專利名稱：柱塞連桿潛油隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到柱塞連桿潛油隔膜泵。
背景技術(shù)：
在我國油田，中低產(chǎn)量的油井占絕大多數(shù)，產(chǎn)量在20方/日的油井?dāng)?shù)量也超過三 分之一。因而現(xiàn)有的各種機械采油中，應(yīng)用最多的仍是游梁式抽油機，也有極少部分鏈條抽 油機，電動潛油離心泵只占極少部分，主要用于產(chǎn)量較高的油井。也就是說，有桿泵占絕大 數(shù)的市場份額。但是，有桿泵在抽油時其抽油桿、油管均處于交替受力狀態(tài)，油管、抽油桿均 交替的伸長與收縮，從而產(chǎn)生抽油桿與油桿、油管與套管之間的摩擦磨損，也就是通常說的 偏磨。有桿泵生產(chǎn)中的偏磨不可避免，即使是在直井段也時常產(chǎn)生偏磨。來自現(xiàn)場的報告 顯示，偏磨嚴(yán)重的油井僅僅工作1 2個月即需更換油管或抽油桿，油田為此要投入大量的 資金治理偏磨，勝利油田每年用于治理偏磨的專項資金在4000萬元以上，而實際用于偏磨 的資金遠(yuǎn)不止這些，并且修井影響油井的產(chǎn)量，為此造成巨大的經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種柱塞連桿潛油隔膜泵。本實用新型的柱塞連桿潛油隔膜泵，是由泵殼、驅(qū)動軸、凸輪、柱塞、連桿和隔膜構(gòu) 成。泵殼的下端同軸心插入驅(qū)動軸，驅(qū)動軸頂置緊配合了平面錐形齒輪、其上部與泵殼的徑 向?qū)ΨQ內(nèi)壁上動配合了凸輪軸，凸輪軸的中心位固定了立式凸輪、其旁側(cè)與凸輪同軸心地 固定了立式錐形齒輪、并平面錐形齒輪與立式錐形相齒合，在與凸輪環(huán)周相抵地軸向設(shè)置 了柱塞，柱塞的柱面與泵殼的內(nèi)環(huán)面相間隙配合，柱塞的頂端與連桿的下端相固定連接，連 桿的頂端與球形隔膜室中的固定密封隔膜的中心相固定連接，球形隔膜室的上壁側(cè)向有吸 油單向閥孔、頂壁軸心向有排油單向閥孔，在連桿上套裝了上頂于泵殼的內(nèi)避凸臺、下座于 柱塞的肩臺上的彈簧。作為本實用新型的進一步改進，所述的球形隔膜室是由其室內(nèi)的環(huán)周相固定密封 的隔膜分割為上腔室和下腔室。作為本實用新型的進一步改進，在對應(yīng)于柱塞的泵殼體上對稱的兩側(cè)壁上分別設(shè) 有進油閥孔和泄油閥孔、且兩者間由泵殼體壁內(nèi)的槽道相連通。本實用新型的柱塞連桿潛油隔膜泵，泵送井液的運動件均在清潔油中工作，其傳 動件、密封的磨損小、壽命長；地面沒有大型驅(qū)動裝置，不需要基地；油井的總耗材量和施 工的勞動量可減少50 60% ；用途廣泛，適用于邊遠(yuǎn)地區(qū)、氣候條件惡劣地區(qū)以及沙漠、海 洋、極地等地區(qū)開采石油；操作簡單方便，安全可靠。

說明書附圖1是本實用新型的柱塞連桿潛油隔膜泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的柱塞連桿潛油隔膜泵，是由泵殼1、驅(qū)動軸2、凸輪3、柱塞4、連桿5 和隔膜6構(gòu)成。所述的泵殼1的下端同軸心插入驅(qū)動軸2，驅(qū)動軸2頂置緊配合了平面錐形 齒輪7、其上部與泵殼1的徑向?qū)ΨQ內(nèi)壁上動配合了凸輪軸8，凸輪軸8的中心位固定了立 式凸輪3、其旁側(cè)與凸輪3同軸心地固定了立式錐形齒輪10、并平面錐形齒輪7與立式錐形 10相齒合，在與凸輪3環(huán)周相抵地軸向設(shè)置了柱塞4，柱塞4的柱面與泵殼1的內(nèi)環(huán)面相間 隙配合，柱塞4的頂端與連桿5的下端相固定連接，連桿5的頂端與球形隔膜室11中的固 定密封隔膜6的中心相固定連接，隔膜6將球形隔膜室11分割為上腔室和下腔室。