專利名稱:排氣風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種風(fēng)機,尤其涉及一種防爆隔熱防水的排氣風(fēng)機。
背景技術(shù):
排氣風(fēng)機是一種依靠輸入的機械能或電能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,廣 泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻,鍋爐和工業(yè)爐窯 的通風(fēng)和引風(fēng),空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng),谷物的烘干和選送,風(fēng)洞風(fēng) 源和氣墊船的充氣和推進等。排氣風(fēng)機工作時,由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不 需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。目前市面上的排氣風(fēng)機一般都是在通風(fēng)道中設(shè)置電機,電機的輸出軸連接排氣葉 片,電機帶動葉片轉(zhuǎn)動,從而形成排氣,實現(xiàn)氣體的循環(huán)。但是這樣的設(shè)置,由于電機位于通 風(fēng)道中,而排氣風(fēng)機一般都是用于空氣中含有大量水份、灰塵、熱量或易燃性物質(zhì)等等的環(huán) 境,因此電機容易在這些因素的影響下,造成電機的壽命縮短,電機容易生銹腐蝕、積塵,造 成電機的使用不良,妨礙電機的散熱,導(dǎo)致電機過熱損壞,尤其是在易燃環(huán)境中,更是容易 因電機的電接觸而導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。因此,目前的電機在這些特殊的場合并不適用。但 是目前市面上又沒有一種可以應(yīng)用在這些領(lǐng)域的排氣風(fēng)機,只能是通過現(xiàn)場的簡單改裝, 增加一些防護設(shè)施,來保證使用的安全性。但是這些改裝的設(shè)施,并不能很好地保證排氣風(fēng) 機的使用安全。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種使用安全性高、并且可 以很好地保護電機的排氣風(fēng)機,滿足現(xiàn)場的防水、防塵、隔熱和防爆的要求,風(fēng)壓調(diào)節(jié)范圍 從 IOPa 到 1500Pa。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)排氣風(fēng)機,其特征在于包括殼體、電機、電機支架、密封圈、密封圈固定支架和葉 片,殼體為圓筒狀,由內(nèi)壁和外壁組成,內(nèi)壁和外壁之間形成風(fēng)道,所述的風(fēng)道為上下兩端 開口的回字形;在內(nèi)壁中間形成的空洞里設(shè)有電機支架,電機支架的兩端固定在內(nèi)壁的外 側(cè),電機懸掛在電機支架上,電機軸通過電機支架、殼體的內(nèi)壁伸到殼體的上端風(fēng)道中,連 接葉片;在電機軸與內(nèi)壁的接觸處安裝有密封圈,在密封圈上安裝密封圈固定支架,密封圈 固定支架固定在內(nèi)壁上。前述的排氣風(fēng)機,其特征在于所述的電機支架可兩端通過螺栓與角鋼固定連接, 兩個角鋼分別焊接在內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)上。前述的排氣風(fēng)機,其特征在于在所述的電機支架的兩側(cè)安裝帶有孔洞的格柵板, 和電機支架、內(nèi)壁形成一個封閉的空間。前述的排氣風(fēng)機,其特征在于所述的內(nèi)壁的上下兩端設(shè)置成尖頭。前述的排氣風(fēng)機,其特征在于在所述的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層。[0011]前述的排氣風(fēng)機,其特征在于所述的隔熱層為硅酸鋁板。前述的排氣風(fēng)機,其特征在于所述的隔熱層設(shè)置在內(nèi)壁的外側(cè)。前述的排氣風(fēng)機,其特征在于在所述的風(fēng)道的外壁的中部外側(cè)設(shè)有保養(yǎng)門B,在葉 片所處位置的外壁上也設(shè)有保養(yǎng)門A。前述的排氣風(fēng)機,其特征在于在外壁上分別對稱地設(shè)有兩個保養(yǎng)門A和保養(yǎng)門B。本實用新型的有益效果是本實用新型的排氣風(fēng)機,由于電機與工件、流體隔離, 工件、流體不會影響到電機的正常運轉(zhuǎn),可以很好地起到防水、防塵、防爆和隔熱的作用,減 少電機的維護次數(shù),提高工作效率,延長了電機的使用壽命,可以應(yīng)用在惡劣的工作環(huán)境 中,風(fēng)壓調(diào)節(jié)范圍可以從10 到1500Pa,應(yīng)用范圍非常廣泛。
