專利名稱：磁力驅(qū)動泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種驅(qū)動泵，特別涉及一種磁力驅(qū)動泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的磁力泵的泵軸兩端一般都固定在泵體和隔離套上，而因為磁力傳遞扭矩原因，隔離套一般都盡可能的設(shè)計成薄壁型，這導(dǎo)致在泵長時間運轉(zhuǎn)時隔離套容易變形甚至與外磁鋼產(chǎn)生刮搽而破裂泄漏；泵軸兩端都采用螺紋緊固；滑動軸承副的循環(huán)潤滑設(shè)計簡單，泵運轉(zhuǎn)前灌液后隔離套內(nèi)部甚至還有空氣，從而造成該泵干運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，維修泵時有些隔離套內(nèi)甚至還有部分腐蝕性介質(zhì)；軸承套一般采用碳石墨材料，并且泵軸直接與軸承套摩 擦工作；動靜環(huán)采用碳石墨及陶瓷材料，這些材料都容易磨損碎裂；并且都設(shè)計成單層隔離套，在惡劣工況運轉(zhuǎn)時隔離套變形破裂后介質(zhì)泄漏從而引發(fā)事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種能在惡劣工況環(huán)境下正常工作的磁力驅(qū)動泵。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種磁力驅(qū)動泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套和電動機(jī)，隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間；泵蓋與泵體之間形成泵腔，泵蓋與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套之間形成內(nèi)腔；其特點是，所述的隔離套包括一級隔離套和二級隔離套，一級隔離套設(shè)置在靠近內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一側(cè)，二級隔離套設(shè)置在靠近外磁轉(zhuǎn)子一側(cè)，在一級隔離套與二級隔離套之間設(shè)有間隔形成隔離套腔。所述的泵蓋的中心設(shè)有用于安裝泵軸的軸孔，泵蓋的一側(cè)設(shè)有前后貫通泵腔與內(nèi)腔的通孔，泵蓋的另一側(cè)設(shè)有一個斜向循環(huán)孔，該循環(huán)孔的前端向泵蓋的前端貫通泵腔，循環(huán)孔的后端與軸孔連通。所述的泵軸的前部設(shè)有前滑動軸承副，后部設(shè)有后滑動軸承副；前滑動軸承副和后滑動軸承副分別由軸套和軸承套組成，兩軸承套分別套裝在泵軸上并與泵蓋固定相連，兩軸套分別套裝在兩軸承套上，其中，前滑動軸承副的軸套與葉輪固定相連，后滑動軸承副的軸套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子固定相連；在前滑動軸承副與后滑動軸承副之間的泵軸上套有軸套擋套，軸套擋套與泵蓋之間形成環(huán)腔，該環(huán)腔與泵蓋上的循環(huán)孔連通。所述的軸承套內(nèi)壁間隔設(shè)有多條軸向貫通的潤滑槽，軸承套的一個端面對應(yīng)設(shè)有多條徑向槽溝，所述的潤滑槽的一端與所述徑向槽溝連通，另一端與所述環(huán)腔連通；前滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與泵腔連通，后滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與內(nèi)腔連通。所述的軸套包括直徑較小的軸套本體和直徑較大的連接端，在軸套本體鄰近連接端處設(shè)有一圈環(huán)槽，該環(huán)槽與軸承套的潤滑槽及徑向槽溝適配連通。所述的前滑動軸承副和后滑動軸承副均采用無壓燒結(jié)碳化硅材料制作而成。所述的二級隔離套包括U形套體，在U形套體的開口端側(cè)面連接有用于與外界連通的接管。
本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，當(dāng)泵輸送的介質(zhì)需要加熱或冷卻時，可利用外部熱體/冷體，直接傳導(dǎo)至泵腔、滑動軸承副、隔離套腔來加熱或冷卻介質(zhì)；葉輪、泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的重量由泵蓋承受；泵軸上的兩個軸套由固定在葉輪和內(nèi)轉(zhuǎn)子上的銷釘傳遞扭矩，保證軸套和泵軸同步運轉(zhuǎn)；滑動軸承副采用新型無壓燒結(jié)碳化硅材料，具有高硬度、高耐磨等特性，軸承套內(nèi)部設(shè)置幾個潤滑槽，與泵蓋上的循環(huán)孔相匹配，可以強(qiáng)制性的潤滑滑動軸承副并帶走因滑動摩擦產(chǎn)生的熱量；內(nèi)循環(huán)液流用于帶走隔