電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置及安裝和拆卸電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子端面，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子位于電機(jī)殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子端面上設(shè)置有至少兩個(gè)盲孔，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝孔，所述止動(dòng)裝置包括工裝壓板、至少兩根定位銷和至少兩根定位桿；所述工裝壓板的中部設(shè)置有與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面相對(duì)應(yīng)的通孔；每個(gè)所述定位銷與其中一個(gè)所述盲孔相對(duì)應(yīng)，所述定位銷的一端連接于所述工裝壓板；每個(gè)所述定位桿與其中一個(gè)所述安裝孔相對(duì)應(yīng)，所述定位桿的一端連接于所述工裝壓板。還涉及一種安裝螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法和一種拆卸螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法。本發(fā)明的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單可靠，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)和維修成本。
【專利說明】電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置及安裝和拆卸電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置及安裝和拆卸電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿壓縮機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，排氣溫度低，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性，能在大的壓力差或壓力比的工況下運(yùn)行，被廣泛地應(yīng)用在冷凍、冷藏、空調(diào)和化工工藝等制冷裝置上。
[0003]根據(jù)電機(jī)與螺桿的連接方式分為開啟開啟式螺桿壓縮機(jī)和半封閉式螺桿壓縮機(jī)，相對(duì)于開啟式螺桿壓縮機(jī)，半封閉式螺桿壓縮機(jī)把電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)連成一整體，裝在同一機(jī)體內(nèi)共用一根主軸，這種壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子裝入主軸后，通過其端面的電機(jī)壓板限制電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向自由度，將電機(jī)轉(zhuǎn)子與主軸固定，當(dāng)安裝和拆卸電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，電機(jī)壓板會(huì)隨電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，目前的人工安裝和拆裝方法一般是一人將電機(jī)轉(zhuǎn)子抱住，另一人擰電機(jī)壓板處的螺栓，使得安裝和拆卸電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)效率不高，針對(duì)此問題，需要設(shè)計(jì)一種工裝設(shè)備，提聞電機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝和拆卸效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝和拆卸不便的問題，提供一種螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子止動(dòng)裝置，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子端面，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子位于電機(jī)殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子端面上設(shè)置有至少兩個(gè)盲孔，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝孔，所述止動(dòng)裝置包括工裝壓板、至少兩根定位銷和至少兩根定位桿；
[0006]所述工裝壓板的中部設(shè)置有與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面相對(duì)應(yīng)的通孔；
[0007]每個(gè)所述定位銷與其中一個(gè)所述盲孔相對(duì)應(yīng)，所述定位銷的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述盲孔之內(nèi)；
[0008]每個(gè)所述定位桿與其中一個(gè)所述安裝孔相對(duì)應(yīng)，所述定位桿的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述安裝孔之內(nèi)。
[0009]較優(yōu)地，所述工裝壓板與所述定位銷為一體成型，所述通孔為圓形，所述定位銷的數(shù)量為四根，均勻分布于所述通孔周側(cè)，四根所述定位銷相互平行。
[0010]較優(yōu)地，所述工裝壓板上的所述通孔的周側(cè)設(shè)置有銷孔，所述銷孔與所述定位銷相配合，所述工裝壓板通過所述銷孔與所述定位銷連接。
[0011]較優(yōu)地，所述定位桿的數(shù)量為四根，四根所述定位桿相互平行。
[0012]較優(yōu)地，所述定位桿與所述工裝壓板的連接方式為焊接連接、螺紋連接或銷釘連接。
[0013]本發(fā)明還提供一種安裝螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法，采用上述任一技術(shù)特征的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，包括如下步驟；[0014]SlOO:將電機(jī)轉(zhuǎn)子裝入電機(jī)內(nèi)，用螺栓把電機(jī)壓板初步固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面，電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置上的定位桿分別穿入螺桿壓縮機(jī)殼體上對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，定位銷分別穿入轉(zhuǎn)子端面上對(duì)應(yīng)的盲孔，工裝壓板貼近轉(zhuǎn)子端面；
