專利名稱：風扇組合及使用該風扇組合的電子裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種風扇，特別涉及一種應用于電子元件散熱領域的風扇組合及使用該風扇組合的電子裝置。
背景技術：
隨著信息技術的進步，網絡的作用越來越明顯，人們對計算機、服務器等電子裝置的數據處理能力、集成程度、安全性能等要求也越來越高，導致這些電子裝置的發(fā)熱量與日俱增。為了將這些電子裝置在運行過程中產生的熱量及時散發(fā)出去，業(yè)界通常在這些電子裝置的機箱內設置一風扇，以維持電子裝置內部的溫度在正常的范圍內。然而，這些電子裝置在為人們生活、工作、學習帶來便利的同時，也因為其內的風扇的不停運轉而為周邊環(huán)境帶來噪音，有些功率大的風扇產生的噪音甚至足以干擾人們的思維，嚴重影響人們的正常生活、工作與學習。

發(fā)明內容
有鑒于此，有必要提供一種有效抑制噪音產生的風扇組合及使用該風扇組合的電子裝置。一種風扇組合，包括風扇及消音罩，所述風扇包括出風口，所述消音罩設于所述風扇的出風口處，所述消音罩包括基板，所述基板上對應所述出風口設有若干通風孔及若干葉片，所述葉片由所述基板朝向所述風扇延伸。一種電子裝置，包括機箱及固定于所述機箱上的風扇組合，所述風扇組合包括風扇及消音罩，所述風扇包括出風口，所述消音罩設于所述風扇的出風口處，所述消音罩包括基板，所述基板上對應所述出風口設有若干通風孔及若干葉片，所述葉片由所述基板朝向所述風扇延伸。上述電子裝置及其風扇組合中，所述風扇的出風口處設有消音罩，且該消音罩上設有若干葉片及通風孔，所述風扇運轉產生的噪音聲波受到所述消音罩上的葉片的阻礙產生繞射及反射，同時所述風扇運轉產生的氣流由所述消音罩上的通風孔排出，既有利于降低噪音，又能達到散熱的效果。


圖1為本發(fā)明一較佳實施例的電子裝置的立體組裝圖。圖2為圖1所示電子裝置的立體分解圖。圖3為圖2所示電子裝置中的風扇組合的立體分解圖。圖4為圖3所示風扇組合中的消音罩的立體剖視圖。主要元件符號說明機箱10出風孔 12
螺栓14
風扇組合20
風扇21
扇框211
入風口2111
出風口2112
固定孔2113
定位孔2114
風扇蓋22
擋止部221
固定臂222
固定部2221
穿孔2222
消音罩23
基板231
葉片2311
通風孔2312
支撐肋2313
結合孔2314
第一側板232
第二側板233
凸耳2331
通孔2332
吸音材料23具體實施例方式下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1與圖2所示為本發(fā)明一較佳實施例的電子裝置，該電子裝置可為計算機或服務器等，該電子裝置包括一機箱10及固定于該機箱10上的一風扇組合20。在本實施例中，該機箱10為一計算機的機箱，為方便查看，圖1及圖2中只示出了機箱10的部分結構。該機箱10上設有若干出風孔12及設于這些出風孔12外圍的四個螺栓14，這些出風孔12整體排列成圓形。該風扇組合20用于對該機箱10內的一發(fā)熱電子元件(圖未示)進行散熱。請參照圖3，該風扇組合20包括一風扇21、設于該風扇21 —側的一風扇蓋22及設于該風扇21
另一側的一消音罩23。在本實施例中，該風扇21為一軸流風扇，其包括一扇框211及設于該扇框211內的一轉子(圖未示)。該扇框211大致呈中空方形狀，其靠近該風扇蓋22的一側開設有一圓形的入風口 2111，而靠近該消音罩23的一側設有一圓形的出風口 2112。該扇框211位于該入風口 2111外圍的四角處均設有一固定孔2113，該扇框211位于該出風口 2112外圍的四角處均設有一定位孔2114。該風扇蓋22固定于該扇框211的入風口 2111處，以防止該機箱10內的線材(圖未示)等進入該扇框211內，保證該風扇21正常運轉。該風扇蓋22包括若干由金屬絲彎折成圓圈狀的擋止部221及連接這些擋止部221的兩固定臂222。