專利名稱：一種內(nèi)循環(huán)冷軸型管道離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泵用電機的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種內(nèi)循環(huán)冷軸型管道離心泵，特別涉及其機械連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，管道離心泵結(jié)構(gòu)比較簡單，即電機直聯(lián)著泵頭部件。如不考慮水力性能的話，其關(guān)鍵構(gòu)件就只能是電機了。所以電機的運轉(zhuǎn)情況和壽命直接關(guān)系著管道離心泵的運行質(zhì)態(tài)和壽命。目前與管道離心泵配套的電機無論Y2還是TO系列都是依賴非驅(qū)動端的風扇冷卻電機外表面，鐵心內(nèi)部尤其電機軸和軸承得不到有效冷卻，往往溫度很高，大大降低了電機軸的剛性和軸承的使用壽命，增加了轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時的徑向偏離間隙，使電機過早的出現(xiàn)故障，甚至引起電機掃膛而燒毀定子繞組。從而導致管道離心泵不能使用。如何降低驅(qū)動軸和電機腔內(nèi)溫度，水泵行業(yè)界一直在尋求行之有效的辦法。譬如有些企業(yè)設(shè)計出外加冷卻水罩的水冷泵，試圖通過強化電機外表面的冷卻使內(nèi)部溫度間接降低，但效果并不理想。綜合上述內(nèi)容，故仍然需要對現(xiàn)有管道離心泵結(jié)構(gòu)進行進一步改進。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)循環(huán)冷軸型管道離心泵，其內(nèi)循環(huán)冷卻過程顯著降低了電機內(nèi)腔的溫度，有效地保護了電機鐵心、軸承和機械密封等關(guān)鍵構(gòu)件，改善了電機運行質(zhì)態(tài)，提高了管道離心泵的整體壽命，同時為電機效率等性能提供了改進的空間，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種內(nèi)循環(huán)冷軸型管道離心泵，它包括機筒，機筒下部連接有泵體，機筒內(nèi)設(shè)有電機鐵芯，電機鐵芯的中心設(shè)有電機軸，其特征在于所述電機軸為空心軸，電機軸的內(nèi)腔呈中空狀，電機軸的內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)有出水細管，電機軸的上端為非驅(qū)動端，所述非驅(qū)動端處設(shè)有悶蓋，悶蓋與電機軸端密封連接，電機軸的下端為驅(qū)動端，所述驅(qū)動端設(shè)有泵軸接入槽，泵體內(nèi)設(shè)有泵軸，泵軸處設(shè)有通孔，出水細管的下端貫穿通孔，并向下延伸至底部，泵軸一側(cè)形成引水孔，引水孔與通孔相聯(lián)通，泵軸下端設(shè)有葉輪。本實用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)冷軸型管道離心泵，產(chǎn)品整體設(shè)計構(gòu)思巧妙，具有很好的實用性，相比現(xiàn)有技術(shù)而言具有如下優(yōu)點1.大大降低了水泵驅(qū)動軸的內(nèi)部溫度，提高的驅(qū)動軸的剛度和穩(wěn)定性；2.有效地了改善了電機腔和鐵心的環(huán)境溫度，不僅提高了絕緣層壽命，也為電機效率等性能提供了改進的空間；3.直接對水泵軸承及機械密封冷卻，顯著降低軸承和機械密封運行溫度，大大延長了軸承的使用壽命；4.降低了水泵的故障概率， 提高了水泵的整體壽命。

