專利名稱：一種多級礦潛泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種多級礦潛泵，尤其是在煤礦礦井中泵送含沙水的葉輪級數(shù)比較多、水泵揚程比較高、葉輪軸向力比較大、一般采用平衡鼓平衡軸向力的多級礦潛泵，屬于通用機械產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前多級礦潛泵多數(shù)采用平衡鼓平衡軸向力，如圖I所示。雖然現(xiàn)有的軸向力平衡方法有很多種，但相比之下，平衡鼓平衡軸向力的方法最簡單。先有的發(fā)明專利“一種高效高壓臥式多級離心泵”(ZL200710024398. 2)中采用的平衡鼓加平衡盤的軸向力平衡方式也比圖I所示的平衡鼓方式復(fù)雜得多。采用平衡鼓平衡軸向力的多級礦潛泵，因為結(jié)構(gòu)最緊湊，生產(chǎn)成本最低而成為目前應(yīng)用最普遍的多級礦潛泵。但是目前多級礦潛泵的平衡鼓 都采用不能補償?shù)膹较蛎芊夥绞?，在礦井含沙水中工作時，很容易被沙粒磨損而造成大量泄漏，使多級礦潛泵的揚程大大降低而報廢。為了克服徑向密封平衡鼓的不足，先有的發(fā)明專利“泵軸向力平衡裝置”(ZL87100241)發(fā)明了一種端面密封的、能夠自動補償?shù)钠胶夤姆绞?，但這個發(fā)明在實踐中發(fā)現(xiàn)還存在嚴重的技術(shù)缺陷，如果不改進是不能在多級礦潛泵中應(yīng)用的。圖I所示的多級礦潛泵還有一個技術(shù)缺陷是旋轉(zhuǎn)軸的底端沒有軸承扶持，這會使葉輪口環(huán)和葉輪輪轂很快在含沙液體的運轉(zhuǎn)中磨損損壞，雖然在有些多級礦潛泵的旋轉(zhuǎn)軸底端加有軸承扶持，如ZL201020548965. I中的說明書附圖2所示，但因為底端軸承的潤滑液體含沙量比較大，所以軸承壽命相對較短，也是一個技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有多級礦潛泵的技術(shù)缺陷，提高多級礦潛泵的壽命，本發(fā)明提供一種創(chuàng)新設(shè)計的多級礦潛泵，其平衡軸向力的平衡鼓采用了能夠自動補償?shù)亩嗣婷芊夥绞?，克服了徑向密封方式磨損失效的缺陷，其旋轉(zhuǎn)軸的底端增加了軸承扶持，并且就地取材，采用含沙比較少的礦井水潤滑軸承，克服了滑動軸承磨損失效的缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案是其基本結(jié)構(gòu)與煤礦礦井內(nèi)現(xiàn)有多級礦潛泵一樣，電動機與水泵同軸，且電動機能夠潛水工作，水泵是多級離心泵，且揚程高于300米，其主要創(chuàng)新是I.平衡轉(zhuǎn)子軸向力的平衡鼓采用能夠自動補償?shù)亩嗣婷芊夥绞?，作為平衡鼓主體的靜環(huán)能夠軸向移動，使不轉(zhuǎn)動的靜環(huán)與隨旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的動環(huán)始終靠在一起，其端面密封由主密封面和副密封面共同組成，主密封面外徑大于平衡鼓直徑，主密封面內(nèi)徑小于平衡鼓直徑，主密封面的動環(huán)密封面和靜環(huán)密封面是貼合在一起的，副密封面在主密封面的外側(cè)，副密封面的動環(huán)密封面和靜環(huán)密封面之間有間隙，副密封面間隙在O. 2mm 2mm之間。所有離心泵葉輪都會產(chǎn)生軸向力，高揚程的多級離心泵產(chǎn)生的軸向力很大?，F(xiàn)有的多級礦潛泵大多數(shù)采用平衡鼓平衡軸向力，對于揚程高于300米的多級礦潛泵，其平衡鼓兩端的壓差高于3MPa，這對于徑向間隙比較大的平衡鼓來說，會有很大的泄漏量，并形成高速射流。因為多級礦潛泵抽送的是含有泥沙的礦井水，很大的泄漏量會帶來質(zhì)地比較硬的沙粒。