專利名稱：多級(jí)變速螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體介質(zhì)輸送機(jī)械，特別涉及一種輸出壓力較高的螺桿泵。
背景技術(shù)：
螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。螺桿泵分為單螺桿泵和多螺桿泵，多螺桿泵一般包括主動(dòng)螺桿和與之配合的從動(dòng)螺桿，主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，從動(dòng)螺桿隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。螺桿泵通過螺桿和在泵的吸入口和排出口之間形成若干密封空間， 隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出。由以上敘述可以看出，螺桿泵具有損失小、經(jīng)濟(jì)性能好、壓力高而均勻、流量均勻、轉(zhuǎn)速高且能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)的特點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。但是，對(duì)于壓力要求偏高的環(huán)境中，同時(shí)對(duì)流量也有較大的要求，則單個(gè)螺桿泵是無法達(dá)到要求的。利用普遍使用的串聯(lián)方式可以提高泵的終極壓力，但是無法實(shí)現(xiàn)大流量的目的；并且，串聯(lián)后的螺桿泵占地面積增大。并聯(lián)泵組可以提高最終的流量，但是壓力并不能得到提高。對(duì)于流量和壓力要求均較高的場(chǎng)合，使用并聯(lián)加串聯(lián)的泵組，會(huì)使占地面積較大增加，管線閥門布置凌亂復(fù)雜，增加成本的同時(shí)，提高操作難度。而獨(dú)立的螺桿泵不能滿足對(duì)輸出壓力及流量要求較高的場(chǎng)合使用。因此，需要一種螺桿泵，相對(duì)于串并聯(lián)的泵組來說，具有較小體積，管路及其附件布置相對(duì)簡(jiǎn)單，并且能夠較大程度的提高螺桿泵的輸出壓力和流量，能夠滿足對(duì)流量和壓力具有較高要求的場(chǎng)合使用，節(jié)約使用成本，降低操作難度。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的提供一種多級(jí)變速螺桿泵，相對(duì)于串并聯(lián)的泵組來說，具有較小體積，管路及其附件布置相對(duì)簡(jiǎn)單，并且能夠較大程度的提高螺桿泵的輸出壓力和流量，能夠滿足對(duì)流量和壓力具有較高要求的場(chǎng)合使用，節(jié)約使用成本，降低操作難度。本發(fā)明的多級(jí)變速螺桿泵，包括串聯(lián)成一體的η級(jí)螺桿泵腔，前一級(jí)螺桿泵腔的介質(zhì)出口連通于后一級(jí)螺桿泵腔的介質(zhì)入口，每級(jí)螺桿泵腔內(nèi)分別形成獨(dú)立的螺桿泵，后一級(jí)螺桿泵轉(zhuǎn)速高于前一級(jí)螺桿泵轉(zhuǎn)速，后一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距小于前一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距；所述η彡2。進(jìn)一步，每級(jí)螺桿泵均為雙螺桿泵，雙螺桿泵包括主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿；前一級(jí)螺桿泵的主動(dòng)螺桿與后一級(jí)泵的主動(dòng)螺桿變速傳動(dòng)；進(jìn)一步，所述η = 2 ；螺桿泵包括箱體，所述箱體內(nèi)通過固定的支撐板分為沿軸向并列的一級(jí)螺桿泵腔和二級(jí)螺桿泵腔，所述支撐板為使一級(jí)螺桿泵腔和二級(jí)螺桿泵腔連通的鏤空結(jié)構(gòu)；一級(jí)螺桿泵腔內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)螺桿I和與其配合的從動(dòng)螺桿I，二級(jí)螺桿泵腔內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)螺桿II和與其配合的從動(dòng)螺桿II ；與主動(dòng)螺桿I傳動(dòng)配合設(shè)有主動(dòng)齒輪，與主動(dòng)螺桿II傳動(dòng)配合設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙
3合的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比小于1 ；進(jìn)一步，所述主動(dòng)齒輪固定設(shè)置有主動(dòng)齒輪軸，從動(dòng)齒輪固定設(shè)置有從動(dòng)齒輪軸； 所述主動(dòng)齒輪位于一級(jí)螺桿泵腔內(nèi)，主動(dòng)齒輪軸與主動(dòng)螺桿I同軸并在圓周方向固定配合；所述從動(dòng)齒輪位于一級(jí)螺桿泵腔內(nèi)，從動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合穿過支撐板后與主動(dòng)螺桿II 同軸并在圓周方向固定配合；進(jìn)一步，所述主動(dòng)齒輪軸伸入主動(dòng)螺桿I設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與主動(dòng)螺桿I在圓周方向同軸固定配合；且主動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合穿過支撐板并伸入從動(dòng)螺桿II設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與從動(dòng)螺桿II在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；進(jìn)一步，所述從動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合穿過支撐板并伸入主動(dòng)螺桿II設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與主動(dòng)螺桿II在圓周方向同軸固定配合；所述從動(dòng)齒輪軸伸入從動(dòng)螺桿I設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與從動(dòng)螺桿I在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；進(jìn)一步，所述箱體為由一級(jí)箱體和二級(jí)箱體可拆卸式固定連接形成的分體式結(jié)構(gòu)，所述支撐板位于一級(jí)箱體和二級(jí)箱體之間并與其可拆卸式固定連接形成整體；進(jìn)一步，所述主動(dòng)齒輪軸通過滾動(dòng)軸承I與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，通過圓錐滾動(dòng)軸承I 與從動(dòng)螺桿II在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；從動(dòng)齒輪軸通過滾動(dòng)軸承II與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)配合， 通過圓錐滾動(dòng)軸承II與從動(dòng)螺桿I在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；進(jìn)一步，所述支承板為支撐架結(jié)構(gòu)，所述支撐架結(jié)構(gòu)與滾動(dòng)軸承I和滾動(dòng)軸承II 分別對(duì)應(yīng)設(shè)有軸承座。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的多級(jí)變速螺桿泵，采用包括串聯(lián)成一體且連通的η 級(jí)螺桿泵腔，后一級(jí)螺桿泵腔的螺桿轉(zhuǎn)速高于前一級(jí)螺桿泵腔的螺桿轉(zhuǎn)速，后一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距小于前一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距，該結(jié)構(gòu)前一級(jí)由于螺距較大，因而吸入介質(zhì)的流量較大，后一級(jí)的螺距較小，因而具有較高的輸出壓力；通過提高后一級(jí)的轉(zhuǎn)速，能夠較好的接收前一級(jí)的大流量輸入，并保持較高的壓力輸出，即采用一臺(tái)泵即能達(dá)到較高的流量和較高的壓力，相對(duì)于串并聯(lián)的泵組來說，具有較小體積，管路及其附件布置相對(duì)簡(jiǎn)單， 并且能夠較大程度的提高螺桿泵的輸出壓力和流量，能夠滿足對(duì)流量和壓力具有較高要求的場(chǎng)合使用，節(jié)約使用成本，降低操作難度。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為支撐板平面圖。
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為支撐板平面圖，如圖所示本實(shí)施例的多級(jí)變速螺桿泵，包括串聯(lián)成一體的η級(jí)螺桿泵腔，前一級(jí)螺桿泵腔的介質(zhì)出口連通于后一級(jí)螺桿泵腔的介質(zhì)入口，每級(jí)螺桿泵腔內(nèi)分別形成獨(dú)立的螺桿泵，后一級(jí)螺桿泵轉(zhuǎn)速高于前一級(jí)螺桿泵轉(zhuǎn)速，后一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距小于前一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距；所述η >2 ；當(dāng)然， 根據(jù)泵的特點(diǎn)，首級(jí)螺桿泵腔設(shè)有介質(zhì)吸入口，末級(jí)螺桿泵腔設(shè)有介質(zhì)輸出口，以適應(yīng)于實(shí)際需要；且對(duì)于用于輸送流體的螺桿泵來說，主動(dòng)螺桿當(dāng)然具有動(dòng)力輸入的設(shè)置，可以是組成動(dòng)力輸入傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)，也可以是各自獨(dú)立的的動(dòng)力輸入。 