專利名稱：金屬磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種金屬磁力泵，它適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、 食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送無固體顆粒及纖維狀易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、 稀有貴重液和各種腐蝕性液體介質(zhì)的理想設(shè)備。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的磁力泵振動(dòng)大，噪音大，密封性能得不到保障，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏” 的現(xiàn)象，不但降低了生產(chǎn)率，造成對環(huán)境的污染，而且也浪費(fèi)了資源。在使用過程中泵的磨損率高，故障率高，維護(hù)的間隔時(shí)間短，增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種金屬磁力泵，它能克服以上現(xiàn)有產(chǎn)品所存在的問題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，金屬磁力泵，由泵體、密封墊、止推軸承所組成，其特征在于泵體與中體形成的內(nèi)腔中泵軸的左端設(shè)置有葉輪，并由葉輪螺母鎖緊；葉輪左端與泵體接觸處的泵體上設(shè)置有密封環(huán)，泵體與中體接觸處設(shè)置有密封墊；所述的中體內(nèi)腔中的泵軸上從左至右依次設(shè)置有止推軸承、兩只軸套，軸套的外圈套有滑動(dòng)軸承；中體的右端與懸架相連，在懸架的內(nèi)腔中的泵軸上設(shè)置有內(nèi)聯(lián)軸器并由螺母鎖緊在泵軸上，內(nèi)聯(lián)軸器上套有隔離套，并由螺釘套上密封圈固定在中體右端面上，外聯(lián)軸器由螺釘穿過與軸聯(lián)接；所述的聯(lián)軸器右端的內(nèi)腔中設(shè)置有兩副軸承，并由軸承蓋密封。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理， 工藝先進(jìn)，具有全封閉，無泄漏，耐腐蝕的特點(diǎn)。采用獨(dú)特的密集型聚磁式拉推磁路的耦合結(jié)構(gòu)，具有體積小，力矩小、渦流小、可靠性好。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)沒有鋼性連接，泵軸和電機(jī)軸是靠磁力耦合，屬無接觸的柔性連接，采用滑動(dòng)軸承支承，有極高的同心度和垂直度，泵運(yùn)行時(shí)，除電機(jī)本身的振動(dòng)和噪音外，泵基本上沒有噪音。具有獨(dú)特的軸向力平衡系統(tǒng)，止推軸承端面與滑動(dòng)軸承端面在運(yùn)行中基本沒有機(jī)械磨擦，磨損率低，故障率低，維護(hù)周期長的優(yōu)點(diǎn)。它是以靜密封代替動(dòng)密封，使泵室處于完全密封狀態(tài)，取消了軸封，利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)，完全消除了“跑、冒、滴、漏”的煩惱，解決了污染環(huán)境的問題，提高了生產(chǎn)率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖1.泵體，2.葉輪螺母，3.密封環(huán)，4.葉輪，5密封墊，6.止推軸承，7.滑動(dòng)軸承， 8.軸套，9.中體，10.泵軸，11.密封圈，12.隔離套，13.外聯(lián)軸器，14.內(nèi)聯(lián)軸器，15.螺母， 16、17.軸承，18.軸承壓蓋，19.軸，20.聯(lián)軸器，21.托架，22.懸架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明；金屬磁力泵，由泵體1、密封墊5、止推軸承6所組成，其特征在于泵體1與中體9 形成的內(nèi)腔中泵軸10的左端設(shè)置有葉輪4，并由葉輪螺母2鎖緊；葉輪4左端與泵體1接觸處的泵體1上設(shè)置有密封環(huán)3，泵體1與中體9接觸處設(shè)置有密封墊5 ；所述的中體9內(nèi)