[0015]SllO:緊固轉(zhuǎn)子端面處的電機(jī)壓板上的螺栓，取下電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝完畢。
[0016]本發(fā)明還提供一種拆卸螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法，采用上述任一技術(shù)特征的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，包括如下步驟；
[0017]S200:將電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置上的定位桿分別穿入螺桿壓縮機(jī)殼體上對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，定位銷分別穿入電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面上的盲孔，工裝壓板貼近轉(zhuǎn)子端面；
[0018]S210:擰下轉(zhuǎn)子端面處的電機(jī)壓板上的螺栓，取下電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，移開電機(jī)壓板，最后取下電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸完畢。
[0019]本發(fā)明的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用于螺桿壓縮機(jī)，提高了螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝和拆卸的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力，降低了維修成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置一實(shí)施例的主視圖；
[0021]圖2為圖1所示的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置的仰視圖；
[0022]圖3為圖1所示的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置與螺桿壓縮機(jī)配合示意圖。
[0023]其中，
[0024]I工裝壓板；2定位銷；3定位桿；4通孔；5殼體；6安裝孔；7電機(jī)壓板；8螺栓?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，以四根定位桿的螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置為例，對(duì)本發(fā)明的螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子止動(dòng)裝置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明所描述的螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置為四根定位桿。
[0026]參照?qǐng)D1和圖2，螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子止動(dòng)裝置，包括工裝壓板1、定位銷2和定位桿3，其中工裝壓板I的形狀為長方形，四個(gè)拐角處倒圓角，由鋼板制成，定位銷2的數(shù)量為四根，定位桿3的數(shù)量為四根，工裝壓板I的中部設(shè)置有一個(gè)圓形的通孔4，四個(gè)定位銷2均勻分布在通孔4的周側(cè)，四個(gè)定位銷2互相平行；定位銷2的一端連接于工裝壓板I,另一端裸露于所述工裝壓板I之外；
[0027]作為一種可實(shí)施方式，四個(gè)定位銷2與工裝壓板I為一整體，即一體成型；或者在工裝壓板I上的通孔4的周圍均勻分布有四個(gè)銷孔，四個(gè)定位銷2分別穿入四個(gè)所述銷孔，定位銷2的徑向部位設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)圓孔，由銷釘穿過所述圓孔將定位銷2固定于所述銷孔中；定位銷2與所述銷孔可通過螺紋進(jìn)行連接，即定位銷2的一端設(shè)置有外螺紋，所述銷孔設(shè)置有內(nèi)螺紋，定位銷2上的外螺紋與所述銷孔的內(nèi)螺紋相配合，定位銷2被固定在工裝壓板I上；
[0028]作為另一種可實(shí)施方式，定位銷2的數(shù)量至少為兩根，可為兩根或三根。
[0029]四根定位桿3分別位于工裝壓板I的邊緣附近，分布于工裝壓板I的兩端，每端兩根，四根定位桿3相互平行，定位桿3的一端連接于工裝壓板I，另一端裸露于所述工裝壓板之外；定位桿3與工裝壓板I的連接方式為焊接連接、螺紋連接或銷釘連接。
[0030]定位桿3被焊接于工裝壓板I上；或者壓板I上設(shè)置有四個(gè)定位桿孔，定位桿3的一端穿入所述定位桿孔中，作為另一種可調(diào)節(jié)方式，定位桿3的端部設(shè)置有外螺紋，由螺母將其固定于工裝壓板I上，或定位桿3的徑向部位設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)圓孔，由銷釘穿過所述圓孔將定位桿3固定壓板I上；當(dāng)然也可在所述定位桿孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，與定位桿3上的外螺紋配合，將將定位桿3固定于工裝壓板I上；
[0031]作為一種可實(shí)施方式，定位桿3的數(shù)量至少為兩根，可為兩根或三根。
[0032]參照?qǐng)D3，螺桿壓縮機(jī)與電機(jī)同為一個(gè)殼體5，使用螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置安裝螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，先將電機(jī)轉(zhuǎn)子裝入螺桿壓縮機(jī)殼體5內(nèi)，用螺栓8把電機(jī)壓板初步固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面，電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置上的定位桿3分別穿入螺桿壓縮機(jī)殼體5上對(duì)應(yīng)的安裝孔6內(nèi)，定位銷分別穿入轉(zhuǎn)子端面上對(duì)應(yīng)的盲孔，工裝壓板貼近電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面；然后用扳手或其它工具緊固轉(zhuǎn)子端面處的電機(jī)壓板7上的螺栓8，取下電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝完畢；
