專利名稱：電動(dòng)泵以及電動(dòng)泵的安裝構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)泵。具體地說，涉及將電動(dòng)馬達(dá)配置在泵的外徑側(cè)、并使電動(dòng)馬達(dá) 的永磁鐵和泵的外齒輪一體化，從而實(shí)現(xiàn)了軸向的小型化的電動(dòng)泵。
背景技術(shù)：
在具備根據(jù)車輛的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)使發(fā)動(dòng)機(jī)停止和起動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止控制的車輛 中，在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)需要確保變速器的液壓回路的液壓。因此，具備發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止控制的 車輛除了具備利用發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)供給液壓的機(jī)械式泵之外，還具備在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)變速 器的液壓回路供給液壓的電動(dòng)泵(參照日本特開2001-99282號(hào)公報(bào))。并且，在采用防抱死制動(dòng)系統(tǒng)(以下稱為ABS)的車輛中，為了確保用于使ABS動(dòng) 作的液壓，具備ABS控制用的電動(dòng)泵。如果考慮搭載空間，優(yōu)選這些電動(dòng)泵盡可能小型。此處，在日本特開2003-U9966號(hào)公報(bào)中記載有將電動(dòng)馬達(dá)配置在泵的外徑側(cè)、 并使電動(dòng)馬達(dá)的永磁鐵和泵的外齒輪一體化，從而實(shí)現(xiàn)了軸向的小型化的電動(dòng)泵。圖5中示出與日本特開2003-U9966號(hào)公報(bào)中所記載的電動(dòng)泵同樣構(gòu)造的基于現(xiàn) 有技術(shù)的電動(dòng)泵110的軸向剖視圖。電動(dòng)泵110形成為如下的結(jié)構(gòu)將構(gòu)成馬達(dá)120的定 子部122和永磁鐵IM配置在構(gòu)成泵130的外齒輪132和內(nèi)齒輪134的外徑側(cè)，并接合馬 達(dá)120的永磁鐵IM和泵130的外齒輪132。進(jìn)而，馬達(dá)120和泵130配置在殼體140和 殼體142之間，且在形成于殼體140和殼體142的各自的端部的凸緣141、143插通有螺栓 144從而殼體140和殼體142彼此被組裝在一起。進(jìn)而，形成為如下的結(jié)構(gòu)通過對(duì)定子部122通電，馬達(dá)120的永磁鐵IM和泵130 的外齒輪132 —體地旋轉(zhuǎn)，伴隨與此，泵130的內(nèi)齒輪134從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由此產(chǎn)生泵作用。但是，對(duì)于圖5所示的電動(dòng)油泵，為了進(jìn)行組裝，殼體需要具有凸緣，會(huì)導(dǎo)致徑向 的大型化。并且，需要使用用于進(jìn)行組裝的螺栓，會(huì)導(dǎo)致部件數(shù)量的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的削減和組裝的簡(jiǎn)易化的電 動(dòng)泵以及電動(dòng)泵的安裝構(gòu)造。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)泵具備殼體；圓環(huán)狀的定子部，該定子部 具有線圈部；外轉(zhuǎn)子部，該外轉(zhuǎn)子部以與上述定子部同軸的方式配置在上述定子部的內(nèi)側(cè)， 并基于上述線圈部的磁場(chǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；以及內(nèi)轉(zhuǎn)子，該內(nèi)轉(zhuǎn)子由支承軸部以能夠旋轉(zhuǎn)的 方式支承在上述外轉(zhuǎn)子部的內(nèi)側(cè)，且具有與上述外轉(zhuǎn)子部的內(nèi)周面卡合的外周面，上述支
