專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱風(fēng)扇，特別是指一種散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子與定子組合結(jié)構(gòu)的 創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇，若其軸心設(shè)在轉(zhuǎn)子輪轂側(cè)，則易產(chǎn)生配合誤差的部位眾多，如軸 心與轉(zhuǎn)子輪轂之間的配合誤差、轉(zhuǎn)子磁鐵環(huán)與定子線(xiàn)圈之間的配合誤差、軸心與定子軸承 之間的配合誤差、定子軸承與軸座之間的配合誤差等，基于此，使得此種散熱風(fēng)扇在具體制 造成型過(guò)程中，往往因?yàn)榫珳?zhǔn)定位的實(shí)施困難度高而存在噪音過(guò)大的問(wèn)題與缺弊。有鑒于此，遂有業(yè)界研發(fā)出一種反置軸式的散熱風(fēng)扇，此型散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì) 上，由于是將轉(zhuǎn)子軸心根部反置結(jié)合于定子座上，故軸心與定子基座之間較易達(dá)到精密的 垂直精度，然而，因?yàn)槎ㄗ拥木€(xiàn)圈組通常呈單一模塊形態(tài)組合于該定子基座所預(yù)先形成的 凸筒部位，所以其組合之后，與軸心之間容易存在過(guò)大的配合誤差，如此造成轉(zhuǎn)子與定子組 配后，定子的線(xiàn)圈組與轉(zhuǎn)子的磁鐵環(huán)之間難以達(dá)到正位，以致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍舊存在順暢度欠佳 而噪音過(guò)大的問(wèn)題。針對(duì)上述現(xiàn)有散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)所存在的問(wèn)題，如何研發(fā)出一種能夠更具理想實(shí) 用性的創(chuàng)新構(gòu)造，實(shí)為有待相關(guān)業(yè)界再加以思索突破的目標(biāo)及方向。有鑒于此，創(chuàng)作人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述目標(biāo)， 詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得一確具實(shí)用性的本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)，主要針對(duì)如何研發(fā)出一種更 具理想實(shí)用性的散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)為目標(biāo)加以思索突破。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)，包括 一基座板，包括一著置面以及一定子裝設(shè)面，該定子裝設(shè)面上設(shè)有一電路板；一定子嵌座定 位部，設(shè)于所述基座板的定子裝設(shè)面中央；一定子組，包括硅鋼片、線(xiàn)圈以及塑料絕緣框座； 一體形成于該定子組的一塑料組合座部，該塑料組合座部藉由定子組的塑料絕緣框座中央 一體凸伸形成，且該塑料組合座部能夠嵌組配合于所述基座板的定子裝設(shè)面中央所設(shè)定子 嵌座定位部；結(jié)合于該塑料組合座部的一軸心，該軸心的根部結(jié)合固定于所述塑料組合座 部中央位置；一轉(zhuǎn)子扇葉組，包括一輪轂、復(fù)數(shù)個(gè)扇葉、一軸套、一軸承構(gòu)件以及一磁性環(huán)， 所述扇葉間隔凸設(shè)于輪轂周壁外部，所述軸套凸設(shè)于輪轂內(nèi)部中央，所述軸承構(gòu)件組設(shè)于 軸套中，以供所述軸心插組配合，所述磁性環(huán)環(huán)設(shè)于輪轂周壁內(nèi)部。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1.上述方案中，所述基座板所設(shè)定子嵌座定位部呈貫穿孔形態(tài)或內(nèi)凹槽形態(tài)，以 使所述塑料組合座部呈緊配合嵌插狀態(tài)組合定位于所述定子嵌座定位部。2.上述方案中，所述塑料組合座部一體形成有朝基座板方向凸伸的定位柱，以使基座板對(duì)應(yīng)處設(shè)有穿孔以供該定位柱穿過(guò)，且令該定位柱的末端形成熱熔擴(kuò)型端頭以抵靠 于基座板的著置面。3.上述方案中，所述定子組的塑料絕緣框座一體形成有朝基座板方向凸伸的定位 凸柱，以使基座板對(duì)應(yīng)處設(shè)有貫穿孔以供該定位凸柱穿過(guò)，且令該定位凸柱的末端形成熱 熔擴(kuò)型端頭以抵靠于基座板的著置面。