專利名稱：軟管泵的制作方法
軟管泵本發(fā)明涉及用于輸送流體的軟管泵，該軟管泵包括定子和支承在定子中的轉(zhuǎn)子，其中，在定子中集成有撓性軟管，轉(zhuǎn)子包括徑向布置的輸送部件，輸送部件擠壓包含流體的軟管段，其中，在與轉(zhuǎn)子連接的發(fā)動(dòng)機(jī)的作用下，軟管中受擠壓的流體段逐漸移動(dòng)。軟管泵(也被稱為軟管擠壓泵或蠕動(dòng)泵)為正排量泵，其中，待輸送的介質(zhì)通過軟管的外部機(jī)械變形被推入軟管。這樣的軟管泵例如從DE 10 2008 002 761 Al中已知。然而，這些泵的缺點(diǎn)是在擠壓軟管時(shí)，軟管與輸送部件之間產(chǎn)生高摩擦力。由于這些增加的摩擦力，驅(qū)動(dòng)軟管泵的轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)裝置和軟管本身都承受了較重負(fù)擔(dān)。本發(fā)明的目的是提供具有較長(zhǎng)使用壽命的軟管泵，在軟管泵的運(yùn)行過程中防止傳動(dòng)裝置和輸送介質(zhì)軟管受損害。通過根據(jù)有效權(quán)利要求I的特征的軟管泵看可實(shí)現(xiàn)該目的。從屬權(quán)利要求涉及優(yōu)選的實(shí)施方式。
根據(jù)本發(fā)明的軟管泵包括定子和支承在定子中的轉(zhuǎn)子，其中，在定子中集成有撓性軟管，轉(zhuǎn)子包括徑向布置的輸送部件，輸送部件對(duì)包含流體的軟管段進(jìn)行擠壓，其中，在與轉(zhuǎn)子連接的發(fā)動(dòng)機(jī)的作用下，軟管中受擠壓的流體段逐漸移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，輸送部件為可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的滾動(dòng)體，滾動(dòng)體包括至少兩個(gè)滾動(dòng)支座，滾動(dòng)支座的外環(huán)通過共同的外殼連接，滾動(dòng)支座的內(nèi)環(huán)連接至轉(zhuǎn)子，其中，在發(fā)動(dòng)機(jī)的作用下，轉(zhuǎn)子在定子中移動(dòng)，輸送部件的外環(huán)在定子的內(nèi)表面上滾動(dòng)。滾動(dòng)支座(也被稱為滾珠支座)是這樣一種支座，在其中兩個(gè)部件(被稱為“內(nèi)環(huán)”和“外環(huán)”)可相對(duì)彼此移動(dòng)并由滾動(dòng)體分隔。滾動(dòng)支座被用于支撐軸線和軸上的徑向力和軸向力，并旨在將能量損失和由摩擦造成的磨損最小化。在三種主要的部件即內(nèi)環(huán)、夕卜環(huán)與滾動(dòng)體之間主要產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦。由于內(nèi)環(huán)和外環(huán)中的滾動(dòng)體在硬化鋼表面上優(yōu)化潤(rùn)滑地滾動(dòng)，所以這些支座的滾動(dòng)摩擦相對(duì)較低。在下文中將參照附圖
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。在附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明的軟管泵的泵壓頭的示意圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明的輸送裝置沿圖I的A-A剖面線的示意圖。圖I示出用于輸送流體的軟管泵I。軟管泵包括定子4，在定子4中以基本呈圓形(約為360° )的軌跡集成有撓性軟管3。如圖I中的箭頭所示，轉(zhuǎn)子5支承在定子4中。轉(zhuǎn)子徑向地布置有輸送部件2a、2b和2c。輸送部件2a和2b擠壓軟管3的段10。發(fā)動(dòng)機(jī)(沒有詳細(xì)示出)與轉(zhuǎn)子5共同作用，特別地使軟管3中受擠壓的流體段10根據(jù)箭頭所指的方向逐漸移動(dòng)。因此，段10中的流體從軟管泵I的入口 E被輸送至軟管泵I的出口 A。當(dāng)然，輸送也可根據(jù)箭頭所指方向的相反方向進(jìn)行。在這種情況下，軟管泵I可被用于泵送和抽吸。位于軟管泵I的入口 E和出口 A區(qū)域中的軟管3固定在軟管夾9中，其中，軟管夾9與定子4連接。