專(zhuān)利名稱(chēng):膠體泵用機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置,尤其是一種膠體泵用機(jī)械密封裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的催化劑廠(chǎng)膠體泵,尤其是P834/3 二級(jí)膠體泵存在介質(zhì)濃度高、粘度大、易結(jié)晶、以及容易在短時(shí)間產(chǎn)生抽空等現(xiàn)象,造成機(jī)械密封彈簧堵塞、密封面老化、失效,原使用機(jī)封從結(jié)構(gòu)、選型均不能滿(mǎn)足生產(chǎn)作業(yè)要求,使用壽命只有10 30天,嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率和提高了維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種不易堵塞,使用壽命更長(zhǎng)的膠體泵用機(jī)械密封裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的膠體泵用機(jī)械密封裝置,包括軸套、密封端蓋,還包括固定在所述軸套兩端的內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán),固定在所述密封端蓋兩端的內(nèi)靜環(huán)和外靜環(huán),所述密封端蓋上設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口,所述冷卻水入口與內(nèi)靜環(huán)和內(nèi)動(dòng)環(huán)相通,所述冷卻水出口與外靜環(huán)和外動(dòng)環(huán)相通。所述冷卻水入口處的密封端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流套,將冷卻水導(dǎo)流至內(nèi)動(dòng)環(huán)處。所述密封端蓋與內(nèi)靜環(huán)之間設(shè)有內(nèi)彈簧,所述密封端蓋與外靜環(huán)之間設(shè)有外彈簧,所述內(nèi)、外彈簧用于壓緊內(nèi)動(dòng)環(huán)與內(nèi)靜環(huán)、外動(dòng)環(huán)與外靜環(huán),使其密封配合。所述密封端蓋與內(nèi)靜環(huán)之間還設(shè)有推環(huán),所述推環(huán)兩端分別設(shè)有凸臺(tái),一個(gè)凸臺(tái)固定在內(nèi)靜環(huán)上,另一個(gè)凸臺(tái)插入所述密封端蓋的限位孔內(nèi)。所述軸套底部設(shè)有多頭螺紋套,與密封腔內(nèi)壁間隙配合。所述軸套一端伸出所述密封端蓋,伸出一端固定有傳動(dòng)套,所述傳動(dòng)套可帶動(dòng)外動(dòng)環(huán)與軸套同步旋轉(zhuǎn)。所述傳動(dòng)套上設(shè)有限位塊,用于防止內(nèi)、外動(dòng)環(huán)和內(nèi)、外靜環(huán)上下、左右移動(dòng)。所述軸套與轉(zhuǎn)軸之間;所述軸套與內(nèi)、外動(dòng)環(huán)之間;所述密封端蓋與內(nèi)、外靜環(huán)之間;所述密封端蓋與密封腔壁之間均設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是(1)軸套與密封端蓋的兩側(cè)設(shè)有的兩道密封組件,當(dāng)一道受到破壞時(shí),可以由另一首密封組件來(lái)補(bǔ)償,從而確保P834/3 二級(jí)膠體泵長(zhǎng)期有效的正常作業(yè)。(2)導(dǎo)流套可以保證冷卻水正常循環(huán),防止出現(xiàn)干摩擦,保證動(dòng)、靜環(huán)始終處于良好的密封狀態(tài)。( 軸套底部的多頭螺紋套與密封端蓋所形成的動(dòng)力密封可以降低內(nèi)側(cè)密封組件外側(cè)的介質(zhì)固體含量及密封端面比壓。
圖1為本實(shí)用新型膠體泵用機(jī)械密封裝置剖面圖。圖2為本實(shí)用新型膠體泵用機(jī)械密封裝置另一剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如下如圖1、2所示,本實(shí)用新型的膠體泵用機(jī)械密封裝置,包括軸套2、密封端蓋20,固定在所述軸套2兩端的內(nèi)動(dòng)環(huán)5和外動(dòng)環(huán)16,固定在所述密封端蓋20兩端的內(nèi)靜環(huán)6和外靜環(huán)11,所述密封端蓋20上設(shè)有冷卻水入口 21和冷卻水出口 22,所述冷卻水入口 21與內(nèi)靜環(huán)6和內(nèi)動(dòng)環(huán)5相通,所述冷卻水出口 22與外靜環(huán)11和外動(dòng)環(huán)16相通。所述冷卻水入口 21處的密封端蓋20內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流套19,將冷卻水導(dǎo)流至內(nèi)動(dòng)環(huán)5處。