專(zhuān)利名稱(chēng)：快接潛水管道泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泵，尤其是一種快接潛水管道泵。
背景技術(shù)：
潛水管道泵用于洼坑臨時(shí)排水、高處臨時(shí)灌水、管道增壓，當(dāng)單臺(tái)泵提升揚(yáng)程不夠時(shí)，可方便的臨時(shí)組合串接同樣的泵提升高度或輸送距離。可用編織水帶快速編組連接，用于井下排水、上山灌溉。可替代笨重的高壓多級(jí)泵以及配套的高壓鋼管和管道的繁瑣連接，反之確無(wú)法代之。特別之處可在很短的時(shí)間內(nèi)無(wú)需吊裝設(shè)備就能快速組織排水，用于礦井透水搶險(xiǎn)，爭(zhēng)取生命時(shí)間，尤為合適。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝維護(hù)方便、高效省材、輕便快速、應(yīng)變組合靈活的快接潛水管道泵。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述快接潛水管道泵，在底座上固定有泵殼；泵殼的左端部為錐管形的吸入口，泵殼的右端部為錐管形的排出口，在泵殼上固定有過(guò)壓自動(dòng)排放閥與水下電連接器座，在水下電連接器座內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)；在泵殼內(nèi)設(shè)有充油式電動(dòng)機(jī)，充油式電動(dòng)機(jī)具有電動(dòng)機(jī)外殼，電動(dòng)機(jī)外殼的左、右兩端分別安裝有左、右端蓋，在電動(dòng)機(jī)外殼的左端蓋與右端蓋之間轉(zhuǎn)動(dòng)密封架設(shè)有電動(dòng)機(jī)主軸，電動(dòng)機(jī)主軸的左端部通過(guò)葉輪螺母固定有葉輪；在電動(dòng)機(jī)外殼與泵殼之間固定有導(dǎo)葉，相鄰兩片導(dǎo)葉之間所隔出的空間為介質(zhì)流道；在導(dǎo)葉上連接有拉簧，拉簧的另一端連接有止回閥組件。所述泵殼它包括泵殼本體、吸入口、排出口與止回閥配合段泵殼，在泵殼本體的左端部連接有吸入口，在泵殼本體的右端部連接有止回閥配合段泵殼，泵殼本體的長(zhǎng)度方向與止回閥配合段泵殼的長(zhǎng)度方向一致，在止回閥配合段泵殼的右端部連接有排出口，所述泵殼本體為一段管狀體，止回閥配合段泵殼為一段與泵殼本體橫截面形狀吻合的管狀體，且止回閥配合段泵殼的左端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸大于泵殼本體的右端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸，在泵殼本體與止回閥配合段泵殼的連接部具有止回端面，吸入口為一段與泵殼本體的橫截面形狀吻合的錐形管體，吸入口的內(nèi)徑從左向右呈逐漸增大形狀，排出口為 一段與止回閥配合段泵殼的橫截面形狀吻合的錐形管體，排出口的內(nèi)徑從左向右呈逐漸縮小形狀。所述的止回端面與泵殼本體的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置；所述的泵殼本體為一段圓管體，且泵殼本體、吸入口、排出口與止回閥配合段泵殼呈同軸設(shè)置。在吸入口的左端部連接有與吸入口呈同軸設(shè)置的左連接管，在左連接管上加工有外螺紋；在排出口的右端部連接有與排出口呈同軸設(shè)置的右連接管，在右連接管上加工有外螺紋。所述泵殼本體的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置；所述止回閥配合段泵殼的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置。
所述止回閥組件它包括呈錐形的內(nèi)圈板，在內(nèi)圈板的外邊緣上一體連接有外圈板，在內(nèi)圈板的中部具有通孔，在內(nèi)圈板的內(nèi)錐面上固定有至少三個(gè)拉耳，在內(nèi)圈板的內(nèi)錐面上固定有至少三根導(dǎo)向桿。所述的內(nèi)圈板為圓錐形,一體連接在內(nèi)圈板的外邊緣上的外圈板為圓環(huán)形，內(nèi)圈板所在圓錐的頂點(diǎn)位于外圈板的右側(cè)，外圈板的左端面所在平面垂直于內(nèi)圈板的軸線(xiàn)。 所述導(dǎo)向桿均勻地設(shè)置在靠近通孔周壁位置的內(nèi)圈板上；所述拉耳均勻固定在內(nèi)圈板的內(nèi)錐面的中部位置上。在電動(dòng)機(jī)外殼的左端蓋上套接有壓力調(diào)節(jié)囊，所述壓力調(diào)節(jié)囊它包括空心環(huán)狀體與接管，空心環(huán)狀體內(nèi)具有環(huán)狀內(nèi)腔，在空心環(huán)狀體上一體連接有所述的接管，接管的管腔與環(huán)狀內(nèi)腔聯(lián)通，空心環(huán)狀體與接管由彈性材料制成。
