專利名稱：熔體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚酯、化纖、橡塑等行業(yè)輸送高溫、高壓、高粘度熔體用熔體泵。
背景技術(shù)：
聚酯、化纖、橡塑等行業(yè)輸送高溫、高壓、高粘度熔體用齒輪泵必需具有可靠的密封效果。要求具有密封無泄漏或少泄漏、安裝簡便、壽命長、備件更換成本低、備件生產(chǎn)周期短和避免齒輪軸磨損特點(diǎn)。目前所使用的齒輪泵軸端的密封多采用單一的機(jī)械密封、填料密封或磁力密封等形式，由于工作時設(shè)備需要經(jīng)過反復(fù)停車、降溫、升溫，這就使得泵體的密封可靠性降低；若輸送的聚合物料未能充分熔化或變質(zhì)以及密封件或軸頸的磨損易等， 將導(dǎo)致物料泄漏甚至密封失效，尤其是機(jī)械密封、磁力密封制造成本較高，大大提高了使用廠家的生產(chǎn)、維修成本，同時也降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種密封可靠、裝配精度高、壽命長、備件更換成本低、備件生產(chǎn)周期短的熔體泵。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明所述的熔體泵，包括泵殼，設(shè)置在所述泵殼內(nèi)的工作齒輪，所述工作齒輪的齒輪軸通過設(shè)置在泵殼內(nèi)孔的支撐軸承延伸出泵殼端蓋之外；所述泵殼端蓋與所述支撐軸承通過止口定位；在延伸出泵殼端蓋之外的齒輪軸上間隙套裝有密封箱，所述密封箱一端口與泵殼端蓋通過止口定位，另一端口處設(shè)置有填料壓蓋；在密封箱靠近泵殼端蓋一側(cè)內(nèi)周面開設(shè)有螺旋槽，在位于所述螺旋槽與填料壓蓋之間的密封箱內(nèi)周面開設(shè)有填料腔，在所述填料腔中設(shè)置有填料隔環(huán)，在所述填料隔環(huán)兩側(cè)的填料腔內(nèi)充填有密封填料；在密封箱的箱壁上對應(yīng)于填料隔環(huán)位置處沿徑向開設(shè)有螺紋密封孔。在位于所述密封箱內(nèi)的齒輪軸上套裝有密封套，所述密封套與齒輪軸鍵聯(lián)接；在密封套內(nèi)周面沿軸向間隔開設(shè)有環(huán)槽，在所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于利用止口定位來實(shí)現(xiàn)安裝的高精度和便捷性；利用密封套避免齒輪軸密封部位的磨損，延長齒輪軸的使用壽命，且密封套備件生產(chǎn)周期短，成本更低；通過在密封箱內(nèi)周面開設(shè)螺旋密封槽，提高本發(fā)明的密封效果，達(dá)到逐步降低壓力和泄漏量，提高后續(xù)填料密封的可靠性；設(shè)置填料隔環(huán)降低了摩擦力和密封套的磨損，提高密封件使用壽命，使清洗、維護(hù)更為方便，增加了密封的可靠性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述的熔體泵，包括泵殼1，設(shè)置在所述泵殼1內(nèi)的工作齒輪，所述工作齒輪的齒輪軸2通過設(shè)置在泵殼1內(nèi)孔的支撐軸承3延伸出泵殼端蓋4之外；所述泵殼端蓋4與所述支撐軸承3通過止口定位，以保證泵殼端蓋4內(nèi)孔與泵殼1內(nèi)孔、支撐軸承3內(nèi)孔、齒輪軸2軸頸的同軸度；泵殼1端面與泵殼端蓋4之間采用靜密封方式，容易保證密封效果；在延伸出泵殼端蓋4之外的齒輪軸2上間隙套裝有密封箱5，所述密封箱5 一端口與泵殼端蓋4通過止口定位，并安裝密封件13，以保證密封箱5內(nèi)密封環(huán)面與齒輪軸 2的同軸度，提高裝配精度和靜密封效果，密封箱5另一端口處設(shè)置有填料壓蓋6 ；在位于密封箱5內(nèi)的齒輪軸2上套裝有密封套11，在所述在密封套11內(nèi)周面沿軸向間隔開設(shè)有環(huán)槽，在所述環(huán)槽內(nèi)均設(shè)置有密封圈12，密封套11與齒輪軸2鍵聯(lián)接，避免齒輪軸2的軸頸部位磨損而引起的齒輪軸2更換，降低密封件更換成本；在密封箱5靠近泵殼端蓋4 