專利名稱：離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的氣流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),特指一種能夠調(diào)節(jié)氣流出口方向的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在污水處理、冶金、電力、石化等領(lǐng)域，離心式鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用非常廣泛。目前，離心鼓風(fēng)機(jī)中一般都沒有采用后導(dǎo)葉裝置，氣體出口方向不能調(diào)節(jié)，風(fēng)的流向不能有效控制，風(fēng)機(jī)的效率不能充分發(fā)揮出來。專利申請?zhí)枮?00820219141. 2的說明書公開了一種新型風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，專利申請?zhí)枮?01020294031. X的說明書公開了一種通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)差導(dǎo)葉調(diào)節(jié)門裝置，兩專利均提供了風(fēng)機(jī)進(jìn)口的氣流調(diào)節(jié)裝置，能降低了風(fēng)機(jī)進(jìn)氣的噪聲，能調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量，一定程度上提高了風(fēng)機(jī)的性能。但是，對風(fēng)機(jī)出口流量沒有任何調(diào)節(jié)作用，風(fēng)機(jī)的效能不能提高更多。國外有研究后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相關(guān)廣告，但未充分公開其技術(shù)內(nèi)容，且具體的產(chǎn)品、制造方法、結(jié)構(gòu)或者形狀等尚未定型，仍處于研發(fā)過程中。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的克服傳統(tǒng)離心鼓風(fēng)機(jī)的氣流出口方向不能調(diào)節(jié)的缺陷，提供一種操控靈活、能夠有效調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)氣流出口方向的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。技術(shù)方案本發(fā)明的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以用于離心式鼓風(fēng)機(jī)，該離心式鼓風(fēng)機(jī)含有葉輪、風(fēng)機(jī)外殼，葉輪含有葉片、輪盤。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)含有中間板、后導(dǎo)葉片、主雙轉(zhuǎn)柄、輔助雙轉(zhuǎn)柄、銷軸、關(guān)節(jié)軸承、調(diào)節(jié)柄、調(diào)節(jié)軸、執(zhí)行器。主雙轉(zhuǎn)柄、輔助雙轉(zhuǎn)柄、關(guān)節(jié)軸承均勻分布并連接在圓盤形或者法蘭形的中間板的背面，后導(dǎo)葉片在中間板的正面，主雙轉(zhuǎn)柄、輔助雙轉(zhuǎn)柄和關(guān)節(jié)軸承通過銷軸連接，主雙轉(zhuǎn)柄、各個輔助雙轉(zhuǎn)柄之間用關(guān)節(jié)軸承連接，主雙轉(zhuǎn)柄、輔助雙轉(zhuǎn)柄與后導(dǎo)葉片通過后導(dǎo)葉片軸連接。其工作過程所述的執(zhí)行器通過調(diào)節(jié)柄轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)動帶動主雙轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)動，主雙轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動帶動關(guān)節(jié)軸承運(yùn)動，關(guān)節(jié)軸承的運(yùn)動帶動所有的輔助雙轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)動，主雙轉(zhuǎn)柄和輔助雙轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動分別帶動各自連接的后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動，改變后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度，從而能夠改變離心式鼓風(fēng)機(jī)出口氣流的方向。