專利名稱：風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法、裝置及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散熱技術(shù)，尤其涉及一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法、裝置及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。
背景技術(shù)：
智能風(fēng)扇，是一種可以根據(jù)環(huán)境溫度，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，從而使設(shè)備溫度保持在一定水準(zhǔn)的設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中智能風(fēng)扇調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方式主要有以下兩種一種是智能風(fēng)扇監(jiān)測(cè) 當(dāng)前設(shè)備溫度，當(dāng)設(shè)備溫度達(dá)到某個(gè)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)扇速度(提升或降低轉(zhuǎn)速)，以 實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備溫度的控制。另一種是當(dāng)當(dāng)前設(shè)備溫度達(dá)到某一溫度時(shí)，將該溫度值與設(shè)備本 身的溫度曲線進(jìn)行對(duì)比，以判斷設(shè)備是否需要進(jìn)行降溫或者升溫操作，并根據(jù)該判斷結(jié)果 對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備溫度的控制。但是，現(xiàn)有調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方式均是在設(shè)備溫度已經(jīng)達(dá)到設(shè)定值的情況下才進(jìn)行 的，而溫度的變化卻是一個(gè)漸變的過(guò)程。也就是說(shuō)采用現(xiàn)有方式對(duì)設(shè)備溫度進(jìn)行控制時(shí)，由 于溫度不可能突然降下來(lái)，會(huì)使設(shè)備在達(dá)到溫度設(shè)定值后的某個(gè)時(shí)間段內(nèi)，處于溫度設(shè)定 值附近(一般會(huì)高于溫度的設(shè)定值)。這就造成了在調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的短時(shí)間內(nèi)設(shè)備處于超 溫工作或者臨界工作狀態(tài)，而這種超溫工作或臨界工作狀態(tài)通常會(huì)減少設(shè)備的使用壽命。 另外，由于第二種方式基于設(shè)備本身的溫度曲線，因此，只能對(duì)已知溫度曲線的設(shè)備進(jìn)行溫 度控制，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的調(diào)整受限于設(shè)備本身，局限性較強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法、裝置及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的 使設(shè)備在超溫或是臨界溫度下工作的缺陷，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命且可不受設(shè)備本身限制。本發(fā)明提供一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法，包括獲取設(shè)備當(dāng)前時(shí)刻的溫度值；根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的前η個(gè)時(shí)刻的溫度值和當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，獲取溫度的變化規(guī) 律；根據(jù)所述溫度的變化規(guī)律對(duì)所述設(shè)備的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。本發(fā)明提供一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，包括第一獲取模塊，用于獲取設(shè)備當(dāng)前時(shí)刻的溫度值；第二獲取模塊，用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的前η個(gè)時(shí)刻的溫度值和當(dāng)前時(shí)刻的溫度值， 獲取溫度的變化規(guī)律；控制模塊，用于根據(jù)所述溫度的變化規(guī)律對(duì)所述設(shè)備的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。本發(fā)明提供一種網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其包括本發(fā)明提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置。本發(fā)明的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法、裝置及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，采用根據(jù)獲取的溫度的變化規(guī)律 對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制以實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備工作溫度的技術(shù)方案，可以在設(shè)備溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值 之前開(kāi)始調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，使設(shè)備的工作溫度保持在一定水準(zhǔn)，避免出現(xiàn)使設(shè)備在超溫或臨界溫度下工作的情況，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；并且本發(fā)明技術(shù)方案不依賴設(shè)備本身 的特性，例如溫度曲線，因此，不受設(shè)備本身的限制。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明 的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法的流程圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法的流程圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例三提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例四提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例四中的預(yù)測(cè)運(yùn)算器的功能結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例四中的調(diào)速判斷電路的功能結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例四提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的工作流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例 中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是 本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法的流程圖。