所述空心環(huán)狀體為圓環(huán)形。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝維護(hù)方便、高效省材、輕便快速與應(yīng)變組合靈活等優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A— A剖視圖。圖3是本發(fā)明中的過(guò)壓自動(dòng)排放閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中的機(jī)械密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中壓力調(diào)節(jié)囊的主視圖。圖6是本發(fā)明中壓力調(diào)節(jié)囊的左視圖。圖7是圖5的B— B剖視圖。圖8是圖6的C一C剖視圖。圖9是本發(fā)明中短導(dǎo)葉的主視圖。圖10是本發(fā)明中短導(dǎo)葉的俯視圖。圖11是本發(fā)明中長(zhǎng)導(dǎo)葉的主視圖。圖12是本發(fā)明中長(zhǎng)導(dǎo)葉的俯視圖。圖13是本發(fā)明中的泵殼的主視圖。圖14是本發(fā)明中的泵殼的右視圖。圖15是圖14的D— D剖視圖。圖16是本發(fā)明中的充油式電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是本發(fā)明中的提手組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是圖17的E— E剖視圖。圖19是本發(fā)明中的拉簧組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20是本發(fā)明中的止回閥組件的主視圖。圖21是圖20的F— F剖視圖。。圖22是本發(fā)明中的泵快接副的主視圖。圖23是本發(fā)明中的泵快接副的左視圖。圖24是本發(fā)明中的編織水帶快接副的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25是圖24的G— G剖視圖。圖26是本發(fā)明中編織水帶快接副與編織水帶的連接示意圖。
圖27是本發(fā)明中水下電連接器組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，該快接潛水管道泵，在底座02上固定有泵殼10 ;泵殼10的左端部為錐管形的吸入口，泵殼10的右端部為錐管形的排出口，在泵殼10上固定有過(guò)壓自動(dòng)排放閥03與水下電連接器座01，在水下電連接器座01內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)15;在泵殼10內(nèi)設(shè)有充油式電動(dòng)機(jī)11，充油式電動(dòng)機(jī)11具有電動(dòng)機(jī)外殼1104,電動(dòng)機(jī)外殼1104的左、右兩端分別安裝有左、右端蓋，在電動(dòng)機(jī)外殼1104的左端蓋與右端蓋之間轉(zhuǎn)動(dòng)密封架設(shè)有電動(dòng)機(jī)主軸 13，電動(dòng)機(jī)主軸13的左端部通過(guò)葉輪螺母04固定有葉輪05 ;在電動(dòng)機(jī)外殼1104與泵殼10之間固定有導(dǎo)葉09，相鄰兩片導(dǎo)葉09之間所隔出的空間為介質(zhì)流道；在導(dǎo)葉09上連接有拉簧14，拉簧14的另一端連接有止回閥組件16。在電動(dòng)機(jī)外殼1104的左端蓋內(nèi)安裝有機(jī)械密封和軸承，在電動(dòng)機(jī)外殼1104的右端蓋內(nèi)安裝有軸承，在電動(dòng)機(jī)外殼1104的左、右端蓋內(nèi)通過(guò)軸承08轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述的電動(dòng)機(jī)主軸13。所述泵殼10它包括泵殼本體10. I、吸入口 10. 2、排出口 10. 3與止回閥配合段泵殼10. 4，在泵殼本體10. I的左端部連接有吸入口 10. 2，在泵殼本體10. I的右端部連接有止回閥配合段泵殼10. 