專利名稱：煤礦膏體充填切換閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于泥漿管道的切換閥，特別是一種煤礦膏體充填切換閥。
背景技術：
目前，煤礦膏體充填切換閥是用于兩套泵送系統(tǒng)根據(jù)需要互換送料，由該閥來實現(xiàn)切換功能的一種閥門，是在現(xiàn)有切換閥的形式利用S擺管結(jié)構原理設計的；現(xiàn)有切換閥的結(jié)構形式多為絲杠和手柄旋轉(zhuǎn)傳遞開啟閉合力；閥體的密封多數(shù)為低壓并且進料和出料為管道直接貫通。煤礦膏體充填是靠兩套混凝土泵輪流輸送把漿體送到充填系統(tǒng)中的，實現(xiàn)兩套混凝土泵的切換多數(shù)是拆裝泵送管道和主管路連接的法蘭。此切換方法需要停機操作，法蘭連接處的高壓密封需要多次對中反復調(diào)節(jié)緊固螺栓，工作效率低勞動強度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種煤礦膏體充填切換閥，解決主管路膏體管道口切換時需要停機操作，法蘭連接處的高壓密封需要多次對中反復調(diào)節(jié)緊固螺栓，工作效率低勞動強度大的問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該切換閥包括出料管、密封套、S擺管、機架、連接座、鉸接軸、導向套、進料管、高壓密封組件、止口環(huán)、頂緊油缸、前固定板、擺動油缸、止轉(zhuǎn)軸、壓板和后固定板；在機架的前后端分別連接有前固定板和后固定板，在前固定板上的上部連接有出料管，在后固定板上的下部有二個出料口，在后固定板外連接有進料管，在進料口和出料管之間連接有S擺管，進料口通過高壓密封組件和止口環(huán)與S擺管的一端連接，S擺管的另一端通過密封套與出料管連接，在S擺管的底部有頂緊油缸，在后固定板上順序連接有連接座、鉸接軸和導向套，連接座、鉸接軸和導向套位于出料口的上方，導向套通過止轉(zhuǎn)軸、壓板與進料管連接，在導向套上連接有擺動油缸。有益效果由于采用了上述方案，煤礦膏體充填切換閥實現(xiàn)了兩套泵送系統(tǒng)由液控擺動油缸將S擺管按需給主管道系統(tǒng)切換輸出的功能；該閥用頂緊油缸進行對正接口施壓，實現(xiàn)了接口處的密封功能；煤礦膏體充填切換閥的S擺管和端頭磨合面零部件采用含硅錳金屬材料制成，工作部位基體鍍銅表面鍍硬鉻，增加了閥體的抗磨損和使用壽命。解決了主管路膏體管道口切換時需要停機操作，法蘭連接處的高壓密封需要多次對中反復調(diào)節(jié)緊固螺栓，工作效率低勞動強度大的問題，達到了本實用新型的目的。優(yōu)點結(jié)構合理、耐磨、耐腐蝕；有效滿足了兩套管道進料一套管道出料的切換，免去拆卸管道法蘭和密封件等的復雜勞動，提高了膏體輸送效率；并且在結(jié)構上解決了 S擺管兩端的動態(tài)高壓密封。閥的工作是由液壓元件控制，整體機架支座穩(wěn)固，吊裝拆卸維護方便。
圖1為本實用新型的結(jié)構圖。圖2為圖1的右視結(jié)構圖。圖中，1、出料管；2、密封套；3、S擺管；4、機架；5、連接座；6、鉸接軸；7、導向套； 8、進料管；9、高壓密封組件；10、止口環(huán)；11、頂緊油缸；12、前固定板；13、擺動油缸；14、止轉(zhuǎn)軸；15、壓板；16、后固定板。
具體實施方式
實施例1 該切換閥包括出料管1、密封套2、S擺管3、機架4、連接座5、鉸接軸6、 導向套7、進料管8、高壓密封組件9、止口環(huán)10、頂緊油缸11、前固定板12、擺動油缸13、止轉(zhuǎn)軸14、壓板15和后固定板16。在機架4的前后端分別連接有前固定板12和后固定板16，在前固定板上的上部連接有出料管1，在后固定板上的下部有二個出料口，在后固定板外連接有進料管8，在進料口和出料管1之間連接有S擺管3，進料口通過高壓密封組件9和止口環(huán)10與S擺管3的一端連接，S擺管的另一端通過密封套2與出料管1連接，在S擺管的底部有頂緊油缸11， 在后固定板上順序連接有連接座5、鉸接軸6和導向套7，連接座5、鉸接軸6和導向套7位于出料口的上方，導向套通過止轉(zhuǎn)軸14、壓板15與進料管8連接，在導向套上連接有擺動油缸13。工作中，該閥兩個進料口分別與兩臺混凝土泵輸入口連接；該閥的出料口與充填系統(tǒng)主管道連接。當需要進料口切換時，液壓系統(tǒng)即操縱擺動油缸將S擺管將管口切換到所工作的進料口，然后頂緊油缸進行施壓，進料口端面密封件組受壓進行密封；當需要下一輪切換時，頂緊油缸卸載S擺管退出進料法蘭止口，擺動油缸推動S擺管切換到所工作的進料口然后頂緊油缸再施壓，依次反復。