3承軸部支承在相對(duì)于上述外轉(zhuǎn)子部的旋轉(zhuǎn)軸偏心的軸位置。上述殼體由在軸向被分割的第一殼體和第二殼體構(gòu)成，上述第一殼體固定于上述 支承軸部，上述第二殼體從上述支承軸部的軸向的一方側(cè)壓入并外嵌于上述支承軸部，從 而上述第二殼體固定于上述支承軸部的一方側(cè)。進(jìn)而，由上述支承軸部固定的上述第一殼體和上述第二殼體從軸向兩側(cè)夾持上述 定子部，且以使上述外轉(zhuǎn)子部和上述內(nèi)轉(zhuǎn)子能夠旋轉(zhuǎn)的方式從軸向兩側(cè)保持上述外轉(zhuǎn)子部 和上述內(nèi)轉(zhuǎn)子。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不需要用于進(jìn)行組裝的凸緣，能夠?qū)崿F(xiàn)徑向的小型化和安裝電動(dòng)泵 的安裝面的節(jié)省空間化。并且，不需要用于組裝殼體的螺栓，能夠削減部件數(shù)量。進(jìn)而，相 對(duì)于固定有支承軸部的第一殼體，僅通過將第二殼體壓入并使該第二殼體外嵌于支承軸部 就能夠進(jìn)行電動(dòng)泵的組裝，因此組裝簡(jiǎn)單。


通過以下的參照附圖對(duì)實(shí)施例的說明能夠清楚本發(fā)明的上述的和進(jìn)一步的特征 和優(yōu)點(diǎn)，標(biāo)號(hào)用于表示各個(gè)部件。圖1是實(shí)施例1的電動(dòng)泵的軸向剖視圖。圖2是圖1的A-A位置處的剖視圖。圖3是實(shí)施例2的電動(dòng)泵的軸向剖視圖。圖4是圖3的C-C位置處的剖視圖。圖5是基于現(xiàn)有技術(shù)的電動(dòng)泵的軸向剖視圖。
圖6A是實(shí)施例3的電動(dòng)泵10中的分解立體圖。圖6B是實(shí)施例3的電動(dòng)泵10中的軸向剖視圖。圖7A是用于說明電動(dòng)泵10的安裝構(gòu)造中的相對(duì)于對(duì)象部件α的安裝的圖。圖7Β是用于說明電動(dòng)泵10的安裝構(gòu)造中的相對(duì)于對(duì)象部件α的安裝狀態(tài)的軸 向剖視圖。圖8是用于說明電動(dòng)泵10的安裝構(gòu)造中的相對(duì)于其他例的對(duì)象部件α，的安裝 的圖。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)實(shí)施例對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。首先對(duì)實(shí)施例1的電動(dòng)泵的構(gòu)造進(jìn)行說明。圖1中示出本發(fā)明的實(shí)施例1中的電動(dòng)泵10的軸向剖視圖，圖2中示出電動(dòng)泵10 的圖1的A-A位置處的剖視圖。另外，圖1所示的截面示出沿著圖2的以B-B所示的線的 軸向截面。電動(dòng)泵1形成為直徑70mm、厚度20mm的圓盤形狀。進(jìn)而，如圖1、圖2所示，該電 動(dòng)泵10具備殼體60 (相當(dāng)于第二殼體)、殼體62 (相當(dāng)于第一殼體)、具有線圈部22的定 子部20、外轉(zhuǎn)子部30、內(nèi)轉(zhuǎn)子40、以及支承軸部50。圖1的JA表示支承軸部50的中心軸， JB表示電動(dòng)泵10的中心軸。定子部20通過對(duì)將線圈卷繞于齒部而形成線圈部22的環(huán)狀鐵心21進(jìn)行模內(nèi)成形而形成的。即，定子部20的表面由樹脂23包覆，且在線圈部22的周圍填充有樹脂23。外轉(zhuǎn)子部30形成為在殼體60和殼體62的內(nèi)部基于線圈部22的磁場(chǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，內(nèi)轉(zhuǎn)子40由支承軸部50支承為能夠旋轉(zhuǎn)，該支承軸部50具有相對(duì)于外 轉(zhuǎn)子部30的中心軸JB偏心的中心軸JA，形成為外轉(zhuǎn)子部30的內(nèi)周面與內(nèi)轉(zhuǎn)子40的外周 面卡合的結(jié)構(gòu)。