專利名稱：雙通道高效抽液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油抽取器材，具體涉及一種抽液泵。
背景技術(shù)：
嚴格來說，我國實屬貧油國家。盡管采油機具在全國十一個油田約有十幾萬臺機組在晝夜抽油，但論其產(chǎn)量，年產(chǎn)均在5500萬噸左右，只夠國內(nèi)急需的一半。國家為了提高原油產(chǎn)量，每年要投數(shù)百億元開設(shè)新井，保舊井。然而收效并不顯著，追其原因有二1、自五十年代國家設(shè)井采油以來，機具、設(shè)備、工藝一直延用國外引進技術(shù)，而這種全盤搬來套用的做法，與我國實際條件及地域的適應(yīng)性差距甚遠。工作效率低下；2、凡屬引入機具設(shè)備，缺乏實質(zhì)性更新改造，在此應(yīng)當(dāng)明確的是，設(shè)機(井)抽油， 抽的是“油”，而每年抽油多少才是衡量工作效率的指標。然而，人們在幾十年的技改過程中，一直將目標鎖定在地面抽油機(俗稱磕頭機) 的節(jié)能方面，甚至將微機也搬到井口上，卻忽略了另一端一一抽油泵。這個被人們遺忘的角落，卻是抽(采)油的關(guān)鍵所在。例如，用微機控制的變頻機組，使每個抽油沖程耗電減少 1/2，相應(yīng)折算，節(jié)省約0.07元的能源耗費。如果重點放在抽油泵上，每沖程多抽一升原油， 其經(jīng)濟價值相當(dāng)于3. 75元，實際功效比為375 7，如此看來，抽油泵的功效提升，等于節(jié)省M倍的電力消耗，達到了事半功倍的效果。而目前世界各國都在延用的抽油泵為球閥， 結(jié)合國1-2，老式抽油閥泵內(nèi)有一大直徑鋼球做為主閥，它與閥內(nèi)腔的側(cè)間隙做為進油的油道。其缺點表現(xiàn)為(1)鋼球很重，需要較大的壓力差(約0.05kpa)才能將其推起，故開閥壓力高，進液較慢。(2)進油通流截面太小，只靠球體與閥腔側(cè)間隙將油液擠進泵內(nèi)，所以陰力較大， 若源油較稠會直接影響進油數(shù)量，這也是效率難以提高的重要原因。而目前還沒有能有效解決抽油泵效率低等問題的方法。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種人性化設(shè)計，開閥重量輕，關(guān)閥重量重，擴充側(cè)面油道，增大導(dǎo)流截面積的雙通道高效抽液泵。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括抽液閥和設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯，閥體的上端有出液口、下端有進液口、閥芯由帶有中心通道的芯閥和設(shè)置在芯閥內(nèi)的T形閥所組成的，T形閥的下部帶有限們機構(gòu)，進液座安裝在進液口端，芯閥座在進液座上。本實用新型還有這樣一些結(jié)構(gòu)特征1、閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向支架；2、導(dǎo)向支架通過導(dǎo)向柵安裝在抽液閥體工作過程為a、無論抽油泵停留在任何位置，(一般設(shè)在沖程上止點)，由于芯閥與“T”閥靠自
3重垂落，使兩閥自然合擾，封閉進油道，使芯閥上下形成兩段空間，無壓力差存在。b、當(dāng)泵體下行時，抽液泵在芯閥上、下形成壓力差。又因“T”閥質(zhì)量很小(只是球閥的1/5)，當(dāng)壓力差為P彡0. 002kpa時，“T”閥自動浮起，開通中心油道，此時通流截面為總通流面積的50%，并對芯閥有牽引提升作用。C、當(dāng)抽油泵繼續(xù)下行時，芯閥兩側(cè)壓差不斷增大，在壓差超過P彡0.04kpa時，芯閥開起，使側(cè)面油道開通，達到雙通油道一起導(dǎo)通的目的。d、當(dāng)抽液泵上行時，由于“T”閥與芯閥受到井管內(nèi)強大的液柱反沖壓力(達12 噸)，使雙閥自動回落組合，將進液口牢牢封住，達到嚴防泄露目的。本實用新型產(chǎn)品樣機完成后，通過油田試用，效果良好達到了設(shè)計指標。本實用新型的有益效果有(1)取消沉重的球閥，采用組合式芯閥結(jié)構(gòu)，采用人性化設(shè)計，開閥重量很小(雙閥分離)，關(guān)閥時雙閥合并加大重量量，這就達到了開閥重量輕，關(guān)閥重量重的目的，其過程為全自動化。(2)設(shè)立中心油道，擴充了側(cè)成油道，使導(dǎo)流截面積增大了 50%。是原球閥導(dǎo)流面積的150%。(3)實現(xiàn)了微壓(P>0.002kpa)效果，增加了進油的時間和進油量，并保障了沖擊力小和液流順暢。