專利名稱：可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明和充氣裝置有關(guān)，特別是指一種可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭。
背景技術(shù)：
如美國專利US7，178，549號(中國臺灣專利發(fā)明第1246568號)所示，是一種打氣裝置的風(fēng)嘴頭，此種風(fēng)嘴頭具有一傳統(tǒng)的硬殼、單孔式頭部，并自頭部側(cè)邊設(shè)一軟管，軟管末端連接一氣門嘴接頭，頭部樞設(shè)一轉(zhuǎn)軸，軟管的頭端連接在該轉(zhuǎn)軸上，頭部內(nèi)設(shè)二氣道，一氣道連接至頭部的單孔，另一氣道連接至轉(zhuǎn)軸，該二氣道均與打氣裝置的進(jìn)氣道連通，在該二氣道上各設(shè)有一閥門，其內(nèi)各有一閥柱及一彈簧，該轉(zhuǎn)軸在對應(yīng)該二閥門位置各設(shè)有一凸輪，當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸時即可借由凸輪控制二閥門分別啟閉。此種結(jié)構(gòu)頭部的體積較小(因為只有單一氣門接孔，相比于具有兩個氣門接孔的，體積較小)，加上有一條軟管可用，在操作上比習(xí)知具有雙氣門接孔的風(fēng)嘴頭方便，但是其缺點在于構(gòu)造復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，再者軟管在使用時可能造成轉(zhuǎn)軸誤轉(zhuǎn)動，使氣道啟閉不正常，影響打氣的順暢性。有鑒于此，本發(fā)明旨在改進(jìn)上述多項缺點。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其結(jié)構(gòu)精簡，且操作順暢。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的一種可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于包含有一殼體，所述殼體具有一長形的容置空間，所述容置空間的一端形成一第一出氣通道，所述殼體的側(cè)邊具有一與所述容置空間連通的進(jìn)氣通道，所述殼體的側(cè)邊在所述進(jìn)氣通道與所述第一出氣通道之間設(shè)有一與所述容置空間連通的第二出氣通道；一銜接件，具有一通孔，所述銜接件設(shè)置于所述殼體的容置空間內(nèi)，所述通孔與所述第一出氣通道連通，所述銜接件用于銜接待充氣物的氣門嘴；一切換閥，設(shè)于所述殼體內(nèi)，與所述進(jìn)氣通道、所述第一出氣通道以及所述第二出氣通道連通；一頂壓件，設(shè)于所述殼體的另一端，能在外力作用下驅(qū)使所述切換閥動作；其中所述切換閥包含有一閥座、一閥體以及一彈性組件；其中所述閥座緊鄰所述銜接件設(shè)置，其中央具有一閥孔，所述閥孔正對所述銜接件的通孔，形成所述切換閥的第一氣道，與所述第一出氣通道連通；所述閥體能在所述殼體的容置空間內(nèi)沿長軸向移位，其朝向所述閥座的閥孔方向設(shè)有一頂針，所述頂針恰能封閉所述閥孔，進(jìn)而封閉所述第一出氣通道；所述彈性組件一端頂住所述閥座，另一端頂住所述閥體，迫使所述閥體與所述閥座常保分離狀，而在所述閥體與所述閥座之間形成所述切換閥的第二氣道，此時所述頂針封閉所述閥孔，使所述切換閥的第一氣道封閉，而所述切換閥的第二氣道則與所述第二出氣通道連通；當(dāng)所述頂壓件受外力作用而迫使所述閥體往所述閥座方向移位，所述閥體便與所述閥座閉合，并封閉所述切換閥的第二氣道，所述頂針即與所述閥孔分離，并開啟所述切換閥的第一氣道。