殼體60和殼體62是在中央形成有供支承軸部50壓入的孔的大致圓板狀的鋁制 部件，一方側(cè)形成為構(gòu)成電動(dòng)泵10的外形面的平坦面，且在另一方側(cè)形成有用于夾持外轉(zhuǎn) 子部30和內(nèi)轉(zhuǎn)子40的凸部。進(jìn)而，在殼體60、在作為外轉(zhuǎn)子部30和內(nèi)轉(zhuǎn)子40的邊界的徑 向位置形成有流體(例如油)的排出口 64，在殼體62、在作為外轉(zhuǎn)子部30和內(nèi)轉(zhuǎn)子40的 邊界的徑向位置形成有流體的吸入口 66。另外，在圖1中將排出口 64和吸入口 66記載于 同一截面上，但是，實(shí)際上排出口 64和吸入口 66的相位錯(cuò)開。外轉(zhuǎn)子部30由以下部件構(gòu)成外齒輪34，該外齒輪34的內(nèi)周面與內(nèi)轉(zhuǎn)子40卡合； 塑料磁鐵(plastic magnetic) 32，該塑料磁鐵32基于線圈部22的磁場(chǎng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；以 及背軛(back yoke) 36。塑料磁鐵32是在磁鐵粉末中混合塑料而成形的大致圓筒狀的永磁 鐵。進(jìn)而，塑料磁鐵32的位于殼體60側(cè)的端朝內(nèi)徑側(cè)延伸設(shè)置，形成凸邊35。進(jìn)而，在塑 料磁鐵32的內(nèi)徑側(cè)粘貼有大致圓筒狀的背軛36，塑料磁鐵32和背軛36 —體化，該背軛36 的位于殼體60側(cè)的端朝徑向內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置而形成凸邊37。進(jìn)而，如圖2所示，在外齒輪34的外周設(shè)有2處切口，在塑料磁鐵32的凸邊35的 內(nèi)周面和背軛36的凸邊37的內(nèi)周面的2處設(shè)有軸向的槽。進(jìn)而，在該切口與槽之間埋入 有止轉(zhuǎn)用的滾珠52，形成為塑料磁鐵32和背軛36的旋轉(zhuǎn)被傳遞給外齒輪34的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，在圖1中的以El所示的部分，殼體60和殼體62與定子部20套筒接合，在 圖1中的以E2所示的部分，殼體62與外齒輪34套筒接合。進(jìn)而，在圖1中的以F所示的 部分，殼體60和殼體62壓入嵌合于支承軸部50。進(jìn)而，外轉(zhuǎn)子部30形成為由殼體60和殼 體62從軸向兩側(cè)夾持的狀態(tài)，外轉(zhuǎn)子部30形成為能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。即，外轉(zhuǎn)子部30的軸 向一端面由與該軸向一端面對(duì)置的殼體60的軸向端面引導(dǎo)，外轉(zhuǎn)子部30的軸向另一端面 由與該軸向另一端面對(duì)置的殼體62的軸向端面引導(dǎo)。定子部20由殼體60和殼體62從軸向兩側(cè)夾持固定。并且，內(nèi)轉(zhuǎn)子40形成為由 殼體60和殼體62從軸向夾持的狀態(tài)，內(nèi)轉(zhuǎn)子40形成為能夠與外轉(zhuǎn)子部30的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)而 旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。即，內(nèi)轉(zhuǎn)子40的軸向一端面由與該軸向一端面對(duì)置的殼體60的軸向端面引 導(dǎo)，內(nèi)轉(zhuǎn)子40的軸向另一端面由與該軸向另一端面對(duì)置的殼體62的軸向端面引導(dǎo)。在外轉(zhuǎn)子部30的軸向一端面和與該軸向一端面對(duì)置的殼體60的軸向端面之間、 以及外轉(zhuǎn)子部30的軸向另一端面和與該軸向另一端面對(duì)置的殼體62的軸向端面之間以流 體(例如油)能夠介入的程度設(shè)有微小的軸向間隙。并且，在內(nèi)轉(zhuǎn)子40的軸向一端面和與 該軸向一端面對(duì)置的殼體60的軸向端面之間、以及內(nèi)轉(zhuǎn)子40的軸向另一端面和與該軸向 另一端面對(duì)置的殼體62的軸向端面之間也以流體能夠介入的程度設(shè)有微小的軸向間隙。