專利名稱：一種抽氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排氣裝置，具體涉及一種用于離心水泵上的抽氣泵。
背景技術(shù)：
離心泵是根據(jù)離心力原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出， 從而達到輸送的目的。離心泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須灌滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管道壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。 離心泵啟動須要向泵殼內(nèi)充滿水排空以后，方可啟動，否則泵體將不能完成吸液，造成泵體發(fā)熱，震動，不出水，產(chǎn)生“空轉(zhuǎn)”，對水泵造成損壞，最終造成設(shè)備事故。如業(yè)界所知之理，離心式抽水機在啟用之前通常需要由人工向水泵的泵腔內(nèi)灌水，以便將泵腔內(nèi)的空氣驅(qū)出，然而，如此作業(yè)方式至少存在以下技術(shù)問題一是操作者作業(yè)強度大；二是抽水機的工作效率低下，因為在出水之前存在人為灌水的過程；三是使用不便，因為一旦疏于推帶盛水的容器，則難以向水泵的引水管內(nèi)灌水。迄今為止，之所以無人提出解決上述技術(shù)問題的方案，是因為大致基于以下因素其一，離心式抽水機屬于成熟技術(shù)，并且公知公用已有悠久的歷史，如果冒然改動，恐影響其正常功能的發(fā)揮；其二，領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員受傳統(tǒng)設(shè)計思維的影響根深蒂固，唯恐更改有違傳統(tǒng)；其三，在啟用前即在出水之前，人為灌水排氣屬舉手之勞，不足以將其視為離心式抽水機的技術(shù)缺陷；其四，排氣裝置的自身結(jié)構(gòu)和具體的設(shè)置位置以及與離心式抽水機之間友好連接未見有先驅(qū)之例。 本申請人進行了文獻檢索，印證了在已公開的中外專利和非專利文獻中均未見諸得以解決上述技術(shù)問題的啟示，為此，本申請人作了有益的探索，找到了合理解決上述問題的辦法，并且經(jīng)保密措施下的實驗證明是切實可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有的離心泵在運轉(zhuǎn)前進行排空時，需人工運水將泵體內(nèi)部的空氣排出， 勞動強度較大，人力資源浪費嚴重，排空成本較高，且危險系數(shù)較大等問題，本實用新型公開了一種抽氣泵，以達到快速對離心泵進行排空，降低勞動強度，減少操作人員數(shù)量，降低排空成本，且保證工作安全的目的。本實用新型的技術(shù)方案如下—種抽氣泵，包括泵體、位于所述泵體內(nèi)部的活塞、以及帶動所述活塞移動的傳動機構(gòu)；所述活塞將所述泵體內(nèi)側(cè)分為上、下兩個腔室，分別為進氣腔與出氣腔，所述泵體下方設(shè)置有進氣口，所述進氣口處連接有進氣管，所述進氣口處還設(shè)置有進氣閥。優(yōu)選的，所述泵體由上蓋與底座相互固定組合而成。[0009]優(yōu)選的，所述活塞為彈性件，所述活塞的邊沿固定設(shè)置于所述上蓋與所述底座間。優(yōu)選的，所述活塞上設(shè)置有出氣口，所述出氣口處設(shè)置有出氣閥。優(yōu)選的，所述進氣口與所述出氣口上均開設(shè)有沉孔，所述沉孔上端面處設(shè)置有限制進氣閥與出氣閥移動的限位裝置。優(yōu)選的，所述限位裝置為均勻設(shè)置于所述沉孔上端面上的至少一個擋銷。優(yōu)選的，所述活塞邊沿處設(shè)置有至少一圈的凸沿，所述上蓋與所述底座相對應(yīng)的一側(cè)上均設(shè)置與所述凸沿相匹配的溝槽。