本實(shí)施例的執(zhí)行主體 為風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，如圖1所示，本實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法包括步驟101，獲取設(shè)備當(dāng)前時(shí)刻的溫度值。本實(shí)施例中的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置可以是獨(dú)立設(shè)備，也可以設(shè)置于設(shè)備中，以對(duì)被 控設(shè)備(即設(shè)備)的溫度進(jìn)行控制。其中，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置可以通過(guò)溫度傳感器采集設(shè) 備當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，并通過(guò)定時(shí)器控制溫度傳感器的采集頻率。同時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置 存儲(chǔ)當(dāng)前時(shí)刻的溫度值。步驟102，根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的前η個(gè)時(shí)刻的溫度值和當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，獲取溫度的
變化規(guī)律。在本步驟102中，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置可以通過(guò)溫度傳感器采集設(shè)備前η個(gè)時(shí)刻的 溫度值，并將該η個(gè)時(shí)刻的溫度值預(yù)先存儲(chǔ)到存儲(chǔ)單元中，其中η是大于等于1的整數(shù)。其 中，可以根據(jù)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的存儲(chǔ)容量、計(jì)算能力等選擇η的取值，理論上η的取值越 大，獲取到的溫度的變化規(guī)律越準(zhǔn)確。其中，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置可以采用統(tǒng)計(jì)分析、數(shù)值擬合等方式，根據(jù)η+1個(gè)時(shí)刻的 溫度值獲取溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律，本實(shí)施例不對(duì)此進(jìn)行限制。步驟103，根據(jù)溫度的變化規(guī) 律對(duì)設(shè)備的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。其中，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置在獲取到溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律后，通過(guò)對(duì)溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。例如若分析結(jié)果為溫度逐漸 升高，且在一定時(shí)間后將會(huì)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度上限值，則為避免設(shè)備出現(xiàn)工作在超溫或臨界溫 度的情況，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置提前提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)及早降溫；若分析結(jié)果為溫度逐 漸降低，且在一定時(shí)間后會(huì)降到預(yù)設(shè)溫度下限值，同理為避免設(shè)備出現(xiàn)工作在低溫環(huán)境下 的情況，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置提前降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，以使溫度逐漸回升，保證設(shè)備工作在穩(wěn)定 的溫度環(huán)境中。本實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法，通過(guò)對(duì)當(dāng)前時(shí)刻和之前η個(gè)時(shí)刻的溫度值進(jìn)行分 析處理，獲取到溫度的變化規(guī)律，根據(jù)溫度的變化規(guī)律對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。在設(shè)備溫度 開(kāi)始變化的一小段時(shí)間內(nèi)，可以預(yù)先知道當(dāng)前設(shè)備溫度在未來(lái)某段時(shí)間內(nèi)是否會(huì)超出正常 使用范圍，因此，可以在設(shè)備溫度達(dá)到溫度預(yù)設(shè)值(例如溫度上限值或溫度下限值)之前 對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備溫度的調(diào)整，使設(shè)備工作在相對(duì)穩(wěn)定的溫度環(huán)境中， 避免了現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的使設(shè)備工作在超溫或臨界溫度的情況，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽 命。且本實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法不依賴設(shè)備本身的特性，例如溫度曲線，因此，不受設(shè) 備本身的限制，其可應(yīng)用于各種設(shè)備。本實(shí)施例提供一種步驟102的具體實(shí)施方式
，具體如下
