專利名稱:電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電風(fēng)扇,尤其是指一種用于調(diào)節(jié)電風(fēng)扇仰角角度的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
電風(fēng)扇是一種利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn),來(lái)達(dá)到使空氣加速流通的家用電器,是一種用于的清涼解暑和流通空氣的家用電器。電風(fēng)扇主要包括風(fēng)扇頭、支桿和底座,為了能夠使風(fēng)扇頭能夠在不同的高度和不同的垂直角度工作,需要調(diào)節(jié)支桿和風(fēng)扇頭的仰角?,F(xiàn)有技術(shù)電風(fēng)扇的仰角的調(diào)節(jié)主要靠調(diào)節(jié)鋼珠和定位片之間的滑動(dòng)來(lái)達(dá)到不同級(jí)仰角的調(diào)節(jié),但長(zhǎng)期使用后,鋼珠和定位片容易磨損,而造成調(diào)節(jié)失靈。因此,本發(fā)明提供一種電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),減少滾珠的磨損,延長(zhǎng)滾珠的壽命。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其能夠減小旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的磨損,實(shí)現(xiàn)電風(fēng)扇仰角的多角度調(diào)節(jié)。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,提供以下技術(shù)方案一種電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其包括機(jī)身、連接座、滾動(dòng)部件及旋轉(zhuǎn)軸,所述滾動(dòng)部件設(shè)置于所述機(jī)身上,所述連接座圍繞旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于機(jī)身旋轉(zhuǎn),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括彈性部件,所述彈性部件固定于連接座上,所述滾動(dòng)部件能與彈性部件的不同位置相抵持,并預(yù)壓彈性部件。所述連接座旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述滾珠旋轉(zhuǎn),由于彈簧片的彈力使?jié)L珠能夠在所述彈簧片上彈性滾動(dòng),從而達(dá)到多角度的彈性調(diào)節(jié)。優(yōu)選的是,所述彈性部件為為U型彈簧片,所述連接座的下端設(shè)有與所述彈簧片配合的安裝槽,所述彈簧片與所述安裝槽配合安裝于所述連接座上。所述彈簧片牢固的固定于所述連接座的下端,與所述滾珠抵持,并具有一定的預(yù)壓。優(yōu)選的是,所述彈簧片的兩端為安裝端,所述安裝端為向內(nèi)或向外彎曲的鉤狀,所述安裝槽的兩端設(shè)有與所述彈簧片的安裝端配合的細(xì)槽,所述細(xì)槽的內(nèi)徑略大于所述安裝端的外徑。為了使所述彈簧片的彈力具有一定的釋放空間,所述安裝槽的水平、垂直方向留有水平空間、垂直空間,所述彈簧片能夠在水平方向、垂直方向彈動(dòng),在滾珠壓迫所述彈簧片后,所述彈簧片可在水平方向、垂直方向自由彈動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述連接座多角度的調(diào)節(jié)。優(yōu)選的是,所述滾動(dòng)部件為為圓柱狀滾珠,由圓柱體鋼材制成,能夠沿所述彈簧片橫向滾動(dòng)。優(yōu)選的是,所述滾珠還包括固定軸,所述固定軸由所述滾珠的兩端延伸形成,其半徑小于所述滾珠的半徑。優(yōu)選的是,所述機(jī)身上設(shè)有與所述滾珠及所述固定軸配合的滾珠座,所述滾珠通過(guò)所述固定軸安裝于所述機(jī)身上優(yōu)選的是,所述機(jī)身上設(shè)有滾珠座,所述滾珠安裝于所述滾珠座內(nèi),并能夠在所述滾珠座內(nèi)滾動(dòng)。優(yōu)選的是,所述彈簧片由彈性材料沖壓制成。優(yōu)選的是,為了使該滾珠能夠穩(wěn)定點(diǎn)的固定于某一位置,以更好的控制電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)角度,所述彈簧片至少設(shè)置有兩個(gè)定位孔,所述滾珠能夠置于不同的定位孔中。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)所述彈簧片與所述滾珠的配合,實(shí)現(xiàn)所述連接座相對(duì)于所述機(jī)身的仰角的旋轉(zhuǎn),減少了旋滾珠的磨損度,延長(zhǎng)了滾珠的壽命。
圖1為本發(fā)明電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為連接座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為彈簧片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為機(jī)身、滾珠的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式如圖1至圖4所示,本發(fā)明一種電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其包括機(jī)身1、連接座2、 滾珠3、彈簧片4及旋轉(zhuǎn)軸5,所述連接座2繞所述旋轉(zhuǎn)軸5相對(duì)于所述機(jī)身1旋轉(zhuǎn)。所述滾珠3固定于所述機(jī)身1上,所述彈簧片4固定于所述連接座2上,所述滾珠3與所述彈簧片4的不同位置相抵持,并對(duì)預(yù)壓所述彈簧片4,所述連接座2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述滾珠3旋轉(zhuǎn),由于彈簧片4的彈力使?jié)L珠3能夠在所述彈簧片4上彈性彈動(dòng),從而達(dá)到多角度的彈性調(diào)節(jié), 且耐磨損度高。在本發(fā)明中,所述彈簧片4為U型,由彈性材料沖壓制成,其兩端為安裝端41 (如圖3所示),所述安裝端41為向內(nèi)或向外彎曲的鉤狀,為了節(jié)省空間,不增加所述連接座的體積,本實(shí)施例優(yōu)選所述安裝端41為向內(nèi)彎曲的鉤狀。所述連接座2的下端設(shè)有用于安裝所述彈簧片4的安裝槽21,所述安裝槽21的兩端設(shè)有與所述彈簧片4的安裝端41配合的細(xì)槽22。優(yōu)選的是,所述細(xì)槽22的內(nèi)徑略大于所述安裝端41的外徑。