專利名稱：一種電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣設(shè)備的開關(guān)及其保護(hù)裝置，特別是涉及一種能夠根據(jù)電網(wǎng)參數(shù)和電動(dòng)機(jī)溫升情況進(jìn)行智能斷電的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)電動(dòng)水泵的保護(hù)措施是安裝熱繼電裝置或者帶過流保護(hù)的空氣開關(guān)，隨著技術(shù)的發(fā)展，也有部分采用晶體管構(gòu)成的電機(jī)綜合保護(hù)器；在一定程度上能夠保護(hù)電動(dòng)水泵的電機(jī)。其不足之處智能化保護(hù)不高，仍然出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)燒毀的事故發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種對(duì)電動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)智能化保護(hù)程度高的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)所述保護(hù)裝置包括串聯(lián)在電動(dòng)水泵和電網(wǎng)之間的主開關(guān)盒；所述主開關(guān)盒以中央處理單元為核心，配置安裝軟件和保存數(shù)據(jù)的存貯單元、給保護(hù)裝置的各個(gè)單元或者模塊提供工作電源的電源單元、電流傳感器、電壓傳感器、控制開關(guān)、一鍵整定、對(duì)外接口、設(shè)置單元、顯示單元；所述執(zhí)行單元為單相或者三相的電磁控制裝置，如交流接觸器；所述執(zhí)行單元、電流傳感器和電壓傳感器安裝在電網(wǎng)中， 電流傳感器的電流信號(hào)輸出端和電壓傳感器的電壓信號(hào)輸出端均與中央處理單元電連接； 所述主開關(guān)盒的對(duì)外接口與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒的遠(yuǎn)程對(duì)外接口電連接；所述控制開關(guān)設(shè)置運(yùn)行狀態(tài)和待機(jī)狀態(tài)；所述保護(hù)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)水泵工作，主開關(guān)盒處于整定就緒和智能保護(hù)狀態(tài)如果存貯單元中沒有電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)的整定記錄，且電動(dòng)水泵在初次運(yùn)行后累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到一定時(shí)間時(shí)，或者上次參數(shù)的整定時(shí)間距今超過設(shè)定的某一時(shí)間值時(shí)，或者當(dāng)操作者人為地按下一鍵整定的按鈕時(shí)，一鍵整定的模塊電路被觸發(fā)；一鍵整定被觸發(fā)后的工作，從中央處理單元分析處理電動(dòng)水泵在運(yùn)行期間的歷史記錄和當(dāng)前檢測(cè)的參數(shù)開始，到對(duì)電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合并保存為止；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)、或電壓信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因。所述遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒以遠(yuǎn)程中央處理單元為核心，配置遠(yuǎn)程設(shè)置單元、遠(yuǎn)程顯示單元、遠(yuǎn)程存貯單元、遠(yuǎn)程對(duì)外接口、遠(yuǎn)程控制開關(guān)、遠(yuǎn)程一鍵整定和遠(yuǎn)程電源單元；遠(yuǎn)程控制開關(guān)能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)程控制電動(dòng)水泵的啟動(dòng)和停止；遠(yuǎn)程一鍵整定的按鈕能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)程觸發(fā)主開關(guān)盒的一鍵整定的電路模塊進(jìn)入電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)的整定狀態(tài)；所述主開關(guān)盒的顯示單元與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒的遠(yuǎn)程顯示單元能夠同步顯示電動(dòng)水泵的狀態(tài)。所述主開關(guān)盒配置安裝在電動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)上溫度傳感器，溫度傳感器的溫度信號(hào)輸出端與中央處理單元電連接；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)或者電壓信號(hào)或者溫度信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因。所述主開關(guān)盒配置液位傳感器，液位傳感器的液位信號(hào)輸出端與中央處理單元電連接；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)、或電壓信號(hào)、或溫度信號(hào)、或液位信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因；在控制開關(guān)處于待機(jī)狀態(tài)， 當(dāng)中央處理單元獲得的電壓信號(hào)、溫度信號(hào)和水位信號(hào)全部滿足安全運(yùn)行要求時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元接通電動(dòng)水泵的電源，同時(shí)控制開關(guān)被切換到運(yùn)行狀態(tài)，顯示單元顯示電動(dòng)水泵當(dāng)前工作狀態(tài)。所述所述液位傳感器配置的工作電源為交流低頻的矩形波電源，交流低頻的矩形波電源的頻率不高于4赫茲。所述主開關(guān)盒以組為單位，通過各自的對(duì)外接口與遠(yuǎn)程電腦連接，遠(yuǎn)程電腦中安裝專用軟件，對(duì)單個(gè)的主開關(guān)盒進(jìn)行監(jiān)視和控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，智能化程度高、一鍵整定能夠獲得對(duì)電動(dòng)水泵的最佳保護(hù)效果，液位傳感器檢測(cè)的液位信號(hào)能夠有效地杜絕電動(dòng)水