本實(shí)施例中，每級(jí)螺桿泵腔內(nèi)均為雙螺桿副，雙螺桿副包括主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿； 前一級(jí)螺桿泵腔的主動(dòng)螺桿與后一級(jí)泵腔的主動(dòng)螺桿變速傳動(dòng)；形成傳動(dòng)鏈進(jìn)行傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省傳動(dòng)動(dòng)力，從而節(jié)約能源成本和材料成本；利于根據(jù)壓力和打量需要精確控制前一級(jí)螺桿泵腔的主動(dòng)螺桿與后一級(jí)泵腔的主動(dòng)螺桿的傳動(dòng)比，易于控制。本實(shí)施例中，所述η = 2 ；螺桿泵包括箱體，所述箱體內(nèi)通過固定的支撐板4分為沿軸向并列的一級(jí)螺桿泵腔2和二級(jí)螺桿泵腔8，所述支撐板4為使一級(jí)螺桿泵腔2和二級(jí)螺桿泵腔8連通的鏤空結(jié)構(gòu)；一級(jí)螺桿泵腔2內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)螺桿I 1和與其配合的從動(dòng)螺桿I 14，二級(jí)螺桿泵腔8內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)螺桿1116和與其配合的從動(dòng)螺桿1115 ；通過支撐板4分隔成泵腔的整體式結(jié)構(gòu)，使螺桿泵結(jié)構(gòu)進(jìn)一步緊湊，并利于提高泵整體的穩(wěn)定性，減小壓力頭損失，更能適用于大流量和高壓的需要，節(jié)約能源；與主動(dòng)螺桿I 1傳動(dòng)配合設(shè)有主動(dòng)齒輪5，與主動(dòng)螺桿1116傳動(dòng)配合設(shè)有與主動(dòng)齒輪5嚙合的從動(dòng)齒輪12，主動(dòng)齒輪5與從動(dòng)齒輪12的傳動(dòng)比小于1，傳主動(dòng)螺桿1116的轉(zhuǎn)速高于主動(dòng)螺桿I 1，以適應(yīng)較大流量輸入；主動(dòng)螺桿I 1當(dāng)然具有動(dòng)力輸入端，并與主動(dòng)螺桿1116實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)，節(jié)約動(dòng)力設(shè)備投入，降低成本；直接采用齒輪傳動(dòng)，節(jié)約傳動(dòng)空間的同時(shí)避免傳動(dòng)過多損失，提高傳動(dòng)效率，從而保證泵的效率。本實(shí)施例中，所述主動(dòng)齒輪5固定設(shè)置有主動(dòng)齒輪軸51，從動(dòng)齒輪12固定設(shè)置有從動(dòng)齒輪軸121 ；所述主動(dòng)齒輪5位于一級(jí)螺桿泵腔2內(nèi)，主動(dòng)齒輪軸121與主動(dòng)螺桿I 1 同軸并在圓周方向固定配合，可采用花鍵、平鍵或者螺紋、法蘭連接等結(jié)構(gòu)均能實(shí)現(xiàn)；所述從動(dòng)齒輪12位于一級(jí)螺桿泵腔2內(nèi)，從動(dòng)齒輪軸121以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式穿過支撐板4后與主動(dòng)螺桿1116同軸并在圓周方向固定配合，可采用花鍵、平鍵或者螺紋、法蘭連接等結(jié)構(gòu)均能實(shí)現(xiàn)；分體式結(jié)構(gòu)利于安裝和拆卸，便于更換泵腔內(nèi)齒輪軸副，進(jìn)而改變二級(jí)螺桿傳動(dòng)的轉(zhuǎn)速，降低制造難度，提高工作效率。本實(shí)施例中，所述主動(dòng)齒輪軸51伸入主動(dòng)螺桿I 1設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與主動(dòng)螺桿 Il在圓周方向同軸固定配合；且主動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合穿過支撐板并伸入從動(dòng)螺桿1115設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與從動(dòng)螺桿II在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；主動(dòng)齒輪軸51兩端分別支撐于支撐板4及從動(dòng)螺桿II15和主動(dòng)螺桿I 1，能夠提高齒輪軸與螺桿之間的相互支撐作用，提高螺桿泵整體的運(yùn)行穩(wěn)定性和傳動(dòng)可靠性。本實(shí)施例中，所述從動(dòng)齒輪軸121轉(zhuǎn)動(dòng)配合穿過支撐板4并伸入主動(dòng)螺桿1116設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與主動(dòng)螺桿1116在圓周方向同軸固定配合；所述從動(dòng)齒輪軸121伸入從動(dòng)螺桿I 14設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與從動(dòng)螺桿I 14在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；從動(dòng)齒輪軸兩端分別支撐于支撐板及從動(dòng)螺桿I 14和主動(dòng)螺桿1116 ；保證整體結(jié)構(gòu)的緊湊性、整體性和穩(wěn)定性，保證螺桿泵的運(yùn)行可靠性，從而保證高壓大流量的特性能夠長(zhǎng)期運(yùn)行。