專利名稱：搖頭電風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
搖頭電風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及一種搖頭電風(fēng)扇，其具有持續(xù)搖頭及不要搖頭的功能。背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)在市面上，為了實現(xiàn)風(fēng)扇的可持續(xù)搖頭，機械式可持續(xù)搖頭的多采用兩級蝸輪蝸桿和一個四連桿機構(gòu)來實現(xiàn)。電機給第一級蝸輪提供動力，第二級蝸桿連接四連桿機構(gòu)的搖臂。通過蝸輪蝸桿的兩次減速傳動，來達到四連桿機構(gòu)的搖臂慢速轉(zhuǎn)動，以推動風(fēng)扇頭部左右有規(guī)率的搖頭。[0003]對于搖頭與否的控制，都是以撥插的方式，即提起一級蝸桿，使其與二級蝸輪脫離，來停止蝸輪的傳動，蝸輪蝸桿停止傳動后，四連桿機構(gòu)失去動力，風(fēng)扇搖頭即停止。需要風(fēng)扇搖頭工作時，只需向下按下被提起的蝸桿，使其與蝸輪接觸，蝸輪蝸桿開始傳動，四連桿機構(gòu)獲得動力，風(fēng)扇頭部即可左右有規(guī)率的搖頭。[0004]上述方式比較直觀的方式，采用零件數(shù)也比較少。但最主要的缺點是穩(wěn)定性太差。 強行對蝸桿的撥插，增加了蝸輪蝸桿的磨損，嚴重降低了零件的壽命，會直接造成間零件間間隙加大，噪聲過大，進一步影響風(fēng)扇頭部的整體穩(wěn)定性，降低了風(fēng)扇的使用時間，給風(fēng)扇造成不可逆的損害。
發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)方案在于提供一種搖頭電風(fēng)扇，其具有較好的穩(wěn)定性。[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種搖頭電風(fēng)扇，其包括風(fēng)扇頭、底座、帶動風(fēng)扇頭作搖頭的轉(zhuǎn)軸組件、第一級蝸輪組件、第二級蝸輪組件及馬達，第一級蝸輪組件連接馬達，第二級蝸輪組件連接轉(zhuǎn)軸組件，這個搖頭電風(fēng)扇進一步包括旋鈕，旋轉(zhuǎn)旋鈕使得第二級蝸輪組件與第一級蝸輪組件卡合而帶動第二級蝸輪組件作動，從而帶動轉(zhuǎn)軸組件工作。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過旋鈕實現(xiàn)切換電風(fēng)扇的搖頭，具有良好的穩(wěn)定性。
[0008]圖1是本實用新型搖頭電風(fēng)扇的側(cè)視圖。[0009]圖2是本實用新型搖頭電風(fēng)扇部分結(jié)構(gòu)的立體分解圖。[0010]圖3是本實用新型搖頭電風(fēng)扇部分結(jié)構(gòu)的立體圖。[0011]圖4是本實用新型搖頭電風(fēng)扇部分結(jié)構(gòu)的立體圖。[0012]圖5是本實用新型搖頭電風(fēng)扇中部分結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。[0014]參閱圖1及圖2，本實用新型公開了一種搖頭電風(fēng)扇100，其包括風(fēng)扇頭11、底座 12、基桿13及帶動風(fēng)扇頭作搖頭的轉(zhuǎn)軸組件14及位于后殼16內(nèi)的電氣元件，后殼的后端安裝有控制是否作搖頭運動的旋鈕17。下面主要介紹電氣元件的結(jié)構(gòu)及工作原理。[0015]請參閱圖2至圖5，本實用新型電風(fēng)扇100的作動由兩級蝸輪蝸桿和一個連桿機構(gòu)實現(xiàn)，其至少包括第一級蝸輪組件31、第二級蝸輪組件32及馬達21，馬達的一端211連接風(fēng)扇頭11，第一級蝸輪組件31則連接馬達的另一端來提供動力，第二級蝸輪組件32連接轉(zhuǎn)軸組件14，旋轉(zhuǎn)旋鈕17使得第二級蝸輪組件與第一級蝸輪組件卡合而帶動第二級蝸輪組件作動，從而帶動轉(zhuǎn)軸組件14工作，實現(xiàn)風(fēng)扇頭11的搖頭。第一級蝸輪組件包括互相咬合的第一蝸桿311及第一蝸輪312，馬達的另一端連接于第一蝸桿311。第二級蝸輪組件 32包括互相咬合的第二蝸桿321及第二蝸輪322，第一蝸輪312旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第二蝸桿321 一側(cè)延伸出的安裝軸323上。第二級蝸輪組件還包括制動片33，這個制動片卡套在第二蝸桿的安裝軸323上且沿安裝軸作軸向移動。制動片33設(shè)有套設(shè)在第二蝸桿的安裝軸上的軸孔331，軸孔沿軸方向設(shè)有凹槽332，第二蝸桿321的安裝軸323上對應(yīng)設(shè)有突出鍵324， 該突出鍵卡合在軸孔的凹槽內(nèi)，使得制動片僅能沿軸向移動而不能旋轉(zhuǎn)。