專利名稱：低轉速容積泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于泵業(yè)技術領域，特別是涉及一種低轉速容積泵。
背景技術：
容積泵指利用泵缸內容積的變化來輸送液體的泵。如往復泵、轉子泵、等。往復泵是利用活塞、柱塞及膜片的往復運動來輸送液體的泵，靠活塞的往復運動將能量直接以靜壓能的形式傳送液體。由于液體是不可壓縮的，所以在活塞壓送液體時，可以使液體承受很高的壓強，從而獲得很高的揚程。但此類泵只適合輸送無雜質液體。轉子泵由靜止的泵殼和旋轉的轉子組成，它沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內的轉子與液體接觸的一側將能量以靜壓力形式直接作用于液體，并借旋轉轉子的擠壓作用排出液體，同時在另一側留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)吸入。轉子泵的壓頭較高，流量通常較小，排液均勻，適用于輸送粘度高，具有潤滑性，但不含固體顆粒的液體。類型有齒輪泵、螺桿泵、滑片泵，撓性葉輪泵、羅茨泵、旋轉活塞泵等。部分轉子泵可輸送含有固體顆粒的液體，但這種容積泵的液體壓縮工作面為塑膠材料，使用一段時間后即發(fā)生磨損，需要更換工作面材料。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種低轉速容積泵，可輸送含有固體顆粒及纖維狀物體的流體。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是
一種低轉速容積泵，包括泵體、中心軸和與泵體固連的后蓋，中心軸穿裝在泵體內，其特征是泵體內設有環(huán)形導液槽，中心軸上穿有活桿盤，活桿盤上固裝有活桿，活桿的頭部位于導液槽內，泵體上還設有進水口和出水口，進水口和出水口與導液槽相通，泵體內還裝有閥體孔，閥體孔內設有截止閥體，截止閥體為圓柱或圓錐形，截止閥體上設有與截止閥體軸線平行并通過該軸線的槽，槽兩側面的形狀對稱，且當槽的側面垂直于導液槽時覆蓋了導液槽的寬度，且槽的寬度大于等于導液槽的寬度，所述中心軸通過傳動機構與截止閥體相連，傳動機構用以保證活桿每沿導液槽轉一圈的同時截止閥體旋轉半圈，所述傳動機構包括一間歇運動機構，所述截止閥體還與限位機構或阻尼機構相連。本發(fā)明還可以采用如下技術方案 所述傳動機構為齒輪組成的輪系。所述輪系內包括一只有兩個齒的主動齒輪，所述主動齒輪的兩個齒之間的優(yōu)角角度占360°的比例與截止閥體中的槽垂直于導流槽的時間占活桿在導流槽內運動一圈時間的比例相同。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是
本發(fā)明采用了以上技術方案后，具有往復泵和轉子泵所有特點，采用往復泵的工作原理，轉子泵的工作形式，可實現大流量、高揚程，可輸送各種粘度液體及粉狀物體，可輸送含有固體顆粒及纖維狀物體的流體，可作為計量泵、加藥泵、投料泵使用。本發(fā)明結構簡單，零部件均為易加工形狀，密封件可選擇市場有售標準件，便于制造、組裝、維修。由于沒有塑膠部件，使用壽命高于其它種類容積泵。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖2是圖1的A - A剖視圖，其中活桿尚未運動到截止閥體的槽內； 圖3是圖2的截止閥體的槽垂直于導流槽狀態(tài)示意圖； 圖4是活桿盤和活桿的結構示意圖； 圖5是傳動裝置的第一齒輪和第二齒輪的結構示意圖； 圖6是本發(fā)明立體分解圖； 圖7是圖6的K向立體分解圖。圖中1、泵體；2、中心軸；3、活桿盤；4、活桿；5、導液槽；6、截止閥體； 6-1、側面；6-2、槽；7、出水口； 7-1、壓縮彈簧；7-2、滑閥；7_3、出水管；8、進水口； 9、第一齒輪；10、第二齒輪；11、第三齒輪；12、第四齒輪；13、后蓋。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下
