專利名稱：泵、尤其是燃料高壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的泵、尤其是燃料高壓泵。
背景技術(shù)：
通過DE102004004705A1公開了這種以燃料高壓泵的形式的泵。所述泵具有至少一個泵元件，所述泵元件具有通過旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸至少間接在往復(fù)運(yùn)動中驅(qū)動的泵活塞，其中，所述驅(qū)動軸具有至少一個凸輪。在泵活塞和凸輪之間設(shè)有滾子推桿，所述滾子推桿具有在凸輪上滾動的滾子。所述泵具有泵殼體，驅(qū)動軸設(shè)置在所述泵殼體中，其中，所述泵殼體的內(nèi)部經(jīng)由導(dǎo)入部導(dǎo)入液體介質(zhì)并且經(jīng)由導(dǎo)出部導(dǎo)出液體介質(zhì)。燃料作為介質(zhì)被導(dǎo)入到泵殼體的內(nèi)部，所述燃料可以通過泵輸送。通過導(dǎo)入到泵殼體內(nèi)部的燃料實(shí)現(xiàn)了泵的驅(qū)動區(qū)域的潤滑和/或冷卻，但不實(shí)現(xiàn)所期望地將介質(zhì)導(dǎo)入到驅(qū)動區(qū)域，而是介質(zhì)分布在泵殼體的整個內(nèi)部中。因?yàn)榻橘|(zhì)在泵殼體內(nèi)部沒有實(shí)現(xiàn)所期望的混勻，所以介質(zhì)在驅(qū)動區(qū)域周圍可能具有高的溫度。但是在泵的高負(fù)載的情況下，驅(qū)動區(qū)域、尤其在滾子和凸輪以及滾子推桿之間的接觸區(qū)域在這種情況下是不足以潤滑和/或冷卻。這可能導(dǎo)致泵的損害并且最終導(dǎo)致泵的失效。

發(fā)明內(nèi)容
與此相比，具有根據(jù)權(quán)利要求1所述特征的泵具有優(yōu)點(diǎn)，即在通過凸輪和泵殼體限定的腔中通過凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)在腔中存在的介質(zhì)所期望的混勻。由此可以避免在驅(qū)動區(qū)域中的高的溫度以及由此引起的損害。在從屬權(quán)利要求中給出了根據(jù)本發(fā)明的泵的有利的構(gòu)型方案以及改進(jìn)方案。通過根據(jù)權(quán)利要求2的構(gòu)型方案實(shí)現(xiàn)了 特別好的介質(zhì)的混勻，因?yàn)樗鼋橘|(zhì)可以不是直接由導(dǎo)入部到達(dá)導(dǎo)出部，而是必須在凸輪的圓周的大部分上流動。通過根據(jù)權(quán)利要求3的構(gòu)型方案能夠?qū)崿F(xiàn)介質(zhì)到所述腔中的有利的入流和/或離開所述腔的有利的出流。通過根據(jù)權(quán)利要求4的改進(jìn)方案能夠使推桿在所述接收裝置中實(shí)現(xiàn)好的潤滑和/或冷卻。通過根據(jù)權(quán)利要求6所述的構(gòu)型方案能夠在具有兩個泵元件的泵中實(shí)現(xiàn)良好的介質(zhì)混勻。


在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例并且在以下的說明中更詳細(xì)地闡述本發(fā)明。圖1以縱截面示出了泵，圖2以放大示圖示出了泵在圖1中用II標(biāo)記的剖面，圖3以在圖2中沿II1-1II線的橫截面示出所述泵，并且圖4以在圖3中的箭頭方向IV上的視圖示出了所述栗。
具體實(shí)施例方式在圖1至圖4中示出了泵，所述泵特別是用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的燃料高壓泵。所述泵具有殼體10，所述殼體多件式構(gòu)成，并且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動軸14能繞旋轉(zhuǎn)軸線15旋轉(zhuǎn)地支承在所述殼體中。驅(qū)動軸14具有至少一個凸輪16。凸輪16可以是單路或多路凸輪。所述泵具有至少一個或多個分別帶有泵活塞20的泵元件18，所述泵活塞通過驅(qū)動軸14的凸輪16至少間接地在往復(fù)運(yùn)動中在相對驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15的至少接近徑向的方向上被驅(qū)動。泵活塞20在泵的殼體部件24的缸孔22中被密封地導(dǎo)向。