泵的空轉(zhuǎn)。


圖I為本發(fā)明帶液位控制的單相電動(dòng)水泵智能保護(hù)監(jiān)控保護(hù)裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明帶液位控制的三相電動(dòng)水泵智能保護(hù)監(jiān)控保護(hù)裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-主開關(guān)盒，2-遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
參見附圖，所述保護(hù)裝置包括串聯(lián)在電動(dòng)水泵和電網(wǎng)之間的主開關(guān)盒I;所述主開關(guān)盒I以中央處理單元為核心，配置安裝軟件和保存數(shù)據(jù)的存貯單元、給保護(hù)裝置的各個(gè)單元或者模塊提供工作電源的電源單元、電流傳感器、電壓傳感器、控制開關(guān)、一鍵整定、對(duì)外接口、設(shè)置單元、顯示單元；所述執(zhí)行單元為單相或者三相的電控開關(guān)；所述執(zhí)行單元、電流傳感器和電壓傳感器安裝在電網(wǎng)中，電流傳感器的電流信號(hào)輸出端和電壓傳感器的電壓信號(hào)輸出端均與中央處理單元電連接；所述主開關(guān)盒I的對(duì)外接口與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒2的遠(yuǎn)程對(duì)外接口電連接；所述控制開關(guān)設(shè)置運(yùn)行狀態(tài)和待機(jī)狀態(tài)；所述保護(hù)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)水泵工作，主開關(guān)盒I處于整定就緒和智能保護(hù)狀態(tài)如果存貯單元中沒有電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)的整定記錄，且電動(dòng)水泵在初次運(yùn)行后累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到一定時(shí)間時(shí)，或者上次參數(shù)的整定時(shí)間距今超過設(shè)定的某一時(shí)間值時(shí)，或者當(dāng)操作者人為地按下一鍵整定的按鈕時(shí)，一鍵整定的模塊電路被觸發(fā)；一鍵整定被觸發(fā)后的工作，從中央處理單元分析處理電動(dòng)水泵在運(yùn)行期間的歷史記錄和當(dāng)前檢測(cè)的參數(shù)開始，到對(duì)電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合并保存為止；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)、 或電壓信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因。所述遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒2以遠(yuǎn)程中央處理單元為核心，配置遠(yuǎn)程設(shè)置単元、遠(yuǎn)程顯示単元、遠(yuǎn)程存貯單元、遠(yuǎn)程對(duì)外接ロ、遠(yuǎn)程控制開關(guān)、遠(yuǎn)程一鍵整定和遠(yuǎn)程電源単元；遠(yuǎn)程控制開關(guān)能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)程控制電動(dòng)水泵的啟動(dòng)和停止；遠(yuǎn)程ー鍵整定的按鈕能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)程觸發(fā)主開關(guān)盒I的一鍵整定的電路模塊進(jìn)入電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)的整定狀態(tài)；所述主開關(guān)盒I的顯示單元與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒2的遠(yuǎn)程顯示単元能夠同步顯示電動(dòng)水泵的狀態(tài)。所述主開關(guān)盒I配置安裝在電動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)上溫度傳感器，溫度傳感器的溫度信號(hào)輸出端與中央處理單元電連接；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)或者電壓信號(hào)或者溫度信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因。