離套上由渦流產(chǎn)生的熱量，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使所有內(nèi)部循環(huán)潤滑系統(tǒng)都有足夠的壓力和流量保證泵穩(wěn)定運行；隔離套具有完全排干介質(zhì)(停泵修理時)和自動排空(啟動前灌注時)的能力；整臺泵的過流部件選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼采用先進(jìn)的中溫蠟硅溶膠工藝制成，流道清爽光潔，水力綜合性能優(yōu)越；雙層隔離套設(shè)計還可以在二級隔離套的接管處裝配測漏傳感器，通過控制系統(tǒng)監(jiān)測一級隔離套的泄露情況，確保磁力泵在更為嚴(yán)峻的場合也能正常運行。


圖I是本發(fā)明磁力驅(qū)動泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中的泵蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中的軸承套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中的軸承套的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中的軸套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明中的二級隔離套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見圖I，配合參見圖2至圖6，本發(fā)明的磁力驅(qū)動泵，包括泵體I、泵蓋2、泵軸3、葉輪4、外磁轉(zhuǎn)子5、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6、一級隔離套7、二級隔離套8和電動機(jī)9，泵體I和電動機(jī)9安裝在底座10上。在電動機(jī)9與泵蓋2之間連接有連接架11。泵蓋2與泵體I之間形成泵腔12，泵蓋2與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6、一級隔離套7之間形成內(nèi)腔13 ;隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子5和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6之間，其中的一級隔離套7設(shè)置在靠近內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6 —側(cè)，二級隔離套8設(shè)置在靠近外磁轉(zhuǎn)子5 —側(cè)，在一級隔離套7與二級隔離套8之間設(shè)有間隔形成隔離套腔14。配合參見圖2，本發(fā)明中的泵蓋2的中心設(shè)有用于安裝泵軸的軸孔21，泵蓋的一側(cè)設(shè)有前后貫通泵腔12與內(nèi)腔13的通孔22，泵蓋的另一側(cè)設(shè)有一個斜向循環(huán)孔23，該循環(huán)孔23的前端向泵蓋的前端貫通泵腔12，循環(huán)孔的后端與軸孔21連通。繼續(xù)參見圖1，配合參見圖3、圖4、圖5，本發(fā)明中的泵軸3的前部設(shè)有前滑動軸承畐0，后部設(shè)有后滑動軸承副；前滑動軸承副和后滑動軸承副均采用無壓燒結(jié)碳化硅材料制作而成。前滑動軸承副和后滑動軸承副分別由軸套15和軸承套16組成，兩軸承套15分別套裝在泵軸3上并與泵蓋2固定相連，兩軸套16分別套裝在兩軸承套15上，其中，前滑動軸承副的軸套16與葉輪4固定相連，后滑動軸承副的軸套16與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6固定相連；在前滑動軸承副與后滑動軸承副之間的泵軸上套有軸套擋套17，軸套擋套17與泵蓋2之間形成環(huán)腔18，該環(huán)腔18與泵蓋2上的循環(huán)孔23連通。配合參見圖3、圖4，本發(fā)明中軸承套15內(nèi)壁間隔設(shè)有多條軸向貫通的潤滑槽151，軸承套的一個端面對應(yīng)設(shè)有多條徑向槽溝152，潤滑槽151的一端與徑向槽溝152連通，另一端與環(huán)腔18連通；前滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與泵腔12連通，后滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與內(nèi)腔13連通。配合參見圖5，本發(fā)明中軸套16包括直徑較小的軸套本體161和直徑較大的連接端162，在軸套本體鄰近連接端處設(shè)有一圈環(huán)槽163，該環(huán)槽163與軸承套的潤滑槽151及徑向槽溝152適配連通。配合參見圖6，本發(fā)明中二級隔離套8包括U形套體81，在U形套體的開口端側(cè)面 連接有用于與外界連通的接管82。