本發(fā)明安裝在離心鼓風(fēng)機(jī)中時，所述的中間板與葉輪的輪盤是同心圓盤，中間板的內(nèi)圓直徑大于葉輪上葉片的尾部所在的圓周直徑；從進(jìn)風(fēng)口(正面)看，中間板所在的鉛垂面與輪盤所在的鉛垂面平行，且落后于輪盤所在的鉛垂面O-lOcm。后導(dǎo)葉片的數(shù)量介于3片-23片，且與葉輪上葉片的數(shù)量互為質(zhì)數(shù)。所述的調(diào)節(jié)柄帶動后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動，后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度為-30°至+30°，優(yōu)選-7°至+7°。 所述的后導(dǎo)葉片尾部薄于后導(dǎo)葉片根部，后導(dǎo)葉片根部薄于后導(dǎo)葉片中部。后導(dǎo)葉片的材質(zhì)為不銹鋼，耐腐蝕性能較好。
所述的后導(dǎo)葉片軸通過軸套與主雙轉(zhuǎn)柄、輔助雙轉(zhuǎn)柄連接，潤滑性能更好，保證密封和轉(zhuǎn)動靈活。在所述的中間板與風(fēng)機(jī)外殼之間還可以連接有法蘭形狀的后側(cè)板，便于與風(fēng)機(jī)外殼或其他部件的連接固定。 所述的執(zhí)行器是電動的或者氣動的，電動或者氣動的控制單元與離心式鼓風(fēng)機(jī)的總控制系統(tǒng)互聯(lián)。同時，電動或者氣動的控制單元不使用時，能夠用手動調(diào)節(jié)柄控制。有益效果本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操控靈活。能夠有效地調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)氣流的出口方向，擴(kuò)大風(fēng)機(jī)的流量和功率的適用范圍，更好地提高葉輪效率，降低風(fēng)機(jī)能耗，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


圖I是本發(fā)明的一個立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2本發(fā)明的一個正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本發(fā)明的一個側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、后導(dǎo)葉片；2、軸套；3、后導(dǎo)葉片軸；4、輔助雙轉(zhuǎn)柄；5、中間板；6、銷軸；7、關(guān)節(jié)軸承；8、王雙轉(zhuǎn)柄；9、調(diào)節(jié)軸；10、調(diào)節(jié)柄；11、執(zhí)彳了器；12、后側(cè)板；13、手動調(diào)節(jié)柄；14、后導(dǎo)葉片尾部；15、后導(dǎo)葉片中部；16、后導(dǎo)葉片根部；17、后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度；18、葉輪
安裝位置。
具體實(shí)施例方式選用或者制作合適型號規(guī)格和合適數(shù)量的不銹鋼材質(zhì)的后導(dǎo)葉片I以及配套的軸套2、后導(dǎo)葉片軸3、銷軸6、關(guān)節(jié)軸承7、輔助雙轉(zhuǎn)柄4(數(shù)量比后導(dǎo)葉片數(shù)量少I只)；后導(dǎo)葉片I的數(shù)量與其所安裝的離心鼓風(fēng)機(jī)的葉片數(shù)量互質(zhì)。后導(dǎo)葉片的尾部16薄于后導(dǎo)葉片根部14，后導(dǎo)葉片根部14薄于后導(dǎo)葉片中部15。選用或者制作I片中間板5、1只主雙轉(zhuǎn)柄8、1只調(diào)節(jié)軸9、一只調(diào)節(jié)柄10、一片后側(cè)板12、1只帶有手動調(diào)節(jié)柄13的執(zhí)行器11。按照附圖I、圖2、圖3所示，將各個零部件連接起來主雙轉(zhuǎn)柄8、輔助雙轉(zhuǎn)柄4、關(guān)節(jié)軸承7均勻分布并連接在圓盤形或者法蘭形的中間板5的背面，后導(dǎo)葉片I連接在中間板5的正面；主雙轉(zhuǎn)柄8、輔助雙轉(zhuǎn)柄4和關(guān)節(jié)軸承7通過銷軸6連接，主雙轉(zhuǎn)柄8、各個輔助雙轉(zhuǎn)柄4之間用關(guān)節(jié)軸承7連接，主雙轉(zhuǎn)柄8、輔助雙轉(zhuǎn)柄4與后導(dǎo)葉片I通過后導(dǎo)葉片軸3連接。預(yù)留有離心鼓風(fēng)機(jī)的葉輪安裝位置18。安裝后，后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度17可以為-30° 至+30°。