(4)因為是大導(dǎo)流截面和微壓起動，油液流順暢，無論對粘度大小，含水量多少以及是否含氣等不利因素均能適應(yīng)，是當(dāng)前其他類似產(chǎn)品不能替代的。本實用新型的適應(yīng)性和經(jīng)濟意義有1、由于該泵(閥)的獨特功能，對油田的地域性，(油)液相的多變性均能適應(yīng)， 無論是國內(nèi)、外一律適用。2、本實用新型是針對我國現(xiàn)有十幾萬口采油井而設(shè)計研發(fā)的，由于它有突出的適應(yīng)價值，對國外諸如俄羅斯、伊朗及南非等國家也有市場推廣價值。3、若論其經(jīng)濟價值又有無與倫比的超值意義。首先，我國若在十幾萬口油井再提高原油產(chǎn)量20 %，采用本產(chǎn)品就不用投入幾百億元資金，只要更換一支“雙通道油泵”就可達到目的。據(jù)測算，一支雙通道高效油泵，以每沖程增產(chǎn)一升油累計，年產(chǎn)可提高原油產(chǎn)量 3100噸/臺/年，折合人民幣1000萬元！4、從節(jié)能角度估算，原則上，使用雙通高效抽油泵，根本不增加任何電力的消耗， 據(jù)估算，抽油機每沖程抽油(提起)重量為12噸，若增加一升油的提升重量(也就是近似一公斤)。它與12噸(12000公斤)相比為12000 1，完全可以忽略不計。然而，它所創(chuàng)造的經(jīng)濟價值是千萬元！決不是同等級別而論！其節(jié)能效果近一萬倍！5、該產(chǎn)品自身價值估算，首先，人類對原油的依賴少說也要30-50年，估且不談新能源在短期內(nèi)是否得以兌現(xiàn)，而現(xiàn)實人類的衣、食、住、行還離不開石油。本實用新型產(chǎn)品的市場近在國內(nèi)，遠在世界，是一棵“長青樹”式的產(chǎn)品，具有相當(dāng)強勁的生命力。

圖1為老式球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖2為圖1的A-A面剖視圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B面剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明結(jié)合圖3-4，本實施例包括抽液閥體1和設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯，閥體的上端有出液口、下端有進液口、閥芯由帶有中心通道4的芯閥5和設(shè)置在芯閥5內(nèi)的T形閥3所組成的， T形閥3的下部帶有限位機構(gòu)8，進液座9安裝在進液口端，芯閥座在進液座9上。閥體1 內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向支架2 ；導(dǎo)各支架2通過導(dǎo)向柵6安裝在抽液閥體1內(nèi)側(cè)。
權(quán)利要求1.一種雙通道高效抽液泵，它包括抽液閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯，閥體的上端有出液口、下端有進液口，其特征在于所述的閥芯由帶有中心通道的芯閥和設(shè)置在芯閥內(nèi)的T 形閥所組成的，T形閥的下部帶有限位機構(gòu)，進液座安裝在進液口端，芯閥座在進液座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道高效抽液泵，其特征是閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙通道高效抽液泵，其特征在于所述的導(dǎo)向支架通過導(dǎo)向柵安裝在抽液閥體內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實用新型提供了一種雙通道高效抽液泵。它包括抽液閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯，閥體的上端有出液口、下端有進液口，閥芯由帶有中心通道的芯閥和設(shè)置在芯閥內(nèi)的T形閥所組成的，T形閥的下部帶有限位機構(gòu)，進液座安裝在進液口端，芯閥座在進液座上。本實用新型產(chǎn)品具有開閥重要輕，關(guān)閥重量重，擴充側(cè)面油道，增大導(dǎo)流截面積等優(yōu)點。
文檔編號F04B53/10GK202250798SQ201120317489
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者李榮升, 李長海 申請人:哈爾濱榮昇石油機械技術(shù)開發(fā)有限公司