專利名稱：一種隔膜泵的回流裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領域，涉及一種隔膜泵，特別是一種隔膜泵的回流裝置。
背景技術(shù)：
隔膜泵又稱控制泵，是一種新型液體輸送機械，也是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。隔膜泵通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體的流量。對于現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜泵，中國專利文獻公開了一種噴霧器高效隔膜泵專利號ZL201020105364. 3 ;授權(quán)公告號CN201606227U，這種噴霧器高效隔膜泵，包括電機、泵頭和調(diào)壓回流裝置，電機經(jīng)固定支架和支架連接泵頭，固定架下有固定腳，所述的泵頭頂部有上蓋板和底部有下蓋板，在泵頭內(nèi)安裝膜片和閥門，所述的調(diào)壓回流裝置包括回流開關體，安裝在回流開關體中的封水片固定圈，連接封水片和固定圈的固定柱，以及回流開關彈簧和回流閥片，所述的膜片包括上膜片和下膜片，上、下膜片之間有連桿，電機軸上安裝偏心軸承，由偏心軸承帶動連桿，連桿帶動上、下膜片振動，在上蓋板和上膜片中安裝兩只上進 水閥和一只上出水閥，在下蓋板和下膜片中安裝兩只下進水閥和一只下出水閥，每只進水閥和出水閥包括閥座，閥座內(nèi)安裝閥芯和閥墊以及彈簧。本噴霧器高效隔膜泵中的調(diào)壓回流裝置，其中回流開關體中彈簧的彈性力是無法調(diào)節(jié)的，存在使用不方便的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使用壽命更長的隔膜泵的回流裝置，該回流裝置還具有能調(diào)節(jié)回流壓力的特點。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種隔膜泵的回流裝置，所述的隔膜泵包括具有進水通道和出水通道的泵體，其特征在于，本回流裝置設置在泵體處，包括開設在泵體內(nèi)的回流腔、與回流腔相連通的回流孔一和回流孔二以及能將回流腔遮蔽住的回流座，所述回流孔一的另一端與泵體的進水通道相連通，所述回流孔二的另一端與泵體的出水通道相連通，在回流腔內(nèi)設有密封膜片，在密封膜片一側(cè)與一彈簧相聯(lián)，且在該彈簧的作用下能使密封膜片將回流孔一和回流孔二密封住，在回流座和回流腔之間還設有能調(diào)節(jié)彈簧彈力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。當泵體內(nèi)的液壓處于正常的狀態(tài)下，在彈簧的作用下，密封膜片將回流孔一和回流孔二密封住，此時，液體是由泵體的進水通道進入，由出水通道流出的；當泵體內(nèi)的液壓超過設定壓力值時，液壓克服彈簧的彈性力，密封膜片無法將回流孔一和回流孔二密封住，出水通道處的液體能通過回流孔二，流回到回流腔中，再流經(jīng)回流腔和回流孔一，由進水通道出去，實現(xiàn)回流。這樣能有效的防止隔膜泵因液壓過大而失效，延長隔膜泵的使用壽命。在調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用下，可以調(diào)節(jié)彈簧的彈性力，這樣能調(diào)節(jié)隔膜泵回流所需要的設定值，使隔膜泵的應用范圍更廣。在上述的隔膜泵的回流裝置中，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設在回流座上的具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)孔、螺栓和彈簧墊，所述的螺栓螺紋連接在調(diào)節(jié)孔上，且螺栓的螺桿穿進調(diào)節(jié)孔與彈簧墊相固連，所述的彈簧墊與上述的彈簧相抵靠。通過調(diào)節(jié)螺紋連接在調(diào)節(jié)孔內(nèi)的螺栓，可以使與螺栓的螺桿固定連接的彈簧墊產(chǎn)生運動，從而調(diào)節(jié)彈簧的彈力的大小。在上述的隔膜泵的回流裝置中，所述的回流座具有相對于其本體凸出的凸起部，上述的調(diào)節(jié)孔穿過該凸起部。通過在回流座本體上増加了一塊凸起部使調(diào)節(jié)孔加長，也使得調(diào)節(jié)孔內(nèi)的內(nèi)螺紋加長了，從而可以減輕內(nèi)螺紋與螺栓失效的現(xiàn)象，便可以延長整個回流裝置的使用壽命。在上述的隔膜泵的回流裝置中，所述的彈簧墊通過緊配合的方式固定在螺栓的螺桿上。該連接方式可以使彈簧墊與螺栓 的螺桿固定更加穩(wěn)定可靠，當旋轉(zhuǎn)螺栓時，可以使彈簧墊隨著螺栓的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的位移。在上述的隔膜泵的回流裝置中，所述的彈簧與密封膜片之間還設有彈簧帽，上述的彈簧作用在彈簧帽內(nèi)，所述的彈簧帽另一端與上述的密封膜片相連。該彈簧產(chǎn)生的作用力通過彈簧帽間接傳遞到密封膜片上，使彈簧作用在密封膜片上的カ均勻分布。