其次，對(duì)實(shí)施例1的電動(dòng)泵的組裝方法進(jìn)行說明。電動(dòng)泵10的組裝以如下的步驟進(jìn)行。首先，將內(nèi)轉(zhuǎn)子40插通至支承軸部50的預(yù) 定的軸向位置。其次，將外轉(zhuǎn)子部30和定子部20插通于支承軸部50。然后，從支承軸部 50的軸向兩端以利用殼體60和殼體62夾持內(nèi)轉(zhuǎn)子40、外轉(zhuǎn)子部30以及定子部20的方式將殼體60和殼體62壓入于支承軸部50。此時(shí)，借助殼體60和殼體62的背面的凸部進(jìn)行 內(nèi)轉(zhuǎn)子40的軸向的定位以及外轉(zhuǎn)子部30的軸向和徑向的定位。然后，定子部20的軸向和 徑向的位置由殼體60和殼體62與定子部20的套筒接合來決定。 進(jìn)而，在殼體60和殼體62的平坦面與支承軸部50的軸向端面共面的時(shí)刻，殼體 60和殼體62相對(duì)于支承軸部50的壓入結(jié)束。此時(shí)，定子部20的軸向的表面也與殼體60 和殼體62的平坦面共面。 另外，也可以先將殼體62壓入支承軸部50，使定子部20與殼體62套筒接合，然后 將外轉(zhuǎn)子部30插通于支承軸部50，并將殼體60壓入于支承軸部50。根據(jù)實(shí)施例1，能夠通過從支承軸部50的軸向兩端利用殼體60和殼體62以?shī)A持 內(nèi)轉(zhuǎn)子40、外轉(zhuǎn)子部30以及定子部20的方式將殼體60和殼體62壓入支承軸部50來組裝 電動(dòng)泵10。進(jìn)而，由于一對(duì)殼體60和殼體62與定子部20通過套筒接合來夾持固定，因此 殼體的組裝變得高精度且簡(jiǎn)便。因此，不需要在殼體60和殼體62形成用于進(jìn)行組裝的凸緣，能夠使電動(dòng)泵10在 徑向小型化，能夠使電動(dòng)泵10的安裝面節(jié)省空間化。進(jìn)而，由于不需要用于進(jìn)行組裝的螺 栓，因此能夠削減部件數(shù)量。并且，由于僅通過將殼體60和殼體62壓入支承軸部50就能 夠進(jìn)行電動(dòng)泵10的組裝，因此組裝簡(jiǎn)單。因此，能夠提供一種不需要用于進(jìn)行組裝的凸緣，能夠?qū)崿F(xiàn)徑向的小型化和安裝 面的節(jié)省空間化，并且，不需要用于進(jìn)行組裝的螺栓，能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的削減和組裝的簡(jiǎn) 化的電動(dòng)泵。進(jìn)而，通過將螺栓貫通于支承軸部50的貫通孔，能夠簡(jiǎn)易地將電動(dòng)泵固定于對(duì)象 部件。進(jìn)而，通過將滾珠52埋入在設(shè)于外齒輪34的外周的切口與設(shè)于塑料磁鐵32的凸 邊35的內(nèi)周面和設(shè)于背軛36的凸邊37的內(nèi)周面的槽之間，能夠從背軛36朝外齒輪34傳 遞動(dòng)力，能夠使動(dòng)力傳遞部的加工簡(jiǎn)易。對(duì)實(shí)施例2的電動(dòng)泵的構(gòu)造進(jìn)行說明。圖3中示出本發(fā)明的實(shí)施例2中的電動(dòng)泵IOa的軸向剖視圖，圖4中示出圖3的 C-C位置處的剖視圖。另外，圖3所示的截面表示沿著圖4的以D-D所示的線的軸向截面。實(shí)施例2的電動(dòng)泵IOa與實(shí)施例1的電動(dòng)泵10在外轉(zhuǎn)子部的結(jié)構(gòu)上不同。實(shí)施 例2的外轉(zhuǎn)子部30a形成為將背軛36a設(shè)在外齒輪34與圓筒狀的永磁鐵33之間的結(jié)構(gòu)， 上述外齒輪34的內(nèi)周面與內(nèi)轉(zhuǎn)子40的外周面卡合，上述永磁鐵33基于線圈部22的磁場(chǎng) 進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而，在永磁鐵33的外徑面安裝有防止飛散罩38。進(jìn)而，在外轉(zhuǎn)子部30的 軸向一端面和與該軸向一端面對(duì)置的殼體60的軸向端面之間、以及外轉(zhuǎn)子部30a的軸向另 一端面和與該軸向另一端面對(duì)置的殼體62的軸向端面之間設(shè)有軸向間隙，該軸向間隙設(shè) 定成流體能夠介入且能夠抑制流體中所含的異物侵入的大小。