圖ι中，僅體現了第一齒輪9、第二齒輪10、第三齒輪11和第四齒輪12之間的相對位置關系，其各齒輪的大小比例與其他視圖中均有差異。請參閱圖1至圖7，
一種低轉速容積泵，包括泵體1、中心軸2和與泵體固連的后蓋13，中心軸穿裝在泵體內，中心軸與減速馬達(圖中未視出)相連，泵體內設有環(huán)形的導液槽5，中心軸通過鍵連接 (圖中未視出鍵)有活桿盤3?；顥U盤為圓形盤，活桿盤上固裝有活桿4，活桿和活桿盤可在中心軸帶動下旋轉?；顥U的頭部位于導液槽內，活桿的縱截面形狀與導液槽的的截面形狀吻合。泵體上還設有進水口 8和出水口 7，進水口和出水口與導液槽相通，泵體內還設有閥體 ？L閥體孔與中心軸平行，閥體孔內設有截止閥體6，截止閥體為圓柱或圓錐形，截止閥體上設有與截止閥體軸線平行并通過該軸線的槽6-2，槽的兩側面6-1形狀對稱，且當槽的側面 6-1垂直于導液槽時覆蓋了導液槽的寬度，且槽的寬度大于等于導液槽的寬度，所述中心軸通過傳動機構與截止閥體相連，傳動機構用以保證活桿每沿導流槽轉一圈的同時截止閥體旋轉半圈，所述傳動機構包括一間歇運動機構，所述截止閥體還與限位機構或阻尼機構(圖中未視出)相連。所述傳動機構為齒輪組成的輪系，這一輪系由第一齒輪9、第二齒輪10、第三齒輪 11、第四齒輪12組成，其中第一齒輪為一個只有兩個齒的主動齒輪并以鍵連接的方式安裝在中心軸上，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第三齒輪和第二齒輪同軸并以無相對轉動的方式安裝在一起，第三齒輪和第四齒輪嚙合，第四齒輪通過截止閥軸與截止閥體相連，第四齒輪與截止閥體之間無相對轉動。其中，第一齒輪的兩個齒之間的優(yōu)角角度占360°的比例與截止閥體中的槽垂直于導液槽的時間占活桿在導液槽內運動一圈時間的比例相同。第一齒輪的每個齒撥動第二齒輪從接觸到脫離的角度占360°的比例，與截止閥體完成旋轉動作所用的時間與活桿運動一周所用時間的比例相同。本實施例中，出水口垂直于中心軸，并與導液槽連通，但除了垂直于中心軸外，也可以為其他的方向，只要與導液槽連通即可。出水口處還設有止回閥，該止回閥包括一根壓縮彈簧7-1和滑閥7-2，滑閥可以為圓球形或圓柱形，當壓縮彈簧松弛時，滑閥位于出水口與導液槽連接處和出水管7-3之間。如圖2、圖3、圖5、圖6、圖7所示，本發(fā)明的動作原理為
減速馬達帶動中心軸轉動，驅動活桿盤轉動，使活桿在導液槽內作圓周運動。此時截止閥使導液槽處于斷開狀態(tài)，由于導液槽內液體不能被壓縮，導液槽內液體的壓力隨著活桿盤的轉動和活桿的移動而逐漸升高，當液體壓力對滑閥的作用力使得彈簧壓縮到一定程度時，滑閥打開，高壓液體從出水口的出水管排出；與此同時，活桿后面出現真空，將液體從進水口吸入。當活桿接近截止閥時，第一齒輪的第一個齒與第二齒輪接觸并驅動整個齒輪組轉動，其中第二齒輪與第三齒輪同軸，第一齒輪帶動第二齒輪轉動，第二齒輪與第三齒輪以相同的轉速轉動，第三齒輪進而帶動第四齒輪轉動；第一齒輪的第一個齒與第二齒輪從接觸到脫離，通過齒輪組的傳動和變速，第四齒輪正好帶動截止閥體轉動90°，使導液槽貫通，此時為圖2狀態(tài)，此時出口壓力下降，在彈簧的作用下，止回閥中的滑閥向導液槽移動， 關閉出水口，防止流體回流?；顥U通過止回閥后，第一齒輪的第二個齒與第二齒輪接觸，從接觸到脫離帶動第二齒輪轉動一定角度，通過齒輪組變速后，第四齒輪帶動截止閥再轉動 90°，使導液槽回到斷開狀態(tài)，如圖3所示的狀態(tài)。