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吸油煙機的排風系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5426863閱讀:788來源:國知局
專利名稱:吸油煙機的排風系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種吸油煙機,特別涉及吸油煙機的排風系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,為了提高吸油煙機的有效抽吸面積,盡可能排走烹飪時產(chǎn)生的油煙,吸油煙機大都采用兩個進風口。通常的結(jié)構(gòu)為,在吸油煙機內(nèi)部設(shè)置的渦殼的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個吸風口,在渦殼的內(nèi)部設(shè)置有電機與包裹電機的外殼,電機通過其上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與渦殼內(nèi)左右設(shè)置的兩個葉輪相連接。使用時,通過電機帶動左右兩個葉輪轉(zhuǎn)動,進而對吸入的油煙氣體再次進行油煙分離,凈化后的煙氣沿渦殼弧線變徑方向設(shè)置的排風口排出。然而,由于上述電機需帶動兩個葉輪進行轉(zhuǎn)動,因而在工作過程中會產(chǎn)生較大的熱量,如不能及時的排出便會影響電機的使用壽命。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種吸油煙機的排風系統(tǒng)。其技術(shù)解決方案是一種吸油煙機的排風系統(tǒng),包括渦殼、電機、電機外殼以及與電機轉(zhuǎn)軸相連的兩個葉輪,所述葉輪包括一圓環(huán)、多個離心葉片與盆式底座,所述葉片的一端與圓環(huán)連接,所述葉片的另一端與盆式底座的盆沿連接,在盆式底座的側(cè)面上設(shè)置有切風口。上述切風口順延盆式底座側(cè)面的坡度開設(shè)。上述盆沿處還設(shè)置有葉片延伸部,所述葉片延伸部與葉片分別位于盆沿的兩側(cè)。上述葉片延伸部為扇形結(jié)構(gòu),且葉片延伸部與葉片平行設(shè)置。上述葉片與葉片延伸部均向著順延葉片長度方向的軸線彎折。上述電機外殼上且與葉片延伸部的正對位置處設(shè)置有開孔。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型將葉片的一端連接在盆式底座上,通過順延盆式底座側(cè)面的坡度開設(shè)切風口,確保即使葉輪在高速運轉(zhuǎn)的情況下,切風口仍能將煙氣切入到電機外殼的表面,實現(xiàn)煙氣與電機外殼的充分熱交換,進而起到對電機降溫的作用;另外,本實用新型巧妙的設(shè)置葉片延伸部,并在電機外殼的對應(yīng)位置處設(shè)置開孔,通過葉片延伸部的旋轉(zhuǎn),使開孔的上方形成負壓區(qū),從而使電機外殼內(nèi)的過熱氣體迅速排出,起到很好的散熱效果,而且電機外殼上開孔的設(shè)置還可在電機停止工作時增加其自然冷卻的速度。
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明


圖1為本發(fā)明一種實施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1的剖視圖;圖3為
圖1的左視圖;[0017]圖4為
圖1的右視圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖,一種吸油煙機的排風系統(tǒng),包括渦殼1,在渦殼1的左側(cè)設(shè)置有左吸風口,在渦殼1的右側(cè)設(shè)置有右吸風口,在渦殼1的弧線變徑方向設(shè)置有分別與左吸風口、右吸風口對應(yīng)的左排風口、右排風口,左排風口與右排風口之間設(shè)置有隔板101。在渦殼1的內(nèi)部設(shè)置有雙軸電機,在雙軸電機的外側(cè)設(shè)置有電機外殼2,電機外殼2將雙軸電機包裹。 在電機外殼2的左右兩側(cè)且位于渦殼1內(nèi)部的位置處分別設(shè)置有左葉輪3與右葉輪4,左葉輪3包括一圓環(huán)301、多個離心葉片302與盆式底座303。葉片302向著順延其長度方向的軸線彎折一定的弧度,且所有葉片302在靠近一端的長側(cè)邊位置處等距離固定連接在圓環(huán)301的內(nèi)側(cè)面,連接完成后,圓環(huán)301將所有葉片302圈起,類似柵欄,所有葉片302的另一端等距離固定連接在盆式底座303的盆沿一側(cè)。盆式底座303的開口朝向電機,背離左吸風口,且電機的轉(zhuǎn)軸5固定在盆式底座303的底面中心位置處,在盆式底座303的側(cè)面上均勻分布有六個切風口 304,切風口 304順延盆式底座303側(cè)面的坡度開設(shè),開設(shè)后切風口 304為四邊均呈些許弧度且整體類似梯形的形狀,并且切風口 304 —邊對應(yīng)的切割面與切割位置處盆式底座303所在的平面呈一銳角。當雙軸電機帶動左葉輪3旋轉(zhuǎn)時,多個離心葉片302對左吸風口進入的過濾后的油煙氣體再次進行油煙分離,凈化后的煙氣沿左排風口排出。與此同時,切風口 304可將部分煙氣切入到盆式底座303與電機外殼2之間的空腔中,并充分與電機外殼2進行熱交換,將電機外殼2表面的熱量帶出,進而起到對內(nèi)部雙軸電機進行降溫的效果。