一側(cè)的內(nèi)周面上開設(shè)有螺旋槽7，這樣，經(jīng)泵腔內(nèi)配合間隙流過來的介質(zhì)在此處逐漸降溫，黏度增加即可以形成數(shù)圈密封環(huán)，在齒輪軸2的旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生的摩擦力可帶動此處高黏度介質(zhì)沿螺旋槽向泵殼1內(nèi)流動，起到密封和降低泄漏量的效果；在位于螺旋槽7與填料壓蓋6之間的密封箱5內(nèi)周面開設(shè)有填料腔，在所述填料腔中設(shè)置有填料隔環(huán)8，在所述填料隔環(huán)8 兩側(cè)的填料腔內(nèi)充填有密封填料9 ；在密封箱5的箱壁上對應(yīng)于填料隔環(huán)8位置處沿徑向開設(shè)有螺紋密封孔10，齒輪泵在工作過程中，根據(jù)使用需求通過螺紋密封孔10可向密封箱 5內(nèi)通冷卻介質(zhì)、清洗介質(zhì)或密封介質(zhì)，以達(dá)到不同的使用效果，實(shí)現(xiàn)可靠的密封目的。
權(quán)利要求
1.一種熔體泵，包括泵殼(1)，設(shè)置在所述泵殼(1)內(nèi)的工作齒輪，所述工作齒輪的齒輪軸(2)通過設(shè)置在泵殼(1)內(nèi)孔的支撐軸承(3)延伸出泵殼端蓋(4)之外；其特征在于 所述泵殼端蓋(4)與所述支撐軸承(3)通過止口定位；在延伸出泵殼端蓋(4)之外的齒輪軸 (2)上間隙套裝有密封箱(5)，所述密封箱(5)—端口與泵殼端蓋(4)通過止口定位，另一端口處設(shè)置有填料壓蓋(6 )；在密封箱(5 )靠近泵殼端蓋(4 ) 一側(cè)內(nèi)周面開設(shè)有螺旋槽(7 )，在位于所述螺旋槽(7)與填料壓蓋(6)之間的密封箱(5)內(nèi)周面開設(shè)有填料腔，在所述填料腔中設(shè)置有填料隔環(huán)(8)，在所述填料隔環(huán)(8)兩側(cè)的填料腔內(nèi)充填有密封填料(9)；在密封箱(5)的箱壁上對應(yīng)于填料隔環(huán)(8)位置處沿徑向開設(shè)有螺紋密封孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔體泵，其特征在于在位于所述密封箱(5)內(nèi)的齒輪軸(2) 上套裝有密封套(11)，所述密封套(11)與齒輪軸(2 )鍵聯(lián)接；在密封套(11)內(nèi)周面沿軸向間隔開設(shè)有環(huán)槽，在所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有密封圈(12 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熔體泵，包括泵殼，設(shè)置在泵殼內(nèi)的齒輪，齒輪的齒輪軸通過設(shè)置在泵殼內(nèi)孔的軸承延伸出泵殼端蓋之外；泵殼端蓋與軸承通過止口定位；在延伸出泵殼端蓋之外的齒輪軸上間隙套裝有密封箱，密封箱一端口與泵殼端蓋通過止口定位，另一端口處設(shè)置有填料壓蓋；在密封箱靠近泵殼端蓋一側(cè)內(nèi)周面開設(shè)有螺旋槽，在位于螺旋槽與填料壓蓋之間的密封箱內(nèi)周面開設(shè)有填料腔，在填料腔中設(shè)置有填料隔環(huán)，在填料隔環(huán)兩側(cè)的填料腔內(nèi)充填有密封填料；在密封箱上對應(yīng)于填料隔環(huán)位置處開設(shè)有螺紋密封孔。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于精度高，齒輪軸使用壽命長，且密封套備件成本低；通過螺旋密封槽和填料密封提高了密封效果和密封的可靠性。
文檔編號F04C27/00GK102162448SQ201110141980
公開日2011年8月24日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者黃紅濤 申請人:鄭州機(jī)械研究所