圖1是本實用新型的排氣風(fēng)機的主視圖;圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的俯視圖;圖4是圖3中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖開示意圖;圖6是本實用新型的排氣風(fēng)機的立體圖。圖中主要附圖標(biāo)記的含義1、殼體,2、外壁,3、內(nèi)壁,4、風(fēng)道,5、電機,6、格柵板,7、葉片,8、密封圈,9、密封圈 固定支架,10、角鋼,11、電機支架,12、保養(yǎng)門A,13、保養(yǎng)門B。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面 結(jié)合附圖和具體實施方式
,進一步闡述本實用新型。圖1是本實用新型的排氣風(fēng)機的主視圖;圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實用新型的俯視圖;圖4是圖3中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型的 內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖開示意圖;圖6是本實用新型的排氣風(fēng)機的立體圖。本實用新型的排氣風(fēng)機,包括殼體1、電機5、電機支架11、密封圈8、密封圈固定支 架9和葉片7,殼體1為圓筒狀,由內(nèi)壁3和外壁2組成,內(nèi)壁3和外壁2之間形成風(fēng)道4, 所述的風(fēng)道4為上下兩端開口的回字形。殼體1的上下兩端開口接風(fēng)管,可以使空氣在風(fēng) 道4中流通。在內(nèi)壁3中間形成的空洞里設(shè)有電機支架11,電機支架11的兩端固定在內(nèi)壁 3的外側(cè),電機5懸掛在電機支架11上,電機軸通過電機支架11、殼體1的內(nèi)壁3伸到殼體 1的上端風(fēng)道4中,連接葉片7。在電機軸與內(nèi)壁3的接觸處安裝有密封圈8,密封圈8用 來防止經(jīng)過風(fēng)道4的空氣從電機軸與內(nèi)壁3之間的縫隙流出風(fēng)道4,從而進入外部環(huán)境中。 為了防止密封圈的8移動或脫落,在密封圈8上安裝密封圈固定支架9。密封圈固定支架9 將密封圈8壓緊后,再固定在內(nèi)壁3上,這樣密封圈8就不會移位。為了方便安裝,電機支架11可以采用兩端通過螺栓與角鋼10固定連接,兩個角鋼 10分別焊接在內(nèi)壁3的內(nèi)側(cè)上的結(jié)構(gòu),這樣在拆卸時,只需要將螺栓松開,就可以將電機5 和電機支架11 一起拿下來,非常地方便。[0028]同時,內(nèi)壁3中間形成的空洞的兩端可以分別連接風(fēng)管,通以干凈的冷風(fēng),可以對 運轉(zhuǎn)中的電機5進行強制冷卻,保證電機5的正常運轉(zhuǎn)。在電機支架11和內(nèi)壁3之間有一段距離,電機軸暴露在外。為了防止外部環(huán)境中 灰塵進入電機軸部位,對電機軸造成傷害,影響電機5的正常運轉(zhuǎn),在電機支架11的兩側(cè)可 以安裝帶有孔洞的格柵板6,和電機支架11、內(nèi)壁3形成一個封閉的空間,防止大顆粒的灰 塵進入,保護了電機軸不受損傷。同樣的,為了不影響空氣的流動,內(nèi)壁3和外壁2之間的風(fēng)道4最好減少大拐彎, 可以將內(nèi)壁3的上下兩端設(shè)置成尖頭,增加風(fēng)道4的流通性。在風(fēng)道4的外壁2的中部外 側(cè)設(shè)有保養(yǎng)門B13,在葉片7所處位置的外壁上也設(shè)有保養(yǎng)門A12。同時,還可以在外壁2 上分別對稱地設(shè)有兩個保養(yǎng)門A12和保養(yǎng)門B13。也就是兩個保養(yǎng)門A12對稱,兩個保養(yǎng)門 B13對稱。設(shè)置保養(yǎng)門A12、保養(yǎng)門B13之后,當(dāng)風(fēng)道4中、葉片7上有灰塵或其它的雜物沉 積時,可以通過打開保養(yǎng)門來進行清理,無需拆開排氣風(fēng)機,非常的方便。在使用過程中,將本實用新型的排氣風(fēng)機的兩端通過風(fēng)管連接要通風(fēng)的設(shè)備或環(huán) 境中,電機5轉(zhuǎn)動,帶動葉片7轉(zhuǎn)動,從而推動空氣在風(fēng)道4中流通,實現(xiàn)排氣功能。