高速射流裹挾沙粒會使平衡鼓間隙很快磨損而加大，使泄漏量急劇增大，導(dǎo)致多級礦潛泵的揚程很快降低而失效。端面密封平衡鼓與徑向密封平衡鼓相同的是都有一個圓柱體阻隔高壓區(qū)和低壓區(qū)，這個圓柱體的直徑都叫平衡鼓直徑，平衡鼓直徑的大小決定了軸向力平衡的多少。不同的是，徑向密封平衡鼓的主體是隨旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的，它與不轉(zhuǎn)動的末級泵體之間依靠徑向間隙來實現(xiàn)動靜過渡，這個間隙會磨損加大，因此泄漏量很大。而端面密封平衡鼓依靠動環(huán)和靜環(huán)的端面摩擦來實現(xiàn)動靜過渡，靜環(huán)作為平衡鼓主體是不轉(zhuǎn)動的，在它的平衡鼓直徑處有靜環(huán)O形圈保證此處不泄漏，平衡鼓的另一半作為動環(huán)隨旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，動環(huán)與靜環(huán)的密封間隙幾乎等于零，因此其泄漏量很小。在密封面磨損后，靜環(huán)還能夠軸向移動，使動環(huán)與靜環(huán)的密封面繼續(xù)貼合在一起，這就是端面密封平衡鼓的自動補償功能。端面密封平衡鼓的優(yōu)越性在上世紀80年代就被發(fā)現(xiàn)了，雖然至今沒有在多級礦 潛泵中使用，但已經(jīng)作為發(fā)明專利(ZL87100241)在井用潛水泵中試用過，先有的端面密封平衡鼓都只有主密封面而沒有本發(fā)明在主密封面外側(cè)增加的副密封面。沒有副密封面的端面密封平衡鼓是很難設(shè)計的，不是密封面的比壓太大把密封面損壞就是密封面的比壓太小而在運行中密封面被高壓液體推開，而且一旦推開，就會造成大量泄漏而使平衡鼓完全失效，這個缺陷導(dǎo)致ZL87100241 —直未能推廣開來。增加了副密封面的本發(fā)明有效地克服了這個缺陷。由于端面密封平衡鼓在少量泄漏的情況下，也能平衡軸向力，所以與一般機械密封相比，其密封面的比壓應(yīng)該比較小，這可以大大延長主密封面的壽命。但主密封面的少量泄漏會增加主密封面上的推開力，當水泵工況的不穩(wěn)定性導(dǎo)致泄漏量增加時，其密封面上的推開力就會增加，而推開力增加又會使泄漏量增加，推開力與泄漏量的惡性循環(huán)就會導(dǎo)致主密封面被高壓液體推開。但增加副密封面之后，就可以在主密封面泄漏增加的時候，使副密封面的壓緊力提高，合理的設(shè)計可以使泄漏量增加時，副密封面的壓緊力增加量大于主密封面推開力的增加量，從而阻止密封面被推開。副密封面間隙不能太大也不能太小，如果大于2mm，則其靈敏度太低，會失去副密封面的壓緊力調(diào)節(jié)作用，如果小于O. 2mm，則影響使用壽命，當主密封面磨損后，就會比壓太大而使端面密封平衡鼓很快磨損失效。2.本發(fā)明的另一個創(chuàng)新是水泵下部有一個包括進水導(dǎo)葉和液體儲存室的軸承座，扶持旋轉(zhuǎn)軸底端的滑動軸承，滑動軸承的潤滑液體來源于軸承座下部的液體儲存室，液體儲存室的液體來源于進水導(dǎo)葉上部含沙量比較小的液體，進水導(dǎo)葉上部有一個導(dǎo)葉進水窗與液體儲存室之間通過進水導(dǎo)葉軸向通孔連通。多級礦潛泵的葉輪級數(shù)比較多、泵軸比較長，一般都需要滑動軸承來輔助扶持轉(zhuǎn)子，現(xiàn)有的多級礦潛泵多數(shù)依靠葉輪口環(huán)和葉輪輪轂作為滑動軸承來扶持轉(zhuǎn)子，但這兩處的材料一般都不適宜作為軸承使用，而且這兩處的直徑比較大，線速度比較高，在礦井的含沙水中運轉(zhuǎn)，很容易磨損損壞。ZL201020548965. I提出了在旋轉(zhuǎn)軸底端安裝硬質(zhì)合金三組合徑向滑動軸承，但旋轉(zhuǎn)軸底端是含沙量最大的地方，即使是硬質(zhì)合金也容易磨損損壞。