電動(dòng)泵IOa的其他的結(jié)構(gòu)與 電動(dòng)泵10同樣，因此標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)并省略詳細(xì)說明。進(jìn)而，電動(dòng)泵IOa能夠利用與實(shí)施例1的電動(dòng)泵10同樣的步驟進(jìn)行組裝。 根據(jù)實(shí)施例2，外轉(zhuǎn)子部30a與殼體60以及殼體62之間的軸向的間隙設(shè)計(jì)成能夠 抑制異物從外齒輪34側(cè)侵入永磁鐵33側(cè)的大小。因此，能夠有效地抑制異物從外齒輪34 側(cè)侵入永磁鐵33側(cè)。
在上述的各個(gè)實(shí)施例中，將支承軸部設(shè)為中空，但是，支承軸部也可以是實(shí)心的。 并且，也可以并不使支承軸部貫通至殼體的表面，而是形成為將支承軸部壓入設(shè)于一對(duì)殼 體的內(nèi)側(cè)的凹部的結(jié)構(gòu)，將支承軸部收納在殼體的內(nèi)側(cè)。進(jìn)而，在上述的各個(gè)實(shí)施例中一對(duì)殼體和定子部為分體結(jié)構(gòu)，但是，也可以形成為 如下的結(jié)構(gòu)將殼體的一方與定子部形成為一體，并將與定子部形成為一體的殼體和單獨(dú) 的殼體從支承軸部的兩端壓入而組裝電動(dòng)泵。并且，也可以在殼體和定子部的套筒接合部設(shè)置止轉(zhuǎn)部，也可以在定子部設(shè)置以 用于將電動(dòng)泵安裝于對(duì)象側(cè)為目的的凸緣。進(jìn)而，外轉(zhuǎn)子部的永磁鐵的形狀可以是像實(shí)施例1那樣的內(nèi)周具有凸邊的形狀， 也可以是像實(shí)施例2那樣的圓筒形狀。并且，外轉(zhuǎn)子部也可以形成為將永磁鐵直接配置在 外齒輪的外周而不設(shè)置背軛的結(jié)構(gòu)。此外，本發(fā)明所涉及的電動(dòng)泵能夠在本發(fā)明的思想范圍內(nèi)以各種實(shí)施方式實(shí)施。對(duì)實(shí)施例3的電動(dòng)泵的構(gòu)造和組裝方法進(jìn)行說明。圖6A示出實(shí)施例3中的電動(dòng)泵10的分解立體圖。圖6B示出實(shí)施例3中的電動(dòng) 泵10的軸向剖視圖。如圖6A和圖6B所示，相對(duì)于實(shí)施例1中的電動(dòng)泵10 (參照?qǐng)D1、圖2)，實(shí)施例3中 的電動(dòng)泵10的構(gòu)造在支承軸部50和殼體62 (相當(dāng)于第一殼體)形成為一體這點(diǎn)上不同， 在組裝方法中也在無需將殼體62壓入外嵌于支承軸部50這點(diǎn)上不同。另外，如圖6B所示，實(shí)施例3的電動(dòng)泵10的背軛36的形狀也與圖1所示的實(shí)施 例1的電動(dòng)泵10不同，如實(shí)施例1和實(shí)施例2所示，背軛36的形狀可以形成為各種形狀。根據(jù)實(shí)施例3，能夠削減部件數(shù)量和組裝工序，能夠降低組裝時(shí)間和成本。另外，支承軸部50可以不是中空的而是實(shí)心的。并且，支承軸部50也可以并不貫通第二殼體60，支承軸部50也可以構(gòu)成為壓入至 第二殼體60的中途。對(duì)電動(dòng)泵10的安裝構(gòu)造的例子進(jìn)行說明。圖7A示出電動(dòng)泵10的安裝構(gòu)造中的電動(dòng)泵10和作為該電動(dòng)泵10的安裝目的地 的對(duì)象部件α的概略立體圖，圖7Β示出安裝狀態(tài)下的軸向剖視圖(電動(dòng)泵10和對(duì)象部件 α )，圖8示出電動(dòng)泵10的安裝構(gòu)造中的電動(dòng)泵10和作為該電動(dòng)泵10的安裝目的地的其 他例的對(duì)象部件α ’的概略立體圖。如圖7Α和圖7Β所示，作為將在實(shí)施例1 3中說明了的電動(dòng)泵10安裝于作為安 裝目的地的對(duì)象部件α的構(gòu)造的例子，在對(duì)象部件α設(shè)置有能夠插通于支承軸部50的貫 通孔的固定部件α 1 (安裝用部件)。