專利名稱：恒壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泵領(lǐng)域，具體地，涉及一種恒壓泵。
背景技術(shù)：
目前，恒壓消防供水系統(tǒng)，國內(nèi)外都采用多級(jí)離心式水泵，配以穩(wěn)壓變頻變速動(dòng)力系統(tǒng)；離心式水泵的性能從零流量到設(shè)計(jì)流量，揚(yáng)程變化大于設(shè)計(jì)揚(yáng)程的20%，若按消防供水要求，大于設(shè)計(jì)流量時(shí)，原性能不能滿足揚(yáng)程要求，利用變頻變速器增大電機(jī)轉(zhuǎn)速以后才能揚(yáng)程的要求，若需要流量小于設(shè)計(jì)時(shí)，利用變頻變速器減小電機(jī)轉(zhuǎn)速以后才能揚(yáng)程的要求。但變頻變速系統(tǒng)技術(shù)復(fù)雜，投資昂貴，而且整個(gè)供水管路系統(tǒng)需按最高揚(yáng)程設(shè)計(jì)，整個(gè)系統(tǒng)的成本就會(huì)增高，難以在普通居民樓群中推廣應(yīng)用。 另一種消防泵是切線泵，切線泵又稱部分流泵，原用于航空航天給發(fā)動(dòng)機(jī)輸送燃油的，該泵流量很小，揚(yáng)程隨流量變化基本不變，但效率低于50% ;問題在于切線泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲特大，特別是關(guān)死點(diǎn)(零流量)和小流量時(shí)噪聲可達(dá)110分貝之多。綜上所述，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺陷⑴系統(tǒng)復(fù)雜，制作成本較高；⑵效率低,噪聲大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種恒壓泵，以實(shí)現(xiàn)效率高，成本低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種恒壓泵，包括電機(jī)、泵殼、葉輪、吸水室、壓水室和擴(kuò)散錐管，所述電機(jī)和葉輪有一根通軸連接在一起，并安裝在泵殼內(nèi)，所述泵殼內(nèi)設(shè)置有吸水室和壓水室，所述泵蓋密封在泵殼進(jìn)口端，所述擴(kuò)散錐管設(shè)置在泵殼頂端的一側(cè)，所述葉輪采用旋流半開敞式葉輪，葉片出口角大于進(jìn)口角。進(jìn)一步的,所述葉片由正葉片和副葉片相結(jié)合。進(jìn)一步的，所述葉片前緣與泵殼間隙滿足一下關(guān)系gap ^ b2/10。b2代表葉輪出口寬度進(jìn)一步的，所述壓水室采用螺旋式壓水室。進(jìn)一步的，所述吸水室采用直錐形吸水室。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過使葉片出口角β大于α進(jìn)口角，從而達(dá)到高揚(yáng)程、高效率和低成本的目的。采用正副葉片組合的葉片結(jié)構(gòu)保證了可靠性。通過減小旋流葉輪與前泵殼之間的間隙，以提高效率，降低噪聲。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的恒壓泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的恒壓泵的葉片剖視圖。結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下I-葉輪副葉片；2-出水口擴(kuò)散管；3-泵殼；4-葉輪葉片；5-吸水口； α —葉片進(jìn)口轉(zhuǎn)向角；β —葉片出口轉(zhuǎn)向角。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示的恒壓泵，包括電機(jī)、泵殼、葉輪、吸水室、壓水室和擴(kuò)散錐管，電機(jī)和葉輪有一根通軸連接在一起，并安裝在泵殼內(nèi)，泵殼內(nèi)設(shè)置有吸水室和壓水室，泵蓋密封在泵殼進(jìn)口端，擴(kuò)散錐管設(shè)置在泵殼頂端的一側(cè)，葉輪采用旋流半開敞式葉輪，葉片出口角大于進(jìn)口角。即β > α，葉片由正葉片和副葉片相結(jié)合。葉片前緣與泵殼間隙滿足一下關(guān)系gap ^ b2/10ob2表示葉輪出口寬度壓水室采用螺旋式壓水室。吸水室是指泵進(jìn)口法蘭到葉輪入口前泵體的過流部分。吸水室的水力損失相對(duì)要小一些，但它仍是水泵中不可缺少的部件，吸水室設(shè)計(jì)的好壞，直接影響到水泵汽蝕性能。因此，設(shè)計(jì)吸水室時(shí)，要在水力損失最小的情況下保證I)設(shè)計(jì)工況下，葉輪內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，沿吸水室所有斷面的流速必須盡可能的均勻分布；2)吸水室內(nèi)的速度為葉輪入口所需的速度。按結(jié)構(gòu)，吸水室可分為彎管型吸水室、環(huán)形吸水室、半螺旋形吸水室、直錐形吸水室。彎管形吸水室是大型軸流式水泵和大型離心式水泵中經(jīng)常采用的形式。環(huán)形吸水室各斷面的斷面形狀和尺寸均相同，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊；缺點(diǎn)在于存在沖擊和旋渦，并且液流速度分布不均勻。主要應(yīng)用于節(jié)段式多級(jí)泵。半螺旋形吸水室是一種廣泛應(yīng)用的吸水室形式，主要用在單級(jí)雙吸式水泵，水平中開式多級(jí)泵，以及其它一些泵中。直錐形吸水室水力性能好，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。