在上述的隔膜泵的回流裝置中，所述的彈簧帽和密封膜片之間還設有壓圈，所述的彈簧帽具有凸頭，所述的凸頭穿過壓圈與密封膜片相連。該壓圈可以使從彈簧帽傳遞過來的力在密封膜片上受カ均勻，使得密封膜片能夠?qū)亓骺砖`和回流孔ニ進行有效的密封，且該密封膜片可以隨著彈簧帽一起移動。在上述的隔膜泵的回流裝置中，所述的回流座通過螺栓固定在泵體上。該連接方式可以使回流座與泵體的連接更加穩(wěn)定可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本隔膜泵的回流裝置具有以下優(yōu)點I、本隔膜泵的回流裝置中通過調(diào)節(jié)螺栓，可以調(diào)節(jié)彈簧的弾性力，這樣就能夠調(diào)節(jié)隔膜泵回流所需要的設定壓カ值，能有效的防止隔膜泵因液壓過大而失效，延長隔膜泵的使用壽命，并且使隔膜泵的應用范圍更廣。2、因在本裝置中的回流座上増加了ー凸起部，使得調(diào)節(jié)孔內(nèi)的內(nèi)螺紋加長了，從而可以減輕內(nèi)螺紋與螺栓配合連接時失效的現(xiàn)象，便可以延長整個回流裝置的使用壽命。3、本隔膜泵的回流裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，加工、制造方便，操作便捷的優(yōu)點。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是回流座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是回流座的正視圖；圖4是回流座的右視圖；圖5是回流座的仰視圖。圖中，I、泵體；2、進水通道；3、出水通道；4、回流孔ー ；5、回流孔ニ ；6、回流腔；7、回流座；71、凸起部；72、螺栓；73、彈簧墊；8、彈簧；9、彈簧帽；10、壓圈；11、密封膜片。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進ー步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I所示，ー種隔膜泵包括具有進水通道2和出水通道3的泵體1，本回流裝置設置在泵體I處，包括開設在泵體I內(nèi)的回流腔6、與回流腔6相連通的回流孔一 4和回流孔二 5以及能將回流腔6遮蔽住的回流座7，回流孔一 4的另一端與泵體I的進水通道2相連通，回流孔二 5的另一端與泵體I的出水通道3相連通，在回流腔6內(nèi)設有密封膜片11，在密封膜片11 一側(cè)與一彈簧8相聯(lián)，且在該彈簧8的作用下能使密封膜片11將回流孔一4和回流孔二 5密封住，在回流座7和回流腔6之間還設有能調(diào)節(jié)彈簧8彈力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。如圖2至圖5所示，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設在回流座7上的具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)孔、螺栓72和彈簧墊73，螺栓72螺紋連接在調(diào)節(jié)孔上，且螺栓72的螺桿穿進調(diào)節(jié)孔與彈簧墊73相固連，彈簧墊73與彈簧8相抵靠。通過調(diào)節(jié)螺紋連接在調(diào)節(jié)孔內(nèi)的螺栓72，可以使與螺栓72的螺桿固定連接的彈簧墊73產(chǎn)生運動，從而調(diào)節(jié)彈簧8的彈力的大小。回流裝置中的回流座7具有相對于其本體凸出的凸起部71，調(diào)節(jié)孔穿過該凸起部71。通過在回流座7本體上增加了一塊凸起部71使調(diào)節(jié)孔加長，也使得調(diào)節(jié)孔內(nèi)的內(nèi)螺紋加長了，從而可以減輕內(nèi)螺紋與螺栓72失效的現(xiàn)象，便可以延長整個回流裝置的使用壽命。并且彈簧墊 73通過緊配合的方式固定在螺栓72的螺桿上。該連接方式可以使彈簧墊73與螺栓72的螺桿固定更加穩(wěn)定可靠，當旋轉(zhuǎn)螺栓72時，可以使彈簧墊73隨著螺栓72的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的位移。整個回流座7通過螺栓固定在泵體I上。該連接方式可以使回流座7與泵體I的連接更加穩(wěn)定可靠。本隔膜泵的回流裝置，彈簧8與密封膜片11之間還設有彈簧帽9，彈簧8作用在彈簧帽9內(nèi)，彈簧帽9另一端與上述的密封膜片11相連。該彈簧8產(chǎn)生的作用力通過彈簧帽9間接傳遞到密封膜片11上，使彈簧8作用在密封膜片11上的力均勻分布。彈簧帽9和密封膜片11之間還設有壓圈10，彈簧帽9具有凸頭，凸頭穿過壓圈10與密封膜片11相連。該壓圈10可以使從彈簧帽9傳遞過來的力在密封膜片11上受力均勻，使得密封膜片11能夠?qū)亓骺滓?4和回流孔二 5進行有效的密封，且該密封膜片11可以隨著彈簧帽9 一起移動。