專利名稱：空氣壓力產(chǎn)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)生負壓壓力源與正壓壓力源的空氣壓力產(chǎn)生裝置，尤指涉及一種能夠利用單一真空泵產(chǎn)生穩(wěn)定正壓或負壓壓力源的空氣壓力產(chǎn)生裝置。
背景技術(shù)：
隨著近年來電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，制造商對于電子產(chǎn)品封裝或組裝的品質(zhì)需求亦日益提升，也直接導(dǎo)致各種更加嚴格的產(chǎn)品測試需求。此外，隨著現(xiàn)代人生活形態(tài)的轉(zhuǎn)變， 消費者對于電子產(chǎn)品功能性的期望亦不斷成長，促使制造商必須不斷尋求更有競爭力的產(chǎn)品定位，以應(yīng)對逐漸狹窄的市場區(qū)隔空間。目前，市場上的各種電子產(chǎn)品逐漸標榜能夠具有一定程度的防水或防潮功能，例如防水電子表、防水手機、防水數(shù)碼相機等。有鑒于這種市場趨勢的成型，電子產(chǎn)品具有一定的防水或防潮功能已經(jīng)勢在必行。典型地，業(yè)界所采用的防水或防潮測試方法，不外乎利用氣壓模擬水壓的方式來對于待測物體的組件接合處或組裝接點進行測試。例如，將所產(chǎn)生的負壓壓力或正壓壓力施加于上述接合處或組裝接點，并設(shè)置壓力傳感器來檢測該待測物體所保持的空氣壓力， 一旦發(fā)現(xiàn)其無法保持一定程度的空氣壓力，則表示該待測物體有漏氣的狀況，即該待測物體的防水或防潮性不良?；谏鲜鰷y試方法，制造商必須具有分別產(chǎn)生負壓壓力與正壓壓力的裝置。一般而言，欲產(chǎn)生負壓壓力必須借助真空泵，而欲產(chǎn)生正壓壓力則必須借助于空壓機，因此，都會產(chǎn)生增加成本以及占用存放空間的問題。此外，應(yīng)用空壓機產(chǎn)生的壓力精確度較真空泵差，因此現(xiàn)有技術(shù)的負壓壓力較難做到精確的微調(diào)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠產(chǎn)生穩(wěn)定負壓壓力源與正壓壓力源的空氣壓力產(chǎn)生裝置。為達上述目的及其他目的，本發(fā)明提供一種空氣壓力產(chǎn)生裝置，該裝置包括真空泵，具有負壓端與正壓端；第一電磁閥，具有第一進氣端以及與該負壓端連接的第一排氣端；第二電磁閥，具有第二排氣端以及與該正壓端連接的第二進氣端；以及控制單元，連接該真空泵、該第一電磁閥及該第二電磁閥，該控制單元用以控制該真空泵于該負壓端進行抽氣以使該第一電磁閥于該第一進氣端產(chǎn)生負壓，并且用以控制該真空泵于該正壓端進行排氣以使該第二電磁閥的該第二排氣端產(chǎn)生正壓。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置可產(chǎn)生真空壓力(負壓)與空氣壓力(正壓)，即以單一測試儀器提供雙重功能，對于測試需求者而言，除了提高測試的便利性外，更可避免對應(yīng)于真空壓力及空氣壓力兩種壓力項目的測試，需分別采購兩種測試儀器而產(chǎn)生增加成本以及占用存放空間的問題。


圖1是顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置的基本架構(gòu)示意圖。圖2是顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置另一實施例的基本架構(gòu)示意圖。圖3是顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置再一實施例的基本架構(gòu)示意圖。圖4是顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置又一實施例的基本架構(gòu)示意圖。圖5是顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置又一實施例的基本架構(gòu)示意圖。主要元件符號說明100、100，、100”、100，，，、100，，，，空氣壓力產(chǎn)生裝置102真空泵10 正壓端102b負壓端104第一電磁閥10 第一進氣端104b第一排氣端105第一消音器106第一管線108第二電磁閥108a第二進氣端10 第二排氣端109第二消音器110第二管線112負壓調(diào)壓閥114過濾器116儲氣單元Il7壓力開關(guān)Il8過濾器120正壓調(diào)壓閥130控制單元200壓力承載端