在缸孔22中，泵活塞20以其背向驅(qū)動軸14的端部限定了泵工作腔26。泵工作腔26通過朝該泵工作腔中打開的入口止回閥30具有與例如由輸送泵延伸來的入流部32的連接，通過所述入流部在泵活塞20徑向朝內(nèi)指向驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15的抽吸行程中以燃料填充泵工作腔26。此外，泵工作腔26通過朝外打開離開所述泵工作腔的出口止回閥34具有與出流部36的連接，所述出流部例如通向燃料高壓儲存器38并且通過所述出流部在泵活塞20的徑向朝外離開驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15的排流行程中燃料被從泵工作腔26排出。泵活塞20間接通過以滾子推桿42的形式的元件支撐在驅(qū)動軸14的凸輪16上。滾子推桿42包括中空圓柱形的推桿體44，滾靴46作為支撐元件裝入所述推桿體中。滾靴46在其面向驅(qū)動軸14的側(cè)上具有空槽48，所述空槽形成用于圓柱形的滾子50的支承裝置，所述滾子因此可以圍繞軸線51旋轉(zhuǎn)地支承在空槽48中。滾子50在驅(qū)動軸14的凸輪16上滾動。泵活塞20在其縱軸線21的方向上與滾子推桿42耦合。推桿體44在泵殼體10的部件54中的接收裝置52中在相對于驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15至少接近垂直的方向上被可移動地導(dǎo)向。接收裝置52例如構(gòu)造為孔。滾子推桿42以及與其連接的泵活塞20通過彈簧40被朝凸輪16加載。如在圖2中所示，泵殼體10 基本上包括基本殼體部件54、與基本殼體部件54連接的法蘭形的殼體部件56以及缸蓋形式的殼體部件24。在基本殼體部件54中構(gòu)成用于導(dǎo)向推桿體44的孔52，并且在所述基本殼體部件中也設(shè)置用于驅(qū)動軸14的第一支承部位58。在法蘭形式的殼體部件56中設(shè)置用于驅(qū)動軸14的第二支承部位60?；練んw部件54具有空槽62，在所述空槽中設(shè)置驅(qū)動軸14的至少一個凸輪16。通過法蘭形式的殼體部件56在驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15的方向上封閉空槽62。通過殼體部件54和56以及驅(qū)動軸14的凸輪16限定了腔64，所述腔在凸輪16的圓周上延伸。液體介質(zhì)的導(dǎo)入部66和導(dǎo)出部68通到腔64中。優(yōu)選由泵待輸送的燃料用作介質(zhì)。介質(zhì)的導(dǎo)入部66和導(dǎo)出部68例如構(gòu)成孔，這些孔通過基本殼體部件54延伸。介質(zhì)的導(dǎo)入部66和導(dǎo)出部68通到空槽62的指向驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15的方向的端面上。在關(guān)于驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15的徑向方向上看，導(dǎo)入部66和導(dǎo)出部68在腔64中的通口設(shè)置在至少大約凸輪16的上止點(diǎn)的高度上或者更高。在此，凸輪16的上止點(diǎn)是其具有與驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15的最大徑向間距的區(qū)域17。因此，關(guān)于驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15看，導(dǎo)入部66和導(dǎo)出部68通到腔64的外邊緣區(qū)域中。如果泵具有只有一個泵元件18，那么優(yōu)選在驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)方向13上看，介質(zhì)的導(dǎo)入部66以小的間距設(shè)置在泵元件18之后，并且介質(zhì)的導(dǎo)出部68以小的間距設(shè)置在泵元件18之前。在驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)方向13上看，導(dǎo)出部68關(guān)于導(dǎo)入部66優(yōu)選以大約270°的角度設(shè)置。在驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中，通過導(dǎo)入部66進(jìn)入到腔64中的介質(zhì)在所述驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)方向13上通過凸輪16攜帶，并且介質(zhì)通過導(dǎo)出部68的排出在大約270°的角度范圍之后才是可能的。