這些擋止部221好對準該扇框211的入風口 2111，這些擋止部221同心等間隔設置，且其直徑由內向外逐漸增大， 其中最外圍的擋止部221的直徑大致等于該扇框211的入風口 2111的直徑。每一固定臂 222由金屬絲形成長條形，該兩固定臂222呈十字交叉狀將這些擋止部221固定在一起，每一固定臂222的兩相對的自由末端分別彎折形成一圓圈狀的固定部2221，該固定部2221內形成一穿孔2222，這些穿孔2222與該扇框211上的固定孔2113 —一對準。請同時參照圖4，該消音罩23固定于該扇框211的出風口 2112處，該消音罩23整體呈方框狀，其包括一方形的基板231、分別由該基板231的兩相對側邊垂直向外延伸的兩第一側板232、分別由該基板231的另兩相對側邊垂直向外延伸的兩第二側板233、及設于該基板231、第一側板232、第二側板233上的一層吸音材料234。該基板231上設有若干葉片2311，這些葉片2311由該基板231的中間垂直朝向該風扇21沖壓形成，從而于該基板231上形成若干通風孔2312及設于這些通風孔2312之間的若干支撐肋2313。這些葉片2311由其對應的支撐肋2313的一側垂直朝向該風扇21延伸，這些葉片2311均為片狀，且均等間隔對稱設置，位于最外側的兩葉片2311的外圍形狀為拱形，而位于中間的葉片2311為長條形。這些通風孔2312、支撐肋2313交錯排列，每一通風孔2312的形狀與其對應的葉片2311的形狀相同，該基板231位于最外側的兩通風孔 2312的外側緣及位于中間的通風孔2312兩端的側緣均為弧形，且大致位于一假想圓內，該假想圓的直徑大于或等于該風扇21的出風口 2112的直徑，在本實施例中，該假想圓的直徑等于該風扇21的出風口 2112的直徑。該基板231的四角處各設有一結合孔2314，這些結合孔2314位于通風孔2312外圍，且與該機箱10上的螺栓14及該風扇21上的定位孔2114 一一對準。這些第一側板232、第二側板233均成片狀，且與該基板231 —體彎折形成。該兩第一側板232垂直于該兩第二側板233，且每一第一側板232的高度小于第二側板233的高度。該兩第一側板232平行于該基板231上的葉片2311，每一第一側板232的高度略大于葉片2311的高度，該兩第一側板232之間的距離大致等于該風扇21的扇框211沿此方向上的寬度。該兩第二側板233垂直于該基板231上的葉片2311，該兩第二側板233之間的距離大致等于該風扇21的扇框211沿此方向上的寬度。每一第二側板233遠離該基板231 的一側的兩端處各垂直朝向另一第二側板233延伸形成一凸耳2331，這些凸耳2331均成片狀，每一凸耳2331的中間設有一通孔2332，這些通孔2332與該風扇蓋22上的穿孔2222 及該風扇21上的固定孔2113 —一對準。該吸音材料234用于吸收該風扇21運轉時產生的噪音，該吸音材料234可為玻璃棉、玻纖布等，其涂設于該基板231的葉片2311、支撐肋2313的表面上及該基板231、第一側板232、第二側板233相互結合處的表面上。當然，該吸音材料234可根據需要設于該消音罩23朝向該風扇21的全部或部分表面上，如只涂設于該基板231的葉片2311上等。組裝時，使該風扇21的出風口 2112朝向該消音罩23的基板231 —側，將該風扇 21由該消音罩23靠近第一側板232的側向插入該消音罩23內，直至該風扇21位于該消音罩23的第一側板232及第二側板233之間，此時，該風扇21上的固定孔2113正好一一對準于該消音罩23上的通孔2332，該風扇21上的定位孔2114正好一一對準于該消音罩23 上的結合孔2314 ；使該風扇蓋22上的穿孔2222與該消音罩23上的通孔2332 —一對準， 并通過四個固定元件如鉚釘M等分別依次穿過該風扇蓋22上的穿孔2222、該消音罩23上的通孔2332及該風扇21上的固定孔2113，從而將該風扇21及風扇蓋22固定于該消音罩 23上；接著，將該消音罩23上的結合孔2314與該機箱10上的螺栓14 一一對準，并將這些螺栓14分別依次穿過該消音罩23上的結合孔2314及該風扇21上的定位孔2114，從而將該消音罩23及風扇21固定于該機箱10上，此時，該風扇21的出風口 2112及該消音罩23 的通風孔2312對準該機箱10的出風孔12。 