已經(jīng)公開的發(fā)明專利申請“礦潛泵的一種硬質(zhì)合金滑動軸承引水冷卻潤滑系統(tǒng)”(201010591094. 6)提出了在水池表層引水潤滑旋轉(zhuǎn)軸底端的滑動軸承，這雖然能夠解決問題，但實施起來太復(fù)雜了，包裝、運輸和安裝都給用戶增加了麻煩。本發(fā)明巧妙地利用液體在導(dǎo)葉中流速比較低的地方，硬質(zhì)沙粒容易沉降在下部的情況，把導(dǎo)葉上部含沙量比較少的液體先引入液體儲存室，再把一部分泥沙沉淀在儲存室底部，從而使?jié)櫥锥溯S承的液體含沙量更少，保證了軸承的使用壽命大大提高。3.本發(fā)明的另一個創(chuàng)新是水泵下部的進水導(dǎo)葉進口安放角為90度，進水導(dǎo)葉出口安放角為10度 20度。這是一個在多級礦潛泵的水泵下部有一個包括進水導(dǎo)葉的軸承座的前提下的技術(shù)創(chuàng)新，進水導(dǎo)葉進口安放角為90度的情況下，導(dǎo)葉進口的過流面積比較大，流速比較低，含沙水中的沙粒容易沉淀，而進水導(dǎo)葉出口安放角為10度 20度，可以使葉輪進口的液流 有圓周速度，這可以降低多級礦潛泵在大流量工況下的功率。由于多級礦潛泵絕大多數(shù)是低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵，降低其大流量工況下的功率就是降低其極大功率，從而保證多級礦潛泵在全部揚程工況下安全運行。本發(fā)明的有益效果是克服了現(xiàn)有多級礦潛泵的缺陷，用很低的附加成本制造出軸向力平衡裝置可靠、底端軸承壽命長和功率極值比較小的多級礦潛泵，從而使本發(fā)明的多級礦潛泵在市場上具有更強的競爭力。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是現(xiàn)有多級礦潛泵的簡圖；圖2是實施本發(fā)明的多級礦潛泵簡圖；圖3是圖2中端面密封平衡鼓放大的簡圖；圖4是圖3中靜環(huán)的二視圖；圖5是現(xiàn)有端面密封平衡鼓(沒有副密封面的)靜環(huán)的二視圖；圖6是圖2中包括進水導(dǎo)葉的軸承座的二視圖。圖中1.低壓室，2.末級泵體，3.靜環(huán)止轉(zhuǎn)銷，4.平衡鼓直徑，5.靜環(huán)彈簧，6.靜環(huán)O形圈，7.靜環(huán)泄壓槽，8.靜環(huán)，9.主密封面，10.動環(huán)，11.末級葉輪，12.末級葉輪背葉片，13.液體儲存室，14.軸承座，15.進水導(dǎo)葉軸向通孔，16.導(dǎo)葉進水窗，17.進水導(dǎo)葉，18.滑動軸承，19.旋轉(zhuǎn)軸底端，20.旋轉(zhuǎn)軸，21.末級泵體泄壓孔，22.副密封面間隙，23.徑向間隙，24.主密封面內(nèi)徑，25.主密封面外徑，26.副密封面外徑，27.副密封面，28.向心推力球軸承，29.首級葉輪進口，30.進水導(dǎo)葉出口安放角，31.進水導(dǎo)葉進口安放角。
具體實施例方式圖2所示的本發(fā)明實施例是BQW10-300/5-37型多級礦潛泵，其基本結(jié)構(gòu)與煤礦礦井內(nèi)現(xiàn)有多級礦潛泵一樣，電動機與水泵同軸，且電動機能夠潛水工作，水泵是多級離心泵，有5級葉輪，揚程能夠達到300米，它與現(xiàn)有多級礦潛泵不同的主要創(chuàng)新是平衡轉(zhuǎn)子軸向力的平衡鼓采用能夠自動補償?shù)亩嗣婷芊夥绞?。圖3和圖4對本發(fā)明的端面密封方式做了更清楚的表達，作為平衡鼓主體的靜環(huán)8能夠軸向移動，使不轉(zhuǎn)動的靜環(huán)8與隨旋轉(zhuǎn)軸20同步轉(zhuǎn)動的動環(huán)10始終靠在一起，其端面密封由主密封面9和副密封面27共同組成，主密封面外徑25大于平衡鼓直徑4，主密封面內(nèi)徑24小于平衡鼓直徑4，主密封面9的動環(huán)密封面和靜環(huán)密封面是貼合在一起的，副密封面27在主密封面9的外側(cè)，副密封面27的動環(huán)密封面和靜環(huán)密封面之間有間隙，副密封面間隙22在O. 2mm 2mm之間。