專(zhuān)利名稱(chēng)：氣動(dòng)反比例閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氣動(dòng)反比例閥技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及進(jìn)氣控制系統(tǒng)，尤其涉及一種氣動(dòng)反比例閥。
技術(shù)背景[0002]壓縮空氣大量用于冶金、采礦、造船、機(jī)械制造、紡織、運(yùn)輸、建筑等工業(yè)領(lǐng)域，提供 壓縮空氣能源的主要有螺桿壓縮機(jī)、離心壓縮機(jī)、活塞壓縮機(jī)等設(shè)備。螺桿壓縮機(jī)以其結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單和低噪聲等優(yōu)勢(shì)越來(lái)越受到顧客歡迎。目前市場(chǎng)上螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣控制閥的控制主要 是ON-OFF控制方式，即開(kāi)關(guān)控制當(dāng)壓力達(dá)到7. 8-8bar時(shí)控制氣缸進(jìn)氣的二位三通電磁 閥斷電，氣缸縮回關(guān)閉蝶閥卸載；當(dāng)壓力降到6bar時(shí)電磁閥通電打開(kāi)氣缸和蝶閥全開(kāi)。這 種控制方式存在二個(gè)缺陷(1)頻繁的加卸載啟動(dòng)，輸出壓力在6-8bar經(jīng)常變化，壓力波動(dòng) 大，在用戶(hù)對(duì)壓力波動(dòng)有要求時(shí)不適宜使用。(2)不節(jié)能，當(dāng)用戶(hù)用氣量很少時(shí)，壓縮機(jī)處 于高壓卸載狀態(tài)，此時(shí)壓縮氣不輸出，但電機(jī)仍在空載運(yùn)行，將消耗50%的電機(jī)空載無(wú)效電 能。[0003]國(guó)外已經(jīng)有用于壓縮機(jī)進(jìn)氣控制的反比例閥，但其膜片組件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù) 雜。目前國(guó)內(nèi)尚未出現(xiàn)此類(lèi)產(chǎn)品。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)反比例閥，該氣動(dòng)反比例閥能夠解決壓縮機(jī)輸 出用氣的壓力波動(dòng)問(wèn)題，還可解決原開(kāi)關(guān)控制的頻繁加卸載運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的問(wèn)題，使輸出壓 力更穩(wěn)定，并且對(duì)于節(jié)能效果有積極意義，以克服現(xiàn)有進(jìn)氣控制閥如上述所述的不足。[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)[0006]一種氣動(dòng)反比例閥，包括調(diào)節(jié)帽、閥蓋和閥體，所述調(diào)節(jié)帽內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào) 節(jié)螺桿連接調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母底端壓住調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧另一端連接閥蓋內(nèi)部的 膜片組件；調(diào)節(jié)帽通過(guò)安裝螺母連接閥蓋；閥體內(nèi)部設(shè)有盤(pán)繞有閥芯彈簧的錐度閥芯，閥 體底部設(shè)有與錐度閥芯連接的閥芯螺母；閥體的兩個(gè)正對(duì)的側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣 口，第三側(cè)面設(shè)有節(jié)流孔接頭；閥蓋通過(guò)螺母連接閥體，閥蓋與閥體之間由密封圈密封連 接。[0007]本實(shí)用新型的有益效果為解決了壓縮機(jī)輸出用氣的壓力波動(dòng)問(wèn)題，且有效解決 了原開(kāi)關(guān)控制的頻繁加卸載運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的問(wèn)題。在裝有本實(shí)用新型的壓縮機(jī)進(jìn)氣控制系統(tǒng) 上，在7. 5-8bar范圍內(nèi)蝶閥開(kāi)度是成比例線(xiàn)性變化的，因此自動(dòng)地免除了加卸載操作狀 態(tài)，使輸出壓力更穩(wěn)定，并且對(duì)于節(jié)能效果有積極意義。