步驟1021，對(duì)η+1個(gè)時(shí)刻的溫度值進(jìn)行曲線擬合。其中，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置根據(jù)前η個(gè)時(shí)刻的溫度值和當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，即η+1個(gè) 時(shí)刻的溫度值，進(jìn)行曲線擬合。本實(shí)施例優(yōu)選采用最小二乘算法對(duì)η+1個(gè)溫度值進(jìn)行曲線 擬合，以獲取溫度隨時(shí)間的變化關(guān)系。其中，曲線擬合是一種用連續(xù)曲線近似地刻畫(huà)或比擬 離散點(diǎn)所表示的坐標(biāo)之間函數(shù)關(guān)系的一種數(shù)據(jù)處理方法，其可通過(guò)解析表達(dá)式表示離散數(shù) 據(jù)規(guī)律。最小二乘算法是一種數(shù)學(xué)優(yōu)化技術(shù)，它通過(guò)最小化誤差的平方和尋找數(shù)據(jù)的最佳 函數(shù)匹配。利用最小二乘法可以簡(jiǎn)便地求得未知的數(shù)據(jù)，并使得這些求得的數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù) 據(jù)之間誤差的平方和為最小。因此，最小二乘算法通常被用于曲線擬合中來(lái)求解解析表達(dá) 式。本實(shí)施例只是一種優(yōu)選方式，并不限于此。其中，本實(shí)施例中的曲線擬合具體為直線擬合，其擬合結(jié)果為一直線，表示溫度隨 時(shí)間的變化規(guī)律。步驟1022，根據(jù)曲線擬合結(jié)果，獲取溫度的變化曲線和變化曲線的斜率。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置通過(guò)步驟1021的曲線擬合處理，獲取到曲線擬合結(jié)果。其中， 曲線擬合結(jié)果可以以曲線和/或解析表達(dá)式的形式表示，在本實(shí)施例中該擬合結(jié)果具體可 以用直線和/或一次表達(dá)式表示，其中該直線稱之為溫度的變化曲線。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置 通過(guò)上述直線和/或一次表達(dá)式獲取溫度的變化曲線的斜率，并用該溫度的變化曲線的斜 率表示溫度的變化規(guī)律，即該斜率值可以等效于未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，溫度可能達(dá)到某個(gè)溫度 值的預(yù)測(cè)。例如若該斜率值為正值，說(shuō)明溫度正在上升，其值越大說(shuō)明溫度上升的速度越 快；反之，說(shuō)明溫度正在下降，其值越小說(shuō)明溫度下降的速度越快。本實(shí)施例通過(guò)上述方式獲取溫度的變化規(guī)律，其所采用的方法原理成熟，使通過(guò) 該方式獲取的溫度的變化規(guī)律具有較高的準(zhǔn)確性，且該方式簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的步驟103的操作為風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置根 據(jù)變化曲線的斜率和預(yù)設(shè)溫度變化閾值，對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。具體的，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝 置將變化曲線的斜率與第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值和第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值分別進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。其中，第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值為溫度變化速度的上限值， 即使設(shè)備工作在其最佳工作溫度范圍的上限值時(shí)，當(dāng)前轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇所能支持的最大溫度變 化速度。當(dāng)溫度變化速度大于第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值時(shí)，若風(fēng)扇仍以當(dāng)前轉(zhuǎn)速運(yùn)行，則設(shè) 備溫度將超出最佳工作范圍的上限值，因此，可以說(shuō)第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值對(duì)應(yīng)于設(shè)備的 最佳工作溫度范圍的上限值。同理，第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值為溫度變化速度的下限值，即使 設(shè)備工作在其最佳工作溫度范圍的下限值時(shí)，當(dāng)前轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇所能支持的最小溫度變化速 度。當(dāng)溫度變化速度小于第 二預(yù)設(shè)溫度變化閾值時(shí)，若風(fēng)扇仍以當(dāng)前轉(zhuǎn)速運(yùn)行，則設(shè)備溫度 將會(huì)低于最佳工作范圍的下限值，即可以說(shuō)第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值對(duì)應(yīng)于設(shè)備最佳工作溫 度范圍的下限值。因此，若比較結(jié)果為變化曲線的斜率大于第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值，則說(shuō)明在未來(lái) 一段時(shí)間內(nèi)溫度可能超過(guò)該第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值對(duì)應(yīng)的設(shè)備最佳工作溫度范圍的上限 值，因此需要通過(guò)控制指令提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，以預(yù)先降低設(shè)備的工作溫度。若比較結(jié)果為變化曲線的斜率小于第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值，則說(shuō)明在未來(lái)一段時(shí) 間內(nèi)溫度可能低于該第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值對(duì)應(yīng)的設(shè)備最佳工作溫度范圍的下限值，因此 需要通過(guò)控制質(zhì)量降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以預(yù)先提高設(shè)備工作溫度。若比較結(jié)果為變化曲線的斜率在第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值和第二預(yù)設(shè)溫度變化閾 值之間，說(shuō)明當(dāng)前風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以使設(shè)備在最佳工作溫度范圍內(nèi)工作，則無(wú)須對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn) 速進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)施例上述技術(shù)方案，通過(guò)將斜率與設(shè)備最佳工作溫度的上限值和下限值對(duì)應(yīng) 的溫度變化速度進(jìn)行比較，可以保證設(shè)備工作在最佳溫度范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)使設(shè)備在超高 溫或超低溫下工作的情況，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。