由于截止閥直接或間接的與阻尼機構或限位機構相連，所以除了第二齒輪被第一齒輪撥動的時間外，即在每次截止閥旋轉90°之后，截止閥可迅速的制動或保持原有角度，阻擋液體的流動或允許活桿通過。所以在活桿運動大部分時間里，除了第一齒輪固裝在中心軸上，與中心軸一起轉動以外，剩下的齒輪均保持靜止。重復上述動作，便形成恒定流速的脈動流，這樣中心軸的轉速就可決定了容積泵的流速，多級容積泵串聯使用可使出口壓力提高。本發(fā)明中，中心軸與第四齒輪12的速比大小決定了第一齒輪9中的一個齒與第二齒輪10的一個齒從嚙合到脫離期間中心軸所轉的角度大小，也決定了截止閥的轉動速度。 第一齒輪9與第四齒輪12的速比越大，第一齒輪9中的一個齒與第二齒輪10的一個齒從嚙合到脫離期間中心軸所轉角度的值越小，截止閥開關速度越快，活桿所作無用功越少。盡管上面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，例如在齒輪傳動輪系的結構中，將本發(fā)明的第一齒輪和第二齒輪組成的間歇運動機構改到第三齒輪和第四齒輪處，或者在仍保留間歇運動機構的同時增加或減少齒輪傳動的級數；或將某一對齒輪傳動副變?yōu)槭褂猛烬X形帶傳動；或將齒輪改為蝸輪蝸桿傳動；或用錐齒輪代替圖示中的圓柱齒輪；或將活桿的形狀改為錐形，同時將導流槽的截面形狀改為與錐形的活桿吻合的梯形截面。這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種低轉速容積泵，包括泵體、中心軸和與泵體固連的后蓋，中心軸穿裝在泵體內， 泵體上還設有進水口和出水口，其特征是泵體內設有環(huán)形導液槽，中心軸上穿有活桿盤， 活桿盤上固裝有活桿，活桿的頭部位于導液槽內，進水口和出水口與導液槽相通，泵體內還裝有閥體孔，閥體孔內設有截止閥體，截止閥體為圓柱或圓錐形，截止閥體上設有與截止閥體軸線平行并通過該軸線的槽，槽兩側面的形狀對稱，且當槽的側面垂直于導液槽時覆蓋了導液槽的寬度，槽的寬度大于等于導液槽的寬度，所述中心軸通過傳動機構與截止閥體相連，傳動機構用以保證活桿每沿導流槽轉一圈的同時截止閥體旋轉半圈，所述傳動機構包括一間歇運動機構，所述截止閥體還與限位機構或阻尼機構相連。
2.根據權利要求1所述的一種低轉速容積泵，其特征是所述傳動機構為齒輪組成的輪系。
3.根據權利要求2所述的一種低轉速容積泵，其特征是所述輪系內包括一只有兩個齒的主動齒輪，所述主動齒輪的兩個齒之間的優(yōu)角角度占180°的比例與截止閥體中的槽垂直于導流槽的時間占活桿在導流槽內運動一圈時間的比例相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低轉速容積泵，包括泵體、中心軸和與泵體固連的后蓋，中心軸穿裝在泵體內，其特征是泵體內設有環(huán)形導液槽，中心軸上穿有活桿盤，活桿盤上固裝有活桿，活桿的頭部位于導液槽內，泵體上還設有進水口和出水口，進水口和出水口與導液槽相通，泵體內還裝有閥體孔，閥體孔內設有截止閥體，截止閥體上設有與截止閥體軸線平行并通過該軸線的槽，槽兩側面的形狀對稱，中心軸通過傳動機構與截止閥體相連，傳動機構用以保證活桿每沿導流槽轉一圈的同時截止閥體旋轉半圈，傳動機構包括一間歇運動機構，截止閥體還與限位機構或阻尼機構相連。優(yōu)點是本發(fā)明可輸送含有固體顆粒及纖維狀物體的流體。
文檔編號F04C2/00GK102174935SQ201110060049
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權日2011年3月14日
發(fā)明者郝守余, 郝聿銘 申請人:天津市潤杰創(chuàng)新環(huán)保科技有限公司