專利名稱：一種液壓驅(qū)動(dòng)的雙作用多缸泥漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)的雙作用多缸泥漿泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有石油鉆機(jī)泥漿泵主要以旋轉(zhuǎn)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、曲軸、連桿、活塞等組成為主，且 基本均為單作用泵；為了達(dá)到調(diào)速等目的，必須配備電控變頻器，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本 較高。近年來(lái)，隨著全液壓鉆機(jī)諸多優(yōu)勢(shì)的顯現(xiàn)，與其配套的液壓驅(qū)動(dòng)泥漿泵的開發(fā)也很必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓驅(qū)動(dòng)的雙作用多缸泥漿泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中 存在的單作用泵難以調(diào)速，配備電控變頻器導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種液壓驅(qū)動(dòng)的雙作用多缸泥漿泵，包括并行 設(shè)置的多個(gè)雙作用液缸，每個(gè)雙作用液缸的雙向活塞桿的兩端分別與一個(gè)工作液缸缸套內(nèi) 的活塞連接，每個(gè)工作液缸設(shè)置有一個(gè)排出單向閥和一個(gè)吸入單向閥，每個(gè)雙作用液缸的 油液進(jìn)口設(shè)置有一比例換向閥，每個(gè)比例換向閥分別通過(guò)液壓管線總成與液壓站連接，每 個(gè)比例換向閥的控制電磁鐵通過(guò)電纜總成與控制器連接；每個(gè)雙作用液缸設(shè)置有一位移傳 感器，各個(gè)位移傳感器經(jīng)電纜總成與控制器連接。本實(shí)用新型的雙作用多缸泥漿泵，其特征還在于換向閥采用三位四通電液的比 例換向閥。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流量大，成本低，尤其適用于全液壓鉆機(jī)的 配套；由于采用雙作用液壓缸驅(qū)動(dòng)方式，可實(shí)現(xiàn)在每個(gè)行程中其驅(qū)動(dòng)的工作液缸總有一個(gè) 在排出高壓泥漿，且通過(guò)控制多個(gè)雙作用液壓缸活塞的運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)泵體排出泥漿流量的穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.雙作用液缸，2.工作液缸，3.活塞，4.排出單向閥，5.吸入單向閥，6.比 例換向閥，7.公共底座，8.液壓管線總成，9.液壓站，10.控制器，11.電纜總成，12.位移傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1，本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)是，包括并行設(shè)置的1-8個(gè)雙作用液缸1，本實(shí)施例 僅畫出了兩組四個(gè)液缸1，每個(gè)雙作用液缸1的雙向活塞桿的兩端分別與一個(gè)工作液缸2缸套內(nèi)的活塞3連接，每個(gè)工作液缸2分別設(shè)置有一個(gè)排出單向閥4和一個(gè)吸入單向閥5，每 個(gè)雙作用液缸1的油液進(jìn)口設(shè)置有一三位四通電液比例換向閥6，每個(gè)比例換向閥6分別 通過(guò)液壓管線總成8與液壓站9連接，每個(gè)比例換向閥6的控制電磁鐵通過(guò)電纜總成11與 控制器10連接，通過(guò)控制每個(gè)比例換向閥6的換向以及閥芯開度，可以調(diào)整各雙作用液缸 1活塞運(yùn)動(dòng)方向及速度，進(jìn)而控制了相應(yīng)工作液缸2內(nèi)的活塞3的運(yùn)動(dòng)方向及速度；每個(gè)雙 作用液缸1設(shè)置有一位移傳感器12，各個(gè)位移傳感器12經(jīng)電纜總成11將各自對(duì)應(yīng)的雙作 用液缸1內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)位置信號(hào)發(fā)送到控制器10，控制器10根據(jù)這些位置信號(hào)，綜合設(shè)定 各個(gè)三位四通電液比例換向閥6的工作狀態(tài)，從而達(dá)到穩(wěn)定泥漿泵排出流量的目的。一臺(tái)泥漿泵所配的雙作用液缸1數(shù)量為1-8個(gè)，工作液缸2及其活塞3的數(shù)量相 應(yīng)為2-16個(gè)。當(dāng)雙作用液缸1的活塞右行時(shí)，工作液缸2內(nèi)的活塞3也以同樣的速度右行，左側(cè) 工作液缸2上的排出單向閥4關(guān)閉，吸入單向閥5打開，此時(shí)該工作液缸2吸入泥漿；同時(shí) 右側(cè)工作液缸2上的排出單向閥4打開，吸入單向閥5關(guān)閉，此時(shí)該工作液缸2排出泥漿。 