實(shí)施例二圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法的流程圖，本實(shí)施例可基于實(shí)施 例一實(shí)現(xiàn)，其區(qū)別在于，在步驟103之后還包括步驟104，獲取后m個(gè)時(shí)刻的溫度值，以根據(jù)后m個(gè)時(shí)刻的溫度值獲取溫度的變化 規(guī)律的改善程度，并根據(jù)該改善程度對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。其中，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻的溫度值和之前η個(gè)時(shí)刻的溫度值，對(duì) 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整之后，通過(guò)獲取對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速做出調(diào)整的當(dāng)前時(shí)刻之后m個(gè)時(shí)刻的溫 度值。例如通過(guò)定時(shí)器和溫度傳感器對(duì)設(shè)備的溫度繼續(xù)進(jìn)行采集，獲取m個(gè)時(shí)刻的溫度值。 其中，本實(shí)施例中的m也是大于等于1的整數(shù)，通常m小于等于n，優(yōu)選的為m = η。然后， 通過(guò)對(duì)該m個(gè)時(shí)刻的溫度值進(jìn)行曲線擬合處理，以再次獲取溫度的變化曲線和變化曲線的 斜率；通過(guò)將再次獲取的溫度的變化曲線和變化曲線的斜率，與之前獲取的溫度的變化曲 線和溫度的變化曲線的斜率進(jìn)行比較，獲取溫度的變化規(guī)律的改善程度即斜率的變化，例 如可以獲取之前溫度升高或降低趨勢(shì)的減小程度，即斜率的變化值。若斜率值未達(dá)到預(yù) 定目標(biāo)(通常為根據(jù)設(shè)備的最佳工作溫度范圍獲取的一斜率值)，則需要根據(jù)改善程度繼 續(xù)對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，直到斜率值達(dá)到預(yù)定目標(biāo)為止。進(jìn)一步，根據(jù)該改善程度表明的調(diào) 整效果，也可以決定是否繼續(xù)對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，例如調(diào)整效果幾乎為0，則表明無(wú) 論再如何調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，也無(wú)法達(dá)到控制設(shè)備溫度的目的，因此，可以停止調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn) 速，以節(jié)約功耗。
其中，上述步驟104的過(guò)程與實(shí)施例一的過(guò)程基本相似，當(dāng)本實(shí)施例中優(yōu)選m等于 η時(shí)，其也可看做是對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速做出的新一輪的調(diào)整過(guò)程。通過(guò)本實(shí)施例可以在一次調(diào)速完 成后，重新計(jì)算溫度的變化規(guī)律，以進(jìn)一步對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)到使設(shè) 備工作在一定水準(zhǔn)即最佳工作溫度范圍之內(nèi)為止。且通過(guò)本實(shí)施例的技術(shù)方案，可以根據(jù) 溫度的改善程度判斷調(diào)速效果，避免了無(wú)意義調(diào)速導(dǎo)致的功耗浪費(fèi)。例如當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高 (例如突然多了一個(gè)熱源)，無(wú)論加快多少風(fēng)扇轉(zhuǎn)速都無(wú)法使設(shè)備溫度改善，因?yàn)榇藭r(shí)風(fēng)扇 只能將比設(shè)備溫度更高的空氣抽入設(shè)備，而無(wú)法通過(guò)風(fēng)扇抽入低溫空氣，因此，此時(shí)如果風(fēng) 扇還是自動(dòng)加速，則會(huì)導(dǎo)致無(wú)意義的功耗浪費(fèi)。而通過(guò)本實(shí)施的方式判斷出調(diào)速效果后，可 以避開(kāi)毫無(wú)意義的調(diào)速，以大大增加調(diào)速控制的有效性和可靠性。
在此需要對(duì)本發(fā)明各實(shí)施例的時(shí)刻進(jìn)行一下說(shuō)明，以實(shí)施例一中步驟101中涉及
的時(shí)刻為當(dāng)前時(shí)刻，記為時(shí)刻η+1，之前η個(gè)時(shí)刻分別記為時(shí)刻1、時(shí)刻2......時(shí)刻η，之后
m個(gè)時(shí)刻分別記為時(shí)刻n+2、時(shí)刻n+3......時(shí)刻n+m+1。實(shí)施例三圖3為本發(fā)明實(shí)施例三提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，本實(shí) 施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置包括第一獲取模塊31、第二獲取模塊32和控制模塊33。其中，第一獲取模塊31與第二獲取模塊32連接，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置通過(guò)第一獲取 模塊31獲取設(shè)備當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，并將該溫度值提供給第二獲取模塊32。其中，第一獲 取模塊31可以由溫度傳感器實(shí)現(xiàn)，結(jié)合定時(shí)器對(duì)設(shè)備溫度進(jìn)行采集。第二獲取模塊32根 據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的前η個(gè)時(shí)刻的溫度值和第一獲取模塊31提供的當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，獲取溫度 的變化規(guī)律，并將該溫度的變化規(guī)律提供給控制模塊33?？刂颇K33與第二獲取模塊32 連接，用于根據(jù)第二獲取模塊32提供的溫度的變化規(guī)律對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。例如當(dāng) 溫度升高時(shí)，通過(guò)提升風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以降低溫度；反之，通過(guò)降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速提升溫度。本實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，可用于執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方 法的流程。通過(guò)第二獲取模塊獲取溫度的變化規(guī)律，并通過(guò)控制模塊根據(jù)溫度的變化規(guī)律 在溫度到達(dá)溫度預(yù)設(shè)值之前，對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制(例如提升轉(zhuǎn)速或降低轉(zhuǎn)速)，以實(shí)現(xiàn)對(duì) 設(shè)備工作溫度的調(diào)整。