如果它采用圖I所示的徑向密封平衡鼓平衡軸向力，則在徑向間隙23處會有很大的泄漏量，更為嚴重的是泄漏液體會帶來泥沙，使徑向間隙23很快磨損，間隙越來越大，泄漏量也越來越大，會導(dǎo)致水泵揚程達不到300米而不能勝任工作。圖2的實施例采用了端面密封平衡鼓，就克服了這個缺陷。端面密封平衡鼓與徑向密封平衡鼓相同的是都利用一個圓柱體兩個端面的壓力差來平衡軸向力，這個圓柱體的直徑都叫平衡鼓直徑4，平衡鼓直徑4的大小決定了軸向力平衡的多少，無論哪種平衡鼓都不能完全平衡軸向力，所以需要向心推力球軸承28來承擔剩余軸向力。高壓區(qū)的壓力是由水泵揚程決定的，低壓區(qū)的壓力就是進水池的大氣壓或水位壓力。端面密封平衡鼓下端的壓力和外側(cè)的壓力等于高壓區(qū)的壓力，端面密封平衡鼓上 端的壓力和內(nèi)側(cè)的壓力通過靜環(huán)泄壓槽7、低壓室I和末級泵體泄壓孔21與進水池連通等于低壓區(qū)的壓力，這與徑向密封平衡鼓也基本相同。端面密封平衡鼓與徑向密封平衡鼓不同的是，徑向密封平衡鼓的主體是隨旋轉(zhuǎn)軸20同步轉(zhuǎn)動的，它與不轉(zhuǎn)動的末級泵體2之間依靠徑向間隙23來實現(xiàn)動靜過渡，這個間隙會磨損加大，因此泄漏量很大。而端面密封平衡鼓依靠動環(huán)10和靜環(huán)8的端面摩擦來實現(xiàn)動靜過渡，靜環(huán)8作為端面密封平衡鼓主體是不轉(zhuǎn)動的，在它的平衡鼓直徑4處有靜環(huán)O形圈6保證此處不泄漏，端面密封平衡鼓的另一半作為動環(huán)10隨旋轉(zhuǎn)軸20同步轉(zhuǎn)動，動環(huán)10 與靜環(huán)8的密封間隙幾乎等于零，因此其泄漏量很小。在密封面磨損后，靜環(huán)8還能夠軸向移動，使動環(huán)10與靜環(huán)8的密封面繼續(xù)貼合在一起，這就是端面密封平衡鼓的自動補償功能，阻止靜環(huán)8轉(zhuǎn)動的靜環(huán)止轉(zhuǎn)銷3不會阻止靜環(huán)8的軸向移動，而靜環(huán)彈簧5保證了沒有壓力差的情況下也能使動環(huán)10與靜環(huán)8的密封面貼合在一起。端面密封平衡鼓的優(yōu)越性在上世紀80年代就被發(fā)現(xiàn)了，雖然至今沒有在多級礦潛泵中使用，但已經(jīng)作為發(fā)明專利(ZL87100241)在井用潛水泵中試用過，先有的端面密封平衡鼓都只有主密封面9而沒有本發(fā)明在主密封面外側(cè)增加的副密封面27。沒有副密封面27的端面密封平衡鼓如圖5所示，是很難設(shè)計的，不是密封面的比壓太大把密封面損壞就是密封面的比壓太小而在運行中密封面被高壓液體推開，而且一旦推開，就會造成大量泄漏而使平衡鼓完全失效，這個缺陷導(dǎo)致ZL87100241 —直未能推廣開來。增加了副密封面27的本發(fā)明有效地克服了這個缺陷。由于端面密封平衡鼓在少量泄漏的情況下，也能平衡軸向力，所以與一般機械密封相比，其密封面的比壓應(yīng)該比較小，這可以大大延長主密封面9的壽命。但主密封面9的少量泄漏會增加主密封面9上的推開力，當水泵工況的不穩(wěn)定性導(dǎo)致泄漏量增加時，其密封面上的推開力還會增加，而推開力與泄漏量的惡性循環(huán)，主密封面9難免被高壓液體推開。但增加副密封面27之后，就可以在主密封面9泄漏增加的時候，使兩個密封面的壓緊力提高量大于推開力的提高量，從而阻止密封面被推開。本實施例的平衡鼓直徑4為80mm，主密封面外徑25為88mm，主密封面內(nèi)徑24為72mm，副密封面外徑26為110mm，以揚程300米作用在平衡鼓上的壓力計算，假設(shè)彈簧壓力為10kg，主密封面9完全不泄漏，動反系數(shù)為O. 5，則主密封面9上的作用力為25kg，比壓為1.25kg/cm2，顯然比壓很小，主密封面9不容易損壞。