4，泵殼本體10. I的長(zhǎng)度方向與止回閥配合段泵殼10. 4的長(zhǎng)度方向一致，在止回閥配合段泵殼10. 4的右端部連接有排出口 10. 3，所述泵殼本體10. I為一段管狀體，止回閥配合段泵殼10. 4為一段與泵殼本體10. I橫截面形狀吻合的管狀體，且止回閥配合段泵殼10. 4的左端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸大于泵殼本體10. I的右端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸，在泵殼本體10. I與止回閥配合段泵殼10. 4的連接部具有止回端面10. 5，吸入口 10. 2為一段與泵殼本體10. I的橫截面形狀吻合的錐形管體，吸入口 10. 2的內(nèi)徑從左向右呈逐漸增大形狀，排出口 10. 3為一段與止回閥配合段泵殼10. 4的橫截面形狀吻合的錐形管體，排出口 10. 3的內(nèi)徑從左向右呈逐漸縮小形狀。所述的止回端面10. 5與泵殼本體10. I的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置；所述的泵殼本體10. I為一段圓管體，且泵殼本體10. I、吸入口 10. 2、排出口 10. 3與止回閥配合段泵殼10. 4
呈同軸設(shè)置。在吸入口 10. 2的左端部連接有與吸入口 10. 2呈同軸設(shè)置的左連接管10. 6，在左連接管10. 6上加工有外螺紋，使用時(shí)，左連接管10. 6上通過(guò)螺紋連接泵連接副18 ;在排出口 10. 3的右端部連接有與排出口 10. 3呈同軸設(shè)置的右連接管10. 7，在右連接管10. 7上加工有外螺紋，使用時(shí)，右連接管10. 7上通過(guò)螺紋連接泵連接副18。所述泵殼本體10. I的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置；所述止回閥配合段泵殼10. 4的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置。所述止回閥組件16它包括呈錐形的內(nèi)圈板16. 1，在內(nèi)圈板16. I的外邊緣上一體連接有外圈板16. 2，在內(nèi)圈板16. I的中部具有通孔16. 5，在內(nèi)圈板16. I的內(nèi)錐面上固定有至少三個(gè)拉耳16. 3，在內(nèi)圈板16. I的內(nèi)錐面上固定有至少三根導(dǎo)向桿16. 4，該導(dǎo)向桿16. 4與電動(dòng)機(jī)外殼1104的外壁面配合。
所述的內(nèi)圈板16. I為圓錐形，一體連接在內(nèi)圈板16. I的外邊緣上的外圈板16. 2為圓環(huán)形，內(nèi)圈板16. I所在圓錐的頂點(diǎn)位于外圈板16. 2的右側(cè)，外圈板16. 2的左端面所在平面垂直于內(nèi)圈板16. I的軸線(xiàn)。所述導(dǎo)向桿16. 4均勻地設(shè)置在靠近通孔16. 5周壁位置的內(nèi)圈板16. I上；所述拉耳16. 3均勻固定在內(nèi)圈板16. I左側(cè)壁的中部位置上。在電動(dòng)機(jī)外殼1104的左端蓋上套接有壓力調(diào)節(jié)囊07，所述壓力調(diào)節(jié)囊07它包括空心環(huán)狀體7. I與接管7. 2，空心環(huán)狀體7. I內(nèi)具有環(huán)狀內(nèi)腔7. 3，在空心環(huán)狀體7. I上一體連接有所述的接管7. 2，接管7. 2的管腔與環(huán)狀內(nèi)腔7. 3聯(lián)通，空心環(huán)狀體7. I與接管7. 2由彈性材料制成。所述空心環(huán)狀體7. I為圓環(huán)形。本發(fā)明中，水下電連接器座01及插頭水下電連接器座01的插針型0101受電型與孔形給電型插頭成偶件組合配對(duì)使用。 水下電連接器座01與內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的具體連接關(guān)系為水下電連接器座01與電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)15可靠焊接，并有絕緣套管隔離電極。當(dāng)內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11注油后，電連接器座01法蘭與內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)115法蘭密封固定，電極可淹沒(méi)與油中。