權(quán)利要求
1.一種磁力驅(qū)動泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套和電動機(jī)，隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間；泵蓋與泵體之間形成泵腔，泵蓋與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套之間形成內(nèi)腔；其特征在于所述的隔離套包括一級隔離套和二級隔離套，一級隔離套設(shè)置在靠近內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一側(cè)，二級隔離套設(shè)置在靠近外磁轉(zhuǎn)子一側(cè)，在一級隔離套與二級隔離套之間設(shè)有間隔形成隔離套腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁力驅(qū)動泵，其特征在于所述的泵蓋的中心設(shè)有用于安裝泵軸的軸孔，泵蓋的一側(cè)設(shè)有前后貫通泵腔與內(nèi)腔的通孔，泵蓋的另一側(cè)設(shè)有一個斜向循環(huán)孔，該循環(huán)孔的前端向泵蓋的前端貫通泵腔，循環(huán)孔的后端與軸孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁力驅(qū)動泵，其特征在于所述的泵軸的前部設(shè)有前滑動軸承副，后部設(shè)有后滑動軸承副；前滑動軸承副和后滑動軸承副分別由軸套和軸承套組成，兩軸承套分別套裝在泵軸上并與泵蓋固定相連，兩軸套分別套裝在兩軸承套上，其中，前滑動軸承副的軸套與葉輪固定相連，后滑動軸承副的軸套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子固定相連；在前滑動軸承副與后滑動軸承副之間的泵軸上套有軸套擋套，軸套擋套與泵蓋之間形成環(huán)腔，該環(huán)腔與泵蓋上的循環(huán)孔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁力驅(qū)動泵，其特征在于所述的軸承套內(nèi)壁間隔設(shè)有多條軸向貫通的潤滑槽，軸承套的一個端面對應(yīng)設(shè)有多條徑向槽溝，所述的潤滑槽的一端與所述徑向槽溝連通，另一端與所述環(huán)腔連通；前滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與泵腔連通，后滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與內(nèi)腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁力驅(qū)動泵，其特征在于所述的軸套包括直徑較小的軸套本體和直徑較大的連接端，在軸套本體鄰近連接端處設(shè)有一圈環(huán)槽，該環(huán)槽與軸承套的潤滑槽及徑向槽溝適配連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁力驅(qū)動泵，其特征在于所述的前滑動軸承副和后滑動軸承副均采用無壓燒結(jié)碳化硅材料制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁力驅(qū)動泵，其特征在于所述的二級隔離套包括U形套體，在U形套體的開口端側(cè)面連接有用于與外界連通的接管。
全文摘要
一種磁力驅(qū)動泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套和電動機(jī)，其中的隔離套包括一級隔離套和二級隔離套，一級隔離套設(shè)置在靠近內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一側(cè)，二級隔離套設(shè)置在靠近外磁轉(zhuǎn)子一側(cè)，在一級隔離套與二級隔離套之間設(shè)有間隔形成隔離套腔。在泵蓋的一側(cè)設(shè)有前后貫通泵腔與內(nèi)腔的通孔，在泵蓋的另一側(cè)設(shè)有一個斜向循環(huán)孔，該循環(huán)孔的前端向泵蓋的前端貫通泵腔，循環(huán)孔的后端與軸孔連通。當(dāng)泵輸送的介質(zhì)需要加熱或冷卻時，通過上述泵蓋以及采用雙層隔離套設(shè)計，利用外部熱體/冷體，直接傳導(dǎo)至泵腔、滑動軸承副、隔離套內(nèi)腔來加熱或冷卻介質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使所有內(nèi)部循環(huán)潤滑系統(tǒng)都有足夠的壓力和流量保證泵穩(wěn)定運行。
文檔編號F04D13/02GK102954003SQ20111023516
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者周大財 申請人:上海佰諾泵閥有限公司