[0033]使用螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子止動(dòng)裝置拆卸螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，首先將電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置上的定位桿3分別穿入螺桿壓縮機(jī)殼體5上對(duì)應(yīng)的安裝孔6內(nèi)，工裝壓板上的定位銷分別穿入電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面上對(duì)應(yīng)的盲孔中，工裝壓板貼近電機(jī)轉(zhuǎn)子的端面；
[0034]然后用扳手或其它工具擰下轉(zhuǎn)子端面處的電機(jī)壓板上的螺栓8，取下電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，移開電機(jī)壓板7，最后取下電子轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸完畢。
[0035]本發(fā)明的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單可靠，應(yīng)用于螺桿壓縮機(jī)，將螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定，限制了轉(zhuǎn)子的周向自由度，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝和拆卸的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力，降低了生產(chǎn)和維修成本。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子端面，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子位于電機(jī)殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子端面上設(shè)置有至少兩個(gè)盲孔，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝孔，其特征在于: 所述止動(dòng)裝置包括工裝壓板、至少兩根定位銷和至少兩根定位桿； 所述工裝壓板的中部設(shè)置有與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面相對(duì)應(yīng)的通孔； 每個(gè)所述定位銷與其中一個(gè)所述盲孔相對(duì)應(yīng)，所述定位銷的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述盲孔之內(nèi)； 每個(gè)所述定位桿與其中一個(gè)所述安裝孔相對(duì)應(yīng)，所述定位桿的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述安裝孔之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，其特征在于: 所述工裝壓板與所述定位銷為一體成型，所述通孔為圓形，所述定位銷的數(shù)量為四根，均勻分布于所述通孔周側(cè)，四根所述定位銷相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，其特征在于: 所述工裝壓板上的所述通孔的周側(cè)設(shè)置有銷孔，所述銷孔與所述定位銷相配合，所述工裝壓板通過所述銷孔與所述定位銷連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，其特征在于: 所述定位桿的數(shù)量為四根，四根所述定位桿相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，其特征在于: 所述定位桿與所述工裝壓板的連接方式為焊接連接、螺紋連接或銷釘連接。
6.一種安裝螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，包括如下步驟； SlOO:將電機(jī)轉(zhuǎn)子裝入電機(jī)內(nèi)，用螺栓把電機(jī)壓板初步固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面，電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置上的定位桿分別穿入螺桿壓縮機(jī)殼體上對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，定位銷分別穿入轉(zhuǎn)子端面上對(duì)應(yīng)的盲孔，工裝壓板貼近轉(zhuǎn)子端面； SllO:緊固轉(zhuǎn)子端面處的電機(jī)壓板上的螺栓，取下電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝完畢。
7.一種拆卸螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，包括如下步驟； S200:將電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置上的定位桿分別穿入螺桿壓縮機(jī)殼體上對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，定位銷分別穿入電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面上的盲孔，工裝壓板貼近轉(zhuǎn)子端面； S210:擰下轉(zhuǎn)子端面處的電機(jī)壓板上的螺栓，取下電機(jī)轉(zhuǎn)子的止動(dòng)裝置，移開電機(jī)壓板，最后取下電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸完畢。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK103580392SQ201210255821
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月23日
【發(fā)明者】藺維君, 凃星平, 安振華, 彭紹明 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司