水下電連接器插頭與電纜線(xiàn)可靠焊接，并用絕緣套管隔離電極，密封固定電纜線(xiàn)。所述過(guò)壓自動(dòng)排放閥03包括拉環(huán)0301、拉桿0302、調(diào)節(jié)帽0303、彈簧0304、閥座0305、閥板0306、橡膠墊0307與閥芯0308 ；閥座0305為管形件，閥座0305的外圓有孔通以?xún)?nèi)腔，該內(nèi)腔依次可容納閥芯0308、橡膠墊0307、閥板0306、彈簧0304和穿過(guò)彈簧0304的拉桿0302 ;拉桿0302有外螺紋固定于閥板0306，拉桿0302的另一端垂直于軸線(xiàn)有孔，該孔能穿過(guò)拉環(huán)0301 ;經(jīng)拉環(huán)0301能提拉閥板0306和橡膠墊0307 ;閥座0305有外螺紋與調(diào)節(jié)帽0303的內(nèi)螺紋連接；調(diào)節(jié)帽0303的外圓表面滾以網(wǎng)紋。本發(fā)明的過(guò)壓自動(dòng)排放閥03中，拉環(huán)0301為環(huán)狀形，拉環(huán)0301能穿過(guò)拉桿0302上的孔；
拉桿0302為圓柱形，下端有外螺紋固定于閥板0306，上端垂直于軸線(xiàn)有孔，孔能穿過(guò)拉環(huán)0301 ；
調(diào)節(jié)帽0303為帽形件，內(nèi)腔可容納彈簧0304，腔底為平面，可作用于彈簧0304反力，腔壁有螺紋，中間鉆有拉桿孔，外圓表面滾以網(wǎng)紋；
彈簧0304為圓柱形壓簧，外徑能在閥座0305內(nèi)腔軸向移動(dòng)，兩端面在閥板0306與調(diào)節(jié)帽0303之間，中心可穿過(guò)拉桿0302 ；
閥座0305為管形件，內(nèi)腔可容納彈簧0304與閥芯0308，閥芯0308焊接與內(nèi)腔底部，內(nèi)腔可容納閥板0306及橡膠墊0307，外圓上端有螺紋，外圓有孔通以?xún)?nèi)腔；
閥板0306為圓盤(pán)形件，外圓與閥座0305內(nèi)腔間隙配合，可在閥座內(nèi)軸向移動(dòng)，中間有螺孔，可固定拉桿0302，上端為平面可作用于彈簧0304反力，下端口為錐面外圓、下端為凹腔，可固定容納橡膠墊0307 ；
橡膠墊0307為圓盤(pán)形件，外圓與閥板0306凹腔緊密配合、裸露平面與閥芯0308上端口接觸，彈簧0304力通過(guò)閥板作用于橡膠墊0307和閥芯0308上端口 ；
閥芯0308為管形件，外圓與閥座0305緊密配合，閥芯0308端面與外圓垂直，閥芯0308的上端口為錐面外圓，閥芯0308的頂角小R過(guò)渡與橡膠墊0307成線(xiàn)接觸。
本發(fā)明中，葉輪螺母04的左端為球狀的圓錐形件，右端為平面，平面中心有孔，孔內(nèi)有螺紋，圓錐面對(duì)稱(chēng)軸中心削成兩平面。本發(fā)明中，葉輪05為圓鼓形,前后有兩個(gè)錐圓蓋板,前后蓋板間夾有扭曲的成傘狀分布的葉片，前蓋板中間有帶圓孔的環(huán)形凸起，后蓋板中間有帶孔的圓柱形軸柄、軸柄的孔內(nèi)有平行于軸線(xiàn)的方形槽。本發(fā)明中，機(jī)械密封組件06為帶孔的圓柱體組件，它由靜環(huán)0601、動(dòng)環(huán)0602、0形密封圈0603、彈簧座0604、彈簧0605與動(dòng)環(huán)座0606等組成。靜環(huán)0601密封固定在靜止物件上，動(dòng)環(huán)0602、彈簧0605、O形密封圈0603固定在旋轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明中，導(dǎo)葉09具有兩種，分為短導(dǎo)葉0901與長(zhǎng)導(dǎo)葉0902，導(dǎo)葉09為片狀扭曲
形，平行于軸線(xiàn)傘狀固定在流道內(nèi)，短導(dǎo)葉0901上鉆有拉簧孔。