本實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，在設(shè)備溫度開(kāi)始變化的一小段時(shí)間 內(nèi)，可以預(yù)先知道當(dāng)前設(shè)備溫度在未來(lái)某段時(shí)間內(nèi)是否會(huì)超出正常使用范圍，因此，可以在 設(shè)備溫度達(dá)到溫度預(yù)設(shè)值之前對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備溫度的調(diào)整，使設(shè)備 工作在相對(duì)穩(wěn)定的溫度環(huán)境中，避免了現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的使設(shè)備工作在超溫或臨界溫度下 的情況，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。其中，本實(shí)施例的第二獲取模塊32包括計(jì)算單元321和獲取單元322。其中計(jì) 算單元321用于對(duì)η+1個(gè)時(shí)刻的溫度值進(jìn)行曲線擬合，并將曲線擬合結(jié)果提供給獲取單元 322。例如可以采用最小二乘算法進(jìn)行曲線擬合，且曲線擬合結(jié)果可以以曲線和/或解析表 達(dá)式的形式表示。詳細(xì)而言，本實(shí)施例的曲線擬合是指直線擬合，即一種特殊的曲線擬合。 獲取單元322用于根據(jù)曲線擬合結(jié)果，獲取溫度的變化曲線和變化曲線的斜率。其中，該直 線擬合結(jié)果為直線，且該直線即為溫度的變化曲線，該直線的斜率即為溫度的變化曲線的 斜率。其中，獲取單元322獲取的變化曲線和變化曲線的斜率可用于表示溫度的變化規(guī)律。基于上述技術(shù)方案，本實(shí)施例的控制模塊33具體根據(jù)變化曲線的斜率和預(yù)設(shè)溫 度變化閾值，對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。具體的，該控制模塊33包括比較單元331和控制單元332。其中，比較單元331用于將斜率分別于第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值和第二預(yù)設(shè)溫度變化 閾值進(jìn)行比較，并將比較結(jié)果提供給控制單元332。其中，第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值和第二預(yù) 設(shè)溫度變化閾值分別為設(shè)備最佳工作溫度范圍的上限值和下限值對(duì)應(yīng)的溫度變化速度?？?制單元332用于根據(jù)比較單元331得出斜率大于第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值的比較結(jié)果，提升 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；或者根據(jù)比較單元得出的斜率小于第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值的比較結(jié)果，降低 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備溫度的控制。其中，當(dāng)斜率在第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值和第二預(yù)設(shè) 溫度變化閾值之間時(shí)，說(shuō)明當(dāng)前風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以保持設(shè)備工作在最佳工作溫度范圍內(nèi)，則 無(wú)需調(diào)整。 進(jìn)一步，本實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置還包括第三獲取模塊34，用于在對(duì)風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整后，獲取之后m個(gè)時(shí)刻的溫度值，以供根據(jù)后m個(gè)時(shí)刻的溫度值獲取溫度的變 化規(guī)律的改善程度，并根據(jù)該改善程度進(jìn)一步對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。其中，改善程度用于 表征溫度升高或降低趨勢(shì)的改變的大小，可以用斜率值的變化來(lái)表示。其中，通過(guò)將變化后 的斜率值與預(yù)定目標(biāo)(通常為一最佳斜率值)進(jìn)行比較，以判斷調(diào)整效果。本實(shí)施例通過(guò)第 三獲取模塊34在一次調(diào)速完成后獲取的m個(gè)時(shí)刻的溫度值，可以重新計(jì)算溫度變化規(guī)律。 具體的，第三獲取模塊34可以將后m個(gè)溫度值提供給第二獲取模塊32進(jìn)行擬合處理，并通 過(guò)控制模塊33進(jìn)一步對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)到使設(shè)備工作在一定水準(zhǔn) 即最佳工作溫度范圍之內(nèi)為止。另外還可以根據(jù)溫度的改善程度判斷調(diào)速效果，可以避開(kāi) 毫無(wú)意義的調(diào)速，大大增加調(diào)速控制的有效性和可靠性。其中，上述各個(gè)模塊可分別用于執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法流程 中的相應(yīng)部分。因此，在上述技術(shù)方案中未對(duì)各功能模塊的工作原理進(jìn)行詳細(xì)論述，具體請(qǐng) 參見(jiàn)方法實(shí)施例的相應(yīng)部分。在此需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置中的各個(gè)功能模塊可以由 數(shù)字信號(hào)處理器(Digital Signal Processor ；簡(jiǎn)稱為DSP)、現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列 (Field-Programmable Gate Array ；簡(jiǎn)稱為FPGA)或復(fù)雜可編程邏輯器件(Complex Programmable Logic Device ；簡(jiǎn)稱為CPLD)實(shí)現(xiàn)。例如第二獲取模塊32可以設(shè)置在DSP、 FPGA或CPLD上，控制模塊33也可設(shè)置在FPGA或CPLD上。在本發(fā)明以下實(shí)施例中，將以硬 件實(shí)現(xiàn)為例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例四圖4為本發(fā)明實(shí)施例四提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，本實(shí) 施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置包括溫度采集器41、時(shí)鐘單元42、預(yù)測(cè)運(yùn)算器43、調(diào)速判斷電路 44和轉(zhuǎn)速控制器45。其中，時(shí)鐘單元42和溫度采集器41和調(diào)速判斷電路44連接，預(yù)測(cè)運(yùn) 算器43分別和溫度采集器41和調(diào)速判斷電路44連接，調(diào)速判斷電路44與轉(zhuǎn)速控制器45 連接。