上述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述頂針設(shè)有一止漏環(huán)，當(dāng)所述頂針封閉所述閥座的閥孔時，所述止漏環(huán)與所述閥座的閥孔形成氣密。所述切換閥的內(nèi)部設(shè)有一逆止閥，使由所述進(jìn)氣通道進(jìn)入的空氣只能由所述第一出氣通道或所述第二出氣通道流出。所述切換閥的閥體與所述頂針分別設(shè)置，所述閥體在朝向所述閥座方向的端面凹設(shè)有一凹槽，所述頂針嵌設(shè)在所述凹槽，在所述頂針與所述凹槽之間具有一容納空間，所述閥體的側(cè)邊設(shè)有一穿孔，所述穿孔以一氣道與所述容納空間連通，在所述容納空間內(nèi)設(shè)一閥片，所述閥片能封堵住所述氣道，所述頂針設(shè)有至少一流道連通所述容納空間與所述切換閥的第二氣道。所述頂針中央沿軸向設(shè)有一凹槽，側(cè)邊設(shè)有一穿孔連通所述凹槽，形成所述流道，連通所述容納空間與所述切換閥的第二氣道。所述殼體的第二出氣通道連接一軟管，所述軟管末端連接一氣門嘴接頭。所述殼體的進(jìn)氣通道連接一端部，所述端部能供一打氣筒的缸體接合。所述殼體的進(jìn)氣通道連接一端部，所述端部能供一軟管連接。在所述閥體的上、下二側(cè)各設(shè)有一止漏環(huán)，其中一止漏環(huán)位于所述進(jìn)氣通道外側(cè)，另一止漏環(huán)位于所述進(jìn)氣通道與所述第二出氣通道之間，且隨著所述閥體移位時，其上下止點都在所述進(jìn)氣通道與所述第二出氣通道之間，以隔離所述進(jìn)氣通道與所述第二出氣通道。在所述閥座上設(shè)有二止漏環(huán)，其中一止漏環(huán)設(shè)在所述閥座的一端，略為凸出端面，當(dāng)所述閥體與所述閥座閉合時，會擠壓所述止漏環(huán)，以形成氣密；另一止漏環(huán)套設(shè)在所述閥座中段，使所述閥座與所述殼體的容置空間內(nèi)壁形成氣密。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明利用頂壓件頂壓切換閥，產(chǎn)生氣流流道的切換，使本發(fā)明在操作上非常簡便，構(gòu)造上也十分精簡。


圖1是本發(fā)明一較佳實施例的立體分解圖；圖2是本發(fā)明一較佳實施例的主視組合圖；圖3是本發(fā)明一較佳實施例的仰視組合圖；圖4是沿圖3中4-4割線方向的剖面視圖，顯示其一操作使用狀態(tài)；圖5概同于圖4，顯示另一操作使用狀態(tài)。
具體實施例方式現(xiàn)舉以下實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及功效進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1 圖5所示，本發(fā)明實施例的風(fēng)嘴頭包含有一殼體10，殼體10具有一長形的容置空間11，容置空間11的一端形成一第一出氣通道12，殼體10的側(cè)邊具有一與容置空間11連通的進(jìn)氣通道13，殼體10的側(cè)邊位于進(jìn)氣通道13與第一出氣通道12之間處設(shè)有一與容置空間11連通的第二出氣通道14。一銜接件20，具有一通孔21，銜接件20設(shè)置于殼體10的容置空間11內(nèi)，使其通孔21與第一出氣通道12連通，銜接件20是用于銜接待充氣物的氣門嘴(圖中未示)。一切換閥30，設(shè)于殼體10內(nèi)，與進(jìn)氣通道13、第一出氣通道12以及第二出氣通道14連通。一頂壓件70，設(shè)于殼體10的另一端，可在外力作用下驅(qū)使切換閥30動作。其中切換閥30包含有一閥座40、一閥體50以及一彈性組件60 ;其中閥座40緊鄰銜接件20設(shè)置，其中央具有一閥孔41，閥孔41正對銜接件20的通孔21，形成切換閥30的第一氣道31，與第一出氣通道12連通。