當(dāng)雙作用液缸1的活塞左行時(shí)，左、右工作液缸2及其排出單向閥4、吸入單向閥5的工作狀 態(tài)與右行時(shí)狀態(tài)相反。公共底座7可將所有雙作用液缸1、工作液缸2、液壓站9、液壓管線 總成8、控制器10、電纜總成11進(jìn)行固定安裝。根據(jù)需要，液壓站9也可統(tǒng)一采用鉆機(jī)公用 液壓站，不必泵體單獨(dú)配備。本實(shí)用新型裝置的工作原理是通過(guò)液壓源驅(qū)動(dòng)多個(gè)雙作用液缸，每個(gè)雙作用液 缸活塞桿的端部分別驅(qū)動(dòng)工作液缸內(nèi)的活塞，該活塞的運(yùn)動(dòng)將泥漿處理成高壓以供鉆井使 用?？刂破鹘邮崭鱾€(gè)雙作用液缸活塞的運(yùn)動(dòng)位置信號(hào)，并輸出控制信號(hào)以控制各個(gè)雙作用 液缸的運(yùn)動(dòng)控制閥，進(jìn)而達(dá)到控制泥漿泵各個(gè)工作液缸排出泥漿流量的目的，通過(guò)多個(gè)缸 流量的配合，確保高壓管匯中泥漿流量的穩(wěn)定。當(dāng)控制器10控制三位四通電液比例換向閥6使雙作用液缸1的活塞向右側(cè)移動(dòng) 時(shí)，左側(cè)的工作液缸活塞3右行，吸入單向閥5打開，排出單向閥4關(guān)閉，工作液缸吸入泥 漿；同時(shí)，右側(cè)的工作液缸活塞3右行，吸入單向閥5關(guān)閉，排出單向閥4打開，工作液缸排 出泥漿；當(dāng)雙作用液缸1的活塞向左側(cè)移動(dòng)時(shí)，各工作液缸工作狀態(tài)相反。通過(guò)控制器10 控制各個(gè)三位四通電液比例換向閥6可控制每個(gè)工作液缸的流量，進(jìn)而穩(wěn)定泥漿泵總體輸 出流量。本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn)和效果是1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流量大，成本低，尤其適用于全液 壓鉆機(jī)的配套。2)由于采用雙作用液壓缸驅(qū)動(dòng)方式，可實(shí)現(xiàn)在每個(gè)行程中其驅(qū)動(dòng)的工作液 缸總有一個(gè)在排出高壓泥漿，且通過(guò)控制多個(gè)雙作用液壓缸活塞的運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)泵體排除 泥漿流量的穩(wěn)定。3)液壓站可采用鉆機(jī)公用液壓站，也可泵體單獨(dú)配套，配置靈活。
權(quán)利要求一種液壓驅(qū)動(dòng)的雙作用多缸泥漿泵，其特征在于包括并行設(shè)置的多個(gè)雙作用液缸(1)，每個(gè)雙作用液缸(1)的雙向活塞桿的兩端分別與一個(gè)工作液缸(2)缸套內(nèi)的活塞(3)連接，每個(gè)工作液缸(2)設(shè)置有一個(gè)排出單向閥(4)和一個(gè)吸入單向閥(5)，每個(gè)雙作用液缸(1)的油液進(jìn)口設(shè)置有一比例換向閥(6)，每個(gè)比例換向閥(6)分別通過(guò)液壓管線總成(8)與液壓站(9)連接，每個(gè)比例換向閥(6)的控制電磁鐵通過(guò)電纜總成(11)與控制器(10)連接；每個(gè)雙作用液缸(1)設(shè)置有一位移傳感器(12)，各個(gè)位移傳感器(12)經(jīng)電纜總成(11)與控制器(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用多缸泥漿泵，其特征在于換向閥(6)采用三位四通電 液的比例換向閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓驅(qū)動(dòng)的雙作用多缸泥漿泵，包括并行設(shè)置的多個(gè)雙作用液缸，每個(gè)雙作用液缸的雙向活塞桿的兩端分別與一個(gè)工作液缸缸套內(nèi)的活塞連接，每個(gè)工作液缸設(shè)置有一排出單向閥和一吸入單向閥，每個(gè)雙作用液缸的油液進(jìn)口設(shè)置有一比例換向閥，每個(gè)比例換向閥分別通過(guò)液壓管線總成與液壓站連接，每個(gè)比例換向閥的控制電磁鐵通過(guò)電纜總成與控制器連接；每個(gè)雙作用液缸設(shè)置有一位移傳感器，各個(gè)位移傳感器經(jīng)電纜總成與控制器連接；換向閥采用三位四通電液比例換向閥。本實(shí)用新型裝置，通過(guò)控制多個(gè)雙作用液壓缸活塞的運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)泵體排除泥漿流量的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F04B9/113GK201730780SQ20102022917
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者叢萬(wàn)生, 于興軍, 張青鋒, 田鳳仙, 魏培靜 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司