本發(fā)明中，內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11為圓柱形，電動(dòng)機(jī)外殼1104為平行于軸線(xiàn)的管形，兩端有固定軸承的左端蓋1102和右端蓋1111，電動(dòng)機(jī)外殼1104外固定導(dǎo)葉09，電動(dòng)機(jī)外殼1104內(nèi)固定定子鐵芯1105和定子繞組1103，電動(dòng)機(jī)外殼1104前段下部固定小管1109貫通內(nèi)外，可進(jìn)出介質(zhì)，電動(dòng)機(jī)外殼1104后段上部固定小管1106貫通內(nèi)外，可注絕緣油及電源線(xiàn)15的輸入通道，由水下電連接器座01封閉固定通道開(kāi)口。左端蓋1102中心有圓孔，內(nèi)裝機(jī)械密封靜環(huán)0601、軸承08。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)主軸13穿過(guò)軸承08、機(jī)械密封靜環(huán)0601、前端蓋1102的孔輸出。右端蓋1111中心有盲孔，可固定軸承08、主軸13與右端蓋1111。定子鐵芯1105內(nèi)有鼠籠轉(zhuǎn)子鐵芯1110。鼠籠轉(zhuǎn)子鐵芯1110中心有圓孔，可穿過(guò)主軸13。壓力調(diào)節(jié)囊07外形為環(huán)狀輪胎內(nèi)膽形皮囊，可安裝套在左端蓋1102中心的凸起外圓上，環(huán)狀皮囊的管形開(kāi)口密封固定在前段下部小管1109的外徑上，可使腔內(nèi)容納外部介質(zhì)。在泵殼10上固定有提手組件12 ;所述提手組件12包括腳板1201、提條1202、手把
1203、軸銷(xiāo)1204、鉚銷(xiāo)1205與開(kāi)口銷(xiāo)1206;腳板1201上通過(guò)鉚銷(xiāo)1205安裝有提條1202 ；在兩片提條1202之間架設(shè)有軸銷(xiāo)1204，在軸銷(xiāo)1204的兩端部安裝有開(kāi)口銷(xiāo)1206 ;在兩片提條1202之間的軸銷(xiāo)1204上固定有手把1203 ;在手把1203上具有四條弧形凹槽。本發(fā)明中，提手組件12為門(mén)字形手把1203為長(zhǎng)條形，中線(xiàn)有孔，受力方向有四條凹弧，吻合于人手四指。提條1202為長(zhǎng)條矩形，兩頭中心線(xiàn)上有孔可通過(guò)鉚銷(xiāo)1205和軸銷(xiāo)
1204。腳板1201為長(zhǎng)方形，寬度同提條1202，對(duì)應(yīng)提條1202有孔，可通過(guò)鉚銷(xiāo)1205，焊接固定于外殼10。軸銷(xiāo)1204為長(zhǎng)桿形，可穿過(guò)手把1203，兩頭有垂直于軸線(xiàn)的孔，可通過(guò)開(kāi)口銷(xiāo)1206。鉚銷(xiāo)1205大頭為球面形，小頭為圓柱形，小頭有孔，可通過(guò)開(kāi)口銷(xiāo)1206。本發(fā)明中，主軸13為圓柱形，有多個(gè)臺(tái)階。主軸13緊配穿過(guò)鼠籠轉(zhuǎn)子鐵芯1110，并有兩軸承08支承，主軸13和鼠籠轉(zhuǎn)子鐵芯1110可繞軸心線(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)。主軸13前段套有機(jī)械密封組件06的動(dòng)環(huán)0602、O形密封圈0603、彈簧座0604、彈簧0605、動(dòng)環(huán)座0606。并穿過(guò)機(jī)械密封靜環(huán)0601、前端蓋1102、葉輪05。主軸13前端有螺紋，用葉輪螺母04固定葉輪05。本發(fā)明中，拉簧組件14由拉簧1401、短導(dǎo)葉0901、保護(hù)外套管1402、內(nèi)套管1403與拉耳16. 3組成。本發(fā)明中，水下電連接器組件17的電纜1703為五線(xiàn)制，具有A線(xiàn)、B線(xiàn)、C線(xiàn)、N線(xiàn)與PE接地線(xiàn)。電連接器必須為水下型。水下電連接器組件17分插座01、插頭1702、插頭1704及插座1707成偶件組合配對(duì)。水下電連接器的接插電極分插針型為受電端，插孔型為給電端。與內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11連接的為插針型插座和插孔型插頭成偶件組合。與電源連接的為插針型插頭和插孔型插座成偶件組合。電纜1703與水下電連接器17的插頭1702和插頭1704的電極連接線(xiàn)色標(biāo)與電極號(hào)必須對(duì)應(yīng)統(tǒng)一，線(xiàn)頭與電極需焊接可靠，絕緣套管可靠隔離電極，電纜與水下電連接器17插頭密封要可靠。本發(fā)明中，泵快接副18的右端具有內(nèi)螺紋1803接頭，可與泵殼10的吸入口 10. 2上的左連接管10. 6、排出口 10. 3上的右連接管10. 7密封固定連接。泵快接副18的左端為圓盤(pán)形的扣盤(pán)1802，扣盤(pán)1802平面有凸起的鉤。平面內(nèi)有凹槽和空腔，可容納對(duì)偶凸起的鉤。泵快接副18的中間有孔可通以流體，孔的周邊端部設(shè)有密封槽，槽內(nèi)安放密封圈1801。