優(yōu)選的是,所述彈簧片4上設(shè)有至少兩個(gè)定位孔42,使所述滾珠3能夠置于不同的定位孔42中以使該電風(fēng)扇能夠固定于不同的角度進(jìn)行送風(fēng),本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)有三個(gè)定位孔。為了使所述彈簧片4的彈力具有一定的釋放空間,使所述滾珠3能夠多角度的滾動(dòng),所述安裝槽21的水平、垂直方向留有水平空間23、垂直空間24,以使所述彈簧片4能夠在水平方向、垂直方向彈動(dòng),在滾珠3壓迫所述彈簧片4后,所述彈簧片4可在水平方向、垂直方向自由彈動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述連接座2多角度的調(diào)節(jié)。安裝所述彈簧片4時(shí),所述彈簧片4與所述安裝槽21對(duì)準(zhǔn),按下所述彈簧片4的任意一安裝端,使被按下的安裝端部分卡于所述細(xì)槽22內(nèi),再按下另一安裝端,使其亦能夠卡于所述細(xì)槽22內(nèi),再重新按下兩個(gè)安裝端41使其均卡于所述細(xì)槽22內(nèi),并使所述彈簧片4能夠在所述水平空間23、垂直空間M內(nèi)自由彈動(dòng)。
如圖4所示,所述滾珠3為圓柱狀,由圓柱體鋼材制成,其兩端延伸有固定軸31,所述固定軸31的半徑小于所述滾珠3的半徑。所述機(jī)身1上設(shè)有滾珠座11,所述滾珠座11 與所述滾珠3及所述固定軸31配合,將所述滾珠3固定于所述機(jī)身1上,并且能夠在所述滾珠座11內(nèi)滾動(dòng)。安裝所述電風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)時(shí),先將所述滾珠3放進(jìn)所述滾珠座11內(nèi),利用固定軸31將滾珠3安裝于所述機(jī)身1上;再將彈簧片4固定于所述連接座2上(安裝方法如前文所述);再將連接座2與所述機(jī)身1裝配在一起,在安裝所述旋轉(zhuǎn)軸5 (本部分安裝方法已屬于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在此不再贅述);最后通過(guò)螺絲將機(jī)身1和所述連接座2適度緊固,且使所述連接座2能夠繞所述旋轉(zhuǎn)軸5相對(duì)于所述機(jī)身1自由旋轉(zhuǎn)(如圖5箭頭方向所示)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何基于本發(fā)明技術(shù)方案上的等效變換均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其包括機(jī)身、連接座、滾動(dòng)部件及旋轉(zhuǎn)軸,所述滾動(dòng)部件設(shè)置于所述機(jī)身上,所述連接座圍繞旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于機(jī)身旋轉(zhuǎn),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括彈性部件,所述彈性部件固定于連接座上,所述滾動(dòng)部件能與彈性部件的不同位置相抵持,并預(yù)壓彈性部件。
2.如權(quán)利要求1所述的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性部件為U型彈簧片,所述連接座的下端設(shè)有與彈簧片配合的安裝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈簧片的兩端為安裝端,所述安裝端為向內(nèi)或向外彎曲的鉤狀,所述安裝槽的兩端設(shè)有與所述彈簧片的安裝端配合的細(xì)槽,所述細(xì)槽的內(nèi)徑略大于所述安裝端的外徑。
4.如權(quán)利要求2所述的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝槽的水平、垂直方向留有水平空間、垂直空間,所述彈簧片能夠在水平方向、垂直方向彈動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滾動(dòng)部件為圓柱狀滾珠,其沿彈簧片橫向滾動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滾珠還包括固定軸, 所述固定軸由滾珠的兩端延伸形成,其半徑小于滾珠的半徑。
7.如權(quán)利要求6所述的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)身上設(shè)有與滾珠及固定軸配合的滾珠座,所述滾珠通過(guò)所述固定軸安裝于所述機(jī)身上,并能夠在滾珠座內(nèi)滾動(dòng)。
8.如權(quán)利要求2所述的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈簧片由彈性材料沖壓制成。
9.如權(quán)利要求5所述的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滾珠由圓柱體鋼材制成。
10.如權(quán)利要求2所述的電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈簧片至少設(shè)置有兩個(gè)定位孔,所述滾珠能夠置于不同的定位孔中。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其包括機(jī)身、連接座、滾珠及旋轉(zhuǎn)軸,所述滾珠固定于所述機(jī)身上,所述連接座繞所述旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于所述機(jī)身旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括彈簧片,所述彈簧片固定于所述連接座上,所述滾珠與所述彈簧片相抵持,并預(yù)壓所述彈簧片。所述連接座旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述滾珠旋轉(zhuǎn),由于彈簧片的彈力使所述滾珠能夠在所述彈簧片上彈性滾動(dòng),從而達(dá)到多角度的彈性調(diào)節(jié)。本發(fā)明電風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其不僅實(shí)現(xiàn)了連接座相對(duì)于機(jī)身的多角度的旋轉(zhuǎn),且耐磨損,延長(zhǎng)了滾珠的壽命。
文檔編號(hào)F04D27/00GK102338116SQ20101023797
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者周毅, 廖送邦, 李曙光 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司