[0008]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的氣動(dòng)反比例閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的氣動(dòng)反比例閥的主視圖。[0011]圖中[0012]1、調(diào)節(jié)帽；2、調(diào)節(jié)螺桿；3、調(diào)節(jié)螺母；4、調(diào)節(jié)彈簧；5、膜片組件；6、閥蓋；7、安裝 螺母；8、閥體；9、密封圈；10、錐度閥芯；11、閥芯彈簧；12、閥芯螺母；13、進(jìn)氣口 ；14、出氣 口 ；15、節(jié)流孔接頭。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的氣動(dòng)反比例閥，包括調(diào)節(jié)帽1、閥蓋6和 閥體8，所述調(diào)節(jié)帽1內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿2，調(diào)節(jié)螺桿2連接調(diào)節(jié)螺母3，調(diào)節(jié)螺母3底端壓 住調(diào)節(jié)彈簧4，所述調(diào)節(jié)彈簧4另一端連接閥蓋6內(nèi)部的膜片組件5 ；調(diào)節(jié)帽1通過(guò)安裝螺 母7連接閥蓋6 ；閥體8內(nèi)部設(shè)有盤(pán)繞有閥芯彈簧11的錐度閥芯10，閥體8底部設(shè)有與錐 度閥芯10連接的閥芯螺母12，閥體8兩正對(duì)側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)氣口 13和出氣口 14，第三側(cè) 面設(shè)有節(jié)流孔接頭15 ；閥蓋6通過(guò)螺母連接閥體8，閥蓋6與閥體8之間由密封圈9密封連 接。[0014]本實(shí)施例中，氣路走向是來(lái)自油氣桶的壓力并經(jīng)控制電磁閥到反比例閥的進(jìn)氣口 13，再經(jīng)錐度閥芯10的節(jié)流口到出氣口 14，出氣口 14壓力用于推動(dòng)進(jìn)氣閥的控制氣缸以開(kāi) 關(guān)進(jìn)氣蝶閥板。[0015]本實(shí)施例中，膜片組件5的上方設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧4，調(diào)節(jié)彈簧4被調(diào)節(jié)螺母3壓住并 可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿2由調(diào)節(jié)帽1控制調(diào)節(jié)彈簧4對(duì)膜片組件5的壓力。膜片組件5下方設(shè)有 一錐度閥芯10，錐度閥芯10由閥芯彈簧11向上頂起，膜片組件5承受向下的調(diào)節(jié)彈簧4壓 力F2、并承受向上的氣壓在膜片組件5上的作用力Fl和閥芯彈簧11的彈力F3。[0016]本實(shí)施例中，當(dāng)進(jìn)氣口 13壓力小于7. 5bar時(shí)，F(xiàn)2>F1+F3,即膜片組件5承受的向 上的作用力小于向下的作用力，膜片組件5推動(dòng)錐度閥芯10向下打開(kāi)節(jié)流口，此時(shí)氣流量 經(jīng)進(jìn)氣口 13進(jìn)入并通過(guò)節(jié)流口從出氣口 14排出，排出的氣流量一路去推動(dòng)進(jìn)氣閥控制氣 缸、另一路從節(jié)流孔接頭15排出，根據(jù)流量連續(xù)原理，氣缸控制流量與節(jié)流孔接頭15流量 之和等于進(jìn)口時(shí)的氣流量。氣流量的大小由錐度閥芯10節(jié)流口的節(jié)流孔截面大小決定，由 于錐度作用，進(jìn)氣口 13壓力越小、錐度閥芯10越下移、節(jié)流口開(kāi)口越大。[0017]當(dāng)進(jìn)氣口 13壓力大于3. ^ar時(shí)，出氣口 14壓力足以推動(dòng)進(jìn)氣閥氣缸打開(kāi)蝶閥加 載，直到壓力上升到7. ^ar (正比例轉(zhuǎn)反比例的設(shè)定值)時(shí)，出氣口 14壓力正比例于輸入 進(jìn)氣口 13壓力的變化。[0018]當(dāng)壓力超過(guò)7. ^ar時(shí)，由于進(jìn)氣口 13壓力升高使Fl增大，錐度閥芯10上移，導(dǎo) 致節(jié)流口節(jié)流截面進(jìn)一步縮小，此時(shí)出氣口 14輸出壓力降低，進(jìn)氣口 13壓力越高，錐度閥 芯10越上移，節(jié)流作用越增大，出氣口 14輸出壓力越小，此時(shí)，氣缸彈簧的彈力大于出氣口 14壓力的推力，使氣缸縮回，出氣口 14壓力越低，氣缸縮回越多，進(jìn)氣閥蝶閥開(kāi)口越??；當(dāng) 進(jìn)氣口 13壓力達(dá)到7. 8-8bar時(shí)，F(xiàn)l足以使膜片組件5與錐度閥芯10脫開(kāi)，節(jié)流孔關(guān)閉， 氣缸在彈簧作用下使出氣口 14壓力從節(jié)流孔接頭15處排氣，此時(shí)蝶閥就全關(guān)閉。因此當(dāng) 進(jìn)氣口 13壓力超過(guò)7. ^ar時(shí)，出氣口 14壓力的輸出反比例于進(jìn)氣口 13壓力的大小，蝶閥 的開(kāi)口大小也反比例于連續(xù)跟蹤進(jìn)氣口 13壓力的大小。