本發(fā)明中，編織水帶20與快接副19的連接，管頭1903外有環(huán)形凸起，編織水帶20套在管頭1903外，過(guò)環(huán)形凸起用管箍1904扣緊。管頭1903的左端孔的周邊端部設(shè)有密封槽，槽內(nèi)安放密封圈1801。在密封槽下有一外徑略小的圓柱面上設(shè)有卡環(huán)槽，該圓柱可通過(guò)扣盤(pán)1901的孔，用卡環(huán)1902固定?？郾P(pán)1901與管頭1903可相對(duì)旋轉(zhuǎn)?？郾P(pán)1901平面有凸起的鉤。平面內(nèi)有凹槽和空腔，可容納對(duì)偶凸起的鉤。 本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)為內(nèi)置充油式，動(dòng)力有延長(zhǎng)軸伸傳遞給葉輪05，電源輸入通過(guò)電纜及水下電連接器接入電動(dòng)機(jī)，泵輸送的介質(zhì)包繞著電動(dòng)機(jī)外殼作定向的流動(dòng)，同時(shí)帶出電動(dòng)機(jī)的有害熱量，具有潛水泵的特征。泵殼10為橄欖外形，吸入口 10. 2與排出口 10. 3位于泵圓筒體的兩端，且中心線(xiàn)在其軸心線(xiàn)上。吸入口 10. 2與排出口 10. 3可通過(guò)快接副及編織水帶與外部連接，因而稱(chēng)其為管道泵。電源通過(guò)水下電連接器座01接入潛水管道泵的內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11上，內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11將電轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)力通過(guò)軸伸、鍵傳遞給葉輪05，流體介質(zhì)通過(guò)葉輪05將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成流體勢(shì)能，使流體由泵的入口轉(zhuǎn)移出泵的出口，再經(jīng)編織水帶20輸送到指定的高度和距離。在泵內(nèi)，流體介質(zhì)從入口經(jīng)葉輪05、導(dǎo)葉09、泵殼10、內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11、止回閥組件16至泵出口。其上述水力元件的作用分別為
1、葉輪05將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成流體勢(shì)能；
2、導(dǎo)葉09為整流元件，使流體安規(guī)定的路線(xiàn)流動(dòng)；
3、泵殼10的內(nèi)壁與內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的外壁留有環(huán)狀空間，導(dǎo)葉09固定其中，使內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11懸掛在泵殼10的中心位置上；
4、止回閥組件16的主體碟形閥板與泵殼10端口和內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11外殼端面的共同作用，使流體介質(zhì)只能作單向流動(dòng)，閥板由內(nèi)圈板16. I與外圈板16. 2組成；
5、電源輸入通過(guò)水下電連接器01接入內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11，內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的內(nèi)腔充盈著絕緣油，絕緣油可將內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的溫度有效地傳遞至外殼，由包繞著外殼表面流過(guò)的介質(zhì)進(jìn)行充分的冷卻；
6、內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的輸出軸由機(jī)械密封06隔離內(nèi)外介質(zhì)，壓力調(diào)節(jié)囊07能使介質(zhì)因溫度變化所引起的體積變化，使介質(zhì)通過(guò)囊口進(jìn)行出入調(diào)節(jié)，從而不會(huì)因介質(zhì)體膨轉(zhuǎn)化為壓力，可有效地提高機(jī)械密封06的運(yùn)行可靠性；