并且，如圖7Α所示，在固定部件α 1的前端形成有爪部，該爪部卡定于供固定部件 α 1插通的電動(dòng)泵中的與對(duì)象部件α —側(cè)相反側(cè)的面。并且，固定部件α 形成為能夠以 直徑變小的方式變形的構(gòu)造(在該情況下，設(shè)有前端裂紋構(gòu)造的狹縫)。并且，在對(duì)象部件α中的與電動(dòng)泵10的排出口 64對(duì)置的位置設(shè)有用于使從電動(dòng) 泵10排出的流體通過的流體接收口 α 2。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，當(dāng)將電動(dòng)泵10安裝于對(duì)象部件α的情況下，作業(yè)者使電動(dòng)泵10 的支承軸部50的貫通孔K與固定部件α 1的前端對(duì)置，然后，僅通過朝對(duì)象部件α側(cè)按壓電動(dòng)泵10，將固定部件α 1貫通于貫通孔K后，固定部件α 1的前端的爪部打開，電動(dòng)泵10 被固定而不會(huì)從固定部件α 1脫出(卡定于爪部)。并且，同時(shí)，電動(dòng)泵10的排出口 64和 流體接收口 α 2連接。并且，如圖7Α和B所示，優(yōu)選設(shè)有用于防止電動(dòng)泵10以固定部件α 1為中心旋轉(zhuǎn) 的止轉(zhuǎn)部α 3。另外，止轉(zhuǎn)部α 3由凸?fàn)畈考?相當(dāng)于圖7Α中的止轉(zhuǎn)部α 3)和對(duì)應(yīng)的凹狀 部件(凹狀形狀、省略圖示)這一對(duì)部件構(gòu)成，可以將凸?fàn)畈考O(shè)置于對(duì)象部件α而將凹 狀部件(凹狀形狀)設(shè)置于電動(dòng)泵10，也可以將凸?fàn)畈考O(shè)置于電動(dòng)泵10而將凹狀部件 (凹狀形狀)設(shè)置于對(duì)象部件α。并且，止轉(zhuǎn)部的構(gòu)造除了上述的構(gòu)造之外還可以應(yīng)用各 種構(gòu)造。作為電動(dòng)泵10的安裝目的地的對(duì)象部件α，也可以代替圖7Α所示的固定部件 α 而采用具備圖8所示的固定部件αΓ的對(duì)象部件α’。根據(jù)以上說明了的電動(dòng)泵的安裝構(gòu)造，不需要安裝于對(duì)象部件的螺栓，能夠削減 部件數(shù)量，并且電動(dòng)泵10相對(duì)于對(duì)象部件α的安裝非常簡(jiǎn)單，且能夠在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行安裝。并且，在電動(dòng)泵10中，不需要用于安裝于對(duì)象部件α的凸緣，能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)泵10 的小型化和輕量化，并且能夠以更小的安裝空間進(jìn)行安裝。并且，支承軸部50可以不貫通第二殼體60，可以構(gòu)成為支承軸部50壓入至第二 殼體60的中途。并且，對(duì)于本發(fā)明的電動(dòng)泵10，由于吸入口 66形成于第一殼體62，排出口 64形成于第二殼體60，因此僅將第一殼體62的軸向端面浸入液體就能夠抽吸流體。因此，不需要抽吸流體所需的其他的導(dǎo)管部件，能夠削減部件數(shù)量。以上，本發(fā)明的電動(dòng)泵10和電動(dòng)泵10的安裝構(gòu)造并不限定于在本實(shí)施方式中說 明了的外觀、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造等，能夠在不變更本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更、追加、刪 除。并且，可以在殼體與定子部的套筒接合部設(shè)置止轉(zhuǎn)部，也可以在定子部設(shè)置以用 于將電動(dòng)泵安裝于對(duì)象側(cè)的安裝為目的的凸緣。并且，外轉(zhuǎn)子部的永磁鐵的形狀可以形成為各種形狀。并且，外轉(zhuǎn)子部也可以形成為將永磁鐵直接配置于外齒輪的外周而不設(shè)置背軛的 結(jié)構(gòu)。