優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括與所述活塞連接的連桿、與所述連桿鉸接固定的手柄， 以及支撐于所述手柄前端的并與手柄鉸接固定的支撐桿。優(yōu)選的，所述手柄前端為弧形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述底座的下方還設(shè)置有排水管，所述排水管上設(shè)置有排水閥。本實用新型公開的抽氣泵，包括泵體，位于所述泵體內(nèi)部的活塞，以及帶動所述活塞移動的傳動機構(gòu)；通過傳動機構(gòu)帶動活塞上移將離心泵內(nèi)的氣體抽至泵體的進氣腔內(nèi)， 并通過活塞的下移將進氣腔內(nèi)的氣體輸送至活塞上方的排氣腔并排出，直至抽氣泵內(nèi)有水存在，本實用新型通過活塞的移動將離心泵內(nèi)部進行排空，并使得離心泵內(nèi)側(cè)與外部存在壓差將水自動的抽至離心泵內(nèi)，提高了工作效率，降低了勞動強度，減少操作人員數(shù)量，降低了排空成本，且保證工作安全的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型公開的一種抽氣泵的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型公開的一種抽氣泵中傳動機構(gòu)實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實用新型公開的一種抽氣泵中出氣口或進氣口處的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實用新型公開的一種抽氣泵中活塞與泵體相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱1、泵體2、活塞3、傳動機構(gòu)4、進氣腔5、出氣腔；11、上蓋 12、底座 13、進氣口 14、進氣閥15、進氣管 16、溝槽 17、排水管 18、排水閥 21、出氣閥 22、凸沿 23、法蘭邊 24、閥門 25、出氣口 26、沉孔 27、擋銷；31、連桿 32、曲柄 33、手柄 34、支撐桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0028]本實用新型公開了一種抽氣泵，以達到快速對離心泵進行排空，降低勞動強度，減少操作人員數(shù)量，降低排空成本，且保證工作安全的目的。實施例1如圖1、3、4所示，一種抽氣泵，包括泵體1，位于泵體1內(nèi)部的活塞2，以及帶動活塞2移動的傳動機構(gòu)3 ；活塞2將泵體內(nèi)側(cè)分為兩個腔室，分別為進氣腔4與出氣腔5，泵體 1下方設(shè)置有進氣口 13，進氣口 13處連接有進氣管15，進氣管15的另一端與離心泵(未示出)相連接，進氣口 13處還設(shè)置有進氣閥14，通過傳動機構(gòu)3帶動活塞移動，離心泵內(nèi)的氣體通過進氣管15進入進氣腔4，通過下壓活塞3進氣腔4內(nèi)的氣體通過活塞2與泵體間的間隙進入出氣腔5，并排放出去。泵體1由上蓋11與底座12相互固定組合而成，上蓋11與底座12間可拆卸，便于活塞的安裝，上蓋11與底座12相接觸的一側(cè)上設(shè)置有法蘭邊23，活塞2的邊沿固定設(shè)置于上蓋11與底座12法蘭邊23之間，法蘭邊23邊沿處還對稱設(shè)置有至少兩個凸鼻(未示出)， 用于將上蓋與底座固定，凸鼻數(shù)量不做限制，通過螺栓連接或銷連接等方式將上蓋與底座相互固定。還可直接將法蘭邊進行固定，具體連接方式不做限制。進氣口 13設(shè)置于底座12底端，活塞2上設(shè)置有出氣口 25，出氣口 25處設(shè)置有出氣閥21。傳動機構(gòu)3帶動活塞2上移，進氣閥14打開，抽氣泵內(nèi)的氣壓小于離心泵內(nèi)的氣壓，存在壓差，因此離心泵內(nèi)的氣體隨活塞2的上移而進入活塞2進氣腔4內(nèi)，活塞2下移時，進氣閥14關(guān)閉，出氣閥21打開，進氣腔4內(nèi)的氣體進入活塞上方出氣腔5內(nèi)，并排出， 如此循環(huán)，直至離心泵中充滿水，并進入抽氣泵為止。