本實(shí)用新型工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)主要是通過(guò)將散 熱風(fēng)扇的軸心一體整合于定子組塑料構(gòu)造上，又該定子組與基座板之間則采用組合式的創(chuàng) 新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得軸心與定子組的硅鋼片、線(xiàn)圈構(gòu)件之間能夠輕易通過(guò)射出模具的規(guī)劃設(shè) 計(jì)達(dá)到精確定位狀態(tài)，如此，當(dāng)轉(zhuǎn)子扇葉組與定子組、軸心組合后，其三者之間的配合誤差 相對(duì)能夠降至最小，而定子組與基座板之間的組合誤差值，則不會(huì)影響到與定子組、軸心、 轉(zhuǎn)子扇葉組三者組合狀態(tài)的定位性，藉此，故可令散熱風(fēng)扇的組合結(jié)構(gòu)達(dá)到組合定位精確 度大幅提升、運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢而能有效減降噪音的優(yōu)點(diǎn)與實(shí)用進(jìn)步性。

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的分解剖視圖；附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的組合剖視圖；附圖3為本實(shí)用新型的塑料組合座部增設(shè)有定位柱的實(shí)施例圖；附圖4為圖3中定位柱末端形成熱熔擴(kuò)型端頭的示意圖；附圖5為本實(shí)用新型的定子組塑料絕緣框座形成有定位凸柱的實(shí)施例圖。以上附圖中10.基座板；11.著置面；12.定子裝設(shè)面；13.電路板；14.定子嵌 座定位部；15.貫穿孔；16.穿孔；20.定子組；21.硅鋼片；22.線(xiàn)圈；23.塑料絕緣框座； 24.定位凸柱；25.熱熔擴(kuò)型端頭；30.塑料組合座部；31.定位柱；32.熱熔擴(kuò)型端頭；40 .軸心；41.根部；50.轉(zhuǎn)子扇葉組；51.輪轂；52.扇葉；53.軸套；54.軸承構(gòu)件；55.磁 性環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見(jiàn)附圖1、2所示，所述散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)包括一基座板10，可為一金屬板體，包括一著置面11以及一定子裝設(shè)面12，該定子裝 設(shè)面12上設(shè)有一電路板13;一定子嵌座定位部14，設(shè)于所述基座板10的定子裝設(shè)面12中央；一定子組20，包括復(fù)數(shù)個(gè)硅鋼片21、線(xiàn)圈22以及一塑料絕緣框座23，該塑料絕緣 框座23將硅鋼片21加以包覆定型；一體形成于定子組20的一塑料組合座部30，該塑料組合座部30藉由所述定子組 20的塑料絕緣框座23中央一體凸伸形成，且該塑料組合座部30的形態(tài)，能夠嵌組配合于所 述基座板10的定子裝設(shè)面12中央所設(shè)定子嵌座定位部14 ；結(jié)合于所述塑料組合座部30的一軸心40，該軸心40的根部41呈垂直向結(jié)合固定 于所述塑料組合座部30中央位置；一轉(zhuǎn)子扇葉組50，包括一輪轂51、復(fù)數(shù)個(gè)扇葉52、一軸套53、一軸承構(gòu)件M以及一磁性環(huán)55，所述扇葉52間隔凸設(shè)于輪轂51周壁外部，所述軸套53凸設(shè)于輪轂51內(nèi)部中 央，所述軸承構(gòu)件討組設(shè)于軸套53中，以供所述軸心40插組配合，所述磁性環(huán)55則環(huán)設(shè) 于輪轂51周壁內(nèi)部。其中，所述定子嵌座定位部14具體實(shí)施上可設(shè)呈貫穿孔形態(tài)(如圖1、2所示)或內(nèi) 凹槽形態(tài)，以使所述塑料組合座部30呈緊配合嵌插狀態(tài)組合定位于該定子嵌座定位部14 中(如圖2所示)。如圖3、4所示，所述塑料組合座部30并可一體形成有朝基座板10方向凸伸的定 位柱31，以使基座板10對(duì)應(yīng)處設(shè)有穿孔16以供定位柱31穿過(guò)，且令所述定位柱31的末端 藉由熱壓手段(如圖4的箭號(hào)Ll所示)形成熱熔擴(kuò)型端頭32以抵靠于基座板10的著置面 11。如圖5所示，所述定子組20的塑料絕緣框座23 —體形成有朝基座板10方向凸伸 的定位凸柱24，以使基座板10對(duì)應(yīng)處設(shè)有貫穿孔15以供該定位凸柱M穿過(guò)，且令所述定 位凸柱M的末端形成熱熔擴(kuò)型端頭25以抵靠于基座板10的著置面11。藉由上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)的核心設(shè)計(jì)，主要是通過(guò) 將散熱風(fēng)扇的軸心40 —體整合于定子組20塑料構(gòu)造上，又該定子組20與基座板10之間 則采用組合式的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得軸心40與定子組20的硅鋼片21、線(xiàn)圈22構(gòu)件之間能 夠輕易透過(guò)射出模具的規(guī)劃設(shè)計(jì)達(dá)到精確定位狀態(tài)，如此，當(dāng)轉(zhuǎn)子扇葉組50與定子組20、 軸心40組合后，其三者之間的配合誤差相對(duì)能夠降至最小，而定子組20與基座板10之間 的組合誤差值，則不會(huì)影響到與定子組20、軸心40、轉(zhuǎn)子扇葉組50三者組合狀態(tài)的定位性， 藉此，故可令散熱風(fēng)扇的組合結(jié)構(gòu)達(dá)到組合定位精確度大幅提升、運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢而能有效 減降噪音的優(yōu)點(diǎn)。