所述主開關(guān)盒I配置液位傳感器，液位傳感器的液位信號(hào)輸出端與中央處理單元電連接；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)、或電壓信號(hào)、或溫度信號(hào)、 或液位信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵， 同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因；在保護(hù)裝置處于待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)中央處理單元獲得的電壓信號(hào)、溫度信號(hào)和水位信號(hào)全部滿足安全運(yùn)行要求吋，中央處理單元指令執(zhí)行單元接通電動(dòng)水泵的電源，同時(shí)控制開關(guān)被切換到運(yùn)行狀態(tài)，顯示単元顯示電動(dòng)水泵當(dāng)前工作狀態(tài)。所述所述液位傳感器配置的工作電源為交流低頻的矩形波電源，交流低頻的矩形波電源的頻率不高于4赫茲。所述主開關(guān)盒I以組為単位，通過各自的對(duì)外接ロ與遠(yuǎn)程電腦連接，遠(yuǎn)程電腦中安裝專用軟件，對(duì)單個(gè)的主開關(guān)盒I進(jìn)行監(jiān)視和控制。中央處理單元采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品或模塊。一鍵整定是ー個(gè)觸發(fā)模塊，與專用軟件配合和按鈕來觸發(fā)。一鍵整定的模塊采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)和制作。一鍵整定的按鈕采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品?？刂崎_關(guān)是ー個(gè)觸發(fā)開關(guān)，觸發(fā)開關(guān)的信號(hào)給中央處理單元，中央處理單元再給執(zhí)行單元?？刂崎_關(guān)采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。執(zhí)行單元是ー個(gè)受中央處理單元控制的開關(guān)，執(zhí)行単元采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。電壓傳感器檢測(cè)電網(wǎng)的欠壓或者過壓，電壓信號(hào)反饋到中央處理單元。電壓傳感器采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。電流傳感器檢測(cè)電網(wǎng)缺相，檢測(cè)電機(jī)的過流電流或者空載電流，電流信號(hào)反饋到中央處理單元。電流傳感器采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。溫度傳感器檢測(cè)電動(dòng)水泵電機(jī)的電機(jī)工作時(shí)的實(shí)時(shí)溫度，溫度信號(hào)反饋到中央處理單元。溫度傳感器采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。存貯單元儲(chǔ)存軟件、設(shè)置的參數(shù)和保存實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。存貯單元采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。顯示單元顯示工作狀態(tài)。顯示單元采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。設(shè)置單元人工設(shè)置保護(hù)參數(shù)。設(shè)置單元采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。電源單元電源來自電網(wǎng)，受中央處理單元控制，各個(gè)模塊單元供給電源。電源單元采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。對(duì)外接ロ 與外界通訊或者組網(wǎng)。對(duì)外接ロ采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。液位傳感器采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品；
矩形波電源采用現(xiàn)有技術(shù)的電路或者產(chǎn)品。頻率不高于4赫茲的交流矩形波，能夠有效地延長(zhǎng)液位傳感器到中央處理單元的距離。實(shí)施例I :帶液位控制的單相電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置。本發(fā)明的単相電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置所述保護(hù)裝置包括串聯(lián)在電動(dòng)水泵和電網(wǎng)之間的主開關(guān)盒I ;所述主開關(guān)盒I以中央處理單元為核心，配置安裝軟件和保存數(shù)據(jù)的存貯單元、給保護(hù)裝置的各個(gè)單元或者模塊提供工作電源的電源單元、電流傳感器、電壓傳感器、溫度傳感器、液位傳感器、控制開關(guān)、一鍵整定、對(duì)外接ロ、設(shè)置單元、顯示単元；所述執(zhí)行単元為單相或者三相的電控開關(guān)；所述執(zhí)行単元、電流傳感器和電壓傳感器安裝在電網(wǎng)中，溫度傳感器安裝在電動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)上，液位傳感器安裝在水源處；溫度傳感器的溫度信號(hào)輸出端、液位傳感器的信號(hào)輸出端、電流傳感器的電流信號(hào)輸出端和電壓傳感器的電壓信號(hào)輸出端均與中央處理單元電連接；所述主開關(guān)盒I的對(duì)外接ロ與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒2的遠(yuǎn)程對(duì)外接ロ電連接；所述控制開關(guān)設(shè)置運(yùn)行狀態(tài)和待機(jī)狀態(tài)；所述保護(hù)裝置處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)水泵工作，主開關(guān)盒I處于整定就緒和智能保護(hù)狀態(tài)如果存貯單元中沒有電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)的整定記錄，且電動(dòng)水泵在初次運(yùn)行后累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到一定時(shí)間時(shí)，或者上次參數(shù)的整定時(shí)間距今超過設(shè)定的某ー時(shí)間值時(shí)，或者當(dāng)操作者人為地按下一鍵整定的按鈕時(shí)，一鍵整定的模塊電路被觸發(fā)；一鍵整定被觸發(fā)后的工作， 