液體在直錐形吸水室內(nèi)流動(dòng)，速度是逐漸增加的，因而使速度分布更趨向均勻，故直錐形吸水室能很好的滿足要求。這種形式的吸水室廣泛應(yīng)用于單級(jí)懸臂式水泵。壓水室是指葉輪出口到泵出口法蘭的過流部分，它是任何一個(gè)葉片式泵不可缺少的部件。液體從葉輪中流出來的速度是很大的，但液體進(jìn)入壓水管道中又要求其速度降到一定的大小，以減小管道內(nèi)的沿程損失和局部損失。因此，在離心消防穩(wěn)壓泵中壓水室要在水力損失最小的前提下完成以下任務(wù)為在葉輪內(nèi)形成穩(wěn)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)條件，必須保證液體在壓水室的流動(dòng)是軸對(duì)稱的；把從葉輪流出的高速度液體收集起來，并將液體的大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，然后，輸送到壓水管路，而且在能量轉(zhuǎn)換過程中不能破壞液流在壓水室中的軸對(duì)稱運(yùn)動(dòng)；流出葉輪的流體，具有很大的速度環(huán)量，而液體進(jìn)入壓水管路后要求其速度環(huán)量基本上等于零，因此壓水室的第三個(gè)作用是消除速度環(huán)量。實(shí)踐證明，壓水室中的水力損失是離心消防穩(wěn)壓泵內(nèi)水力損失的重要組成部分，在非設(shè)計(jì)工況更為突出。因此，壓水室設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，將在很大程度上決定泵的完善程度。恒壓消防泵壓水室按其結(jié)構(gòu)可分為螺旋式壓水室和葉片式壓水室。 盡管在設(shè)計(jì)原理上，甚至在具體的設(shè)計(jì)方法上，螺旋式壓水室與葉片式壓水室并無原則上的差別，但從水力性能完善程度看，螺旋式壓水室具有比較完善的過流形狀，適應(yīng)性較廣，泵的高效率區(qū)較寬；而葉片式壓水室的過流形狀就差些，適應(yīng)性較差，高效率區(qū)較窄。從加工工藝看，螺旋式壓水室過流部分不能進(jìn)行機(jī)械加工，其幾何尺寸，幾何形狀和表面光潔度完全要由鑄造工藝保證；而葉片式壓水室正相反，其幾何尺寸，幾何形狀和表面光潔度，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行機(jī)械加工。在恒壓消防泵設(shè)計(jì)中，選擇螺旋式壓水室。擴(kuò)散錐管位于螺旋形壓水室的后面，其作用為降低流速，使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓能，以減少水力損失。擴(kuò)散錐管的出口是泵的出口。電機(jī)與泵連接改為直連式，電機(jī)與泵同軸；省取了軸承箱和連接部分(靠背輪)。綜上所述，本實(shí)用新型采用旋流半開敞式葉輪，葉片出口角β2較大，而進(jìn)口角β I較小，以確保產(chǎn)生高揚(yáng)程。采用離心泵蝸殼，減小蝸殼斷面，以減小撞擊，提高效率。采用低比轉(zhuǎn)速離心泵的轉(zhuǎn)速，以減小水泵體積和重量(高轉(zhuǎn)速2900r/min)。采用特殊葉片結(jié)構(gòu)，以減少軸向力和軸向泄露，提高運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。采用寬松型間隙設(shè)計(jì)，減小旋流葉輪與前泵殼之間的間隙，以提高效率，降低噪聲。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種恒壓泵，包括電機(jī)、泵殼、葉輪、吸水室、壓水室和擴(kuò)散錐管，所述電機(jī)和葉輪用一根通軸連接在一起，并安裝在泵殼內(nèi)，所述泵殼內(nèi)設(shè)置有吸水室和壓水室，所述泵蓋密封在泵殼進(jìn)口端，所述擴(kuò)散錐管設(shè)置在泵殼頂端的一側(cè)，其特征在于，所述葉輪采用旋流半開敞式葉輪，葉片出口角大于進(jìn)口角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的恒壓泵，其特征在于，所述葉片由正葉片和副葉片相結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的恒壓泵，其特征在于，所述葉片前緣與泵殼間隙滿足一下關(guān)系gap ^ b2/10b2代表葉輪出口寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的恒壓泵，其特征在于，所述壓水室采用螺旋式壓水室。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的恒壓泵，其特征在于，所述吸水室采用直錐形吸水室。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種恒壓泵，包括電機(jī)、泵殼、葉輪、吸水室、壓水室和擴(kuò)散錐管，所述電機(jī)和葉輪有一根通軸連接在一起，并安裝在泵殼內(nèi)，所述泵殼內(nèi)設(shè)置有吸水室和壓水室，所述泵蓋密封在泵殼進(jìn)口端，所述擴(kuò)散錐管設(shè)置在泵殼頂端的一側(cè)，所述葉輪采用旋流半開敞式葉輪，葉片出口角大于進(jìn)口角。通過使葉片出口角大于進(jìn)口角，從而達(dá)到高揚(yáng)程、高效率和低成本的目的。采用正副葉片組合的葉片結(jié)構(gòu)保證了可靠性。通過減小旋流葉輪與前泵殼之間的間隙，以提高效率，降低噪聲。
文檔編號(hào)F04D29/42GK202493484SQ20122001161
公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者吳玉林, 殷春景 申請人:新疆潛水泵廠