功效說(shuō)明本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)主要是通過(guò)將散熱風(fēng)扇的軸心一體整合于定子組 塑料構(gòu)造上，又該定子組與基座板之間則采用組合式的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得軸心與定子組 的硅鋼片、線(xiàn)圈構(gòu)件之間能夠輕易通過(guò)射出模具的規(guī)劃設(shè)計(jì)達(dá)到精確定位狀態(tài)，如此，當(dāng)轉(zhuǎn) 子扇葉組與定子組、軸心組合后，其三者之間的配合誤差相對(duì)能夠降至最小，而定子組與基 座板之間的組合誤差值，則不會(huì)影響到與定子組、軸心、轉(zhuǎn)子扇葉組三者組合狀態(tài)的定位 性，藉此，故可令散熱風(fēng)扇的組合結(jié)構(gòu)達(dá)到組合定位精確度大幅提升、運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢而能有 效減降噪音的優(yōu)點(diǎn)與實(shí)用進(jìn)步性。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一基座板，包括一著置面以及一定子裝設(shè)面，該定子裝設(shè)面上設(shè)有一電路板； 一定子嵌座定位部，設(shè)于所述基座板的定子裝設(shè)面中央； 一定子組，包括硅鋼片、線(xiàn)圈以及塑料絕緣框座；一體形成于該定子組的一塑料組合座部，該塑料組合座部藉由定子組的塑料絕緣框座 中央一體凸伸形成，且該塑料組合座部能夠嵌組配合于所述基座板的定子裝設(shè)面中央所設(shè) 定子嵌座定位部；結(jié)合于該塑料組合座部的一軸心，該軸心的根部結(jié)合固定于所述塑料組合座部中央位置；一轉(zhuǎn)子扇葉組，包括一輪轂、復(fù)數(shù)個(gè)扇葉、一軸套、一軸承構(gòu)件以及一磁性環(huán)，所述扇葉 間隔凸設(shè)于輪轂周壁外部，所述軸套凸設(shè)于輪轂內(nèi)部中央，所述軸承構(gòu)件組設(shè)于軸套中，以 供所述軸心插組配合，所述磁性環(huán)環(huán)設(shè)于輪轂周壁內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基座板所設(shè)定子嵌座 定位部呈貫穿孔形態(tài)或內(nèi)凹槽形態(tài)，以使所述塑料組合座部呈緊配合嵌插狀態(tài)組合定位于 所述定子嵌座定位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑料組合座部一體形 成有朝基座板方向凸伸的定位柱，以使基座板對(duì)應(yīng)處設(shè)有穿孔以供該定位柱穿過(guò)，且令該 定位柱的末端形成熱熔擴(kuò)型端頭以抵靠于基座板的著置面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定子組的塑料絕緣框 座一體形成有朝基座板方向凸伸的定位凸柱，以使基座板對(duì)應(yīng)處設(shè)有貫穿孔以供該定位凸 柱穿過(guò)，且令該定位凸柱的末端形成熱熔擴(kuò)型端頭以抵靠于基座板的著置面。
專(zhuān)利摘要一種散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一基座板，包括著置面及定子裝設(shè)面；一定子嵌座定位部，設(shè)于基座板的定子裝設(shè)面中央；一定子組，包括硅鋼片、線(xiàn)圈及塑料絕緣框座；一體形成于定子組的一塑料組合座部，藉由定子組的塑料絕緣框座中央一體凸伸形成，且其形態(tài)能夠嵌組配合于所述定子嵌座定位部；結(jié)合于塑料組合座部的一軸心，其根部結(jié)合固定于塑料組合座部中央位置；一轉(zhuǎn)子扇葉組，包括輪轂、扇葉、軸套、軸承構(gòu)件及磁性環(huán)，所述扇葉間隔凸設(shè)于輪轂周壁外部，軸套凸設(shè)于輪轂內(nèi)部中央，軸承構(gòu)件組設(shè)于軸套中以供軸心插組，磁性環(huán)環(huán)設(shè)于輪轂周壁內(nèi)部；藉此，可令散熱風(fēng)扇組合結(jié)構(gòu)達(dá)到組合定位精確度大幅提升、運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢而能有效降噪的優(yōu)點(diǎn)與實(shí)用進(jìn)步性。
文檔編號(hào)F04D25/08GK201865944SQ201020637670
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者吳添進(jìn), 張良升, 饒振奇 申請(qǐng)人:蘇州聚力電機(jī)有限公司