其中，時(shí)鐘單元42，為風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的同步時(shí)鐘，主要用于為溫度采集器41 定時(shí)采集和調(diào)速判斷電路44的同步計(jì)數(shù)提供時(shí)間基準(zhǔn)和控制頻率。溫度采集器41，利用溫度傳感芯片實(shí)現(xiàn)，定時(shí)采集設(shè)備當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，并將該 溫度值傳送給預(yù)測(cè)運(yùn)算器43。預(yù)測(cè)運(yùn)算器43，主要用于接收并存儲(chǔ)溫度采集器41傳送過(guò)來(lái)的溫度值，并對(duì)一定 時(shí)間內(nèi)的多個(gè)溫度值進(jìn)行曲線擬合(具體為直線擬合)，預(yù)測(cè)溫度的變化曲線，并獲取溫度的變化曲線的斜率值，同時(shí)將該斜率值提供給調(diào)速判斷電路44。其中，預(yù)測(cè)運(yùn)算器43的功 能結(jié)構(gòu)如圖5所示，其由n+1個(gè)存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)當(dāng)前時(shí)刻的溫度值和之前η個(gè)時(shí)刻的溫度 值，以及預(yù)測(cè)運(yùn)算單元和數(shù)模轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。其中，第一傳感器對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)刻1的溫度值，第 二傳感器對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)刻2的溫度值，依次類推，第n+1存儲(chǔ)器對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)刻n+1的溫度值， 即當(dāng)前時(shí)刻溫度值，且η為大于等于1的整數(shù)，且η可以結(jié)合實(shí)際情況所需溫度的精度進(jìn)行 自行設(shè)置。預(yù)測(cè)運(yùn)算器43接收到溫度值后，按照時(shí)間順序依次將溫度值存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器中， 本實(shí)施例以n+1個(gè)時(shí)刻的采樣值為例。其中，第n+1個(gè)溫度值對(duì)應(yīng)于時(shí)刻n+1，即當(dāng)前時(shí)刻， 第1個(gè)溫度值對(duì)應(yīng)時(shí)刻1，第2個(gè)溫度值對(duì)應(yīng)時(shí)刻2，其他可依次類推。然后，通過(guò)預(yù)測(cè)運(yùn)算 單元對(duì)n+1個(gè)溫度值進(jìn)行曲線擬合，將擬合結(jié)果通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為模擬電平后發(fā)送給 調(diào)速判斷電路44。其中預(yù)測(cè)運(yùn)算單元可以由DSP或CPLD等邏輯編程器件進(jìn)行編程實(shí)現(xiàn)。
調(diào)速判斷電路44，主要用于根據(jù)預(yù)測(cè)運(yùn)算器43發(fā)送的斜率值進(jìn)行比較操作，并根 據(jù)比較結(jié)果發(fā)送控制指令。調(diào)速判斷電路44的功能結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括第一存儲(chǔ)單元、 第一運(yùn)算放大器(簡(jiǎn)稱為第一運(yùn)放)、第二存儲(chǔ)單元、第二運(yùn)算放大器(簡(jiǎn)稱為第二運(yùn)放)、 調(diào)速判斷邏輯、延遲計(jì)數(shù)器和轉(zhuǎn)速控制邏輯。結(jié)合圖6，調(diào)速判斷電路44首先將斜率值分別 送入第一運(yùn)算放大器和第二運(yùn)算放大器，對(duì)應(yīng)與第一存儲(chǔ)單元預(yù)先存儲(chǔ)的溫度變化速度的 上限值(相當(dāng)于上述實(shí)施例中的第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值)和第二存儲(chǔ)單元預(yù)先存儲(chǔ)的溫度 變化速度的下限值(相當(dāng)于上述實(shí)施例中的第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值)進(jìn)行比較，并將比較 結(jié)果發(fā)送給調(diào)速判斷邏輯。調(diào)速判斷邏輯根據(jù)比較結(jié)果發(fā)送出調(diào)速使能信號(hào)(用于開(kāi)啟轉(zhuǎn) 速控制邏輯和使能延遲計(jì)數(shù)器)和調(diào)速信號(hào)(控制轉(zhuǎn)速控制邏輯發(fā)送加速和減速命令)以 對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制操作。其中，若斜率值不在設(shè)定的溫度變化速度的上限制和溫度變化速度的下限值內(nèi)， 則調(diào)速判斷邏輯會(huì)發(fā)出調(diào)速使能信號(hào)，使轉(zhuǎn)速控制邏輯根據(jù)其發(fā)出的調(diào)速信號(hào)發(fā)送轉(zhuǎn)速命 令，控制后級(jí)的轉(zhuǎn)速控制器45，改變風(fēng)扇轉(zhuǎn)速；與此同時(shí)，該調(diào)速使能信號(hào)也會(huì)開(kāi)啟延遲計(jì) 數(shù)器，該延遲計(jì)數(shù)器會(huì)按照時(shí)鐘單元42提供的同步時(shí)鐘進(jìn)行延遲計(jì)數(shù)，并發(fā)出判斷邏輯使 能信號(hào)用于關(guān)閉調(diào)速判斷邏輯的功能，直到延遲計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)了 m個(gè)溫度值采集所需要的時(shí) 間。此時(shí)采集的m個(gè)溫度值被送入預(yù)測(cè)運(yùn)算器43中，以進(jìn)一步對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。其中， 調(diào)速判斷邏輯和轉(zhuǎn)速控制邏輯均為簡(jiǎn)單的組合邏輯，可以使用FPGA或CPLD等編程邏輯電 路實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)速控制器為用于控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的模擬電路，其根據(jù)前級(jí)發(fā)送的轉(zhuǎn)速命令來(lái)控制 風(fēng)扇供電電壓，以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制。由于該模塊屬于現(xiàn)有技術(shù)，可以使用任意可調(diào)輸 出的供電電路來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，本實(shí)施例不再詳細(xì)論述。其中，圖7為本發(fā)明實(shí)施例四提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的工作流程圖，同時(shí)結(jié)合 圖4、圖5、圖6和圖7，對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的工作流程進(jìn)行說(shuō)明，主要包括步驟701，調(diào)速判斷電路44開(kāi)始設(shè)置調(diào)速使能信號(hào)為0。步驟702，溫度采集器41采集當(dāng)前溫度值和當(dāng)前時(shí)間并存儲(chǔ)到預(yù)測(cè)運(yùn)算器43中。步驟703，調(diào)速判斷電路44判斷調(diào)速使能信號(hào)是否為1，若是，執(zhí)行步驟708 ；反 之，執(zhí)行步驟704。步驟704，預(yù)測(cè)運(yùn)算器43根據(jù)當(dāng)前溫度值以及預(yù)先存儲(chǔ)的一定時(shí)間內(nèi)的η個(gè)溫度 值，采用最小二乘算法對(duì)溫度的變化規(guī)律進(jìn)行曲線擬合。