如上所述，本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)泵具備殼體；圓環(huán)狀的定子部，該定 子部具有線圈部；外轉(zhuǎn)子部，該外轉(zhuǎn)子部以與上述定子部同軸的方式配置在上述定子部的 內(nèi)側(cè)，并基于上述線圈部的磁場(chǎng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；以及內(nèi)轉(zhuǎn)子，該內(nèi)轉(zhuǎn)子由支承軸部以能夠旋 轉(zhuǎn)的方式支承在上述外轉(zhuǎn)子部的內(nèi)側(cè)，且具有與上述外轉(zhuǎn)子部的內(nèi)周面卡合的外周面，上 述支承軸部支承在相對(duì)于上述外轉(zhuǎn)子部的旋轉(zhuǎn)軸偏心的軸位置。上述殼體由在軸向被分割的第一殼體和第二殼體構(gòu)成，上述第一殼體固定于上述 支承軸部，上述第二殼體從上述支承軸部的軸向的一方側(cè)壓入并外嵌于上述支承軸部，從 而上述第二殼體固定于上述支承軸部的一方側(cè)。進(jìn)而，由上述支承軸部固定的上述第一殼體和上述第二殼體從軸向兩側(cè)夾持上述 定子部，且以使上述外轉(zhuǎn)子部和上述內(nèi)轉(zhuǎn)子能夠旋轉(zhuǎn)的方式從軸向兩側(cè)保持上述外轉(zhuǎn)子部 和上述內(nèi)轉(zhuǎn)子。
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根據(jù)該實(shí)施方式，在沿軸向被分割的第一殼體和第二殼體中，相對(duì)于固定有支承 軸部的第一殼體，第二殼體壓入并外嵌于支承軸部，第一殼體和第二殼體從軸向兩側(cè)夾持 外轉(zhuǎn)子部和定子部，由此，構(gòu)成電動(dòng)泵的部件一體化。因此，不需要用于進(jìn)行組裝的凸緣，能 夠?qū)崿F(xiàn)徑向的小型化和安裝電動(dòng)泵的安裝面的節(jié)省空間化。并且，不需要用于組裝殼體的 螺栓，能夠削減部件數(shù)量。進(jìn)而，相對(duì)于固定有支承軸部的第一殼體，僅通過將第二殼體壓 入并使該第二殼體外嵌于支承軸部就能夠進(jìn)行電動(dòng)泵的組裝，因此組裝簡(jiǎn)單。在上述電動(dòng)泵中，在所述第一殼體和所述第二殼體也可以具有用于與所述定子部 套筒接合的套筒部。由此，由于利用套筒部夾持固定一對(duì)殼體(第一殼體和第二殼體)和定子部，因此 能夠高精度且簡(jiǎn)便地組裝殼體和定子部。在上述電動(dòng)泵中，上述第一殼體和上述支承軸部可以形成為一體?；蛘撸鲜龅谝?殼體可以從上述支承軸部的軸向的另一方側(cè)壓入并外嵌于上述支承軸部，從而上述第一殼 體固定于上述支承軸部的另一方側(cè)。如果上述第一殼體和上述支承軸部形成為一體，則能夠進(jìn)一步削減部件數(shù)量，能
夠使組裝進(jìn)一步簡(jiǎn)易化。并且，如果上述第一殼體從上述支承軸部的軸向的另一方側(cè)壓入并外嵌于上述支 承軸部，從而上述第一殼體固定于上述支承軸部的另一方側(cè)，則能夠容易地將第一殼體固 定于支承軸部。進(jìn)一步，在上述實(shí)施方式的電動(dòng)泵中，上述支承軸部形成為在軸向具有貫通孔的 中空形狀，上述電動(dòng)泵具有通過在上述支承軸部的上述貫通孔中插入固定部件而能夠固定 于對(duì)象部件的構(gòu)造。根據(jù)該構(gòu)造，通過使螺栓等固定部件貫通支承軸部的貫通孔，能夠簡(jiǎn)易地將電動(dòng) 泵固定于對(duì)象部件。本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)泵的安裝構(gòu)造是用于將上述電動(dòng)泵固定于對(duì)象 部件的電動(dòng)泵的安裝構(gòu)造，該電動(dòng)泵具備在軸向具有貫通孔的中空形狀的上述支承軸，在 對(duì)象部件設(shè)有能夠插通于上述支承軸部的貫通孔的固定部件，在上述固定部件的前端形成 有爪部，該爪部卡定于供上述固定部件插通的上述電動(dòng)泵中的與對(duì)象部件一側(cè)相反側(cè)的 由此，通過在作為電動(dòng)泵的安裝目的地的對(duì)象部件設(shè)置前端具備爪部的固定部 件，能夠容易地在短時(shí)間內(nèi)安裝電動(dòng)泵。