明