閥體50可在殼體10的容置空間11內(nèi)沿長軸向移位，其朝向閥座40的閥孔41方向設(shè)有一頂針55，頂針55恰可封閉閥孔41，進(jìn)而封閉第一出氣通道12。彈性組件60 —端頂住閥座40，另一端頂住閥體50，迫使閥體50與閥座40常保分離狀，從而在閥體50與閥座40之間形成切換閥30的第二氣道32，此時頂針55封閉閥孔41，使切換閥30的第一氣道31封閉，而切換閥30的第二氣道32則與第二出氣通道14連通，閥體50則與頂壓件70貼接(如圖4所示)。當(dāng)頂壓件70受外力作用迫使閥體50往閥座40方向移位，閥體50便與閥座40閉合，并封閉切換閥30的第二氣道32,頂針55便與閥孔41分離，并開啟切換閥30的第一氣道31 (如圖5所示)?，F(xiàn)將本發(fā)明的操作方式說明如下如圖4所示,顯示頂壓件70未被扳動的狀態(tài),此時頂針55封住閥座40的閥孔41,第一氣道31呈封閉狀。彈性組件60將閥體50與閥座40撐開，使第二氣道32呈開啟狀。第二氣道32與第二出氣通道14連通。進(jìn)氣通道13與打氣裝置(圖中未標(biāo))的出氣端連接，本實施例是在殼體10的進(jìn)氣通道13設(shè)一端部15，端部15可供一打氣筒的缸體(圖中未示)接合?？諝庥蛇M(jìn)氣通道13進(jìn)入容置空間11，并經(jīng)由閥體50流至第二氣道32，再由第二出氣通道14流出。如圖5所示，當(dāng)扳轉(zhuǎn)頂壓件70時，頂壓件70迫使閥體50往閥座40方向移位，使閥體50與閥座40閉合，以此將第二氣道32閉合。此時頂針55與閥孔41分離，使第一氣道31開啟?？諝庥蛇M(jìn)氣通道13進(jìn)入，經(jīng)由閥體50流至第一氣道31，再由第一出氣通道12流出。本發(fā)明借由頂壓件70頂壓切換閥30，產(chǎn)生氣流流道的切換，操作上非常簡便，構(gòu)造上也十分精簡。此外，為防止待充氣物中的氣體逆流，通常會設(shè)有一逆止閥，此逆止閥通常是設(shè)在進(jìn)氣通道13的前端，只是在此位置設(shè)逆止閥常會導(dǎo)致打氣筒的有效行程變短，有鑒于此，本實施例是在切換閥30的閥體50內(nèi)設(shè)一逆止閥80，為此，頂針55與閥體50分開設(shè)置，閥體50在朝向閥座40方向的端面凹設(shè)有一凹槽51，頂針55嵌設(shè)在凹槽51中，在頂針55與凹槽51之間具有一容納空間52，閥體50的側(cè)邊設(shè)有一穿孔53，穿孔53以一氣道54與容納空間52連通，在容納空間52內(nèi)設(shè)一閥片81，閥片81可封堵住氣道54，頂針55設(shè)有至少一流道連通容納空間52與切換閥30的第二氣道32。本實施例是在頂針55中央沿軸向設(shè)有一凹槽56，頂針55側(cè)邊設(shè)有一穿孔57連通凹槽56，以此形成前述的流道，來連通容納空間52與切換閥30的第二氣道32。換言之，若逆止閥80是設(shè)在進(jìn)氣通道13的前端，則頂針55可與閥體50設(shè)成一體。本實施例的彈性組件60是一彈簧,其一端抵住閥座40,另一端抵住頂針55。另外，為防止漏氣，在閥體50的穿孔53上、下二側(cè)各設(shè)有一止漏環(huán)91、92。止漏環(huán)91位于進(jìn)氣通道13外側(cè)，用于防止空氣泄出容置空間11外。止漏環(huán)92位于進(jìn)氣通道13與第二出氣通道14之間，且隨著閥體50移位時，其上下止點都不超出進(jìn)氣通道13與第二出氣通道14之間，用于隔離進(jìn)氣通道13與第二出氣通道14。在閥座40上也設(shè)有二止漏環(huán)93、94，其中止漏環(huán)93設(shè)在閥座40的一端，略為凸出端面，使閥體50與閥座40閉合時，會擠壓止漏環(huán)93，以此形成氣密。止漏環(huán)94套設(shè)在閥座40中段，使閥座40與殼體10的容置空間11的內(nèi)壁形成氣密。