具體實施例方式以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明亦可通過其他不同的具體實例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)亦可基于不同觀點與應(yīng)用，在不背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾與變更。請參照圖1，顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置100的基本架構(gòu)示意圖。如圖所示， 該空氣壓力產(chǎn)生裝置100具有以下構(gòu)件真空泵102、第一電磁閥104、第一管線106、第二電磁閥108、第二管線110、負壓調(diào)壓閥112、過濾器114、儲氣單元116、過濾器118、正壓調(diào)壓閥120及控制單元130。該空氣壓力產(chǎn)生裝置100用以對壓力承載端200進行抽真空作業(yè)(負壓產(chǎn)生作業(yè))或增加空氣壓力產(chǎn)生作業(yè)(正壓產(chǎn)生作業(yè))，而該壓力承載端200可為欲進行正壓或負壓測試的對象，具體而言，其可為欲進行防水或防潮測試的電子產(chǎn)品。如圖所示，該真空泵102的負壓端102b、第一電磁閥104、第一管線106、負壓調(diào)壓閥112、過濾器114所形成的路徑為負壓產(chǎn)生路徑。同樣地，該真空泵102的正壓端10加、 第二電磁閥108、第二管線110、儲氣單元116、過濾器118及正壓調(diào)壓閥120所形成的路徑為正壓產(chǎn)生路徑。該控制單元130電性連接至該真空泵102、該第一電磁閥104及該第二電磁閥 108，通過該控制單元130控制上述各構(gòu)件的驅(qū)動。該真空泵102具有負壓端102b與正壓端102a，由該控制單元130所控制，能夠于該負壓端102b進行抽氣，進而使該第一電磁閥104于該第一進氣端10 產(chǎn)生真空壓力(負壓)，亦可于該正壓端10 進行排氣，進而使該第二電磁閥108于該第二排氣端108b產(chǎn)生正壓。該第一電磁閥104具有第一進氣端10 以及通過該第一管線106而與該負壓端102b 連接的第一排氣端104b。該第二電磁閥108具有通過該第二管線110而與該正壓端10 連接的第二進氣端108a以及第二排氣端10汕。該負壓調(diào)壓閥112連接至該第一電磁閥104的第一進氣端104a，用以調(diào)整該第一進氣端104a、第一排氣端104b、該負壓端102b及第一管線106所形成的負壓產(chǎn)生路徑的負壓壓力。該過濾器114連接至該負壓調(diào)壓閥112，用以濾除存在該負壓產(chǎn)生路徑中的雜質(zhì)， 例如水氣、油質(zhì)或粉塵等，在一個具體實施例中，該過濾器114可鄰近于該壓力承載端200， 以避免在對該壓力承載端200進行負壓產(chǎn)生作業(yè)時，將該壓力承載端200所存在的雜質(zhì)引入至該真空泵102，而使該真空泵102損壞。該儲氣單元116連接至該第二電磁閥108的第二排氣端108b，用以儲存該真空泵102所產(chǎn)生的空氣壓力。由于空氣被壓縮時會產(chǎn)生水氣， 因此在實際應(yīng)用中，將氣體壓力儲存于儲氣單元116，可使水氣產(chǎn)生于儲氣單元116中而避免真空泵102受到水氣的影響。此外，在本發(fā)明的較佳實施例中，該儲氣單元116上設(shè)置有壓力開關(guān)117，該壓力開關(guān)117由該控制單元130所控制，用以對該儲氣單元116進行排氣的動作。具體而言，該壓力開關(guān)117的用途是維持該儲氣單元116內(nèi)的氣體壓力，若此氣體壓力不足，則壓力開關(guān)117可令該真空泵102排氣進入該儲氣單元116中以進行補充。