從中央處理單元分析處理電動(dòng)水泵在運(yùn)行期間的歷史記錄和當(dāng)前檢測(cè)的參數(shù)開始，到對(duì)電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合并保存為止；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)、或電壓信號(hào)、或溫度信號(hào)、或液位信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因。在保護(hù)裝置處于待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)中央處理單元獲得的電壓信號(hào)、溫度信號(hào)和水位信號(hào)全部滿足安全運(yùn)行要求時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元接通電動(dòng)水泵的電源， 同時(shí)控制開關(guān)被切換到運(yùn)行狀態(tài)，顯示単元顯示電動(dòng)水泵當(dāng)前工作狀態(tài)。所述所述液位傳感器配置的工作電源為交流低頻的矩形波電源，交流低頻的矩形波電源的頻率不高于4赫茲。所述遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒2以遠(yuǎn)程中央處理單元為核心，配置遠(yuǎn)程設(shè)置単元、遠(yuǎn)程顯示単元、遠(yuǎn)程存貯單元、遠(yuǎn)程對(duì)外接ロ、遠(yuǎn)程控制開關(guān)、遠(yuǎn)程一鍵整定和遠(yuǎn)程電源単元；遠(yuǎn)程控制開關(guān)能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)程控制電動(dòng)水泵的啟動(dòng)和停止；遠(yuǎn)程ー鍵整定的按鈕能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)程觸發(fā)主開關(guān)盒I的一鍵整定的電路模塊進(jìn)入電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)的整定狀態(tài)；所述主開關(guān)盒I的顯示單元與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒2的遠(yuǎn)程顯示単元能夠同步顯示電動(dòng)水泵的狀態(tài)。實(shí)施例2 :帶液位控制的三相電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置。和實(shí)施例I基本相同，不同的是使用在三相電動(dòng)水泵上。電壓傳感器和電流傳感器各三個(gè)。一鍵整定和智能保護(hù)與實(shí)施例I相同。本發(fā)明的保護(hù)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守， 自動(dòng)智能監(jiān)視和保護(hù)。實(shí)施例3-4 :網(wǎng)絡(luò)化管理電動(dòng)水泵組。
在實(shí)施例1-2的基礎(chǔ)上，所述主開關(guān)盒I以組為単位，通過各自的對(duì)外接ロ與遠(yuǎn)程電腦連接，遠(yuǎn)程電腦中安裝專用軟件，對(duì)單個(gè)的主開關(guān)盒I進(jìn)行監(jiān)視和控制。上述實(shí)施例1-4的保護(hù)器，能夠?qū)崿F(xiàn)以下保護(hù)
(I)、過流保護(hù)。通過人機(jī)對(duì)話裝置設(shè)置過流的閾值，當(dāng)檢測(cè)到電流超出閾值一定時(shí)間如5秒后，中央處理單元發(fā)出指令給執(zhí)行単元切斷電源，并顯示狀態(tài)和原因。(2)、空載保護(hù)。通過人機(jī)對(duì)話裝置設(shè)置空載電流的閾值，當(dāng)檢測(cè)到電流低于閾值一定時(shí)間如20秒后，中央處理單元發(fā)出指令給執(zhí)行単元切斷電源，并顯示狀態(tài)和原因。空載即電動(dòng)水泵無水可柚，電動(dòng)水泵的電機(jī)空轉(zhuǎn)。(3)、過壓保護(hù)。通過人機(jī)對(duì)話裝置設(shè)置過壓的閾值，當(dāng)檢測(cè)到電壓超出閾值一定時(shí)間如5秒后，中央處理單元發(fā)出指令給執(zhí)行単元切斷電源，并顯示狀態(tài)和原因。(4)、欠壓保護(hù)。通過人機(jī)對(duì)話裝置設(shè)置欠壓的閾值，當(dāng)檢測(cè)到電壓低于閾值一定時(shí)間如5秒后，中央處理單元發(fā)出指令給執(zhí)行単元切斷電源，并顯示狀態(tài)和原因。(5)、電動(dòng)機(jī)溫度保護(hù)。通過人機(jī)對(duì)話裝置設(shè)置電動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)溫度的閾值，當(dāng)檢測(cè)到電動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)溫度高于于閾值一定時(shí)間如5秒后，中央處理單元發(fā)出指令給執(zhí)行單元切斷電源，并顯示狀態(tài)和原因。(6)、自動(dòng)智能整定保護(hù)參數(shù)。