實(shí)施例I :采用的后導(dǎo)葉片I共計(jì)7片，與其所安裝的離心鼓風(fēng)機(jī)的葉片數(shù)量互質(zhì)；從進(jìn)風(fēng)口看，中間板5所在的鉛垂面與輪盤所在的鉛垂面平行，且與輪盤所在的鉛垂面重合。所述的后導(dǎo)葉片I能夠轉(zhuǎn)動的后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度17為-30°至+30°。所述的執(zhí)行器11是電動的，電動的控制單元與離心式鼓風(fēng)機(jī)的總控制系統(tǒng)互聯(lián)。實(shí)施例2 :采用的后導(dǎo)葉片I共計(jì)13片，與其所安裝的離心鼓風(fēng)機(jī)的葉片數(shù)量互質(zhì)；從進(jìn)風(fēng)口看，中間板5所在的鉛垂面與輪盤所在的鉛垂面平行，且落后于輪盤所在的鉛垂面4cm。所述的后導(dǎo)葉片I能夠轉(zhuǎn)動的后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度17為-15°至+15°，所述的后導(dǎo)葉片軸3通過軸套2與主雙轉(zhuǎn)柄8、輔助雙轉(zhuǎn)柄4連接，保證轉(zhuǎn)動靈活。所述的執(zhí)行器11是氣動的，氣動的控制單元與離心式鼓風(fēng)機(jī)的總控制系統(tǒng)互聯(lián)。實(shí)施例3 :采用的后導(dǎo)葉片I共計(jì)23片，與其所安裝的離心鼓風(fēng)機(jī)的葉片數(shù)量互質(zhì)；從進(jìn)風(fēng)口看，中間板5所在的鉛垂面與輪盤所在的鉛垂面平行，且落后于輪盤所在的鉛垂面10cm。所述的后導(dǎo)葉片I能夠轉(zhuǎn)動的后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度17為-7°至+7°，所述的后導(dǎo)葉片軸3通過軸套2與主雙轉(zhuǎn)柄8、輔助雙轉(zhuǎn)柄4連接，保證轉(zhuǎn)動靈活。在所述的中間板5與風(fēng)機(jī)外殼之間還連接有法蘭形狀的后側(cè)板12，便于與風(fēng)機(jī)外殼或其他部件的連接固定。所述的執(zhí)行器11是電動的，電動的控制單元與離心式鼓風(fēng)機(jī)的總控制系統(tǒng)互聯(lián)，所述的執(zhí)行器11還能夠用手動調(diào)節(jié)柄13控制。
上述實(shí)施例中，當(dāng)執(zhí)行器11通過調(diào)節(jié)柄10轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)軸9,調(diào)節(jié)軸9的轉(zhuǎn)動帶動主雙轉(zhuǎn)柄8轉(zhuǎn)動，主雙轉(zhuǎn)柄8的轉(zhuǎn)動帶動關(guān)節(jié)軸承7運(yùn)動，關(guān)節(jié)軸承7的運(yùn)動帶動所有的輔助雙轉(zhuǎn)柄4轉(zhuǎn)動，主雙轉(zhuǎn)柄8和輔助雙轉(zhuǎn)柄4的轉(zhuǎn)動分別帶動各自連接的后導(dǎo)葉片I轉(zhuǎn)動，改變后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度17，從而能夠改變采用該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的離心式鼓風(fēng)機(jī)出口氣流的方向。
權(quán)利要求
1.一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該離心式鼓風(fēng)機(jī)含有葉輪、風(fēng)機(jī)外殼，葉輪含有葉片、輪盤，其特征在于該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)含有中間板(5)、后導(dǎo)葉片(I)、主雙轉(zhuǎn)柄(8)、輔助雙轉(zhuǎn)柄(4)、銷軸出)、關(guān)節(jié)軸承(7)、調(diào)節(jié)柄(10)、調(diào)節(jié)軸(9)、執(zhí)行器(11);主雙轉(zhuǎn)柄(8)、輔助雙轉(zhuǎn)柄(4)、關(guān)節(jié)軸承(7)均勻分布并連接在圓盤形或者法蘭形的中間板(5)的背面，后導(dǎo)葉片(I)連接在中間板(5)的正面；主雙轉(zhuǎn)柄(8)、輔助雙轉(zhuǎn)柄(4)和關(guān)節(jié)軸承(7)通過銷軸(6)連接，主雙轉(zhuǎn)柄(8)、各個輔助雙轉(zhuǎn)柄(4)之間用關(guān)節(jié)軸承(7)連接，主雙轉(zhuǎn)柄(8)、輔助雙轉(zhuǎn)柄⑷與后導(dǎo)葉片⑴通過后導(dǎo)葉片軸(3)連接； 