再假設(shè)彈簧壓力為10kg，主密封面9有少量泄漏，動反系數(shù)達到O. 54，則主密封面9上的作用力為O. 95kg，比壓為0.05kg/cm2，顯然主密封面9還有可能維持貼合。再假設(shè)彈簧壓力為10kg，主密封面9有比較大的泄漏，動反系數(shù)大于O. 55，則主密封面9上的作用力為負值，即推開力大于壓緊力，主密封面9就會被推開，這就是ZL87100241的缺陷。但有了本發(fā)明的副密封面27，這個問題就解決了，當主密封面9有泄漏的時候，副密封面27上的壓力就會降低，其壓緊力就會增加，假設(shè)主密封面9有少量泄漏，動反系數(shù)達到O. 6，此時副密封面27上的動反系數(shù)會小于I但大于主密封面9的動反系數(shù)O. 6，假設(shè)密封面上綜合動反系數(shù)為O. 7，則密封面上的作用力有212kg，比壓為3. 9kg/cm2，這可以保證密封面不被進一步推開，同時因為此時密封面的作用力是作用在泄漏液體上的，所以只要泄漏液體內(nèi)含沙量小，密封面的壽命還是會比較長的。由于端面密封的泄漏間隙遠遠小于徑向密封的徑向間隙23，以及端面密封平衡鼓的自動補償能力，其泄漏量遠遠小于徑向密封平衡鼓，所以沙粒從低處通過末級葉輪背葉片12到高處的密封面是很難的。
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當主密封面9無泄漏的時候，由于副密封面間隙22內(nèi)的液體只和高壓區(qū)相通而與低壓區(qū)完全不通，所以副密封面27上的壓力等于作用在平衡鼓上的壓力，即動反系數(shù)等于1，所以作用在主密封面9上的比壓仍為I. 25kg/cm2。圖2所示本發(fā)明實施例的另一個創(chuàng)新是水泵下部有一個包括進水導(dǎo)葉17和液體儲存室13的軸承座14，扶持旋轉(zhuǎn)軸底端19的滑動軸承18，滑動軸承18的潤滑液體來源于軸承座14下部的液體儲存室13，液體儲存室13的液體來源于進水導(dǎo)葉17上部含沙量比較小的液體，即進水導(dǎo)葉17上部有一個導(dǎo)葉進水窗16與液體儲存室13之間通過進水導(dǎo)葉軸向通孔15連通。多級礦潛泵的葉輪級數(shù)比較多、泵軸比較長，一般都需要滑動軸承來輔助扶持轉(zhuǎn)子，像圖I那樣的多級礦潛泵依靠葉輪口環(huán)和葉輪輪轂作為滑動軸承來扶持轉(zhuǎn)子是很容易磨損損壞的。ZL201020548965. I提出了在旋轉(zhuǎn)軸底端安裝硬質(zhì)合金三組合徑向滑動軸承，但旋轉(zhuǎn)軸底端19是含沙量最大的地方，即使是硬質(zhì)合金也容易磨損損壞。已經(jīng)公開的發(fā)明專利申請“礦潛泵的一種硬質(zhì)合金滑動軸承引水冷卻潤滑系統(tǒng)”(201010591094. 6)提出了在水池表層引水潤滑旋轉(zhuǎn)軸底端的滑動軸承，這雖然能夠解決問題，但實施起來太復(fù)雜了，包裝、運輸和安裝都給用戶增加了麻煩。本發(fā)明巧妙地利用液體在導(dǎo)葉中流速比較低的地方，硬質(zhì)沙粒容易沉降在下部的情況，把導(dǎo)葉上部含沙量比較少的液體先引入液體儲存室13，再把一部分泥沙沉淀在儲存室底部，從而使?jié)櫥锥溯S承的液體含沙量更少，保證了軸承的使用壽命大大延長。從圖6可以更清楚的看到這個情況，在導(dǎo)葉進水窗16處的過流面積比導(dǎo)葉出口和葉輪進口的面積大得多，大約是O. 025m2，在額定流量10m3/h的平均流速只有O. lm/s,實際導(dǎo)葉進水窗16處的流速還低于這個數(shù)，因此質(zhì)量較大的沙粒是很難進入導(dǎo)葉進水窗16的，只有煤粉等輕質(zhì)顆粒會隨液體進入導(dǎo)葉進水窗16，再通過進水導(dǎo)葉軸向通孔15進入液體儲存室13，由于液體儲存室13內(nèi)的流速更低，又會有一些沙粒沉淀，因此潤滑滑動軸承18的液體對滑動軸承18的磨損就很輕微了。由于首級葉輪進口 29的壓力最低，所以液體儲存室13內(nèi)的液體會通過滑動軸承18流進首級葉輪進口 29，對滑動軸承18起到了良好的潤滑和冷卻作用。