煤礦膏體充填切換閥是用于兩套泵送系統(tǒng)根據(jù)需要互換送料，由該閥來實現(xiàn)切換功能的一種閥門。結(jié)合圖1和圖2作進一步描述1、S擺管3 起到切換第一進料口和第二進料口的作用；該件上端有螺栓組連接螺紋孔，下端有連接頂緊油缸的基座。2、加緊裝置是閥的擺動油缸在推動S擺管工作時防止鉸接軸受力傾轉(zhuǎn)；它是安裝在機架進料管固定板上的，由導向套7鉸接軸6和夾緊板、螺栓組成，其夾緊板和連接座 5通過螺栓組對鉸接軸夾緊，鉸接軸6菱形截面配合V型槽。3、頂緊油缸(11):管路切換時，S擺管3做圓弧運動，由定位塊限制S擺管3停在進料口 1或者進料口 2的位置；而后頂緊油缸11給高壓密封件9施壓進行密封。4、進料口高壓密封件9 在頂緊油缸的壓力下其結(jié)構實現(xiàn)了密封。初始低壓由橡膠密封圈與聚四氟乙烯密封圈密封，正常高壓工況由銅環(huán)與聚四氟乙烯密封圈密封。5、閥工作時，頂緊油缸11始終處在頂緊高壓狀態(tài)而實現(xiàn)高壓密封。煤礦膏體充填切換閥的工作由液壓換向閥操作控制。該閥兩個進料口 8分別與兩套泵送設備的輸出管道連接；出料口 1與充填主管道相連接。當兩套泵送系統(tǒng)分別工作需要切換進料口 1 ；或者進料口 2時，液壓系統(tǒng)即控制擺動油缸13將S擺管3切換到所工作的進料口，然后頂緊油缸11進行施壓，進料口端面密封件9受壓進行密封。初始低壓由橡膠密封圈密封，高壓由銅環(huán)與聚四氟乙烯密封圈密封； 當需要下一輪切換時，頂緊油缸11卸載S擺管3退回，擺動油缸13推動S擺管3做圓弧運動切換到所工作的進料口 2 ；或者進料口 1。閥擺動鉸接軸6是安裝在機架4進料管固定板16上的，由導向套7鉸接軸6和夾緊板等組成，其夾緊板和連接座5通過螺栓組對鉸接軸6夾緊，鉸接軸6菱形截面配合V型槽防止受力傾轉(zhuǎn)。該閥兩個進料管8分別與兩套泵送設備的輸出管道連接；出料管1與充填主管道相連接。當兩套泵送系統(tǒng)分別工作需要切換進料口時，液壓系統(tǒng)即控制擺動油缸13將S擺管3切換到所工作的進料口，然后頂緊油缸11進行施壓，進料口端面密封件9受壓進行密封。頂緊油缸11進行施壓，進料管8端面密封件組受壓進行密封。初始低壓由橡膠密封圈密封，高壓由銅環(huán)與聚四氟乙烯密封圈密封；當需要下一輪切換時，頂緊油缸13卸載 S擺管3退回，擺動油缸13推動S擺管3切換到所工作的進料管8。閥擺動鉸接軸6是安裝在機架4進料管固定板16上的，由導向套7鉸接軸6和夾緊板等組成，其夾緊板和連接座5通過螺栓組對鉸接軸6夾緊，鉸接軸6菱形截面配合V型槽防止受力傾轉(zhuǎn)。
權利要求1. 一種煤礦膏體充填切換閥，其特征是該切換閥包括出料管、密封套、S擺管、機架、連接座、鉸接軸、導向套、進料管、高壓密封組件、止口環(huán)、頂緊油缸、前固定板、擺動油缸、止轉(zhuǎn)軸、壓板和后固定板；在機架的前后端分別連接有前固定板和后固定板，在前固定板上的上部連接有出料管，在后固定板上的下部有二個出料口，在后固定板外連接有進料管，在進料口和出料管之間連接有S擺管，進料口通過高壓密封組件和止口環(huán)與S擺管的一端連接，S擺管的另一端通過密封套與出料管連接，在S擺管的底部有頂緊油缸，在后固定板上順序連接有連接座、鉸接軸和導向套，連接座、鉸接軸和導向套位于出料口的上方，導向套通過止轉(zhuǎn)軸、壓板與進料管連接，在導向套上連接有擺動油缸。
專利摘要一種煤礦膏體充填切換閥，屬于切換閥。該切換閥在機架的前后端分別連接有前固定板和后固定板，在前固定板上的上部連接有出料管，在后固定板上的下部有二個出料口，在后固定板外連接有進料管，在進料口和出料管之間連接有S擺管，進料口通過高壓密封組件和止口環(huán)與S擺管的一端連接，S擺管的另一端通過密封套與出料管連接，在S擺管的底部有頂緊油缸，在后固定板上順序連接有連接座、鉸接軸和導向套，連接座、鉸接軸和導向套位于出料口的上方，導向套通過止轉(zhuǎn)軸、壓板與進料管連接，在導向套上連接有擺動油缸。優(yōu)點結(jié)構合理、耐磨、耐腐蝕；有效滿足了兩套管道進料一套管道出料的切換，提高了膏體輸送效率；整體機架支座穩(wěn)固，吊裝拆卸維護方便。
文檔編號F04B53/10GK202326185SQ20112046704
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權日2011年11月22日
發(fā)明者王光偉, 詹小猛 申請人:徐州中礦大貝克福爾科技有限公司