專利名稱：一種礦漿泵的非接觸式密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵的部件，具體涉及ー種礦漿泵的非接觸式密封。
背景技術(shù)：
目前在礦山的生產(chǎn)過程中對于礦漿的輸送是非常重要的工作環(huán)節(jié)，一般礦漿都含有不同粒徑顆粒物帶并有一定腐蝕性，在使用泵作為輸送工具時(shí)必須對其進(jìn)行密封，常用的有填料密封、機(jī)械密封、動カ密封這三種方法，但是這三種密封的使用壽命都很短，并且裝配更換都比較困難，特別是機(jī)械密封還要加冷卻水，在更多的環(huán)境下無法實(shí)現(xiàn)，這就大大 限制了其推廣使用，這三種密封都屬于接觸式密封形式，在使用過程中會損失泵的部分功率，這就降低了礦漿泵的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要消除上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能大幅提高使用壽命的ー種礦漿泵的非接觸式密封，并提高礦漿泵的工作效率。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案ー種礦漿泵的非接觸式密封包括
與轉(zhuǎn)軸固定連接的前軸套、中軸套和后軸套；
與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的密封體，前軸套、中軸套和后軸套設(shè)置與密封體的筒體內(nèi)；
前旋轉(zhuǎn)軸密封圈與前軸套接觸設(shè)置，密封體一端設(shè)有前旋轉(zhuǎn)軸密封圈的安裝結(jié)構(gòu)； 中軸套上設(shè)有五組密封內(nèi)圈、密封體筒體內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)的位置設(shè)有五組密封外圈；
后旋轉(zhuǎn)軸密封圈與后軸套接觸設(shè)置，與密封體通過密封套連接，密封套與密封外圈間設(shè)有擋圈；
壓緊后旋轉(zhuǎn)軸密封圈的壓蓋。優(yōu)選的，所述前旋轉(zhuǎn)軸密封圈與前軸套間隙小于O. 5mm。優(yōu)選的，所述中軸套的厚度小于前軸套和后軸套，前軸套和中軸套間設(shè)有軸套O型密封圏，中軸套和后軸套間設(shè)有軸套O型密封圏。優(yōu)選的，所述前軸套與葉輪輪轂端面間設(shè)有O型密封圈，密封體與泵蓋間設(shè)有O型密封圈，密封套與密封體間設(shè)有O型密封圏。優(yōu)選的，所述前旋轉(zhuǎn)軸密封圈的斷面為U型結(jié)構(gòu)，與前軸套的接觸端有山脊?fàn)钔蛊?，所述后旋轉(zhuǎn)軸密封圈的斷面為U型結(jié)構(gòu)，與后軸套的接觸端有山脊?fàn)钔蛊稹?yōu)選的，所述密封體為雙層結(jié)構(gòu)，外層為HT200，內(nèi)襯材質(zhì)為增加聚丙烯。優(yōu)選的，所述軸套材質(zhì)為20號合金。優(yōu)選的，所述前、后旋轉(zhuǎn)軸密封圈和O型密封圈為含氟橡膠。優(yōu)選的,所述密封內(nèi)圈和密封外圈材質(zhì)為⑶4Mcu合金。優(yōu)選的，所述密封套材質(zhì)為增加聚丙烯。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明公開的ー種礦漿泵的非接觸式密封，前軸套與前旋轉(zhuǎn)軸密封圈形成第一道密封，阻止輸送介質(zhì)中大的顆粒進(jìn)入到下道密封，由五組密封外圈與密封內(nèi)圈形成第二道密封，密封輸送介質(zhì)，后軸套與后旋轉(zhuǎn)軸密封圈形成第三道密封，密封從第二道密封滲漏出的介質(zhì)。從而實(shí)現(xiàn)無接觸密封。本發(fā)明選用耐磨耐腐蝕材料制作后相比現(xiàn)有的密封能大大提高使用壽命和提升泵的工作效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 一O型密封圏、2—前軸套、3—前旋轉(zhuǎn)軸密封圏、4一O型密封圏、5—軸套O型密封圈、6—密封外圈、7—密封內(nèi)圏、8—中軸套、9 一密封體、10—擋圏、11一 O型密封圏、12—密封套、13—后旋轉(zhuǎn)軸密封圏、14一壓蓋、15—后軸套、16 — O型密封圏。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，ー種礦漿泵的非接觸式密封包括與泵的轉(zhuǎn)軸固定連接的前軸套2、中軸套8和后軸套15，密封體9與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，前軸套2、中軸套8和后軸套15設(shè)置與密封體9的筒體內(nèi)，前旋轉(zhuǎn)軸密封圈3與前軸套2接觸設(shè)置，前旋轉(zhuǎn)軸密封圈3的斷面為U型結(jié)構(gòu)，與前軸套2的接觸端有山脊?fàn)钔蛊穑芊怏w9 一端設(shè)有前旋轉(zhuǎn)軸密封圈3的安裝結(jié)構(gòu)，中軸套8上設(shè)有五組密封內(nèi)圈7，中軸套8的厚度小于前軸套2和后軸套15，前軸套2和中軸套8間設(shè)有軸套O型密封圈5，中軸套8和后軸套15間設(shè)有軸套O型密封圈16。密封體9筒體內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)的位置設(shè)有五組密封外圈6，后旋轉(zhuǎn)軸密封圈13與后軸套15接觸設(shè)置，后旋轉(zhuǎn)軸密封圈13的斷面為U型結(jié)構(gòu)，與后軸套15的接觸端有山脊?fàn)钔蛊?，與密封體9通過密封套12連接，密封套12與密封外圈6間設(shè)有擋圈10，密封套12與密封體9間設(shè)有O型密封圈11，壓蓋14設(shè)置在密封體9尾部，緊后旋轉(zhuǎn)軸密封圈13。