圖2所示本發(fā)明實施例的另一個創(chuàng)新是水泵下部的進水導(dǎo)葉進口安放角31為90度，進水導(dǎo)葉出口安放角30為10度 20度。這從圖6可以看得更清楚。這是一個在多級礦潛泵的水泵下部有一個包括進水導(dǎo)葉17的軸承座14的前提下的技術(shù)創(chuàng)新，進水導(dǎo)葉進口安放角為90度的情況下，導(dǎo)葉進口的過流面積比較大，流速比較低，含沙水中的沙粒容易沉淀，而進水導(dǎo)葉出口安放角為10 度 20度，可以使葉輪進口的液流有圓周速度，這可以降低多級礦潛泵在大流量工況下的功率。由于多級礦潛泵絕大多數(shù)是低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵，降低其大流量工況下的功率就是降低其極大功率，從而保證多級礦潛泵在全部揚程工況下安全運行。
權(quán)利要求
1.一種多級礦潛泵，其電動機與水泵同軸，且電動機能夠潛水工作，其水泵是多級離心泵，且揚程高于300米，其特征是平衡轉(zhuǎn)子軸向力的平衡鼓采用能夠自動補償?shù)亩嗣婷芊夥绞?，作為平衡鼓主體的靜環(huán)能夠軸向移動，使不轉(zhuǎn)動的靜環(huán)與隨旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的動環(huán)始終靠在一起，其端面密封由主密封面和副密封面共同組成，主密封面外徑大于平衡鼓直徑，主密封面內(nèi)徑小于平衡鼓直徑，主密封面的動環(huán)密封面和靜環(huán)密封面是貼合在一起的，副密封面在主密封面的外側(cè)，副密封面的動環(huán)密封面和靜環(huán)密封面之間有間隙，副密封面間隙在O. 2mm 2mm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多級礦潛泵，其特征是水泵下部有一個包括進水導(dǎo)葉和液體儲存室的軸承座，扶持旋轉(zhuǎn)軸底端的滑動軸承，滑動軸承的潤滑液體來源于軸承座下部的液體儲存室，液體儲存室的液體來源于進水導(dǎo)葉上部含沙量比較小的液體，進水導(dǎo)葉上部有一個導(dǎo)葉進水窗與液體儲存室之間通過進水導(dǎo)葉軸向通孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和權(quán)利要求2所述的一種多級礦潛泵，其特征是水泵下部的進水導(dǎo)葉進口安放角為90度，進水導(dǎo)葉出口安放角為10度 20度。
全文摘要
一種創(chuàng)新設(shè)計的多級礦潛泵，其基本結(jié)構(gòu)與煤礦礦井內(nèi)現(xiàn)有多級礦潛泵一樣，電動機與水泵同軸，且電動機能夠潛水工作，水泵是多級離心泵，且揚程高于300米，其主要創(chuàng)新是平衡軸向力的平衡鼓采用了能夠自動補償?shù)亩嗣婷芊夥绞剑朔藦较蛎芊夥绞侥p失效的缺陷，其旋轉(zhuǎn)軸的底端增加了軸承扶持，并且就地取材，采用含沙比較少的礦井水潤滑軸承，克服了滑動軸承磨損失效的缺陷。其有益效果是克服了現(xiàn)有多級礦潛泵的缺陷，用很低的附加成本制造出軸向力平衡裝置可靠、底端軸承壽命長和功率極值比較小的多級礦潛泵，從而使本發(fā)明的多級礦潛泵在市場上具有更強的競爭力。
文檔編號F04D13/10GK102705247SQ20121007350
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者周嶺, 張德勝, 徐燕, 徐磊, 曹衛(wèi)東, 李偉, 李輝, 王川, 胡博, 蔣小平, 裴冰, 陸偉剛 申請人:江蘇大學(xué)