[0007]圖1為現(xiàn)有管道離心泵結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型進一步進行描述。本實用新型為一種內(nèi)循環(huán)冷軸型管道離心泵，它包括機筒1，機筒1下部連接有泵體7，機筒1內(nèi)設(shè)有電機鐵芯2，電機鐵芯2的中心設(shè)有電機軸3，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于 管道離心泵原直聯(lián)主軸1材料改為牌號為3Crl3的馬氏體不銹鋼，強度高，剛性好，焊接和切削性能佳。將主軸設(shè)計成兩部分，即電機軸3和泵軸8，所述電機軸3為空心軸，電機軸3 的內(nèi)腔呈中空狀，電機軸3的內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)有出水細管4，出水細管4的長度和直徑根據(jù)功率大小定，電機軸3的上端為非驅(qū)動端，所述非驅(qū)動端處設(shè)有悶蓋5，悶蓋5與電機軸3端密封連接，與外界隔絕，電機軸3的下端為驅(qū)動端，所述驅(qū)動端設(shè)有泵軸接入槽6，槽徑及深度隨電機功率增大而相應(yīng)加大，泵體7內(nèi)設(shè)有泵軸8，泵軸8處設(shè)有通孔，出水細管4的下端貫穿通孔，并向下延伸至底部，泵軸8 —側(cè)形成引水孔9，引水孔9與通孔相聯(lián)通，泵軸8 下端設(shè)有葉輪10，如此，電機軸和泵軸、出水細管、葉輪與泵體共同構(gòu)成一內(nèi)循環(huán)冷軸結(jié)構(gòu)。 泵體內(nèi)的高壓冷水由引水孔進入泵軸和電機軸的空心腔內(nèi)，與電機鐵心、軸承11和電機內(nèi)腔的熱空氣進行快速熱交換，然后熱水通過出水細管流回泵腔，如此循環(huán)流動，即帶走電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的部分熱量。實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)冷軸的過程。在具體實施時，所述電機軸3的非驅(qū)動端處設(shè)有風扇。在具體實施時，出水細管的長度和直徑根據(jù)功率大小定，其一端插入泵軸的中心通孔內(nèi)一直到底并焊牢，另一端伸進電機軸的空心腔，直至泵軸插入接入槽，將兩軸焊接牢靠后再整體精加工至設(shè)計尺寸。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)循環(huán)冷軸型管道離心泵，它包括機筒(1)，機筒(1)下部連接有泵體(7)，機筒 (1)內(nèi)設(shè)有電機鐵芯(2)，電機鐵芯(2)的中心設(shè)有電機軸(3)，其特征在于所述電機軸(3) 為空心軸，電機軸(3)的內(nèi)腔呈中空狀，電機軸(3)的內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)有出水細管(4)，電機軸 (3)的上端為非驅(qū)動端，所述非驅(qū)動端處設(shè)有悶蓋(5)，悶蓋(5)與電機軸(3)端密封連接， 電機軸(3)的下端為驅(qū)動端，所述驅(qū)動端設(shè)有泵軸接入槽(6)，泵體(7)內(nèi)設(shè)有泵軸(8)，泵軸(8)處設(shè)有通孔，出水細管(4)的下端貫穿通孔，并向下延伸至底部，泵軸(8)—側(cè)形成引水孔(9)，引水孔(9)與通孔相聯(lián)通，泵軸(8)下端設(shè)有葉輪(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)循環(huán)冷軸型管道離心泵，其特征在于所述電機軸(3) 的非驅(qū)動端處設(shè)有風扇。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)冷軸型管道離心泵，其特征在于所述電機軸為空心軸，電機軸的內(nèi)腔呈中空狀，電機軸的內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)有出水細管，電機軸的上端為非驅(qū)動端，所述非驅(qū)動端處設(shè)有悶蓋，悶蓋與電機軸端密封連接，電機軸的下端為驅(qū)動端，所述驅(qū)動端設(shè)有泵軸接入槽，泵體內(nèi)設(shè)有泵軸，泵軸處設(shè)有通孔，出水細管的下端貫穿通孔，并向下延伸至底部，泵軸一側(cè)形成引水孔，引水孔與通孔相聯(lián)通，泵軸下端設(shè)有葉輪，具有如下優(yōu)點1．大大降低了水泵驅(qū)動軸的內(nèi)部溫度；2．有效地了改善了電機腔和鐵心的環(huán)境溫度；3．直接對水泵軸承及機械密封冷卻；4．降低了水泵的故障概率，提高了水泵的整體壽命。
文檔編號F04D13/06GK202209285SQ20112032980
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者李建祥 申請人:上海潛水泵有限公司