輸送軟管3幾乎完全由定子4環(huán)繞并引導(dǎo)。因此實(shí)現(xiàn)了軟管泵I的閥功能。如果轉(zhuǎn)子5閑置，則至少兩個(gè)輸送部件2擠壓軟管3，使得流體通路被阻塞。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的軟管泵的輸送部件2沿圖I的剖面線A-A的剖視圖。輸送部件2包括兩個(gè)滾動(dòng)支座6a、6b。滾動(dòng)支座6a、6b中的每個(gè)都由內(nèi)環(huán)8a和外環(huán)7a組成。滾動(dòng)體11位于內(nèi)環(huán)8a與外環(huán)7a之間。兩個(gè)滾動(dòng)支座6a、6b的內(nèi)環(huán)8a彼此牢固地連接并牢固地連接至轉(zhuǎn)子5。兩個(gè)滾動(dòng)支座6a、6b的外環(huán)7a相互連接并形成輸送部件2的一種外殼7。轉(zhuǎn)子5與外殼7之間沒有連接。因此確保外殼7圍繞軸線D轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。圖2還示出定子4和在定子4與外殼7之間被擠壓的軟管3。滾動(dòng)支座6a、6b與共同的外殼7連接，這阻止了滾動(dòng)支座的外環(huán)7a的傾斜。此外，軟管泵可通過改變外殼7的厚度來適應(yīng)不同的軟管強(qiáng)度或泵壓力。此外，外殼7為軟管3提供了平滑的外表面。因此，增加了滾動(dòng)支座6a、6b、軟管3以及傳動(dòng)裝置的使用壽命。因此，在軟管泵I的泵送或抽吸運(yùn)行過程中，輸送部件2a、2b和2c中的每一個(gè)都 在軟管3上滾動(dòng)而幾乎沒有摩擦力。
權(quán)利要求
1.ー種用于輸送流體的軟管泵，包括定子和支承在所述定子中的轉(zhuǎn)子，其中，在所述定子上集成有撓性軟管，所述轉(zhuǎn)子包括徑向布置的輸送部件，所述輸送部件對(duì)包含流體的撓性軟管段進(jìn)行擠壓，其中，在與所述轉(zhuǎn)子連接的發(fā)動(dòng)機(jī)的作用下，所述撓性軟管中受擠壓的流體段逐漸移動(dòng)， 其特征在于，所述輸送部件為能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體包括至少兩個(gè)滾動(dòng)支座，所述滾動(dòng)支座的外環(huán)通過共同的外殼連接，所述滾動(dòng)支座的內(nèi)環(huán)連接至所述轉(zhuǎn)子，其中，在所述發(fā)動(dòng)機(jī)的作用下，所述轉(zhuǎn)子在所述定子中移動(dòng)，并且所述輸送部件的所述外環(huán)在所述定子的內(nèi)表面上滾動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的軟管泵，其特征在于，所述撓性軟管在所述定子內(nèi)延伸基本呈圓形的軌跡。
3.如權(quán)利要求I或2所述的軟管泵，其特征在于，所述撓性軟管在所述軟管泵的入口和出ロ區(qū)域設(shè)有共同的軟管夾，所述軟管夾連接至所述定子。
全文摘要
一種用于輸送流體的軟管泵，包括定子和支承在所述定子中的轉(zhuǎn)子，其中，在定子上集成有撓性軟管，轉(zhuǎn)子包括徑向布置的輸送部件，輸送部件對(duì)包含流體的軟管段進(jìn)行擠壓，其中，在與轉(zhuǎn)子連接的發(fā)動(dòng)機(jī)的作用下，撓性軟管中受擠壓的流體段逐漸移動(dòng)，其中，輸送部件為能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的滾動(dòng)體，滾動(dòng)體包括至少兩個(gè)滾動(dòng)支座，滾動(dòng)支座的外環(huán)通過共同的外殼連接，滾動(dòng)支座的內(nèi)環(huán)連接至所述轉(zhuǎn)子，其中，在所述發(fā)動(dòng)機(jī)的作用下，所述轉(zhuǎn)子在所述定子中移動(dòng)，并且所述輸送部件的所述外環(huán)在所述定子的內(nèi)表面上滾動(dòng)。
文檔編號(hào)F04B43/12GK102713290SQ201080036537
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者恩格埃爾伯特·庫(kù)施, 蒂歐·艾森伯格, 諾伯特·黑斯戈恩, 阿奇穆·施瓦茲沃爾德 申請(qǐng)人:阿斯特利烏姆有限公司