在孔52面向驅(qū)動軸14的端部區(qū)域中優(yōu)選設(shè)置環(huán)繞的槽70，所述槽與腔64連接。通過圍繞推桿體44的槽70實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)也到達(dá)滾子50以及在滾靴46中的空槽48中的滾子支承裝置的區(qū)域中以及到達(dá)推桿體44在孔52的導(dǎo)向裝置并且在那里改善潤滑和冷卻。如在圖3中所示，可以規(guī)定泵具有兩個泵元件18a和18b，其中，在驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)方向13上看，第二泵元件18b關(guān)于第一泵元件18a偏移大約90°地設(shè)置。在驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)方向13上看，在第一和第二泵元件18a、18b之間存在大約90°的角度并且在第二和第一泵元件18b、18a之間存在大約270°的角度。兩個泵元件18a、18b優(yōu)選至少基本上相同地安裝。在驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)方向13上看，介質(zhì)的導(dǎo)入部66優(yōu)選在兩個泵元件18a、18b之間的270°的角度范圍內(nèi)以小的間距在第二泵元件18b之后通到腔64中，并且介質(zhì)的導(dǎo)出部68優(yōu)選至少接近中心地在兩個泵元件18a、18b之間的90°的角度范圍內(nèi)通到腔64中并且由此關(guān)于導(dǎo)入部66大約270°的角度地偏移。在圖4中以根據(jù)圖3的箭頭方向IV上的視圖示出了泵，其中，泵殼體10部分未被示出，以使兩個泵元件18a和18b可見。介質(zhì)的導(dǎo)入部66和導(dǎo)出部68由于示圖清晰性的原因同樣被示出，盡管所述導(dǎo)入部和導(dǎo)出部通過未示出的基本殼體部件54延伸。在腔64中通過凸輪16引起的介質(zhì)流動通過箭頭72表示。處于壓力下的介質(zhì)經(jīng)由導(dǎo)入部66導(dǎo)入到腔64中，所述介質(zhì)優(yōu)選是燃料，其由泵輸送到儲存器38中。燃料通過輸送泵80從燃料儲存容器82經(jīng)由導(dǎo)入部66輸送到腔64中，并且燃料經(jīng)由導(dǎo)出部68從腔64流出，并且經(jīng)由入流部32到達(dá)所述單個或多個泵元件18a、18b的入口。在導(dǎo)出部68和所述單個或多個泵元件18a、18b的入口之間可以設(shè)有計量單元84,通過所述計量單元 可以變化地調(diào)節(jié)由泵元件18a、18b吸入的燃料量。
權(quán)利要求
1.泵、尤其是燃料高壓泵，具有至少一個泵元件(18)以及具有泵殼體(10)，所述泵元件具有通過旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸(14)至少間接在往復(fù)運(yùn)動中被驅(qū)動的泵活塞(20)，其中，所述驅(qū)動軸(14)具有至少一個凸輪(16)，所述驅(qū)動軸(14)設(shè)置在所述泵殼體中，其中，所述泵殼體(10)的內(nèi)部經(jīng)由導(dǎo)入部(66)導(dǎo)入液體介質(zhì)并且經(jīng)由導(dǎo)出部(68)導(dǎo)出液體介質(zhì)，其特征在于，通過所述泵殼體(10)以及所述驅(qū)動軸(14)的至少一個凸輪(16)在所述泵殼體(10)的內(nèi)部中限定了在所述至少一個凸輪(16)的圓周上延伸的腔(64)，所述液體介質(zhì)的所述導(dǎo)入部(66)和導(dǎo)出部(68)通到所述腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，在所述驅(qū)動軸(14)的旋轉(zhuǎn)方向(13)上看，所述介質(zhì)的所述導(dǎo)出部(68)關(guān)于所述介質(zhì)的所述導(dǎo)入部(66)偏移至少大約180°、優(yōu)選大約270°地通到所述腔(64)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵，其特征在于，在關(guān)于所述驅(qū)動軸(14)的旋轉(zhuǎn)軸線(15)的徑向方向上看,所述介質(zhì)的所述導(dǎo)入部(66)和/或?qū)С霾?68)在所述至少一個凸輪(16)的上止點(diǎn)(17)的區(qū)域中通到所述腔(64)中或者以一個離開所述旋轉(zhuǎn)軸線(15)比所述至少一個凸輪(16)的上止點(diǎn)(17)更大的間距通到腔(64)中。