專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)泄漏化工泵，特別涉及一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)內(nèi)乙烯、丙烯、液化天然氣等項(xiàng)目的投產(chǎn)，對(duì)高揚(yáng)程的屏蔽電泵需求量較 大，因單級(jí)泵的揚(yáng)程受到隨著揚(yáng)程的升高振動(dòng)、噪聲增大、效率嚴(yán)重降低等因素的限制而無(wú) 法達(dá)到用戶(hù)的要求，因此開(kāi)發(fā)多級(jí)型屏蔽電泵是很有必要的。多級(jí)屏蔽電泵導(dǎo)葉、葉輪的布置對(duì)整機(jī)結(jié)構(gòu)、軸向力平衡都有很大的影響，如何將 二者綜合考慮并優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、易于平衡軸向力，是非常關(guān)鍵的。目前多級(jí)屏蔽泵使用最多的有兩種結(jié)構(gòu)，一是導(dǎo)葉、葉輪置于壓出段的一端，通過(guò) 平衡盤(pán)平衡軸向力，導(dǎo)葉之間通過(guò)穿杠聯(lián)接；二是導(dǎo)葉、葉輪對(duì)稱(chēng)分布于電機(jī)和壓出段的 兩端，采用背靠背結(jié)構(gòu)，能夠平衡軸向力，兩端導(dǎo)葉分別通過(guò)穿杠聯(lián)接。現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)；所述第一種結(jié)構(gòu)穿杠要通過(guò)吸入段和壓出段的流道，增加 了水力損失；并且要在導(dǎo)葉和壓出段上開(kāi)平衡管孔，而對(duì)于無(wú)密封泵來(lái)講，應(yīng)盡量少開(kāi)孔； 由于工況的變化和軸向力計(jì)算誤差，軸向力不能完全平衡；采用平衡盤(pán)，泄漏量較大。所述 第二種結(jié)構(gòu)輸送介質(zhì)從電機(jī)前端流到電機(jī)后端是通過(guò)軸內(nèi)通孔，從軸內(nèi)通孔輸送介質(zhì)，流 量受到一定限制，并且長(zhǎng)軸通孔加工困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的多級(jí)屏蔽電泵是為了解決目前因結(jié)構(gòu)限制造成的水力損失大、軸向 力難以平衡、泄漏量大、流量小、加工困難等問(wèn)題，為其它節(jié)段式多級(jí)泵的設(shè)計(jì)提供參考和 依據(jù)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案；一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵，所述多 級(jí)屏蔽化工泵部分采用端進(jìn)中出式對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，葉輪分為正反葉輪，導(dǎo)葉分為正反導(dǎo)葉；所述 每對(duì)正反葉輪采用背靠背方式安置在壓出段對(duì)應(yīng)的兩端，所述每對(duì)正反導(dǎo)葉采用背靠背方 式安置在壓出段的兩端；所述導(dǎo)葉外部設(shè)有外筒，在所述多級(jí)屏蔽化工泵的壓出段安裝一 個(gè)徑向軸承，所述導(dǎo)葉之間通過(guò)細(xì)牙左旋螺紋定位和固定。進(jìn)一步，所述正葉輪后設(shè)有導(dǎo)葉式軸承座。進(jìn)一步，所述細(xì)牙左旋螺紋的外螺紋和內(nèi)螺紋之間的間隙為0. 2 0. 3mm。進(jìn)一步，所述導(dǎo)葉式軸承座上安裝徑向軸承支撐轉(zhuǎn)子。進(jìn)一步，所述壓出段分為內(nèi)外兩層流道。進(jìn)一步，所述軸承座中間設(shè)計(jì)成帶筋板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果如下；所述葉輪采用背靠背對(duì)稱(chēng)分布，易于平衡軸向力。所 述多級(jí)泵壓出段安裝一個(gè)徑向軸承，易于實(shí)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)軸傳遞。所述導(dǎo)葉之間通過(guò)細(xì)牙左旋螺 紋定位和規(guī)定，有利的減少了水力的損失，提高了效率。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為該新型結(jié)構(gòu)多級(jí)屏蔽化工泵的剖面圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如
圖1所示。泵部分采用端進(jìn)中出式對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，葉輪分為正反葉輪，采用背靠背對(duì) 稱(chēng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)葉也分為正反導(dǎo)葉，正葉輪22、正導(dǎo)葉202和反葉輪23、反導(dǎo)葉203置于壓出段 24的兩邊(在屏蔽電機(jī)25的一端);導(dǎo)葉外部有外筒，正導(dǎo)葉外筒2021收集從吸入段沈、導(dǎo) 葉支撐體27、正導(dǎo)葉202、導(dǎo)葉式軸承座觀之間泄露出來(lái)的液體，也起到承壓作用，反導(dǎo)葉 外筒2031起過(guò)流和承壓作用，從壓出段外流道經(jīng)過(guò)的液體通過(guò)反導(dǎo)葉外筒2031，才能進(jìn)入 反葉輪23吸入口。