再者，在頂針55設(shè)有一止漏環(huán)95，由此，當(dāng)頂針55封閉閥座40的閥孔41時，止漏環(huán)95與閥座40的閥孔41形成氣密。另外，本實施例在殼體10的第二出氣通道14還連接一軟管100，軟管100末端連接一氣門嘴接頭110。在前述的端部15可設(shè)一夾部16，供軟管100夾設(shè)。本發(fā)明在操作軟管100時完全不用擔(dān)心會影響到氣道的切換，操作上非常確實。本實施例頂壓件70是一扳手，通過扳動扳手來頂壓切換閥30。然而，頂壓件也可設(shè)成轉(zhuǎn)鈕式，頂壓件與切換閥的接觸面設(shè)成凸部與凹槽，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕，即可產(chǎn)生位移，迫使切換閥30動作。本實施例的銜接件20是以彈性材料制成，呈圓筒形，圓筒底部具一通孔21，閥體50的頂針55末端位于通孔21中間，由此形成一美式氣門嘴的接頭。當(dāng)然也可將美式氣門嘴接頭改為法式氣門嘴接頭，此為實施的選擇。同理，軟管100末端的氣門嘴接頭110當(dāng)然可自由轉(zhuǎn)換。此外，前述的端部15也可設(shè)成一插接頭，以供一軟管連接。
權(quán)利要求
1.一種可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于包含有:一殼體，所述殼體具有一長形的容置空間，所述容置空間的一端形成一第一出氣通道，所述殼體的側(cè)邊具有一與所述容置空間連通的進(jìn)氣通道，所述殼體的側(cè)邊在所述進(jìn)氣通道與所述第一出氣通道之間設(shè)有一與所述容置空間連通的第二出氣通道；一銜接件，具有一通孔，所述銜接件設(shè)置于所述殼體的容置空間內(nèi)，所述通孔與所述第一出氣通道連通，所述銜接件用于銜接待充氣物的氣門嘴；一切換閥，設(shè)于所述殼體內(nèi)，與所述進(jìn)氣通道、所述第一出氣通道以及所述第二出氣通道連通；一頂壓件，設(shè)于所述殼體的另一端，能在外力作用下驅(qū)使所述切換閥動作；其中:所述切換閥包含有:一閥座、一閥體以及一彈性組件；其中:所述閥座緊鄰所述銜接件設(shè)置，其中央具有一閥孔，所述閥孔正對所述銜接件的通孔，形成所述切換閥的第一氣道，與所述第一出氣通道連通；所述閥體能在所述殼體的容置空間內(nèi)沿長軸向移位，其朝向所述閥座的閥孔方向設(shè)有一頂針，所述頂針恰能封閉所述閥孔，進(jìn)而封閉所述第一出氣通道；所述彈性組件一端頂住所述閥座，另一端頂住所述閥體，迫使所述閥體與所述閥座常保分離狀，而在所述 閥體與所述閥座之間形成所述切換閥的第二氣道，此時所述頂針封閉所述閥孔，使所述切換閥的第一氣道封閉，而所述切換閥的第二氣道則與所述第二出氣通道連通；當(dāng)所述頂壓件受外力作用而迫使所述閥體往所述閥座方向移位，所述閥體便與所述閥座閉合，并封閉所述切換閥的第二氣道，所述頂針即與所述閥孔分離，并開啟所述切換閥的第一氣道。
2.如權(quán)利要求1所述的可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于:所述頂針設(shè)有一止漏環(huán)，當(dāng)所述頂針封閉所述閥座的閥孔時，所述止漏環(huán)與所述閥座的閥孔形成氣密。
3.如權(quán)利要求1所述的可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于:所述切換閥的內(nèi)部設(shè)有一逆止閥，使由所述進(jìn)氣通道進(jìn)入的空氣只能由所述第一出氣通道或所述第二出氣通道流出。