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，在所述凸輪(16)和所述泵活塞(20)之間設(shè)置推桿(42)、尤其滾子推桿，所述推桿在所述泵殼體(10)中的接收裝置(52)中能夠在所述泵活塞(20)的往復(fù)運(yùn)動的方向上被移動地導(dǎo)向，并且所述接收裝置(52)與所述腔(64)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵，其特征在于，所述接收裝置(52)被構(gòu)造成孔，并且所述孔(52)在其面向所述驅(qū)動軸(14)的端部區(qū)域中具有圍繞所述推桿(42)的槽(70)，所述槽與所述腔(64)連接?！?br> 6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述泵具有第一泵元件(18a)以及在所述驅(qū)動軸(14)的旋轉(zhuǎn)方向(13)上看關(guān)于所述第一泵元件(18a)大約90°地偏移的第二泵元件(18b)，介質(zhì)的所述導(dǎo)出部(68)在所述第一和第二泵元件(18a，18b)之間大約90°的角度范圍內(nèi)通到所述腔(64)中，并且介質(zhì)的所述導(dǎo)入部(66)在所述第一和第二泵元件(18a，18b)之間大約270°的角度范圍內(nèi)通到所述腔(64)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泵，其特征在于，在所述驅(qū)動軸(14)的旋轉(zhuǎn)方向(13)上看，介質(zhì)的所述導(dǎo)入部(66)以小的角距在所述第二泵元件(18b)之后通到所述腔(64)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的泵，其特征在于，介質(zhì)的所述導(dǎo)出部(68)在所述第一和第二泵元件(18a，18b)之間大約90°的角度范圍內(nèi)至少接近中心地通到所述腔(64)中。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，處于壓力下的介質(zhì)經(jīng)由所述導(dǎo)入部(66)導(dǎo)入到所述腔(64)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泵，其特征在于，由所述泵待輸送的介質(zhì)經(jīng)由所述導(dǎo)入部(66)導(dǎo)入到所述腔(64)中。
全文摘要
本發(fā)明的泵包括至少一個泵元件(18)，所述泵元件具有通過旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸(14)至少間接在往復(fù)運(yùn)動中被驅(qū)動的泵活塞(20)，其中，所述驅(qū)動軸(14)具有至少一個凸輪(16)。所述泵具有泵殼體(10)，所述驅(qū)動軸(14)設(shè)置在所述泵殼體中，其中，給所述泵殼體(10)的內(nèi)部經(jīng)由導(dǎo)入部(66)導(dǎo)入液體介質(zhì)并且經(jīng)由導(dǎo)出部(68)導(dǎo)出液體介質(zhì)。在所述泵殼體(10)的內(nèi)部中，通過所述泵殼體(10)和所述驅(qū)動軸(14)的至少一個凸輪(16)限定了在所述至少一個凸輪(16)的圓周上延伸的腔(64)，所述液體介質(zhì)的導(dǎo)入部(66)和導(dǎo)出部(68)通到所述腔中。
文檔編號F04B1/04GK103249949SQ201180058827
公開日2013年8月14日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者F·伯金 申請人:羅伯特·博世有限公司