所述密封端蓋 20與內(nèi)靜環(huán)6之間設(shè)有內(nèi)彈簧10,所述密封端蓋20與外靜環(huán)11之間設(shè)有外彈簧14,所述內(nèi)彈簧10和外彈簧14用于壓緊內(nèi)動(dòng)環(huán)5與內(nèi)靜環(huán)6、外動(dòng)環(huán)16與外靜環(huán)11,使其密封配合。所述密封端蓋20與內(nèi)靜環(huán)6之間還設(shè)有推環(huán)9,所述推環(huán)9兩端分別設(shè)有凸臺(tái),一個(gè)凸臺(tái)固定在內(nèi)靜環(huán)6上,另一個(gè)凸臺(tái)插入所述密封端蓋20的限位孔內(nèi)。所述軸套2底部設(shè)有多頭螺紋套3,與密封腔內(nèi)壁間隙配合。所述軸套2 —端伸出所述密封端蓋20,伸出一端固定有傳動(dòng)套18,所述傳動(dòng)套18可帶動(dòng)外動(dòng)環(huán)16與軸套2同步旋轉(zhuǎn)。所述傳動(dòng)套18上設(shè)有限位塊12,用于防止內(nèi)動(dòng)環(huán)5、外動(dòng)環(huán)16和內(nèi)靜環(huán)6、外靜環(huán)11上下、左右移動(dòng)。所述軸套2與轉(zhuǎn)軸之間;所述軸套2與內(nèi)動(dòng)環(huán)5、外動(dòng)環(huán)16之間;所述密封端蓋20與內(nèi)靜環(huán)6、外靜環(huán)11之間;所述密封端蓋20與密封腔壁之間均設(shè)有密封圈。軸套2與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸套0形圈1,軸套2上設(shè)有與軸套2 —體制造的多頭螺紋套3,多頭螺紋套3與密封腔內(nèi)壁間隙配合,形成一組動(dòng)力密封。軸套2上設(shè)有內(nèi)動(dòng)環(huán)5,兩者之間設(shè)有內(nèi)動(dòng)環(huán)0形圈4,密封端蓋20上設(shè)內(nèi)靜環(huán)6、 內(nèi)彈簧10和推環(huán)9,密封壓蓋20與密封腔壁之間設(shè)有端蓋0形圈8,密封端蓋20與內(nèi)靜環(huán) 6之間內(nèi)有內(nèi)靜環(huán)0形圈7,推環(huán)9兩端設(shè)有凸臺(tái),一端用于固定內(nèi)靜環(huán)6,另一臺(tái)插入密封端蓋20的限位孔內(nèi),防止內(nèi)靜環(huán)6與內(nèi)動(dòng)環(huán)5端面配合而被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。軸套2、內(nèi)動(dòng)環(huán)0形圈4、密封端蓋20、內(nèi)靜環(huán)0圈7、內(nèi)靜環(huán)6、內(nèi)動(dòng)環(huán)5、推環(huán)9、內(nèi)彈簧10就構(gòu)成了一組獨(dú)立密封。軸套2外側(cè)設(shè)外動(dòng)環(huán)16、和傳動(dòng)套18,傳動(dòng)套18通過(guò)內(nèi)六角螺釘13固定于軸套2 上,底部設(shè)有傳動(dòng)銷(xiāo)釘,用于旋轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)外動(dòng)環(huán)16。外動(dòng)環(huán)16與軸套2之間設(shè)有外動(dòng)環(huán)0 形圈17。端蓋20外側(cè)設(shè)有外靜環(huán)11,兩者之間設(shè)有外靜環(huán)0形圈15,軸套2、外動(dòng)環(huán)0形圈17、密封端蓋20、外靜環(huán)0圈15、外靜環(huán)11、外動(dòng)環(huán)16、外彈簧14就構(gòu)成了一組獨(dú)立密封。端蓋20外側(cè)設(shè)有冷卻水進(jìn)口 21和冷卻水出口 22,內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流套19,冷卻水經(jīng)進(jìn)口 21流入,順導(dǎo)流套流經(jīng)內(nèi)動(dòng)環(huán)5與內(nèi)靜環(huán)6,經(jīng)導(dǎo)流套折回導(dǎo)流套23與軸套2之間的間隙,流經(jīng)外動(dòng)環(huán)16與外靜環(huán)11,再?gòu)睦鋮s水出口 22流出。冷卻水可以冷卻和潤(rùn)滑密封面,還可以帶走密封面析出的顆粒介質(zhì),這對(duì)機(jī)械密封的使用壽命是非常有利的。傳動(dòng)套18上設(shè)有限位塊12,將內(nèi)動(dòng)環(huán)5、內(nèi)靜環(huán)6和外動(dòng)環(huán)16、外靜環(huán)11分別固定在軸套2和密封端蓋20的兩側(cè),不能上下、左右移動(dòng)。本實(shí)用新型的膠體泵用機(jī)械密封裝置的優(yōu)點(diǎn)如下1、集裝式設(shè)計(jì),消除因安裝產(chǎn)生的誤差。