7、過(guò)壓自動(dòng)排放閥03在泵串聯(lián)運(yùn)行后停泵時(shí)，為防止下級(jí)止回閥閥板關(guān)閉不嚴(yán)，而使編織水帶20因水壓過(guò)高而爆裂。
快接潛水管道泵通過(guò)多項(xiàng)處理措施后，可作為礦井搶險(xiǎn)排水；上山撲滅山林火災(zāi)使用。具體實(shí)施方法作為礦井搶險(xiǎn)排水，在排水口以下，根據(jù)實(shí)際垂直高度差按泵的揚(yáng)程往下逐級(jí)放置潛水管道泵，然后用編織水帶將其串接，最下的潛水管道泵將其潛入水中，將所有的潛水管道泵連上電源，通電后即可排水，當(dāng)水位垂直下降一臺(tái)潛水管道泵的揚(yáng)程時(shí)，可增加一臺(tái)潛水管道泵，逐步往下補(bǔ)充，直至將水排除為止；階梯組合，引水上山。將最下端的潛水管道泵潛入水中使用，從水面往上按垂直高度差等于泵的揚(yáng)程，逐級(jí)放置潛水管道泵，并用編織水帶將其串接，直至到達(dá)所需提升點(diǎn)，如果提升的末端余壓不足，可根據(jù)需要 和泵殼承壓條件，可直接補(bǔ)充潛水管道泵進(jìn)行串接增壓，當(dāng)用于增壓的潛水管道泵，需將過(guò)壓自動(dòng)排放閥關(guān)閉。將所有的潛水管道泵連上電源，通電后即可正常使用。
權(quán)利要求
1.一種快接潛水管道泵，其特征是在底座(02)上固定有泵殼(10);泵殼(10)的左端部為錐管形的吸入口，泵殼(10)的右端部為錐管形的排出口，在泵殼(10)上固定有過(guò)壓自動(dòng)排放閥(03 )與水下電連接器座(01)，在水下電連接器座(OI)內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)；在泵殼(10)內(nèi)設(shè)有充油式電動(dòng)機(jī)(11),充油式電動(dòng)機(jī)(11)具有電動(dòng)機(jī)外殼(1104),電動(dòng)機(jī)外殼(1104)的左、右兩端分別安裝有左、右端蓋，在電動(dòng)機(jī)外殼(I 104)的左端蓋與右端蓋之間轉(zhuǎn)動(dòng)密封架設(shè)有電動(dòng)機(jī)主軸(13)，電動(dòng)機(jī)主軸(13)的左端部通過(guò)葉輪螺母(04)固定有葉輪(05);在電動(dòng)機(jī)外殼(1104)與泵殼(10)之間固定有導(dǎo)葉(09)，相鄰兩片導(dǎo)葉(09)之間所隔出的空間為介質(zhì)流道；在導(dǎo)葉(09)上連接有拉簧(14)，拉簧(14)的另一端連接有止回閥組件(16)。
2.如權(quán)利要求I所述的快接潛水管道泵，其特征是所述泵殼(10)它包括泵殼本體(10. I)、吸入口(10.2)、排出口(10.3)與止回閥配合段泵殼(10. 4)，在泵殼本體(10. I)的左端部連接有吸入口(10.2)，在泵殼本體(10. I)的右端部連接有止回閥配合段泵殼(10. 4)，泵殼本體(10. I)的長(zhǎng)度方向與止回閥配合段泵殼(10. 4)的長(zhǎng)度方向一致，在止回閥配合段泵殼(10. 4)的右端部連接有排出口( 10. 3)，所述泵殼本體(10. I)為一段管狀 體，止回閥配合段泵殼(10. 4)為一段與泵殼本體(10. I)橫截面形狀吻合的管狀體，且止回閥配合段泵殼(10. 4)的左端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸大于泵殼本體(10. I)的右端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸，在泵殼本體(10. I)與止回閥配合段泵殼(10. 4)的連接部具有止回端面(10. 5)，吸入口(10. 2)為一段與泵殼本體(10. I)的橫截面形狀吻合的錐形管體，吸入口(10. 2)的內(nèi)徑從左向右呈逐漸增大形狀，排出口(10. 3)為一段與止回閥配合段泵殼(10.4)的橫截面形狀吻合的錐形管體，排出口(10. 3)的內(nèi)徑從左向右呈逐漸縮小形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的快接潛水管道泵，其特征是所述的止回端面(10.5)與泵殼本體(10. I)的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置；所述的泵殼本體(10. I)為一段圓管體，且泵殼本體(10. I)、吸入口( 10. 2)、排出口( 10. 3)與止回閥配合段泵殼(10. 4)呈同軸設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的快接潛水管道泵，其特征是在吸入口(10.2)的左端部連接有與吸入口(10. 2)呈同軸設(shè)置的左連接管(10. 6)，在左連接管(10. 6)上加工有外螺紋；在排出口( 10. 3)的右端部連接有與排出口( 10. 3)呈同軸設(shè)置的右連接管(10. 7)，在右連接管(10. 7)上加工有外螺紋。