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)泵，其特征在于， 所述電動(dòng)泵具備殼體；圓環(huán)狀的定子部，該定子部具有線圈部；外轉(zhuǎn)子部，該外轉(zhuǎn)子部以與所述定子部同軸的方式配置在所述定子部的內(nèi)側(cè)，并基于 所述線圈部的磁場(chǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；以及內(nèi)轉(zhuǎn)子，該內(nèi)轉(zhuǎn)子由支承軸部以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承在所述外轉(zhuǎn)子部的內(nèi)側(cè)，且具有 與所述外轉(zhuǎn)子部的內(nèi)周面卡合的外周面，所述支承軸部支承在相對(duì)于所述外轉(zhuǎn)子部的旋轉(zhuǎn) 軸偏心的軸位置，所述殼體由在軸向被分割的第一殼體和第二殼體構(gòu)成， 所述第一殼體固定于所述支承軸部，所述第二殼體從所述支承軸部的軸向的一方側(cè)壓入并外嵌于所述支承軸部，從而所述 第二殼體固定于所述支承軸部的一方側(cè)，由所述支承軸部固定的所述第一殼體和所述第二殼體從軸向兩側(cè)夾持所述定子部，且 以使所述外轉(zhuǎn)子部和所述內(nèi)轉(zhuǎn)子能夠旋轉(zhuǎn)的方式從軸向兩側(cè)保持所述外轉(zhuǎn)子部和所述內(nèi) 轉(zhuǎn)子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵，其特征在于，在所述第一殼體和所述第二殼體具有用于與所述定子部套筒接合的套筒部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)泵，其特征在于， 所述第一殼體和所述支承軸部形成為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)泵，其特征在于，所述第一殼體從所述支承軸部的軸向的另一方側(cè)壓入并外嵌于所述支承軸部，從而所 述第一殼體固定于所述支承軸部的另一方側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)泵，其特征在于， 所述支承軸部形成為在軸向具有貫通孔的中空形狀，所述電動(dòng)泵具有通過在所述支承軸部的所述貫通孔中插入固定部件而能夠固定于對(duì) 象部件的構(gòu)造。
6.一種電動(dòng)泵的安裝構(gòu)造，用于將權(quán)利要求5所述的電動(dòng)泵固定于對(duì)象部件，其特征 在于，在對(duì)象部件設(shè)有能夠插通于所述支承軸部的貫通孔的固定部件， 在所述固定部件的前端形成有爪部，該爪部卡定于供所述固定部件插通的所述電動(dòng)泵 中的與對(duì)象部件一側(cè)相反側(cè)的面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動(dòng)泵以及電動(dòng)泵的安裝構(gòu)造。電動(dòng)泵(10)具備在軸向被分割的第二殼體(60)和第一殼體(62)；用于收納環(huán)狀的線圈部(22)的定子部(20)；位于殼體的內(nèi)部且基于線圈部(22)的磁場(chǎng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)子部(30)；以及內(nèi)轉(zhuǎn)子(40)，該內(nèi)轉(zhuǎn)子由相對(duì)于外轉(zhuǎn)子部(30)偏心的支承軸部(50)支承為能夠旋轉(zhuǎn)，且具有與外轉(zhuǎn)子部(30)的內(nèi)周面卡合的外周面。進(jìn)而，第二殼體(60)從固定有第一殼體(62)的支承軸部(50)的軸向的一方側(cè)壓入并外嵌于支承軸部，第一殼體(62)和第二殼體(60)從軸向兩側(cè)夾持外轉(zhuǎn)子部(30)和定子部(20)。
文檔編號(hào)F04C15/00GK102080652SQ20101057044
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者山盛元康, 林則康, 神田大地 申請(qǐng)人:株式會(huì)社捷太格特