進氣口 13與出氣口 25處均開設(shè)有沉孔沈，進氣閥14與出氣閥21分別設(shè)置于沉孔沈內(nèi)，沉孔沈上端面邊沿處還設(shè)置有限制進氣閥與出氣閥移動的限位裝置。限位裝置為均勻設(shè)置于沉孔上端面邊沿處的至少一個擋銷27，活塞上移，氣體進入進氣腔將進氣閥頂起，氣體經(jīng)進氣閥與沉孔間的間隙進入進氣腔，當排氣時，活塞下移，進氣腔內(nèi)的氣體受擠壓，進氣閥下落出氣閥被頂起，氣體通過出氣閥與沉孔間的間隙進入出氣腔5，并排出。為了避免氣體頂起時進氣閥與出氣閥被頂出脫離沉孔，因此設(shè)置擋銷有效保證進氣閥與出氣閥的行程與位置。擋銷的數(shù)量可為一個或多個，具體不做限制。限位裝置除采用擋銷外還可為覆蓋于沉孔上的網(wǎng)板等，具體不做限制。進氣閥與出氣閥除采用上述實施例外，還可將進氣閥與出氣閥一端鉸接固定，另一端為自由端，在氣體的作用下往復開啟關(guān)閉?；钊?為彈性橡膠件，如橡膠或尼龍之類的柔順材料制作，活塞2的邊沿固定設(shè)置于上蓋11與底座12間?；钊?邊沿處設(shè)置有至少一圈的凸沿22，上蓋11與底座12相對應(yīng)的一側(cè)上均設(shè)置與凸沿22相匹配的溝槽16。通過溝槽與凸沿的相互配合保證泵體與活塞間充分的密封，保證排氣效果，提高工作效率。凸沿與溝槽的數(shù)量可為多個，實現(xiàn)多級密封的效果，具體數(shù)量不做限制?；钊?還可為設(shè)置于泵殼內(nèi)的可沿泵殼移動的部件，其外圍設(shè)置密封圈，保證活塞與泵殼之間的摩擦，提高密封性，提高工作效率，活塞的結(jié)構(gòu)可視具體情況而定，在此不做限制。傳動機構(gòu)包括與活塞2連接的連桿31、與連桿31鉸接固定的手柄33，以及支撐于手柄33前端的并與手柄33鉸接固定的支撐桿34。手柄33與支撐桿34間鉸接形成杠桿機構(gòu)，通過下壓與上提手柄，使得手柄繞支撐桿轉(zhuǎn)動，從而帶動連桿與活塞移動。手柄33前端為弧形結(jié)構(gòu)，由于手柄與支撐桿鉸接，在手柄運行時手柄與連桿連接處會發(fā)生傾斜，通過將手柄前端設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，可減小手柄運行時連桿的傾斜變形，提高工作效率。底座12的下方還設(shè)置有排水管17，排水管17上設(shè)置有排水閥18，當抽氣泵將離心泵中的氣體完全排出后，由于壓差的關(guān)系水進入離心泵后，部分水會進入抽氣泵泵體內(nèi)， 此時，停止抽氣泵作業(yè)，打開排水閥將泵體內(nèi)溢進的水通過排水管排出，避免泵體內(nèi)存在水分影響下一次抽氣作業(yè)。進氣管15的末端還設(shè)置有控制抽氣泵與離心泵連通與截斷的閥門24，閥門M可為球閥、蝶閥或截止閥等形式，起到有效阻斷作用即可，具體不做限制。本實用新型的技術(shù)方案如下下壓手柄，連桿31帶動活塞2上移，進氣閥14打開，離心泵內(nèi)的氣體隨活塞2上移通過進氣管15而進入活塞2下方的進氣腔4內(nèi)，活塞2下移時，進氣閥14關(guān)閉，出氣閥 21打開，進氣腔4內(nèi)的氣體進入活塞的上方出氣腔5內(nèi)，并排出，如此循環(huán)，直至離心泵中充滿水，并進入抽氣泵為止。實施例2如圖2所示，其余與實施例1相同，不同之處在于，傳動機構(gòu)3包括伸入泵體11內(nèi)部與活塞2連接的連桿31、以及帶動連桿31移動的曲柄32。通過曲柄的轉(zhuǎn)動帶動連桿上下移動，在連桿上下移動的過程中會發(fā)生一定角度的傾斜，但由于活塞為彈性件，因此，避免活塞與泵體間的碰撞，避免造成損壞。除上述實施例外，傳動機構(gòu)還可為由電機或氣缸帶動連桿移動等方式，具體不做限制。