3腔中的泵軸10上從左至右依次設(shè)置有止推軸承6、兩只軸套8，軸套8的外圈套有滑動(dòng)軸承 7 ；中體9的右端與懸架22相連，在懸架22的內(nèi)腔中的泵軸10上設(shè)置有內(nèi)聯(lián)軸器14并由螺母鎖緊在泵軸10上，內(nèi)聯(lián)軸器14上套有隔離套12，并由螺釘套上密封圈11固定在中體 9右端面上，外聯(lián)軸器13由螺釘穿過與軸19聯(lián)接；所述的聯(lián)軸器20右端的內(nèi)腔中設(shè)置有兩副軸承17，并由軸承蓋18密封。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型的軸承冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)來完成的，所以絕對禁止空轉(zhuǎn)，同時(shí)也要避免在工作中途停電后啟動(dòng)時(shí)所造成的空運(yùn)轉(zhuǎn)；在被輸送的介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵的入口一定要加過濾網(wǎng)，如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器；泵的使用環(huán)境應(yīng)小于40°C，電機(jī)溫升不得超過75°C，被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)小于100°C ；輸送吸入壓力不大于0. 2MPa，最大工作壓力1. 6MPa，密度不大于1600kg/ m3不含固體顆粒和纖維介質(zhì)；液體為易結(jié)晶沉淀的介質(zhì)時(shí)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排盡泵內(nèi)積液。在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)打開出液口壓力表，緩慢開啟出液管上的閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況，泵一般不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下長期運(yùn)行，如果必須在該條件下使用，應(yīng)在出液管路上安裝旁通管，使泵的流量達(dá)到規(guī)定使用范圍，經(jīng)常檢查電機(jī)軸承和溫升情況，軸承溫度升高不應(yīng)超過75°C，不允許用進(jìn)液管上的閥門來調(diào)節(jié)流量，以免發(fā)生汽蝕；關(guān)泵時(shí)，緩慢關(guān)閉出液管上的閥門，泵的安裝位置低于液面，還要關(guān)閉進(jìn)液管上的閥門，并關(guān)閉各種儀表，關(guān)閉電源；如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂，泵長時(shí)間停止使用，除將泵內(nèi)的液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈。泵材質(zhì)的選擇，是根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，可選用各種不同牌號的金屬材料制造。
權(quán)利要求1.金屬磁力泵，由泵體(1)、密封墊( 、止推軸承(6)所組成，其特征在于泵體(1)與中體(9)形成的內(nèi)腔中泵軸(10)的左端設(shè)置有葉輪，并由葉輪螺母(2)鎖緊；葉輪⑷ 左端與泵體(1)接觸處的泵體(1)上設(shè)置有密封環(huán)(3)，泵體(1)與中體(9)接觸處設(shè)置有密封墊(5)；所述的中體(9)內(nèi)腔中的泵軸(10)上從左至右依次設(shè)置有止推軸承(6)、兩只軸套(8)，軸套(8)的外圈套有滑動(dòng)軸承(7)；中體(9)的右端與懸架0 相連，在懸架 (22)的內(nèi)腔中的泵軸(10)上設(shè)置有內(nèi)聯(lián)軸器(14)并由螺母鎖緊在泵軸(10)上，內(nèi)聯(lián)軸器(14)上套有隔離套(12)，并由螺釘套上密封圈(11)固定在中體(9)右端面上，外聯(lián)軸器 (13)由螺釘穿過與軸(19)聯(lián)接；所述的聯(lián)軸器00)右端的內(nèi)腔中設(shè)置有兩副軸承(17)， 并由軸承蓋(18)密封。
專利摘要金屬磁力泵，由泵體、密封墊、止推軸承所組成。泵體與中體形成的內(nèi)腔中泵軸的左端設(shè)置有葉輪，并由葉輪螺母鎖緊；中體內(nèi)腔中的泵軸上設(shè)置有止推軸承、兩只軸套，軸套的外圈套有滑動(dòng)軸承；中體的右端與懸架相連，在懸架的內(nèi)腔中的泵軸上設(shè)置有內(nèi)聯(lián)軸器并由螺母鎖緊在泵軸上，內(nèi)聯(lián)軸器上套有隔離套，外聯(lián)軸器由螺釘穿過與軸聯(lián)接；聯(lián)軸器右端的內(nèi)腔中設(shè)置有兩副軸承，并由軸承蓋密封。本實(shí)用新型具有體積小，力矩小、渦流小、可靠性好。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)沒有鋼性連接，泵軸和電機(jī)軸是靠磁力耦合，屬無接觸的柔性連接；止推軸承端面與滑動(dòng)軸承端面在運(yùn)行中基本沒有機(jī)械磨擦，維護(hù)周期長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D13/02GK201982312SQ201120077578
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者王友宏 申請人:王友宏