專利名稱：一種螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。
背景技術(shù)：
螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥是所述螺桿壓縮機(jī)的關(guān)鍵部件，它的結(jié)構(gòu)與功能會(huì)直接影響該螺桿壓縮機(jī)的運(yùn)行效率以及安全性與可靠性。中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)?00720034757. 8公開(kāi)了《一種螺桿式空壓機(jī)立式進(jìn)氣閥》，它包括由上閥件與下閥件組成的閥體，該閥體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，該閥體內(nèi)裝有止回閥元件，該閥體還接有泄放閥，該泄放閥直接裝在所述閥體上，該泄放閥上裝有電磁閥；該實(shí)用新型專利《一種螺桿式空壓機(jī)立式進(jìn)氣閥》的優(yōu)點(diǎn)是使用可靠性較好；然而，它的不足之處是所述閥體是由上、下兩個(gè)閥件組合并螺接而成，其中下閥件內(nèi)部設(shè)置有連體式的閥芯，所述止回閥元件裝置在該閥芯中；這使得所述下閥件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，而且加工工藝也比較復(fù)雜；同時(shí)又要增設(shè)所述上、下兩個(gè)閥件之間的密封裝置，生產(chǎn)工時(shí)與成本都要增加；如果在加工與裝配過(guò)程質(zhì)量控制不當(dāng)，又會(huì)增加上、下兩個(gè)閥件之間的氣體泄漏，以及進(jìn)氣閥的運(yùn)行性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供一種可減少密封件與泄漏點(diǎn)且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、使用可靠性良好的螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，包括帶上部進(jìn)氣口與下部出氣口的閥體，該閥體中設(shè)有止回閥元件，該止回閥元件上部設(shè)有密封組合件，其特征在于a.所述閥體設(shè)置為整體式閥體；b.該整體式閥體內(nèi)安裝一閥芯，所述止回閥元件配置在所述閥芯內(nèi)；c.所述閥芯下端設(shè)有底盤(pán)，該底盤(pán)的直徑與所述整體式閥體上用來(lái)安裝閥芯的安裝孔相配合；d.所述整體式閥體安裝孔配置一卡簧，所述閥芯固定在該卡簧上端面；并且，所述整體式閥體、所述閥芯、所述止回閥元件與所述密封組合件之間軸向排列相抵定位。由于采用整體式閥體與獨(dú)立閥芯的獨(dú)特進(jìn)氣通道設(shè)計(jì)，減少了密封件以及進(jìn)氣泄漏環(huán)節(jié)，并且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈活、運(yùn)行性能較好。為了提高進(jìn)氣動(dòng)作的可靠性以及閥體與閥芯之間的密封性能，作為優(yōu)選，所述止回閥元件包括活塞式彈簧座、復(fù)位彈簧、止回彈簧、導(dǎo)向座、小卡簧與止回柱塞，該止回柱塞上部連接所述密封組合件；該活塞式彈簧座與所述閥芯孔相配合，所述導(dǎo)向座通過(guò)所述小卡簧固定于所述閥芯的上端。為了提高密封效果，作為優(yōu)選，所述止回彈簧上端連接止回柱塞，該止回柱塞上部連接所述密封組合件，該密封組合件上端設(shè)有0型密封圈，該0型密封圈與所述閥體的進(jìn)氣口的內(nèi)端面密封。作為優(yōu)選，所述整體式閥體一側(cè)連接有帶電磁閥的放空閥，該放空閥由放空閥體、 第二 0型密封圈)、閥桿、平面密封墊、悶蓋、第三0型密封圈與空心螺母組成，該空心螺母連接一氣管。該放空閥直接裝置在整體式的閥體上，有利于提高進(jìn)氣控制的靈敏度與精細(xì)度， 同時(shí)又可避免進(jìn)氣控制過(guò)程的氣體泄漏。為了優(yōu)化設(shè)計(jì)，以改善本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理性，作為優(yōu)選，所述整體式閥體另一側(cè)連接有單向閥，該單向閥由單向閥體、小彈簧、單向閥芯、第四0型密封圈、第五0型密封圈與接頭組成；該單向閥體與所述整體式閥體螺紋連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是采用整體式閥體與獨(dú)立閥芯結(jié)構(gòu)，可以減少產(chǎn)品密封件與泄漏點(diǎn)，結(jié)構(gòu)與制作工藝較為簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠性較好；其次是外形比較美觀、制作成本較低。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1、圖2示出本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案，它包括帶上部進(jìn)氣口 26與下部出氣口 27的閥體1，該閥體中裝置有閥芯2，該閥芯2的底面通過(guò)一設(shè)置在所述閥體內(nèi)的卡簧3與該閥體之間相互固定。