其工作過程執(zhí)行器(11)通過調(diào)節(jié)柄(10)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)軸(9)，調(diào)節(jié)軸(9)的轉(zhuǎn)動帶動主雙轉(zhuǎn)柄⑶轉(zhuǎn)動，主雙轉(zhuǎn)柄⑶的轉(zhuǎn)動帶動關(guān)節(jié)軸承(7)運(yùn)動，關(guān)節(jié)軸承(7)的運(yùn)動帶動所有的輔助雙轉(zhuǎn)柄(4)轉(zhuǎn)動，主雙轉(zhuǎn)柄(8)和輔助雙轉(zhuǎn)柄(4)的轉(zhuǎn)動分別帶動各自連接的后導(dǎo)葉片(I)轉(zhuǎn)動，改變后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度(17)，從而能夠改變采用該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的離心式鼓風(fēng)機(jī)出口氣流的方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于安裝在離心鼓風(fēng)機(jī)中時，所述的中間板(5)與葉輪的輪盤是同心圓盤，中間板(5)的內(nèi)圓直徑大于葉輪上葉片的尾部所在的圓周直徑；從進(jìn)風(fēng)ロ看，中間板(5)所在的鉛垂面與輪盤所在的鉛垂面平行，且落后于輪盤所在的鉛垂面0-10cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的后導(dǎo)葉片(I)的數(shù)量介于3片-23片，且與葉輪上葉片的數(shù)量互為質(zhì)數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)柄(10)帶動后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度(17)為-30°至+30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動角度(17)為-7。至+7。。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的后導(dǎo)葉片(I)的后導(dǎo)葉片尾部(16)薄于后導(dǎo)葉片根部(14)，后導(dǎo)葉片根部(14)薄于后導(dǎo)葉片中部(15);后導(dǎo)葉片(I)的材質(zhì)為不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的后導(dǎo)葉片軸(3)通過軸套(2)與主雙轉(zhuǎn)柄(8)、輔助雙轉(zhuǎn)柄(4)連接，保證轉(zhuǎn)動靈活。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的中間板(5)與風(fēng)機(jī)外殼之間還連接有法蘭形狀的后側(cè)板(12)，便于與風(fēng)機(jī)外殼或其他部件的連接固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的執(zhí)行器(11)是電動的或者氣動的，電動或者氣動的控制單元與離心式鼓風(fēng)機(jī)的總控制系統(tǒng)互聯(lián)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的執(zhí)行器(11)能夠用手動調(diào)節(jié)柄(13)控制。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，含有后導(dǎo)葉片、主雙轉(zhuǎn)柄、輔助雙轉(zhuǎn)柄、中間板、銷軸、調(diào)節(jié)柄、調(diào)節(jié)軸、關(guān)節(jié)軸承、執(zhí)行器等零件。執(zhí)行器為電動的或者手動的，執(zhí)行器通過調(diào)節(jié)柄等零件帶動后導(dǎo)葉片轉(zhuǎn)動，改變后導(dǎo)葉片的角度，從而可以改變風(fēng)機(jī)出口氣流的方向。后導(dǎo)葉片的數(shù)量介于3片-23片，且與葉輪上葉片的數(shù)量互為質(zhì)數(shù)。采用本發(fā)明的風(fēng)機(jī)能夠按需調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)氣流的出氣方向，改變風(fēng)機(jī)的流量和壓力的適用范圍，有效提高風(fēng)機(jī)效率，降低風(fēng)機(jī)能耗，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號F04D29/46GK102619787SQ201110027408
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者張旭明, 曹小建, 繆小軍, 陸建軍 申請人:江蘇金通靈流體機(jī)械科技股份有限公司