專利名稱：一種內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽化工泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工泵，特別涉及一種內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽化工泵。
背景技術(shù)：
屏蔽泵以其絕對無泄漏廣泛應(yīng)用于石油、化工、制冷、食品、國防、原子能等工業(yè)中輸送酸、堿、易燃、易爆、劇毒等液體。屏蔽電泵的軸承為滑動軸承，在運行中靠自身輸送的介質(zhì)冷卻電機和潤滑軸承，冷卻循環(huán)液的溫度會隨著電機的發(fā)熱而升高，如果輸送的介質(zhì)容易汽化，就必須采用逆循環(huán)結(jié)構(gòu)，否則會在葉輪進口處產(chǎn)生氣阻，嚴重影響泵的性能。目前逆循環(huán)型屏蔽泵普遍采用外循環(huán)結(jié)構(gòu)，即冷卻循環(huán)液不直接回到壓力較低的葉輪進口，而是從電機后側(cè)回到泵吸入槽罐的汽相區(qū)。這種結(jié)構(gòu)比較簡單，但在使用中有一定的局限性，如吸入槽罐較高或離泵的安裝距離遠、環(huán)境溫度低的場合就不適用，吸入槽罐較高或離泵的安裝距離遠，冷卻循環(huán)液回不到吸入槽罐的汽相區(qū)；環(huán)境溫度低，從電機后側(cè)回到吸入槽罐的管路中的液體在停機后凝固，造成下次開泵困難。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種通過副葉輪增壓，從而提高液體汽化溫度的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽化工泵。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽化工泵，包括葉輪螺栓、泵體、葉輪、泵蓋、前軸承座、前軸承、定子組件、轉(zhuǎn)子組件、后軸承和后軸承座；其特征在于，還包括安裝在所述葉輪前端的誘導(dǎo)輪和安裝在所述轉(zhuǎn)子組件和所述后軸承之間的副葉輪。優(yōu)選的，所述前軸承座與所述定子組件配合處為筋板，其余位置設(shè)為空腔，所述空腔的外緣設(shè)有過液孔；所述泵蓋上設(shè)有過液槽。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子組件上設(shè)有一通孔，所述轉(zhuǎn)子組件對應(yīng)泵蓋和副葉輪處還設(shè)有直孔。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是本實用新型利用液體的汽化溫度與壓力有關(guān)，壓力越高，其汽化溫度也隨之升高這一物理性質(zhì)；本實用新型在葉輪前端安裝誘導(dǎo)輪，在轉(zhuǎn)子組件和后軸承之間安裝副葉輪； 即冷卻循環(huán)液體在電機腔內(nèi)通過副葉輪和誘導(dǎo)輪增壓，提高了液體的汽化溫度，然后返回到葉輪的出口 ；這樣也實現(xiàn)了輸送易汽化介質(zhì)的目的，并且克服了外循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽電泵使用的局限性。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.葉輪螺栓 2.泵體 3.誘導(dǎo)輪 4.葉輪 5.泵蓋 6.前軸承座7.前軸承 8.定子組件9.轉(zhuǎn)子組件10.副葉輪11.后軸承 12.后軸承座。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1所示，一種內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽化工泵，包括葉輪螺栓1、泵體2、 葉輪4、泵蓋5、前軸承座6、前軸承7、定子組件8、轉(zhuǎn)子組件9、后軸承11和后軸承座12。所述葉輪4前端安置有誘導(dǎo)輪3，所述轉(zhuǎn)子組件9和所述后軸承11之間安置有副葉輪10。本實用新型前軸承7、后軸承11和泵蓋5均帶有限流結(jié)構(gòu)，增大阻力，以便經(jīng)副葉輪10增壓后的冷卻循環(huán)液回到葉輪4進口 ；前軸承座6與定子組件8配合處為筋板，其余為空腔，并且前軸承座6的過液孔(圖中未標出)較大，保證冷卻循環(huán)液過流通暢；為方便加工，轉(zhuǎn)子組件9的軸孔加工成通孔，但葉輪螺栓1無中心孔，轉(zhuǎn)子組件9在泵蓋5的空腔、 副葉輪10處的軸上要加工直孔(圖中未標出)，用于冷卻循環(huán)液的流通；在葉輪4前加裝誘導(dǎo)輪3，既降低了泵的汽蝕余量，也起到一定的增壓作用，提高了液體的汽化壓力。本實用新型的工作原理如下輸送液體在泵體2進口通過誘導(dǎo)輪3增壓后進入葉輪4，從葉輪4輸出的液體大部分從泵體2出口進入化工工藝系統(tǒng)，少量液體則要冷卻電機和潤滑軸承。冷卻循環(huán)液從泵蓋5的過液槽(圖中未標出)進入轉(zhuǎn)子組件9的軸孔，然后通過副葉輪10加壓，大量冷卻循環(huán)液從定子組件8和轉(zhuǎn)子組件9的間隙流經(jīng)前軸承座6的空腔，其中大部分從前軸承座6的過液孔流出與輸送液混合，另有少量冷卻循環(huán)液經(jīng)過軸承，流經(jīng)后軸承11的冷卻循環(huán)液從轉(zhuǎn)子組件9的軸孔中返回副葉輪10進口，流經(jīng)前軸承7的冷卻循環(huán)液進入泵蓋5的空腔內(nèi)；冷卻循環(huán)液從泵蓋5的過液槽進入轉(zhuǎn)子組件9的軸孔的同時，仍有少量液體從泵蓋 5的空腔內(nèi)通過葉輪4與泵蓋5組成的自動平衡間隙中通過葉輪4的平衡孔返回葉輪4的進口，因有誘導(dǎo)輪3的增壓作用，返回葉輪4進口的液體不會汽化。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、并且克服了外循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽電泵使用的局限性。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽化工泵，包括葉輪螺栓、泵體、葉輪、泵蓋、前軸承座、前軸承、定子組件、轉(zhuǎn)子組件、后軸承和后軸承座；其特征在于，還包括安裝在所述葉輪前端的誘導(dǎo)輪和安裝在所述轉(zhuǎn)子組件和所述后軸承之間的副葉輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽化工泵，其特征在于所述前軸承座與所述定子組件配合處為筋板，其余位置設(shè)為空腔，所述空腔的外緣設(shè)有過液孔；所述泵蓋上設(shè)有過液槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽化工泵，其特征在于所述轉(zhuǎn)子組件上設(shè)有一通孔，所述轉(zhuǎn)子組件對應(yīng)泵蓋和副葉輪處還設(shè)有直孔。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的逆循環(huán)型屏蔽化工泵，包括葉輪螺栓、泵體、葉輪、泵蓋、前軸承座、前軸承、定子組件、轉(zhuǎn)子組件、后軸承和后軸承座；還包括安裝在所述葉輪前端的誘導(dǎo)輪和安裝在所述轉(zhuǎn)子組件和所述后軸承之間的副葉輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號F04D29/22GK202152756SQ20112026844
公開日2012年2月29日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者吳永旭, 孫福存, 李國華, 李童, 林偉, 王澤镕 申請人:上海東方泵業(yè)(集團)有限公司