所述控制開關(guān)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，保護(hù)裝置處于智能保護(hù)和整定就緒狀態(tài)如果存貯単元中沒有電動(dòng)水泵的參數(shù)整定記錄，電動(dòng)水泵在初次運(yùn)行累計(jì)運(yùn)行一段時(shí)間后，或者上次參數(shù)整定的時(shí)間超過某ー時(shí)間值時(shí)，或者當(dāng)操作者按下一鍵整定的按鈕，一鍵整定的模塊電路被觸發(fā)，一鍵整定被觸發(fā)后，中央處理單元分析處理電動(dòng)水泵在運(yùn)行期間的歷史記錄和當(dāng)前檢測(cè)的參數(shù)，對(duì)電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合并保存。當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)或者電壓信號(hào)或者溫度信號(hào)超出某一設(shè)定值時(shí)，中央處理單元向執(zhí)行單元發(fā)出指令，切斷電網(wǎng)電源；當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)、 電壓信號(hào)和溫度信號(hào)全部滿足安全運(yùn)行要求時(shí)，中央處理單元向執(zhí)行單元發(fā)出指令，接通電網(wǎng)電源；所述控制開關(guān)處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，保護(hù)裝置處于待機(jī)狀態(tài)。(7)、智能監(jiān)視。顯示單元就能實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，特別是能夠顯示電動(dòng)水泵在智能斷電保護(hù)時(shí)的原因，便于快速維修排出故障。(8)、缺相保護(hù)。這是針對(duì)三相電動(dòng)水泵的智能保護(hù)。當(dāng)某一相的電流傳感器的數(shù)值為0時(shí)，就可以斷定該相無電，為缺相。中央處理單元發(fā)出指令給執(zhí)行単元切斷電源，并顯示狀態(tài)和原因。(9)、液位保護(hù)當(dāng)液位信號(hào)顯示達(dá)到設(shè)定值時(shí)，中央處理單元判定為枯干水位，發(fā)出指令給執(zhí)行単元切斷電源，并顯示狀態(tài)和原因。液位傳感器檢測(cè)的液位信號(hào)能夠有效地杜絕電動(dòng)水泵的空轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置包括串聯(lián)在電動(dòng)水泵和電網(wǎng)之間的主開關(guān)盒(I);其特征在于所述主開關(guān)盒(I)以中央處理單元為核心，配置安裝軟件和保存數(shù)據(jù)的存貯單元、給保護(hù)裝置的各個(gè)單元或者模塊提供工作電源的電源單元、 電流傳感器、電壓傳感器、控制開關(guān)、一鍵整定、對(duì)外接口、設(shè)置單元、顯示單元；所述執(zhí)行單元為單相或者三相的電磁控制裝置，如交流接觸器；所述執(zhí)行單元、電流傳感器和電壓傳感器安裝在電網(wǎng)中，電流傳感器的電流信號(hào)輸出端和電壓傳感器的電壓信號(hào)輸出端均與中央處理單元電連接；所述主開關(guān)盒(I)的對(duì)外接口與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒(2)的遠(yuǎn)程對(duì)外接口電連接；所述控制開關(guān)設(shè)置運(yùn)行狀態(tài)和待機(jī)狀態(tài)；所述控制開關(guān)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)水泵工作，主開關(guān)盒(I)處于整定就緒和智能保護(hù)狀態(tài)如果存貯單元中沒有電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)的整定記錄，且電動(dòng)水泵在初次運(yùn)行后累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到一定時(shí)間時(shí)，或者上次參數(shù)的整定時(shí)間距今超過設(shè)定的某一時(shí)間值時(shí)，或者當(dāng)操作者人為地按下一鍵整定的按鈕時(shí)，一鍵整定的模塊電路被觸發(fā)；一鍵整定被觸發(fā)后的工作，從中央處理單元分析處理電動(dòng)水泵在運(yùn)行期間的歷史記錄和當(dāng)前檢測(cè)的參數(shù)開始，到對(duì)電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合并保存為止；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)、或電壓信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于所述遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒(2)以遠(yuǎn)程中央處理單元為核心，配置遠(yuǎn)程設(shè)置單元、遠(yuǎn)程顯示單元、遠(yuǎn)程存貯單元、遠(yuǎn)程對(duì)外接口、遠(yuǎn)程控制開關(guān)、遠(yuǎn)程一鍵整定和遠(yuǎn)程電源單元；遠(yuǎn)程控制開關(guān)能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)程控制電動(dòng)水泵的啟動(dòng)和停止；遠(yuǎn)程一鍵整定的按鈕能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)程觸發(fā)主開關(guān)盒(I)的一鍵整定的電路模塊進(jìn)入電動(dòng)水泵的安全保護(hù)參數(shù)的整定狀態(tài)；所述主開關(guān)盒 