本實用新型公開的抽氣泵，包括泵體，位于所述泵體內(nèi)部的活塞，以及帶動所述活塞移動的傳動機構(gòu)；通過傳動機構(gòu)帶動活塞上移將離心泵內(nèi)的氣體抽至泵體的進氣腔內(nèi)， 并通過活塞的下移將進氣腔內(nèi)的氣體輸送至活塞上方的排氣腔并排出，直至抽氣泵內(nèi)有水存在，本實用新型通過活塞的移動將離心泵內(nèi)部進行排空，并使得離心泵內(nèi)側(cè)與外部存在壓差將水自動的抽至離心泵內(nèi)，提高了工作效率，降低了勞動強度，減少操作人員數(shù)量，降低了排空成本，且保證工作安全的目的。以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種抽氣泵，其特征在于，包括泵體、位于所述泵體內(nèi)部的活塞、以及帶動所述活塞移動的傳動機構(gòu)；所述活塞將所述泵體內(nèi)側(cè)分為上、下兩個腔室，分別為進氣腔與出氣腔， 所述泵體下方設(shè)置有進氣口，所述進氣口處連接有進氣管，所述進氣口處還設(shè)置有進氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽氣泵，其特征在于，所述泵體由上蓋與底座相互固定組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽氣泵，其特征在于，所述活塞為彈性件，所述活塞的邊沿固定設(shè)置于所述上蓋與所述底座間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的抽氣泵，其特征在于，所述活塞上設(shè)置有出氣口，所述出氣口處設(shè)置有出氣閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽氣泵，其特征在于，所述進氣口與所述出氣口上均開設(shè)有沉孔，所述沉孔上端面處設(shè)置有限制進氣閥與出氣閥移動的限位裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽氣泵，其特征在于，所述限位裝置為均勻設(shè)置于所述沉孔上端面上的至少一個擋銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽氣泵，其特征在于，所述活塞邊沿處設(shè)置有至少一圈的凸沿，所述上蓋與所述底座相對應(yīng)的一側(cè)上均設(shè)置與所述凸沿相匹配的溝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽氣泵，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括與所述活塞連接的連桿、與所述連桿鉸接固定的手柄，以及支撐于所述手柄前端的并與手柄鉸接固定的支撐桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽氣泵，其特征在于，所述手柄前端為弧形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的抽氣泵，其特征在于，所述底座的下方還設(shè)置有排水管， 所述排水管上設(shè)置有排水閥。
專利摘要一種抽氣泵，包括泵體、位于所述泵體內(nèi)部的活塞、以及帶動所述活塞移動的傳動機構(gòu)；所述活塞將所述泵體內(nèi)側(cè)分為上、下兩個腔室，分別為進氣腔與出氣腔，所述泵體下方設(shè)置有進氣口，所述進氣口處連接有進氣管，所述進氣口處還設(shè)置有進氣閥。本實用新型通過活塞的移動將離心泵內(nèi)部進行排空，并使得離心泵內(nèi)側(cè)與外部存在壓差將水自動的抽至離心泵內(nèi)，提高了工作效率，降低了勞動強度，減少操作人員數(shù)量，降低了排空成本，且保證工作安全的目的。
文檔編號F04B33/02GK202300900SQ20112040817
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者徐士國, 徐士祥 申請人:蘇州金鼎機械制造有限公司