前軸套2與葉輪輪轂端面間設(shè)有O型密封圈1，密封體9與泵蓋間設(shè)有O型密封圈4。密封體為雙層結(jié)構(gòu)，外層為HT200，內(nèi)襯材質(zhì)為增加聚丙烯。軸套材質(zhì)為20號合金。前、后旋轉(zhuǎn)軸密封圈和O型密封圈為含氟橡膠。密封內(nèi)圈和密封外圈材質(zhì)為CD4Mcu合金。密封套材質(zhì)為增加聚丙烯。本發(fā)明前軸套與前旋轉(zhuǎn)軸密封圈形成第一道密封，此道密封配合間隙小于O. 5mm,間隙放大的原因主要是防止與前軸套過分磨損，造成失效，此道密封主要的用途是阻止輸送介質(zhì)中大的顆粒進(jìn)入到下道密封，而損壞下道密封；五組密封外圈與密封內(nèi)圈形成第二道密封，當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入由五組密封外圈與密封內(nèi)圈形成的密封腔室時(shí)，首先體積變大，這樣就使壓カ降低，然后經(jīng)過狹縫，產(chǎn)生阻力，繼續(xù)降低壓力，經(jīng)過這樣的五次循環(huán)，壓カ就基本降為零，達(dá)到密封輸送介質(zhì)，后軸套與后旋轉(zhuǎn)軸密封圈形成第三道密封，密封從第二道密封滲漏出的介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)無接觸密封。本發(fā)明選用耐磨耐腐蝕材料制作后相比現(xiàn)有的密封能大大提高使用壽命和提升泵的工作效率。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于，所述密封包括 與轉(zhuǎn)軸固定連接的前軸套、中軸套和后軸套； 與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的密封體，前軸套、中軸套和后軸套設(shè)置與密封體的筒體內(nèi)； 前旋轉(zhuǎn)軸密封圈與前軸套接觸設(shè)置，密封體一端設(shè)有前旋轉(zhuǎn)軸密封圈的安裝結(jié)構(gòu)； 中軸套上設(shè)有五組密封內(nèi)圈、密封體筒體內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)的位置設(shè)有五組密封外圈； 后旋轉(zhuǎn)軸密封圈與后軸套接觸設(shè)置，與密封體通過密封套連接，密封套與密封外圈間設(shè)有擋圈； 壓緊后旋轉(zhuǎn)軸密封圈的壓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于所述前旋轉(zhuǎn)軸密封 圈與前軸套間隙小于O. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于所述中軸套的厚度小于前軸套和后軸套，前軸套和中軸套間設(shè)有軸套O型密封圏，中軸套和后軸套間設(shè)有軸套O型密封圏。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于所述前軸套與葉輪輪轂端面間設(shè)有O型密封圈，密封體與泵蓋間設(shè)有O型密封圈，密封套與密封體間設(shè)有O型密封圏。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于所述前旋轉(zhuǎn)軸密封圈的斷面為U型結(jié)構(gòu)，與前軸套的接觸端有山脊?fàn)钔蛊?，所述后旋轉(zhuǎn)軸密封圈的斷面為U型結(jié)構(gòu)，與后軸套的接觸端有山脊?fàn)钔蛊稹?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于所述密封體為雙層結(jié)構(gòu)，外層為HT200，內(nèi)襯材質(zhì)為增加聚丙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于所述軸套材質(zhì)為20號合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于所述前、后旋轉(zhuǎn)軸密封圈和O型密封圈為含氟橡膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于所述密封內(nèi)圈和密封外圈材質(zhì)為⑶4Mcu合金。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種礦漿泵的非接觸式密封，其特征在于所述密封套材質(zhì)為增加聚丙烯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種礦漿泵的非接觸式密封，包括固定連接軸的前軸套、中軸套和后軸套、密封體，前旋轉(zhuǎn)軸密封圈與前軸套接觸設(shè)置，密封體一端設(shè)有前旋轉(zhuǎn)軸密封圈的安裝結(jié)構(gòu)，中軸套上設(shè)有五組密封內(nèi)圈、密封體筒體內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)的位置設(shè)有五組密封外圈，后旋轉(zhuǎn)軸密封圈與后軸套接觸設(shè)置，與密封體通過密封套連接，密封套與密封外圈間設(shè)有擋圈，壓緊后旋轉(zhuǎn)軸密封圈的壓蓋。前軸套與前旋轉(zhuǎn)軸密封圈形成第一道密封，阻止輸送介質(zhì)中大的顆粒進(jìn)入，由五組密封外圈與密封內(nèi)圈形成第二道密封，密封輸送介質(zhì)，后軸套與后旋轉(zhuǎn)軸密封圈形成第三道密封，實(shí)現(xiàn)無接觸密封。本發(fā)明選用耐磨耐腐蝕材料制作后相比現(xiàn)有的密封能大大提高使用壽命和提升泵的工作效率。
文檔編號F04B53/00GK102734151SQ20121023316
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者任振林, 陳春生 申請人:白銀鴻浩化工機(jī)械制造有限公司