上述電子裝置及其風扇組合20中，由于該風扇21的出風口 2112處設有消音罩 23，且該消音罩23上設有若干葉片2311及通風孔2312，因此，當該風扇21工作時，其運轉產生的噪音聲波中一部分受到該消音罩23上的葉片2311的阻礙產生繞射，從而有利于減少噪音抵達受聲點的直達聲波，而該風扇21產生的噪音聲波中還有一部分受到該消音罩 23上的葉片2311的阻礙產生反射并形成反向聲波，形成的反向聲波與該風扇21產生的部分噪音聲波相互疊加抵消，從而降低噪音，同時，該風扇21將機箱10內的熱氣流由該消音罩23上通風孔2312排出，從而達到散熱的效果。另外，由于該消音罩23上設有吸音材料 234，該吸音材料234可進一步吸收該風扇21產生的噪音，有利于進一步降低噪音。
權利要求
1.一種風扇組合，包括風扇，所述風扇包括出風口，其特征在于所述風扇組合還包括消音罩，所述消音罩設于所述風扇的出風口處，所述消音罩包括基板，所述基板上對應所述出風口設有若干通風孔及若干葉片，所述葉片由所述基板朝向所述風扇延伸。
2.如權利要求1所述的風扇組合，其特征在于所述消音罩朝向所述風扇的全部或部分表面上設有吸音材料。
3.如權利要求1所述的風扇組合，其特征在于所述葉片由所述基板朝向所述風扇沖壓形成，從而于所述基板上形成所述通風孔及形成設于所述通風孔之間的若干支撐肋。
4.如權利要求3所述的風扇組合，其特征在于所述通風孔與所述支撐肋交錯排列，每一通風孔的形狀與由該通風孔沖設形成的葉片的形狀相同。
5.如權利要求1所述的風扇組合，其特征在于所述基板位于最外側的通風孔的外側緣及位于中間的通風孔兩端的側緣均為弧形，且位于一假想圓內。
6.如權利要求5所述的風扇組合，其特征在于所述假想圓的直徑大于或等于所述風扇的出風口的直徑。
7.如權利要求1所述的風扇組合，其特征在于所述葉片均為片狀，且間隔對稱設置， 位于最外側的兩葉片的外圍形狀為拱形，而位于中間的葉片為長條形。
8.如權利要求1所述的風扇組合，其特征在于所述消音罩還包括由所述基板向外延伸的第一側板及第二側板，所述風扇位于所述消音罩的第一側板及第二側板之間。
9.如權利要求8所述的風扇組合，其特征在于所述第二側板上延伸形成凸耳，所述凸耳上設有通孔，所述基板上設有結合孔，所述基板上的結合孔與所述凸耳上的通孔相互對準，若干固定元件穿設于所述結合孔與通孔內將風扇固定于消音罩上。
10.一種電子裝置，包括機箱，其特征在于所述電子裝置還包括權利要求1至9任意一項所述的風扇組合，所述風扇組合固定于所述機箱上。
11.如權利要求10所述的電子裝置，其特征在于所述電子裝置為計算機或服務器。
全文摘要
一種風扇組合，包括風扇及消音罩，所述風扇包括出風口，所述消音罩設于所述風扇的出風口處，所述消音罩包括基板，所述基板上對應所述出風口設有若干通風孔及若干葉片，所述葉片由所述基板朝向所述風扇延伸。上述風扇組合中，所述風扇運轉產生的噪音聲波受到所述消音罩上的葉片的阻礙產生繞射及反射，同時所述風扇運轉產生的氣流由所述消音罩上的通風孔排出，既有利于降低噪音，又能達到散熱的效果。本發(fā)明還涉及一種具有上述風扇組合的電子裝置。
文檔編號F04D29/66GK102278325SQ20101019492
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權日2010年6月8日
發(fā)明者梁志春, 田方 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司