當泵體I內(nèi)的液壓處于正常的狀態(tài)下，在彈簧8的作用下，密封膜片11將回流孔一 4和回流孔二 5密封住，此時，液體是由泵體I的進水通道2進入，由出水通道3流出的；當泵體I內(nèi)的液壓超過設定壓力值時，液壓克服彈簧8的彈性力，密封膜片11無法將回流孔一 4和回流孔二 5密封住，出水通道3處的液體能通過回流孔二 5，流回到回流腔6中，再流經(jīng)回流腔6和回流孔一 4，由進水通道2出去，實現(xiàn)回流。這樣能有效的防止隔膜泵因液壓過大而失效，延長隔膜泵的使用壽命。通過螺栓72調(diào)節(jié)回流座7中彈簧墊73的位置，可以調(diào)節(jié)彈簧8的彈性力，這樣能調(diào)節(jié)隔膜泵回流所需要的設定值，使隔膜泵的應用范圍更廣。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 I、泵體；2、進水通道；3、出水通道；4、回流孔一；5、回流孔二 ；6、回流腔；7、回流座；71、凸起部；72、螺栓；73、彈簧墊；8、彈簧；9、彈簧帽；10、壓圈；11、密封膜片等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.ー種隔膜泵的回流裝置，所述的隔膜泵包括具有進水通道(2)和出水通道(3)的泵體(1)，其特征在于，本回流裝置設置在泵體(I)處，包括開設在泵體(I)內(nèi)的回流腔(6)、與回流腔(6)相連通的回流孔ー⑷和回流孔ニ(5)以及能將回流腔(6)遮蔽住的回流座(7)，所述回流孔ー⑷的另一端與泵體⑴的進水通道⑵相連通，所述回流孔ニ(5)的另一端與泵體⑴的出水通道⑶相連通，在回流腔(6)內(nèi)設有密封膜片(11)，在密封膜片(11) ー側(cè)與ー彈簧(8)相聯(lián)，且在該彈簧(8)的作用下能使密封膜片(11)將回流孔ー(4)和回流孔ニ(5)密封住，在回流座(7)和回流腔(6)之間還設有能調(diào)節(jié)彈簧⑶弾力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵的回流裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設 在回流座(7)上的具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)孔、螺栓(72)和彈簧墊(73)，所述的螺栓(72)螺紋連接在調(diào)節(jié)孔上，且螺栓(72)的螺桿穿進調(diào)節(jié)孔與彈簧墊(73)相固連，所述的彈簧墊(73)與上述的彈簧(8)相抵靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜泵的回流裝置，其特征在于，所述的回流座(7)具有相對于其本體凸出的凸起部(71)，上述的調(diào)節(jié)孔穿過該凸起部(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜泵的回流裝置，其特征在于，所述的彈簧墊(73)通過緊配合的方式固定在螺栓(72)的螺桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔膜泵的回流裝置，其特征在于，所述的彈簧(8)與密封膜片(11)之間還設有彈簧帽(9)，上述的彈簧(8)作用在彈簧帽(9)內(nèi)，所述的彈簧帽(9)另一端與上述的密封膜片(11)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜泵的回流裝置，其特征在于，所述的彈簧帽(9)和密封膜片(11)之間還設有壓圈(10)，所述的彈簧帽(9)具有凸頭，所述的凸頭穿過壓圈(10)與密封膜片(11)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2中任意一條所述的隔膜泵的回流裝置，其特征在于，所述的回流座(7)通過螺栓固定在泵體(I)上。
專利摘要本實用新型提供了一種隔膜泵的回流裝置，屬于機械技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有隔膜泵的回流裝置存在回流系統(tǒng)不容易調(diào)節(jié)等技術(shù)問題。本隔膜泵的回流裝置，隔膜泵包括具有進水通道和出水通道的泵體，回流裝置設置在泵體處，包括開設在泵體內(nèi)的回流腔、與回流腔相連通的回流孔一和回流孔二以及能將回流腔遮蔽住的回流座，在回流腔內(nèi)設有密封膜片，在密封膜片一側(cè)與彈簧相聯(lián)，且在該彈簧的作用下能使密封膜片將回流孔一和回流孔二密封住，在回流座和回流腔之間還設有能調(diào)節(jié)彈簧彈力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型能夠調(diào)節(jié)回流裝置的回流作用，并且調(diào)節(jié)機構(gòu)中能夠減輕內(nèi)螺紋與螺栓配合連接時失效的現(xiàn)象，延長了整個回流裝置的使用壽命。
文檔編號F04B43/02GK202417890SQ20112054701
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者徐劍波 申請人:臺州市椒江巨東塑料廠