步驟705，調(diào)速判斷電路44將根據(jù)該曲線擬合結(jié)果得到的表征溫度的變化規(guī)律的擬合曲線的斜率值，和預(yù)先存儲(chǔ)的溫度變化速度的上限值和溫度變化速度的下限值，進(jìn) 行比較判斷；若判斷結(jié)果為斜率值小于溫度變化速度的上限值并大于溫度變化速度的下限 值，即斜率值在溫度變化速度的上限值和溫度變化速度的下限值范圍內(nèi)，則執(zhí)行步驟702， 反之，則執(zhí)行步驟706。步驟706，轉(zhuǎn)速控制器45發(fā)送轉(zhuǎn)速命令，以對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。步驟707，調(diào)速判斷電路44設(shè)置調(diào)速使能信號(hào)為1，時(shí)鐘單元42清0，并轉(zhuǎn)去執(zhí)行 步驟702。步驟708，調(diào)速判斷電路44中的延時(shí)計(jì)數(shù)器加1，開(kāi)始計(jì)時(shí)。步驟709，延時(shí)計(jì)數(shù)器判斷其計(jì)數(shù)值是否超過(guò)采集m個(gè)溫度值所需的采集時(shí)間；若 是，則執(zhí)行步驟710，反之，執(zhí)行步驟702。步驟710，調(diào)速判斷電路44設(shè)置調(diào)速使能信號(hào)為0，并轉(zhuǎn)去執(zhí)行步驟702。該步驟 用于在完成調(diào)速后，再采集m個(gè)溫度值，通常取m等于η。上述操作的目的是更新掉調(diào)速前 存儲(chǔ)的溫度值，然后再重新采集溫度值，并進(jìn)行曲線擬合運(yùn)算，以查看風(fēng)扇調(diào)速后，溫度曲 線是否改善，使設(shè)備溫度在一定時(shí)間內(nèi)不會(huì)達(dá)到危險(xiǎn)值，或者即使減速風(fēng)扇，設(shè)備溫度也不 會(huì)上升至危險(xiǎn)值。綜上所述，本實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置脫離設(shè)備本身特性的局限，完全按照應(yīng) 用環(huán)境的特性來(lái)對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行調(diào)速控制以實(shí)現(xiàn)溫度控制。且調(diào)速的依據(jù)是采用數(shù)學(xué)算法計(jì)算 出來(lái)的溫度的變化規(guī)律，和當(dāng)前特定溫度值以及設(shè)備無(wú)關(guān)，可以提高對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制的可 靠性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。實(shí)施例五本發(fā)明實(shí)施例五提供一種網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，該網(wǎng)絡(luò)設(shè)備具有風(fēng)扇，且包含本發(fā)明實(shí)施例 提供的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，其中風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置與風(fēng)扇連接。本實(shí)施例的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備可以 通過(guò)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)其工作溫度的控制。本實(shí)施例的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備中的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，可用于執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng) 扇轉(zhuǎn)速控制方法的流程，因此，本實(shí)施例的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述方法實(shí)施例的全部或部分步驟可以通過(guò) 程序指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，前述的程序可以存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序 在執(zhí)行時(shí)，執(zhí)行包括上述方法實(shí)施例的步驟；而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括R0M、RAM、磁碟或者 光盤等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡 管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法，其特征在于，包括獲取設(shè)備當(dāng)前時(shí)刻的溫度值；根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的前n個(gè)時(shí)刻的溫度值和當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，獲取溫度的變化規(guī)律；根據(jù)所述溫度的變化規(guī)律對(duì)所述設(shè)備的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法，其特征在于，根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的前n個(gè)時(shí)刻 的溫度值和當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，獲取溫度的變化規(guī)律，具體為對(duì)n+1個(gè)時(shí)刻的溫度值進(jìn)行曲線擬合；根據(jù)曲線擬合結(jié)果，獲取溫度的變化曲線和所述變化曲線的斜率。