在實際應(yīng)用中，壓力開關(guān)117可連接至該控制單元130，并通過控制單元130控制真空泵102 排氣至儲氣單元116。該正壓調(diào)壓閥120連接至該過濾器118，用以調(diào)整該儲氣單元116所提供的空氣壓力(正壓)。該過濾器118連接至該儲氣單元116，用以對該儲氣單元116所排出的氣體進行過濾，以濾除存在該儲氣單元116中的雜質(zhì)，例如水氣、油質(zhì)或粉塵等，在一個具體實施例中，該過濾器118可鄰近于該儲氣單元116，以避免在對該壓力承載端200 進行正壓加壓作業(yè)時，將該儲氣單元116所存在的雜質(zhì)或水氣引入至該壓力承載端200，而影響該壓力承載端200。在本發(fā)明的較佳實施例中，當空氣壓力產(chǎn)生裝置具有儲氣單元時，壓力承載端200 的正壓直接由儲氣單元116所提供，并當儲氣單元116內(nèi)氣壓不足以提供所需的正壓時再控制真空泵102打氣進入儲氣單元116內(nèi)。承前所述，當該壓力承載端200為欲進行防水或防潮測試的電子產(chǎn)品時，本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置100還可包括壓力傳感器(未圖示)，用以感測該壓力承載端200在進行負壓測試或正壓測試時所承載的壓力。此外，該壓力傳感器還可用以感測第一進氣端 104a、第一排氣端104b、該負壓端102b及第一管線106所形成的負壓產(chǎn)生路徑的負壓壓力。 更進一步地，該壓力傳感器亦可用以感測該儲氣單元116所提供的正壓壓力。舉例而言，倘若該第一進氣端104a、第一排氣端104b、該負壓端102b及第一管線 106所形成的負壓產(chǎn)生路徑的負壓壓力低于使用者需求，則該控制單元130可控制該真空泵102于該負壓端102b進行抽氣，同時控制該第一電磁閥104，而于該第一電磁閥104的第一進氣端10 產(chǎn)生并提高負壓壓力。相反地，倘若該第一進氣端104a、第一排氣端104b、該負壓端102b及第一管線106 所形成的負壓產(chǎn)生路徑的真空壓力高于使用者需求，則該控制單元亦可控制該負壓調(diào)壓閥 112以調(diào)整進入該第一進氣端10 的氣體，進而降低該負壓壓力。再舉例而言，倘若該儲氣單元116所儲存的正壓過低，則該控制單元130可控制該真空泵102于該正壓端10 進行排氣(此排氣動作經(jīng)由例如壓力開關(guān)117進行)，同時控制該第二電磁閥108，而于該第二電磁閥108的第二進氣端108a產(chǎn)生正壓，進而對儲氣單元 116補充氣體壓力。另外，倘若該儲氣單元116對壓力承載端200所提供的正壓低于使用者需求，則該控制單元130可控制該正壓調(diào)壓閥120，以調(diào)整或降低該儲氣單元116所提供的正壓。相反地，倘若該儲氣單元116對壓力承載端200所提供的正壓高于使用者需求，則該控制單元130亦可控制該正壓調(diào)壓閥120，以調(diào)整或降低該儲氣單元116所提供的正壓。 于本實施例中，該儲氣單元116用來儲存并壓縮該真空泵102所排出的氣體，壓縮空氣時產(chǎn)生的水氣可存于該儲氣單元116而不致于影響該真空泵102。而該正壓調(diào)壓閥120即用以調(diào)整第二電磁閥108、儲氣單元116以及過濾器118所形成的正壓產(chǎn)生路徑的空氣壓力。再者，如圖2所示為顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置另一實施例的基本架構(gòu)示意圖。為簡化說明，此處僅說明與圖1不同之處，本實施形態(tài)的空氣壓力產(chǎn)生裝置100’省略圖1所示的負壓調(diào)壓閥112、過濾器114、儲氣單元116、過濾器118以及正壓調(diào)壓閥120，然而，仍可通過該控制單元130控制真空泵102、第一電磁閥104以及第二電磁閥108的驅(qū)動， 以對壓力承載端200進行負壓產(chǎn)生作業(yè)或進行正壓產(chǎn)生作業(yè)。此外，如圖3所示為顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置再一實施例的基本架構(gòu)示意圖。