因軸伸較長(zhǎng)，除電機(jī)前后軸承座2個(gè)徑向軸承支撐外，在壓出段安裝了 1個(gè)徑向軸承，此外，在首級(jí)正導(dǎo)葉33后，還設(shè)計(jì)了一個(gè)導(dǎo)葉式軸承座觀，用以安裝徑向軸 承支撐轉(zhuǎn)子。導(dǎo)葉之間通過(guò)細(xì)牙左旋螺紋定位和固定，前軸承座四和反導(dǎo)葉之間也通過(guò)細(xì) 牙左旋螺紋連接，外螺紋和內(nèi)螺紋之間有0. 2mm左右的間隙，通過(guò)緊定螺釘34調(diào)整導(dǎo)葉與 葉輪輪轂以及輔助軸承30與軸套之間的間隙，末級(jí)反導(dǎo)葉31通過(guò)止口與壓出段配合，保證 了反導(dǎo)葉203與前軸承座四、壓出段M的同軸度；末級(jí)正導(dǎo)葉32通過(guò)止口與壓出段M配 合，其余正導(dǎo)葉202和導(dǎo)葉式軸承座觀、導(dǎo)葉支撐體27通過(guò)螺紋定位和連接，最后，導(dǎo)葉支 撐體27通過(guò)止口與吸入段沈配合，從而保證了吸入段沈、正導(dǎo)葉202、壓出段M等零件的 同軸度。壓出段分內(nèi)外兩層流道，從正葉輪22、正導(dǎo)葉202流出的液體從外流道經(jīng)過(guò)，流過(guò) 反導(dǎo)葉外筒2031經(jīng)反葉輪23增壓后，最后流經(jīng)內(nèi)流道，內(nèi)流道與出口相通。前軸承座四 中間段設(shè)計(jì)成帶筋板結(jié)構(gòu)，起到聯(lián)接作用，同時(shí)留出通暢流道。輸送液體的流動(dòng)方向吸入段沈一導(dǎo)葉支撐體27—首級(jí)正葉輪33—正導(dǎo)葉 202 —導(dǎo)葉式軸承座觀一η級(jí)(正葉輪22 —正導(dǎo)葉202)—正葉輪22 —末級(jí)正導(dǎo)葉32 — 壓出段M —反導(dǎo)葉外筒2031 —前軸承座四一(η+1)級(jí)(反葉輪23 —反導(dǎo)葉203)—反葉 輪203 —末級(jí)反導(dǎo)葉31 —壓出段M —化工工藝系統(tǒng)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的 技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō) 明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化 和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所 附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵，其特征在于，所述多級(jí)屏蔽化工泵部分采用端進(jìn) 中出式對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，葉輪分為正反葉輪，導(dǎo)葉分為正反導(dǎo)葉；所述每對(duì)正反葉輪采用背靠背方 式安置在壓出段對(duì)應(yīng)的兩端，所述每對(duì)正反導(dǎo)葉采用背靠背方式安置在壓出段的兩端；所 述導(dǎo)葉外部設(shè)有外筒，在所述多級(jí)屏蔽化工泵的壓出段安裝一個(gè)徑向軸承，所述導(dǎo)葉之間 通過(guò)細(xì)牙左旋螺紋定位和固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵，其特征在于，所述正葉輪后設(shè) 有導(dǎo)葉式軸承座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵，其特征在于，所述細(xì)牙左旋螺 紋的外螺紋和內(nèi)螺紋之間的間隙為0. 2 0. 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵，其特征在于，所述導(dǎo)葉式軸承 座上安裝徑向軸承支撐轉(zhuǎn)子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵，其特征在于，所述壓出段分為 內(nèi)外兩層流道。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4的一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵，其特征在于，所述軸承座中 間設(shè)計(jì)成帶筋板結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型結(jié)構(gòu)的多級(jí)屏蔽化工泵，所述多級(jí)屏蔽化工泵部分采用端進(jìn)中出式對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，葉輪分為正反葉輪，導(dǎo)葉分為正反導(dǎo)葉；所述每對(duì)正反葉輪采用背靠背方式安置在壓出段對(duì)應(yīng)的兩端，所述每對(duì)正反導(dǎo)葉采用背靠背方式安置在壓出段的兩端，易于平衡軸向力。所述導(dǎo)葉外部設(shè)有外筒，在所述多級(jí)屏蔽化工泵的壓出段安裝一個(gè)徑向軸承，易于實(shí)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)軸傳遞。所述導(dǎo)葉之間通過(guò)細(xì)牙左旋螺紋定位和固定。可實(shí)現(xiàn)大流量輸送。
文檔編號(hào)F04D29/22GK201843786SQ201020566859
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者馮勇, 吳永旭, 孫福存, 李國(guó)華, 李強(qiáng), 李童, 林偉, 王澤镕 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司