5.如權(quán)利要求2所述的快接潛水管道泵，其特征是所述泵殼本體(10.I)的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置；所述止回閥配合段泵殼(10. 4)的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置。
6.如權(quán)利要求I所述的快接潛水管道泵，其特征是所述止回閥組件(16)它包括呈錐形的內(nèi)圈板(16. 1)，在內(nèi)圈板(16. I)的外邊緣上一體連接有外圈板(16. 2)，在內(nèi)圈板(16. I)的中部具有通孔(16. 5)，在內(nèi)圈板(16. I)的內(nèi)錐面上固定有至少三個(gè)拉耳(16. 3)，在內(nèi)圈板(16. I)的內(nèi)錐面上固定有至少三根導(dǎo)向桿(16. 4)。
7.如權(quán)利要求6所述的快接潛水管道泵，其特征是所述的內(nèi)圈板(16.I)為圓錐形，一體連接在內(nèi)圈板(16. I)的外邊緣上的外圈板(16. 2)為圓環(huán)形，內(nèi)圈板(16. I)所在圓錐的頂點(diǎn)位于外圈板(16. 2)的右側(cè)，外圈板(16. 2)的左端面所在平面垂直于內(nèi)圈板(16. I)的軸線(xiàn)。
8.如權(quán)利要求6所述的快接潛水管道泵，其特征是所述導(dǎo)向桿(16.4)均勻地設(shè)置在靠近通孔(16. 5)周壁位置的內(nèi)圈板(16. I)上；所述拉耳(16. 3)均勻固定在內(nèi)圈板(16. I)的內(nèi)錐面的中部位置上。
9.如權(quán)利要求I所述的快接潛水管道泵，其特征是在電動(dòng)機(jī)外殼(11)的左端蓋上套接有壓力調(diào)節(jié)囊(07)，所述壓力調(diào)節(jié)囊(07)它包括空心環(huán)狀體(7.1)與接管(7.2)，空心環(huán) 狀體(7. I)內(nèi)具有環(huán)狀內(nèi)腔(7. 3)，在空心環(huán)狀體(7. I)上一體連接有所述的接管(7. 2)，接管(7. 2)的管腔與環(huán)狀內(nèi)腔(7. 3)聯(lián)通，空心環(huán)狀體(7. I)與接管(7. 2)由彈性材料制成。
10.如權(quán)利要求9所述的快接潛水管道泵的壓力調(diào)節(jié)囊(07)，其特征是所述空心環(huán)狀體(7. I)為圓環(huán)形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快接潛水管道泵，在底座上固定有泵殼；泵殼的左端部為錐管形的吸入口，泵殼的右端部為錐管形的排出口，在泵殼上固定有過(guò)壓自動(dòng)排放閥與水下電連接器座，在水下電連接器座內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)；在泵殼內(nèi)設(shè)有充油式電動(dòng)機(jī)，充油式電動(dòng)機(jī)具有電動(dòng)機(jī)外殼，電動(dòng)機(jī)外殼的左、右兩端分別安裝有左、右端蓋，在電動(dòng)機(jī)外殼的左端蓋與右端蓋之間轉(zhuǎn)動(dòng)密封架設(shè)有電動(dòng)機(jī)主軸，電動(dòng)機(jī)主軸的左端部通過(guò)葉輪螺母固定有葉輪；在電動(dòng)機(jī)外殼與泵殼之間固定有導(dǎo)葉，相鄰兩片導(dǎo)葉之間所隔出的空間為介質(zhì)流道；在導(dǎo)葉上連接有拉簧，拉簧的另一端連接有止回閥組件。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝維護(hù)方便、高效省材、輕便快速與應(yīng)變組合靈活等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/00GK102966575SQ20121049917
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者沙無(wú)埃 申請(qǐng)人:無(wú)錫市金城泵業(yè)制造有限公司