由于 電機5不是設(shè)置在風(fēng)道4中,與工作環(huán)境隔離,即使空氣中含有大量的水份或灰塵,也不會 污染到電機5,從而保護了電機5,也延長了電機5的使用壽命。同時,由于要排除的空氣與 電機5隔離,即使是熱風(fēng),也不會對電機5造成加熱。因為電機5在使用過程中本身會產(chǎn)生 一定的熱量,而電機5過熱會對電機5的使用造成影響,隔熱功能也提高了電機5的使用時 間,有利于電機5的散熱。同時,為了進一步增強隔熱效果,可以在內(nèi)壁3上增設(shè)隔熱層,比 如硅酸鋁板等隔熱墊,防止電機5過熱。另外,在空氣中含有易燃易爆氣體的環(huán)境中使用 時,由于電機5與工件、空氣等接觸,也很好地起到了防爆的功能。另外,本實用新型的風(fēng)壓 調(diào)節(jié)范圍可以從101 到1500Pa,適用范圍廣。上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所 獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.排氣風(fēng)機,其特征在于包括殼體、電機、電機支架、密封圈、密封圈固定支架和葉片, 殼體為圓筒狀,由內(nèi)壁和外壁組成,內(nèi)壁和外壁之間形成風(fēng)道,所述的風(fēng)道為上下兩端開口 的回字形;在內(nèi)壁中間形成的空洞里設(shè)有電機支架,電機支架的兩端固定在內(nèi)壁的外側(cè), 電機懸掛在電機支架上,電機軸通過電機支架、殼體的內(nèi)壁伸到殼體的上端風(fēng)道中,連接葉 片;在電機軸與內(nèi)壁的接觸處安裝有密封圈,在密封圈上安裝密封圈固定支架,密封圈固定 支架固定在內(nèi)壁上。
2.根據(jù)專利要求1所述的排氣風(fēng)機,其特征在于所述的電機支架兩端通過螺栓與角鋼 固定連接,兩個角鋼分別焊接在內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)上。
3.根據(jù)專利要求1所述的排氣風(fēng)機,其特征在于在所述的電機支架的兩側(cè)安裝帶有孔 洞的格柵板,和電機支架、內(nèi)壁形成一個封閉的空間。
4.根據(jù)專利要求1所述的排氣風(fēng)機,其特征在于所述的內(nèi)壁的上下兩端設(shè)置成尖頭。
5.根據(jù)專利要求1-4中任一項所述的排氣風(fēng)機,其特征在于在所述的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層。
6.根據(jù)專利要求5所述的排氣風(fēng)機,其特征在于所述的隔熱層為硅酸鋁板。
7.根據(jù)專利要求5所述的排氣風(fēng)機,其特征在于所述的隔熱層設(shè)置在內(nèi)壁的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣風(fēng)機,其特征在于在所述的風(fēng)道的外壁的中部外側(cè)設(shè)有 保養(yǎng)門B,在葉片所處位置的外壁上也設(shè)有保養(yǎng)門A。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排氣風(fēng)機,其特征在于在外壁上分別對稱地設(shè)有兩個保養(yǎng)門 A和保養(yǎng)門B。
專利摘要本實用新型涉及一種排氣風(fēng)機,包括殼體、電機、電機支架、密封圈、密封圈固定支架和葉片,殼體為圓筒狀,由內(nèi)壁和外壁組成,內(nèi)壁和外壁之間形成風(fēng)道,風(fēng)道為上下兩端開口的回字形;在內(nèi)壁中間形成的空洞里設(shè)有電機支架,電機支架的兩端固定在內(nèi)壁上,電機懸掛在電機支架上,電機軸通過電機支架、殼體的內(nèi)壁伸到殼體的上端風(fēng)道中,連接葉片;在電機軸與內(nèi)壁的接觸處安裝有密封圈,在密封圈上安裝密封圈固定支架,密封圈固定支架固定在內(nèi)壁上。本實用新型的排氣風(fēng)機,由于電機與工件、流體隔離,可以很好地起到防水、防塵、防爆和隔熱的作用,減少電機的維護次數(shù),提高工作效率,延長了電機的使用壽命,可以應(yīng)用在惡劣的工作環(huán)境中。
文檔編號F04D25/08GK201925201SQ20112005018
公開日2011年8月10日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者何群偉 申請人:昆山兆年涂裝科技有限責(zé)任公司