在球形 隔膜室11的上壁側(cè)向有吸油單向閥孔12、頂壁軸心向有排油單向閥孔13，在連桿5上套裝 了上頂于泵殼1的內(nèi)避凸臺、下座于柱塞4的肩臺上的彈簧14。在對應(yīng)于柱塞4的泵殼1 體上對稱的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進油閥孔15和泄油閥孔16、且兩者間由泵殼1體壁內(nèi)的槽道 17相連通。潛油電動隔膜泵與抽油機相比起初裝費用將降低20 30%，更重要的是使用中 有顯著的經(jīng)濟效益。15方/日揚程1500米的潛油電動隔膜泵的配套電動機功率設(shè)計低于 6千瓦，而其他抽油泵的電機功率最小配25千瓦，僅電費一項每年可節(jié)約8. 5萬元以上。
權(quán)利要求1.柱塞連桿潛油隔膜泵，是由泵殼(1)、驅(qū)動軸(2)、凸輪(3)、柱塞(4)、連桿(5)和隔 膜(6)構(gòu)成，其特征在于泵殼(1)的下端同軸心插入驅(qū)動軸(2)，驅(qū)動軸(2)頂置緊配合了 平面錐形齒輪(7)、其上部與泵殼(1)的徑向?qū)ΨQ內(nèi)壁上動配合了凸輪軸(8)，凸輪軸(8)的 中心位固定了立式凸輪(3)、其旁側(cè)與凸輪(3)同軸心地固定了立式錐形齒輪(10)、并平面 錐形齒輪(7)與立式錐形(10)相齒合，在與凸輪(3)環(huán)周相抵地軸向設(shè)置了柱塞(4)，柱塞 (4)的柱面與泵殼(1)的內(nèi)環(huán)面相間隙配合，柱塞(4)的頂端與連桿(5)的下端相固定連接， 連桿(5)的頂端與球形隔膜室(11)中的固定密封隔膜(6)的中心相固定連接，球形隔膜室 (11)的上壁側(cè)向有吸油單向閥孔(12)、頂壁軸心向有排油單向閥孔(13)，在連桿(5)上套 裝了上頂于泵殼(1)的內(nèi)避凸臺、下座于柱塞(4)的肩臺上的彈簧(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的柱塞連桿潛油隔膜泵，其特征在于球形隔膜室(11)是由其室內(nèi) 的環(huán)周相固定密封的隔膜(6)分割為上腔室和下腔室。
3.如權(quán)利要求1或2所述的柱塞連桿潛油隔膜泵，其特征是在對應(yīng)于柱塞(4)的泵殼 (1)體上對稱的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進油閥孔(15)和泄油閥孔(16)、且兩者間由泵殼(1)體 壁內(nèi)的槽道(17)相連通。
專利摘要本實用新型的柱塞連桿潛油隔膜泵，是在泵殼的下端同軸心插入驅(qū)動軸，驅(qū)動軸頂置緊配合了平面錐形齒輪、其上部與泵殼的徑向?qū)ΨQ內(nèi)壁上動配合了凸輪軸，凸輪軸的中心位固定了立式凸輪、其旁側(cè)與凸輪同軸心地固定了立式錐形齒輪、并平面錐形齒輪與立式錐形相齒合，在與凸輪環(huán)周相抵地軸向設(shè)置了柱塞，柱塞的柱面與泵殼的內(nèi)環(huán)面相間隙配合，柱塞的頂端與連桿的下端相固定連接，連桿的頂端與球形隔膜室中的固定密封隔膜的中心相固定連接，球形隔膜室的上壁側(cè)向有吸油單向閥孔、頂壁軸心向有排油單向閥孔，在連桿上套裝了彈簧。本實用新型的柱塞連桿潛油隔膜泵，其傳動件、密封的磨損小、壽命長；用途廣泛；操作簡單方便，安全可靠。
文檔編號F04B43/02GK201934291SQ201120028778
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者孫東, 顧昕陽 申請人:大慶森恩浦機械制造有限公司