為簡化說明，此處僅說明與圖1不同之處，本實施形態(tài)的空氣壓力產(chǎn)生裝置100”省略圖1所示的過濾器114、儲氣單元116以及過濾器118，相比于圖1，本實施形態(tài)雖不具有濾除負壓產(chǎn)生路徑或空壓產(chǎn)生路徑所存在的雜質(zhì)的效果，但仍可通過該控制單元130控制真空泵102、第一電磁閥104、負壓調(diào)壓閥112、第二電磁閥108以及正壓調(diào)壓閥120的驅(qū)動，以對壓力承載端200進行負壓產(chǎn)生作業(yè)或進行正壓產(chǎn)生作業(yè)，同時通過負壓調(diào)壓閥112及正壓調(diào)壓閥120而可分別達到調(diào)整負壓產(chǎn)生路徑的負壓以及正壓產(chǎn)生路徑的正壓。再者，如圖4所示為顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置又一實施例的基本架構(gòu)示意圖。為簡化說明，此處僅說明與圖1不同之處，本實施形態(tài)的空氣壓力產(chǎn)生裝置100”’省略圖1所示的過濾器118，該正壓調(diào)壓閥120連接該儲氣單元116以調(diào)整該儲氣單元116對該壓力承載端200所產(chǎn)生的正壓(空氣壓力)。又如圖5所示為顯示本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置又再一實施例的基本架構(gòu)示意圖。為簡化說明，此處僅說明與圖1不同之處，本實施形態(tài)的空氣壓力產(chǎn)生裝置100””還包含設(shè)置于該第一電磁閥104的第一消音器105與設(shè)置于該第二電磁閥108的第二消音器109，該控制單元130控制該第一電磁閥104的第一排氣端104b選擇性地連接該第一進氣端10 及第一消音器105，且該控制單元130控制該第二電磁閥108的第二進氣端108a 選擇性地連接該第二排氣端108b及該第二消音器109。當該第一排氣端104b連接該第一進氣端10 且該第二進氣端108a連接該第二消音器109時，該壓力承載端200、該第一進氣端104a、該第一排氣端104b、該負壓端102b、該真空泵102、該正壓端102a、該第二進氣端108a、及該第二消音器109間形成負壓產(chǎn)生路徑，此時空氣壓力產(chǎn)生裝置100””可對壓力承載端200提供負壓壓力。相對地，當該第一排氣端104b連接該第一消音器105且該第二進氣端108a連接該第二排氣端108b時，該第一消音器105、該第一排氣端104b、該負壓端 102b、該真空泵102、該正壓端102a、該第二進氣端108a、該第二排氣端108b以及該壓力承載端200間形成正壓產(chǎn)生路徑。在本具體實施例中，空氣壓力產(chǎn)生裝置100””可在進行負壓產(chǎn)生作業(yè)時，通過第二消音器109將氣體排出至外界以維持質(zhì)量平衡。相對地，空氣壓力產(chǎn)生裝置100””可在進行正壓產(chǎn)生作業(yè)時，通過第一消音器105將氣體自外界吸入以維持
質(zhì)量平衡。綜上所述，本發(fā)明的空氣壓力產(chǎn)生裝置除了能夠提供負壓產(chǎn)生路徑以及正壓產(chǎn)生路徑以外，更能夠以單一真空泵實現(xiàn)真空壓力源與空氣壓力源，因此，此種裝置對于壓力測試廠商而言，即無須對應(yīng)于真空壓力及空氣壓力兩種壓力項目的測試而分別采購兩種測試儀器，因而可有效解決增加成本以及占用存放空間的問題。上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾與改變。因此，本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如所附的權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求