[0019]當(dāng)進(jìn)氣口 13壓力降低時(shí)，出氣口 14壓力輸出也按進(jìn)氣口 13壓力的變化反比例升 高使蝶閥開(kāi)口增大，由于滯后作用，在進(jìn)氣口 13壓力降低至7. 4bar左右時(shí)，蝶閥開(kāi)口全開(kāi)。進(jìn)氣口 13壓力在7.;3bar到3. ^ar范圍內(nèi)，雖然出氣口 14壓力正比例于進(jìn)氣口 13壓力， 但出氣口 14壓力已足以全開(kāi)氣缸，因此蝶閥是全開(kāi)的。當(dāng)進(jìn)氣口 13壓力小于3. ^ar時(shí)， 氣缸彈簧推動(dòng)活塞縮回，約2bar時(shí)，氣缸復(fù)位。即當(dāng)輸出壓力達(dá)到7. 8-8bar時(shí)，進(jìn)氣閥的 蝶閥全關(guān)使之卸載；當(dāng)壓力達(dá)到3. 5bar時(shí)蝶閥全開(kāi)加載；在7. 3-8bar范圍內(nèi)，蝶閥開(kāi)度連 續(xù)反比例地跟蹤進(jìn)氣口 13壓力變化，使輸出流量按輸出壓力反比例跟蹤變化。[0020]正比例轉(zhuǎn)反比例的設(shè)定值可以通過(guò)調(diào)節(jié)帽1調(diào)節(jié)，拔出調(diào)節(jié)帽1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定 值增大，反之降低，調(diào)好后推入可鎖定調(diào)節(jié)帽1。[0021]本實(shí)用新型解決了壓縮機(jī)輸出用氣的壓力波動(dòng)問(wèn)題，且有效解決了原開(kāi)關(guān)控制的 頻繁加卸載運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的問(wèn)題。在裝有本實(shí)用新型的壓縮機(jī)進(jìn)氣控制系統(tǒng)上，在一定壓力范 圍內(nèi)蝶閥開(kāi)度是成比例線(xiàn)性變化的，因此自動(dòng)地免除了加卸載操作狀態(tài)，使輸出壓力更穩(wěn) 定，且起到節(jié)能效果。
權(quán)利要求1. 一種氣動(dòng)反比例閥，包括調(diào)節(jié)帽(1)、閥蓋(6)和閥體(8)，其特征在于所述調(diào)節(jié)帽 (1)內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(2)，調(diào)節(jié)螺桿(2)連接調(diào)節(jié)螺母(3)，調(diào)節(jié)螺母(3)底端壓住調(diào)節(jié)彈 簧(4)，所述調(diào)節(jié)彈簧(4)另一端連接閥蓋(6)內(nèi)部的膜片組件(5);調(diào)節(jié)帽(1)通過(guò)安裝螺 母(7)連接閥蓋(6);閥體(8)內(nèi)部設(shè)有盤(pán)繞有閥芯彈簧(11)的錐度閥芯(10)，閥體(8)底 部設(shè)有與錐度閥芯(10)連接的閥芯螺母(12)，閥體(8)的兩個(gè)正對(duì)的側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)氣口 (13)和出氣口(14)，閥體(8)的第三側(cè)面設(shè)有節(jié)流孔接頭(15)；閥蓋(6)通過(guò)螺母連接閥 體(8)，閥蓋(6)與閥體(8)之間由密封圈(9)密封連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)反比例閥，包括調(diào)節(jié)帽、閥蓋和閥體，其中，調(diào)節(jié)帽內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿連接調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母底端壓住調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧另一端連接閥蓋內(nèi)部的膜片組件；調(diào)節(jié)帽通過(guò)安裝螺母連接閥蓋；閥體內(nèi)部設(shè)有盤(pán)繞有閥芯彈簧的錐度閥芯，閥體底部設(shè)有與錐度閥芯連接的閥芯螺母，閥體兩正對(duì)側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，第三側(cè)面設(shè)有節(jié)流孔接頭；閥蓋通過(guò)螺母連接閥體，閥蓋與閥體之間由密封圈密封連接。本實(shí)用新型的有益效果為解決了壓縮機(jī)輸出用氣的壓力波動(dòng)問(wèn)題，且有效解決了原開(kāi)關(guān)控制的頻繁加卸載運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來(lái)的問(wèn)題，并且對(duì)于節(jié)能效果有積極意義。
文檔編號(hào)F04B49/22GK201818484SQ20102056680
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者胡文光 申請(qǐng)人:張亞國(guó), 胡文光