閥芯2內(nèi)裝有止回閥元件30，該止回閥元件包括活塞式彈簧座4、復(fù)位彈簧5、止回彈簧6、導(dǎo)向座7與小卡簧8 ；止回彈簧6上部設(shè)置一止回柱塞9，止回柱塞9上部連接有密封組合件31，該密封組合件上端設(shè)有帶密封座32的0型密封圈10，該0型密封圈10與所述閥體的進(jìn)氣口 26的內(nèi)端面相互密封；并且，將整體式閥體1、閥芯2、止回閥元件30與密封組合件31之間在軸向相互定位；這樣的結(jié)構(gòu)是為了提高及閥體與閥芯之間的密封性能以及確保進(jìn)氣動(dòng)作的可靠性。閥體1的一側(cè)連接有帶電磁閥18的放空閥11，該放空閥由放空閥體33、第二 0型密封圈12、閥桿13、平面密封墊14、悶蓋15、第三0型密封圈16與空心螺母17組成；空心螺母連接一氣管；該放空閥直接裝置在整體式的閥體上，有利于提高進(jìn)氣控制的靈敏度與精細(xì)度，同時(shí)又可避免進(jìn)氣控制過(guò)程的氣體泄漏；整體式閥體1的另一側(cè)連接有單向閥19，該單向閥由單向閥體20、小彈簧21、單向閥芯22、第四0型密封圈23、第五0型密封圈24與接頭25組成。本實(shí)用新型配套應(yīng)用于3 6立方米雙螺桿空壓機(jī)，工作過(guò)程是這樣的來(lái)自空氣濾清器的空氣從進(jìn)氣口 26進(jìn)入，雙螺桿空壓機(jī)開(kāi)機(jī)16秒后加載運(yùn)行，此時(shí)電磁閥18通電， 進(jìn)氣口 26通道打開(kāi)，加載壓力一般為0. 65兆帕；到排氣壓力達(dá)到上限壓力為0. 8兆帕?xí)r開(kāi)始卸載，電磁閥18斷電，放空閥11打開(kāi)；雙螺桿空壓機(jī)卸載后，閥體1內(nèi)剩余氣量由單向閥 19排向放空閥11。本實(shí)用新型開(kāi)啟與關(guān)閉的操作動(dòng)作靈活自如，且具有良好的運(yùn)行性能與使用可靠性。
權(quán)利要求1.一種螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，包括帶上部進(jìn)氣口與下部出氣口的閥體，該閥體中設(shè)有止回閥元件，該止回閥元件上部設(shè)有密封組合件，其特征在于a.所述閥體設(shè)置為整體式閥體(1)；b.該整體式閥體(1)內(nèi)安裝一閥芯(2)，所述止回閥元件(30)配置在所述閥芯(2)內(nèi)；c.所述閥芯(2)下端設(shè)有底盤(pán)，該底盤(pán)的直徑與所述整體式閥體(1)上用來(lái)安裝閥芯 (2)的安裝孔相配合；d.所述整體式閥體(1)安裝孔配置一卡簧(3)，所述閥芯(2)固定在該卡簧(3)上端面；并且，所述整體式閥體(1)與所述閥芯(2)、所述止回閥元件(30)、所述密封組合件 (31)之間軸向排列相抵定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，其特征在于所述止回閥元件(30)包括活塞式彈簧座(4)、復(fù)位彈簧(5)、止回彈簧(6)、導(dǎo)向座(7)、小卡簧(8)與止回柱塞(9)，該止回柱塞(9)上部連接所述密封組合件(31)；該活塞式彈簧座(4)與所述閥芯(2)孔相配合，所述導(dǎo)向座(7)通過(guò)所述小卡簧(8)固定于所述閥芯(2)的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，其特征在于所述止回彈簧(6)上端連接止回柱塞(9)，該止回柱塞上部連接所述密封組合件(31)，該密封組合件上端設(shè)有0型密封圈(10)，該0型密封圈與所述閥體的進(jìn)氣口(26)的內(nèi)端面密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，其特征在于所述整體式閥體(1)一側(cè)連接有帶電磁閥(18)的放空閥(11)，該放空閥由放空閥體(33)、第二 0型密封圈(12)、閥桿 (13)、平面密封墊(14)、悶蓋(15)、第三0型密封圈(16)與空心螺母(17)組成，該空心螺母連接一氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，其特征在于所述整體式閥體(1)另一側(cè)連接有單向閥(19)，該單向閥由單向閥體(20)、小彈簧(21)、單向閥芯(22)、第四0型密封圈(23)、第五0型密封圈(24)與接頭(25)組成；該單向閥體(20)與所述整體式閥體(1) 螺紋連接。
專利摘要一種螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，包括帶上部進(jìn)氣口與下部出氣口的整體式閥體，閥體中設(shè)有止回閥元件與密封組合件，閥體內(nèi)安裝一閥芯，止回閥元件配置在閥芯內(nèi)；閥芯下端設(shè)有底盤(pán)，它直徑與閥體安裝孔相配合；閥體安裝孔配置一卡簧，閥芯固定在該卡簧上端面，且閥體、閥芯、止回閥元件與密封組合件之間相互定位；止回閥元件的活塞式彈簧座與閥芯孔相配合；本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是采用整體式閥體與獨(dú)立閥芯結(jié)構(gòu)，可以減少產(chǎn)品密封件與泄漏點(diǎn)，結(jié)構(gòu)與制作工藝較為簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠性較好；其次是外形比較美觀、制作成本較低。
文檔編號(hào)F04C29/12GK202125429SQ20112016629
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者王惠召, 范永海, 賈安全 申請(qǐng)人:寧波鮑斯能源裝備股份有限公司