1.一種空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，包括真空泵，具有負壓端與正壓端；第一電磁閥，具有第一進氣端以及與該負壓端連接的第一排氣端；第二電磁閥，具有第二排氣端以及與該正壓端連接的第二進氣端；以及控制單元，連接該真空泵、該第一電磁閥及該第二電磁閥，該控制單元用以控制該真空泵于該負壓端進行抽氣以使該第一電磁閥于該第一進氣端產(chǎn)生負壓，并且用以控制該真空泵于該正壓端進行排氣以使該第二電磁閥的該第二排氣端產(chǎn)生正壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，該空氣壓力產(chǎn)生裝置用以對壓力承載端提供負壓及正壓的其中之一，且該壓力承載端分別連接于該第一電磁閥的第一進氣端以及第二電磁閥的第二排氣端，且該真空泵的負壓端、與其連接的第一電磁閥及與該第一電磁閥連接的壓力承載端間形成負壓產(chǎn)生路徑，而該真空泵的正壓端、與其連接的第二電磁閥及與該第二電磁閥連接的壓力承載端間形成正壓產(chǎn)生路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，還包括負壓調(diào)壓閥，其設(shè)置于該負壓產(chǎn)生路徑中，用以調(diào)整該負壓產(chǎn)生路徑中的負壓壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，還包括過濾器，其設(shè)置于該負壓產(chǎn)生路徑中，用以對該負壓產(chǎn)生路徑中的氣體進行過濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，該過濾器設(shè)置于該負壓產(chǎn)生路徑中且鄰近于該壓力承載端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，還包括儲氣單元以及連接該儲氣單元的壓力開關(guān)，該儲氣單元設(shè)置于該正壓產(chǎn)生路徑中，用以儲存該真空泵于該第二排氣端所排出的氣體并對該壓力承載端產(chǎn)生正壓，該壓力開關(guān)用以控制該真空泵是否排氣至該儲氣單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，還包括正壓調(diào)壓閥，其連接該儲氣單元以調(diào)整該儲氣單元對該壓力承載端產(chǎn)生的正壓壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，還包括過濾器，其設(shè)置于該正壓產(chǎn)生路徑中，用以對該正壓產(chǎn)生路徑中的氣體進行過濾。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，還包括正壓調(diào)壓閥，設(shè)置于該正壓產(chǎn)生路徑中，用以調(diào)整該正壓產(chǎn)生路徑的正壓壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣壓力產(chǎn)生裝置，其特征在于，該第一電磁閥包括第一消音器且該第二電磁閥包括第二消音器，該控制單元控制該第一電磁閥的該第一排氣端選擇性地連接該第一進氣端及第一消音器，且該控制單元控制該第二電磁閥的該第二進氣端選擇性地連接該第二排氣端及該第二消音器，當該第一排氣端連接該第一進氣端且該第二進氣端連接該第二消音器時，該壓力承載端、該第一進氣端、該第一排氣端、該負壓端、該真空泵、該正壓端、該第二進氣端、及該第二消音器間形成負壓產(chǎn)生路徑，當該第一排氣端連接該第一消音器且該第二進氣端連接該第二排氣端時，該第一消音器、該第一排氣端、該負壓端、該真空泵、該正壓端、該第二進氣端、該第二排氣端以及該第二壓力承載端間形成正壓產(chǎn)生路徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空氣壓力產(chǎn)生裝置，其包括真空泵，具有負壓端與正壓端；第一電磁閥，具有第一進氣端以及與該負壓端連接的第一排氣端；第二電磁閥，具有第二排氣端以及與該正壓端連接的第二進氣端；以及控制單元，連接該真空泵、該第一電磁閥及該第二電磁閥。其中，該控制單元可用以控制該真空泵于該負壓端進行抽氣以使該第一電磁閥的該第一進氣端產(chǎn)生負壓；該控制單元亦可用以控制該真空泵于該正壓端進行排氣以使該第二電磁閥的該第二排氣端產(chǎn)生正壓。
文檔編號F04B49/22GK102454575SQ20101052141
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者周明宏, 謝青峰 申請人:亞旭電腦股份有限公司