上述右葉輪4與左葉輪3結(jié)構(gòu)相近,且沿隔板101所在的平面對稱安裝,在雙軸電機2轉(zhuǎn)動時,左葉輪3與右葉輪4 一起轉(zhuǎn)動,同時起到對電機外殼2的左右兩側(cè)進行降溫的作用,增強了對電機外殼2內(nèi)部雙軸電機的降溫效果。為了更進一步增強工作過程中電機的散熱效果,在盆式底座303盆沿的另一側(cè)還設(shè)置有葉片延伸部305,且盆沿將葉片302與葉片延伸部305分割開,即葉片302與葉片延伸部305分別位于盆沿的兩側(cè)。葉片延伸部305與葉片302的個數(shù)相等,二者對應(yīng)設(shè)置。葉片延伸部305為扇形結(jié)構(gòu),也可看成遠離盆沿一邊的下部帶一缺角的葉片結(jié)構(gòu),葉片延伸部305的具體彎折情況與葉片302相同,即葉片延伸部305同樣向著順延葉片302長度方向的軸線彎折,且葉片302與葉片延伸部305的彎折程度相同。另外,葉片延伸部305與葉片 302平行設(shè)置,即二者可以在一條直線上,也可以錯開一段距離平行設(shè)置。在圖2所示,左葉輪3上設(shè)置的葉片延伸部305相當于對應(yīng)葉片302在其長度方向的延伸;當然,左葉輪3上設(shè)置的葉片延伸部也可相當于對應(yīng)葉片在錯開一段距離后的延伸,用以達到相同或相近的技術(shù)效果。相應(yīng)的,在電機外殼2上且位于葉片延伸部305上方或下方的對應(yīng)位置處設(shè)置有圓形開孔201,圓形開孔201均勻分布在電機外殼2的四周且與葉片延伸部的對應(yīng)位置處, 在左葉輪3上設(shè)置的葉片延伸部305上方或下方對應(yīng)電機外殼3的位置處設(shè)置有四個圓形開孔201,同樣在右葉輪4上設(shè)置的葉片延伸部上方或下方對應(yīng)電機外殼2的位置處設(shè)置有四個圓形開孔。當然,上述開孔的個數(shù)與開孔的形狀均可根據(jù)具體情況與要求而改變。當電機工作時,左葉輪3與右葉輪4上設(shè)置的葉片延伸部均隨之旋轉(zhuǎn),一方面可以將盆式底座 303與電機外殼2所形成空腔中且進行熱交換后的煙氣迅速帶出,增強空腔中的煙氣流動速度,進一步增強了電機的散熱效果;另一方面葉片延伸部的旋轉(zhuǎn)可以在圓形開孔的上方形成負壓區(qū),進而使電機外殼2中的過熱氣體迅速排出,起到很好的散熱效果。另外,電機外殼2上圓形開孔的設(shè)置還可以在電機停止轉(zhuǎn)動時,起到增加電機自然冷卻速度的作用。上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。需要說明的是,在本說明書的教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式,或明顯變型方式,均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吸油煙機的排風系統(tǒng),包括渦殼、電機、電機外殼以及與電機轉(zhuǎn)軸相連的兩個葉輪,其特征在于所述葉輪包括一圓環(huán)、多個離心葉片與盆式底座,所述葉片的一端與圓環(huán)連接,所述葉片的另一端與盆式底座的盆沿連接,在盆式底座的側(cè)面上設(shè)置有切風口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸油煙機的排風系統(tǒng),其特征在于所述切風口順延盆式底座側(cè)面的坡度開設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸油煙機的排風系統(tǒng),其特征在于所述盆沿處還設(shè)置有葉片延伸部,所述葉片延伸部與葉片分別位于盆沿的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸油煙機的排風系統(tǒng),其特征在于所述葉片延伸部為扇形結(jié)構(gòu),且葉片延伸部與葉片平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸油煙機的排風系統(tǒng),其特征在于所述葉片與葉片延伸部均向著順延葉片長度方向的軸線彎折。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的一種吸油煙機的排風系統(tǒng),其特征在于所述電機外殼上且與葉片延伸部的正對位置處設(shè)置有開孔。
專利摘要本實用新型公開一種吸油煙機的排風系統(tǒng),包括渦殼、電機、電機外殼以及與電機轉(zhuǎn)軸相連的兩個葉輪,所述葉輪包括一圓環(huán)、多個離心葉片與盆式底座,所述葉片的一端與圓環(huán)連接,所述葉片的另一端與盆式底座的盆沿連接,在盆式底座的側(cè)面上設(shè)置有切風口,所述切風口順延盆式底座側(cè)面的坡度開設(shè);所述盆沿處還設(shè)置有葉片延伸部,所述葉片與葉片延伸部分別位于盆沿的兩側(cè);所述電機外殼上且位于葉片延伸部下方的位置處設(shè)置有開孔。本實用新型可及時排出電機在工作過程中產(chǎn)生的熱量,延長電機的使用壽命。
文檔編號F04D29/38GK201991812SQ20112002716
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者劉克德, 劉強, 張月環(huán) 申請人:青島興邦電子電器有限公司
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