如圖所示，主動(dòng)螺桿I 1和從動(dòng)螺桿I 14分別與主動(dòng)齒輪軸51對(duì)應(yīng)設(shè)有端面沉槽，主動(dòng)螺桿1116和從動(dòng)螺桿1115分別與從動(dòng)齒輪軸121對(duì)應(yīng)設(shè)有端面沉槽。本實(shí)施例中，所述箱體為由一級(jí)箱體3和二級(jí)箱體9可拆卸式固定連接形成的分體式結(jié)構(gòu)，所述支撐板4位于一級(jí)箱體3和二級(jí)箱體9之間并與一級(jí)箱體3和二級(jí)箱體9 可拆卸式固定連接形成整體，如圖所示，分體式箱體結(jié)構(gòu)與支撐板通過螺栓固定連接并與外界形成密封，并通過設(shè)置于支撐板兩側(cè)的密封墊11實(shí)現(xiàn)密封，支撐板設(shè)有用于穿過固定螺栓的螺栓孔41 ；該結(jié)構(gòu)利于安裝和拆卸，方便定期清理泵腔，簡(jiǎn)化維修過程，提高工作效率。本實(shí)施例中，所述主動(dòng)齒輪軸51通過滾動(dòng)軸承I 6與支撐板4轉(zhuǎn)動(dòng)配合，通過圓錐滾動(dòng)軸承I 7與從動(dòng)螺桿1115在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，；從動(dòng)齒輪軸121通過滾動(dòng)軸承IIlO與支撐板4轉(zhuǎn)動(dòng)配合，通過圓錐滾動(dòng)軸承1113與從動(dòng)螺桿I 14在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；減小運(yùn)動(dòng)阻力，提高傳動(dòng)效率，保證螺桿泵的整體效率；采用圓錐滾動(dòng)軸承I 7和圓錐滾動(dòng)軸承Π13的結(jié)構(gòu)，能夠抵消螺桿泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的軸向分力，在軸向分力下依然保持較好的運(yùn)行，利于提高泵的運(yùn)行效率。本實(shí)施例中，所述支承板4為支撐架結(jié)構(gòu)，所述支撐架結(jié)構(gòu)與滾動(dòng)軸承I 6和滾動(dòng)軸承IIlO分別對(duì)應(yīng)設(shè)有軸承座，圖中分別為軸承座42和軸承座43，如圖所示，軸承座42和軸承座43分別通過放射性布置的支撐桿一體連接于支承板4，形成支撐架結(jié)構(gòu)；支撐架結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單，重量較輕，并具有較好的抗變形能力，使流體的運(yùn)行阻力較低，提高泵的輸送效率，節(jié)約能源。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種多級(jí)變速螺桿泵，其特征在于包括串聯(lián)成一體的η級(jí)螺桿泵腔，前一級(jí)螺桿泵腔的介質(zhì)出口連通于后一級(jí)螺桿泵腔的介質(zhì)入口，每級(jí)螺桿泵腔內(nèi)分別形成獨(dú)立的螺桿泵，后一級(jí)螺桿泵轉(zhuǎn)速高于前一級(jí)螺桿泵轉(zhuǎn)速，后一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距小于前一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距；所述η彡2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)變速螺桿泵，其特征在于每級(jí)螺桿泵均為雙螺桿泵，雙螺桿泵包括主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿；前一級(jí)螺桿泵的主動(dòng)螺桿與后一級(jí)泵的主動(dòng)螺桿變速傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)變速螺桿泵，其特征在于所述η= 2 ；螺桿泵包括箱體， 所述箱體內(nèi)通過固定的支撐板分為沿軸向并列的一級(jí)螺桿泵腔和二級(jí)螺桿泵腔，所述支撐板為使一級(jí)螺桿泵腔和二級(jí)螺桿泵腔連通的鏤空結(jié)構(gòu)；一級(jí)螺桿泵腔內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)螺桿I 和與其配合的從動(dòng)螺桿I，二級(jí)螺桿泵腔內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)螺桿II和與其配合的從動(dòng)螺桿II ；與主動(dòng)螺桿I傳動(dòng)配合設(shè)有主動(dòng)齒輪，與主動(dòng)螺桿II傳動(dòng)配合設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比小于1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級(jí)變速螺桿泵，其特征在于所述主動(dòng)齒輪固定設(shè)置有主動(dòng)齒輪軸，從動(dòng)齒輪固定設(shè)置有從動(dòng)齒輪軸；所述主動(dòng)齒輪位于一級(jí)螺桿泵腔內(nèi)，主動(dòng)齒輪軸與主動(dòng)螺桿I同軸并在圓周方向固定配合；所述從動(dòng)齒輪位于一級(jí)螺桿泵腔內(nèi)，從動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合穿過支撐板后與主動(dòng)螺桿II同軸并在圓周方向固定配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級(jí)變速螺桿泵，其特征在于所述主動(dòng)齒輪軸伸入主動(dòng)螺桿I設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與主動(dòng)螺桿I在圓周方向同軸固定配合；且主動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合穿過支撐板并伸入從動(dòng)螺桿II設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與從動(dòng)螺桿II在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)變速螺桿泵，其特征在于所述從動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合穿過支撐板并伸入主動(dòng)螺桿II設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與主動(dòng)螺桿II在圓周方向同軸固定配合； 所述從動(dòng)齒輪軸伸入從動(dòng)螺桿I設(shè)置的端面沉槽內(nèi)與從動(dòng)螺桿I在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配I=I O
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級(jí)變速螺桿泵，其特征在于所述箱體為由一級(jí)箱體和二級(jí)箱體可拆卸式固定連接形成的分體式結(jié)構(gòu)，所述支撐板位于一級(jí)箱體和二級(jí)箱體之間并與其可拆卸式固定連接形成整體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級(jí)變速螺桿泵，其特征在于所述主動(dòng)齒輪軸通過滾動(dòng)軸承I與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，通過圓錐滾動(dòng)軸承I與從動(dòng)螺桿II在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；從動(dòng)齒輪軸通過滾動(dòng)軸承II與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，通過圓錐滾動(dòng)軸承II與從動(dòng)螺桿I在圓周方向同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多級(jí)變速螺桿泵，其特征在于所述支承板為支撐架結(jié)構(gòu)，所述支撐架結(jié)構(gòu)與滾動(dòng)軸承I和滾動(dòng)軸承II分別對(duì)應(yīng)設(shè)有軸承座。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多級(jí)變速螺桿泵，包括串聯(lián)成一體的n級(jí)螺桿泵腔，前一級(jí)螺桿泵腔的介質(zhì)出口連通于后一級(jí)螺桿泵腔的介質(zhì)入口，每級(jí)螺桿泵腔分別形成一級(jí)螺桿泵，后一級(jí)螺桿泵轉(zhuǎn)速高于前一級(jí)螺桿泵轉(zhuǎn)速，后一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距小于前一級(jí)螺桿泵的螺桿螺距；本發(fā)明前一級(jí)由于螺距較大，因而吸入介質(zhì)的流量較大，后一級(jí)的螺距較小，因而具有較高的輸出壓力；通過提高后一級(jí)的轉(zhuǎn)速，能夠較好的接收前一級(jí)的大流量輸入，并保持較高的壓力輸出，相對(duì)于串并聯(lián)的泵組來說，具有較小體積，管路及其附件布置相對(duì)簡(jiǎn)單，并且能夠較大程度的提高螺桿泵的輸出壓力和流量，能夠滿足對(duì)流量和壓力具有較高要求的場(chǎng)合使用，節(jié)約使用成本，降低操作難度。
文檔編號(hào)F04C2/16GK102182680SQ20111014794
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者吳杰, 唐倩, 張?jiān)獎(jiǎng)? 張慧, 楊曉虎 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)