2、軸套2底帶螺紋套3,與密封腔配合形成動(dòng)力密封。3、靜止式、彈簧外置,避免彈簧堵塞。[0026]4、設(shè)有兩組獨(dú)立的密封端。5、內(nèi)置導(dǎo)流套19,更有效的帶走摩擦產(chǎn)生的熱量。6、整個(gè)密封裝置內(nèi)有循環(huán)冷卻水。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種膠體泵用機(jī)械密封裝置,包括軸套、密封端蓋,其特征在于還包括固定在所述軸套兩端的內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán),固定在所述密封端蓋兩端的內(nèi)靜環(huán)和外靜環(huán),所述密封端蓋上設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口,所述冷卻水入口與內(nèi)靜環(huán)和內(nèi)動(dòng)環(huán)相通,所述冷卻水出口與外靜環(huán)和外動(dòng)環(huán)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體泵用機(jī)械密封裝置,其特征在于所述冷卻水入口處的密封端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流套,將冷卻水導(dǎo)流至內(nèi)動(dòng)環(huán)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體泵用機(jī)械密封裝置,其特征在于所述密封端蓋與內(nèi)靜環(huán)之間設(shè)有內(nèi)彈簧,所述密封端蓋與外靜環(huán)之間設(shè)有外彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體泵用機(jī)械密封裝置,其特征在于所述密封端蓋與內(nèi)靜環(huán)之間還設(shè)有推環(huán),所述推環(huán)兩端分別設(shè)有凸臺(tái),一個(gè)凸臺(tái)固定在內(nèi)靜環(huán)上,另一個(gè)凸臺(tái)插入所述密封端蓋的限位孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體泵用機(jī)械密封裝置,其特征在于所述軸套與轉(zhuǎn)軸之間; 所述軸套與內(nèi)、外動(dòng)環(huán)之間;所述密封端蓋與內(nèi)、外靜環(huán)之間;所述密封端蓋與密封腔壁之間均設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體泵用機(jī)械密封裝置,其特征在于所述軸套一端伸出所述密封端蓋,伸出一端固定有傳動(dòng)套,所述傳動(dòng)套可帶動(dòng)外動(dòng)環(huán)與軸套同步旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠體泵用機(jī)械密封裝置,其特征在于所述傳動(dòng)套上設(shè)有限位塊,用于防止內(nèi)、外動(dòng)環(huán)和內(nèi)、外靜環(huán)上下、左右移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一所述的膠體泵用機(jī)械密封裝置,其特征在于所述軸套底部設(shè)有多頭螺紋套,與密封腔內(nèi)壁間隙配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種不易堵塞,使用壽命更長(zhǎng)的膠體泵用機(jī)械密封裝置,包括軸套、密封端蓋,還包括固定在所述軸套兩端的內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán),固定在所述密封端蓋兩端的內(nèi)靜環(huán)和外靜環(huán),所述密封端蓋上設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口,所述冷卻水入口與內(nèi)靜環(huán)和內(nèi)動(dòng)環(huán)相通,所述冷卻水出口與外靜環(huán)和外動(dòng)環(huán)相通。本實(shí)用新型的膠體泵用機(jī)械密封裝置,軸套與密封端蓋的兩側(cè)設(shè)有的兩道密封組件,當(dāng)一道受到破壞時(shí),可以由另一首密封組件來(lái)補(bǔ)償,從而確保膠體泵長(zhǎng)期有效的正常作業(yè);導(dǎo)流套可以保證冷卻水正常循環(huán),防止出現(xiàn)干摩擦,保證動(dòng)、靜環(huán)始終處于良好的密封狀態(tài)。
文檔編號(hào)F04D29/08GK202056088SQ20112015366
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
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