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法，其特征在于，根據(jù)所述溫度的變化規(guī)律 對(duì)所述設(shè)備的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，具體為根據(jù)所述變化曲線的斜率和預(yù)設(shè)溫度變化閾值，對(duì)所述設(shè)備的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法，其特征在于，根據(jù)所述變化曲線的斜率 和預(yù)設(shè)溫度變化閾值，對(duì)所述設(shè)備的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，具體為將所述斜率分別與第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值和第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值進(jìn)行比較；若所述斜率大于所述第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值，提升所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；若所述斜率小于所述第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值，降低所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法，其特征在于，對(duì)n+1個(gè)時(shí)刻的溫度值進(jìn)行 曲線擬合，具體為根據(jù)最小二乘算法，對(duì)所述n+1個(gè)時(shí)刻的溫度值進(jìn)行曲線擬合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法，其特征在于，在對(duì)所述設(shè)備的 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制之后，還包括獲取后m個(gè)時(shí)刻的溫度值，以根據(jù)所述后m個(gè)時(shí)刻的溫度值獲取所述溫度的變化規(guī)律 的改善程度，并根據(jù)所述改善程度對(duì)所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
7.一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，其特征在于，包括第一獲取模塊，用于獲取設(shè)備當(dāng)前時(shí)刻的溫度值；第二獲取模塊，用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的前n個(gè)時(shí)刻的溫度值和當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，獲取 溫度的變化規(guī)律；控制模塊，用于根據(jù)所述溫度的變化規(guī)律對(duì)所述設(shè)備的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，其特征在于，所述第二獲取模塊包括計(jì)算單元，用于對(duì)n+1個(gè)時(shí)刻的溫度值進(jìn)行曲線擬合；獲取單元，用于根據(jù)曲線擬合結(jié)果，獲取溫度的變化曲線和所述變化曲線的斜率。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，其特征在于，所述控制模塊具體用于根 據(jù)所述變化曲線的斜率和預(yù)設(shè)溫度變化閾值，對(duì)所述設(shè)備的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，其特征在于，所述控制模塊包括比較單元，用于將所述斜率分別與第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值和第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值進(jìn) 行比較；控制單元，用于在所述斜率大于所述第一預(yù)設(shè)溫度變化閾值時(shí)，提升所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速; 或者，用于在所述斜率小于所述第二預(yù)設(shè)溫度變化閾值時(shí)，降低所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，其特征在于，所述計(jì)算單元具體用于根據(jù)最小二乘算法，對(duì)所述n+1個(gè)時(shí)刻的溫度值進(jìn)行曲線擬合。
12.根據(jù)權(quán)利要求7-11任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，其特征在于，還包括 第三獲取模塊，用于獲取后m個(gè)時(shí)刻的溫度值，以根據(jù)所述后m個(gè)時(shí)刻的溫度值獲取所述溫度的變化規(guī)律的改善程度，并根據(jù)所述改善程度對(duì)所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
13.根據(jù)權(quán)利要求7-11任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，其特征在于，所述第二獲取 模塊設(shè)置在DSP、FPGA或CPLD上。
14.根據(jù)權(quán)利要求7-11任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置，其特征在于，所述控制模塊 設(shè)置在FPGA或CPLD上。
15.一種包括如權(quán)利要求7-14任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明提供一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法、裝置及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其中方法包括獲取設(shè)備當(dāng)前時(shí)刻的溫度值；根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的前n個(gè)時(shí)刻的溫度值和當(dāng)前時(shí)刻的溫度值，獲取溫度的變化規(guī)律；根據(jù)所述溫度的變化規(guī)律對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。本發(fā)明的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法、裝置及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，根據(jù)獲取的溫度的變化規(guī)律對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工作溫度的控制，可以在設(shè)備溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值之前開(kāi)始調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，使設(shè)備的工作溫度保持在一定水準(zhǔn)，避免出現(xiàn)使設(shè)備在超溫或臨界溫度下工作的情況，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，且本發(fā)明技術(shù)方案不受設(shè)備本身特性的限制。
文檔編號(hào)F04D27/00GK101865151SQ201010208449
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者鄧志吉 申請(qǐng)人:北京星網(wǎng)銳捷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司