制動片33與第一級蝸輪組件的相對側(cè)面分別形成有卡合部334、314，兩者卡合后，第一級蝸輪組件帶動制動片33工作，制動片同時帶動第二級蝸輪組件工作；在最佳實施例中，上述第一蝸輪組件的卡合部314設(shè)置在第一蝸輪312面對制動片的一側(cè)面，所述制動片的卡合部334則自制動片的軸孔334邊緣沿軸向突伸出，且沿軸孔的圓周方向逐漸變寬。[0016]上述第一級、第二級蝸輪組件31、32及馬達21等元件安裝在齒輪箱34、齒輪箱蓋 35內(nèi)，旋鈕17固定在后殼16的后端，然后后殼16套在齒輪箱的外側(cè)，密封電氣元件。后殼與旋鈕之間還設(shè)有尼龍圈18。[0017]旋鈕17的前側(cè)延伸出兩圓柱型插腳171，兩插腳分別插至制動片的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)旋鈕17，移位兩插腳，促使制動片沿安裝軸323作內(nèi)外移動。轉(zhuǎn)軸組件14包括與安裝在底座的轉(zhuǎn)軸座141、轉(zhuǎn)軸142、固定在第二蝸輪的搖臂143及連接兩者的連桿144，第二蝸輪322 帶動搖臂座圓周運動。圓柱型插腳171使得上述位移比較平滑。[0018]本實用新型改撥插式為旋扭式，最大限度的減少了插撥式機構(gòu)對零件的損害，增加了風(fēng)扇的穩(wěn)定性，減小了噪聲，延長了風(fēng)扇的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種搖頭電風(fēng)扇，其包括風(fēng)扇頭、底座、帶動風(fēng)扇頭作搖頭的轉(zhuǎn)軸組件、第一級蝸輪組件、第二級蝸輪組件及馬達，第一級蝸輪組件連接馬達，第二級蝸輪組件連接轉(zhuǎn)軸組件， 其特征在于這個搖頭電風(fēng)扇進一步包括旋鈕，旋轉(zhuǎn)旋鈕使得第二級蝸輪組件與第一級蝸輪組件卡合而帶動第二級蝸輪組件作動，從而帶動轉(zhuǎn)軸組件工作。
2.如權(quán)利要求1所述的搖頭電風(fēng)扇，其特征在于第二級蝸輪組件包括制動片，制動片與第一級蝸輪組件的相對側(cè)面分別形成有卡合部；兩者卡合后，第一級蝸輪組件帶動制動片工作，制動片同時帶動第二級蝸輪組件工作。
3.如權(quán)利要求2所述的搖頭電風(fēng)扇，其特征在于第一級蝸輪組件包括互相咬合的第一蝸桿及第一蝸輪，第二級蝸輪組件包括互相咬合的第二蝸桿及第二蝸輪，第一蝸輪旋轉(zhuǎn)套設(shè)在第二蝸桿一端設(shè)有的安裝軸上，制動片卡套在第二蝸桿的安裝軸且沿安裝軸作軸向移動，上述第一級蝸輪組件的卡合部設(shè)置在第一蝸輪面對制動片的一側(cè)面。
4.如權(quán)利要求3所述的搖頭電風(fēng)扇，其特征在于制動片設(shè)有套設(shè)在第二蝸桿的安裝軸上的軸孔，軸孔沿安裝軸方向設(shè)有凹槽，第二蝸桿的安裝軸設(shè)有突出鍵，該突出鍵卡合在軸孔的凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的搖頭電風(fēng)扇，其特征在于所述制動片的卡合部是自制動片的軸孔邊緣沿安裝軸的軸向突伸出，且沿軸孔的圓周方向逐漸變寬。
6.如權(quán)利要求5所述的搖頭電風(fēng)扇，其特征在于轉(zhuǎn)軸組件包括安裝在底座的轉(zhuǎn)軸座、 轉(zhuǎn)軸、固定在第二蝸輪的搖臂及連接兩者的連桿，第二蝸輪帶動搖臂作圓周運動。
7.如權(quán)利要求2、3、4、5或6所述的搖頭電風(fēng)扇，其特征在于旋鈕突伸出一對插腳，兩插腳分別插至制動片的兩側(cè)；旋轉(zhuǎn)旋鈕，移位兩插腳，促使制動片作動。
8.如權(quán)利要求7所述的搖頭電風(fēng)扇，其特征在于插腳為圓柱型。
9.如權(quán)利要求1所述的搖頭電風(fēng)扇，其特征在于這個電風(fēng)扇進一步包括后殼，該后殼將上述第一級蝸輪組件、第二級蝸輪組件及馬達固定在其內(nèi)，旋鈕安裝在后殼的后端。
10.如權(quán)利要求9所述的搖頭電風(fēng)扇，其特征在于后殼與旋鈕之間還設(shè)有尼龍圈。
專利摘要本實用新型為一種搖頭電風(fēng)扇，其包括風(fēng)扇頭、底座、帶動風(fēng)扇頭作搖頭的轉(zhuǎn)軸組件、第一級蝸輪組件、第二級蝸輪組件及馬達，第一級蝸輪組件連接馬達，第二級蝸輪組件連接轉(zhuǎn)軸組件，這個搖頭電風(fēng)扇進一步包括旋鈕，旋轉(zhuǎn)旋鈕使得第二級蝸輪組件與第一級蝸輪組件卡合而帶動第二級蝸輪組件作動，從而帶動轉(zhuǎn)軸組件工作。通過旋鈕實現(xiàn)搖頭的切換，具有良好的穩(wěn)定性。
文檔編號F04D25/10GK202250989SQ201120322118
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者潘富榮 申請人:潘富榮