Cl)的顯示單元與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒(2)的遠(yuǎn)程顯示單元能夠同步顯示電動(dòng)水泵的狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于所述主開關(guān)盒(I)配置安裝在電動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)上溫度傳感器，溫度傳感器的溫度信號(hào)輸出端與中央處理單元電連接；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)或者電壓信號(hào)或者溫度信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于所述主開關(guān)盒(I)配置液位傳感器，液位傳感器的液位信號(hào)輸出端與中央處理單元電連接； 在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)、或電壓信號(hào)、或液位信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因；在控制開關(guān)處于待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)中央處理單元獲得的電壓信號(hào)和水位信號(hào)全部滿足安全運(yùn)行要求時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元接通電動(dòng)水泵的電源，同時(shí)控制開關(guān)被切換到運(yùn)行狀態(tài)，顯示單元顯示電動(dòng)水泵當(dāng)前工作狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于所述主開關(guān)盒(I)配置液位傳感器，液位傳感器的液位信號(hào)輸出端與中央處理單元電連接；在電動(dòng)水泵工作期間，當(dāng)中央處理單元獲得的電流信號(hào)、或電壓信號(hào)、或溫度信號(hào)、或液位信號(hào)超出某一整定值時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元切斷電網(wǎng)電源保護(hù)電動(dòng)水泵，同時(shí)控制開關(guān)被切換到待機(jī)狀態(tài)，顯示單元顯示停機(jī)保護(hù)的原因；在控制開關(guān)處于待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)中央處理單元獲得的電壓信號(hào)、溫度信號(hào)和水位信號(hào)全部滿足安全運(yùn)行要求時(shí)，中央處理單元指令執(zhí)行單元接通電動(dòng)水泵的電源，同時(shí)控制開關(guān)被切換到運(yùn)行狀態(tài)，顯示單元顯示電動(dòng)水泵當(dāng)前工作狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于所述所述液位傳感器配置的工作電源為交流低頻的矩形波電源，交流低頻的矩形波電源的頻率不聞?dòng)贗赫茲。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于所述所述液位傳感器配置的工作電源為交流低頻的矩形波電源，交流低頻的矩形波電源的頻率不聞?dòng)贗赫茲。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于所述主開關(guān)盒(I)以組為單位，通過各自的對(duì)外接口與遠(yuǎn)程電腦連接，遠(yuǎn)程電腦中安裝專用軟件，對(duì)單個(gè)的主開關(guān)盒(I)進(jìn)行監(jiān)視和控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于所述主開關(guān)盒(I)以組為單位，通過各自的對(duì)外接口與遠(yuǎn)程電腦連接，遠(yuǎn)程電腦中安裝專用軟件， 對(duì)單個(gè)的主開關(guān)盒(I)進(jìn)行監(jiān)視和控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于所述主開關(guān)盒(I)以組為單位，通過各自的對(duì)外接口與遠(yuǎn)程電腦連接，遠(yuǎn)程電腦中安裝專用軟件， 對(duì)單個(gè)的主開關(guān)盒(I)進(jìn)行監(jiān)視和控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)水泵遠(yuǎn)程雙向智能監(jiān)控保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置由主開關(guān)盒(1)和遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒(2)組成；主開關(guān)盒(1)以中央處理單元為核心，配置存貯單元、電源單元、電流傳感器、電壓傳感器、溫度傳感器、液位傳感器、控制開關(guān)、一鍵整定、對(duì)外接口、設(shè)置單元、顯示單元；執(zhí)行單元為單相或者三相的電磁控制裝置，如交流接觸器；主開關(guān)盒(1)與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒(2)電連接；主開關(guān)盒(1)和遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒(2)都能獨(dú)立地控制電動(dòng)水泵，且主開關(guān)盒(1)的顯示單元與遠(yuǎn)程監(jiān)控開關(guān)盒(2)的遠(yuǎn)程顯示單元能夠同步顯示電動(dòng)水泵的狀態(tài)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，智能檢測(cè)保護(hù)、遠(yuǎn)程雙向監(jiān)控，同步顯示。
文檔編號(hào)F04B49/10GK102606461SQ20121008418
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者彭勇, 浣奚銘, 馬雙成, 魯紀(jì)鳴 申請(qǐng)人:彭勇