4.如權(quán)利要求3所述的可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于:所述切換閥的閥體與所述頂針分別設(shè)置，所述閥體在朝向所述閥座方向的端面凹設(shè)有一凹槽，所述頂針嵌設(shè)在所述凹槽，在所述頂針與所述凹槽之間具有一容納空間，所述閥體的側(cè)邊設(shè)有一穿孔，所述穿孔以一氣道與所述容納空間連通，在所述容納空間內(nèi)設(shè)一閥片，所述閥片能封堵住所述氣道，所述頂針設(shè)有至少一流道連通所述容納空間與所述切換閥的第二氣道。
5.如權(quán)利要求4所述的可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于:所述頂針中央沿軸向設(shè)有一凹槽，側(cè)邊設(shè)有一穿孔連通所述凹槽，形成所述流道，連通所述容納空間與所述切換閥的第二氣道。
6.如權(quán)利要求1所述的可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于:所述殼體的第二出氣通道連接一軟管，所述軟管末端連接一氣門嘴接頭。
7.如權(quán)利要求1所述的可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于:所述殼體的進(jìn)氣通道連接一端部，所述端部能供一打氣筒的缸體接合。
8.如權(quán)利要求1所述的可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于:所述殼體的進(jìn)氣通道連接一端部，所述端部能供一軟管連接。
9.如權(quán)利要求1所述的可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于:在所述閥體的上、下二側(cè)各設(shè)有一止漏環(huán)，其中一止漏環(huán)位于所述進(jìn)氣通道外側(cè)，另一止漏環(huán)位于所述進(jìn)氣通道與所述第二出氣通道之間，且隨著所述閥體移位時，其上下止點都在所述進(jìn)氣通道與所述第二出氣通道之間，以隔離所述進(jìn)氣通道與所述第二出氣通道。
10.如權(quán)利要求1所述的可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其特征在于:在所述閥座上設(shè)有二止漏環(huán)，其中一止漏環(huán)設(shè)在所述閥座的一端，略為凸出端面，當(dāng)所述閥體與所述閥座閉合時，會擠壓所述止 漏環(huán)，以形成氣密；另一止漏環(huán)套設(shè)在所述閥座中段，使所述閥座與所述殼體的容置空間內(nèi)壁形成氣密。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可切換氣道的打氣筒風(fēng)嘴頭，其包含有一殼體，殼體具有一容置空間，一端形成一第一出氣通道，殼體的側(cè)邊具有一進(jìn)氣通道、一第二出氣通道；一切換閥，設(shè)于殼體內(nèi)，與進(jìn)氣通道、第一出氣通道以及第二出氣通道連通；一驅(qū)使切換閥動作的頂壓件，設(shè)于殼體的另一端；切換閥包含有一閥座、一閥體以及一彈性組件；閥座中央具有一閥孔，閥孔正對銜接件的通孔，形成第一氣道；閥體朝向閥座的閥孔方向設(shè)有一能封閉閥孔的頂針；彈性組件一端頂住閥座，另一端頂住閥體，使閥體與閥座常保分離狀，形成第二氣道，此時頂針封閉閥孔，使第一氣道封閉，第二氣道與第二出氣通道連通；當(dāng)頂壓件受外力作用時使閥體往閥座方向移位，閥體與閥座閉合，并封閉切換閥的第二氣道，頂針與閥孔分離，開啟第一氣道。
文檔編號F04B39/00GK103075321SQ201110327178
公開日2013年5月1日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者王羅平 申請人:雙余實業(yè)有限公司