專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)壓縮要件側(cè)的面上安裝有平衡配重的旋轉(zhuǎn)式壓縮 機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，如圖4所示，具備單一的旋轉(zhuǎn)壓縮要件的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在密閉容器112內(nèi)具 備電動要件114、及通過該電動要件114的旋轉(zhuǎn)軸116驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮要件134。密閉容器 112具備收容電動要件114和旋轉(zhuǎn)壓縮要件134的容器主體112A，利用碗狀的蓋體密閉該 容器主體112A上部開口。
電動要件114由定子122、在該定子122內(nèi)側(cè)設(shè)有微小間隙而插入配置的轉(zhuǎn)子IM 構(gòu)成。該轉(zhuǎn)子124固定于通過密閉容器112的大致中心沿鉛垂方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸116上， 并且，定子122具有定子鐵芯1 和卷繞于該定子鐵芯1 上的定子線圈128，轉(zhuǎn)子124與 定子122相同，具有轉(zhuǎn)子鐵芯130。
所述旋轉(zhuǎn)壓縮要件134具備工作缸138、嵌合在設(shè)于該工作缸138內(nèi)的偏芯部140 上并偏芯旋轉(zhuǎn)的輥142、將工作缸138內(nèi)分別區(qū)劃為高壓室側(cè)和低壓室側(cè)的葉片(未圖 示)。工作缸138的上下開口面由具備圓筒狀軸承156的上部支承部件巧4和下部支承部 件158閉塞。
在該旋轉(zhuǎn)壓縮要件134中，將上部支承部件154、工作缸138、下部支承部件158按 順序配置，并用多根安裝螺栓170固定為一體。而且，在上部支承部件154的上面安裝有上 部罩166，在該上部罩166內(nèi)構(gòu)成與工作缸138的內(nèi)部連通的噴出消聲器162。
另外，與工作缸138連接的制冷劑導(dǎo)入管174從儲能器176的底部插入連接，前端 在儲能器176內(nèi)的上方開口。另外，180是將儲能器176固定在密閉容器112的容器主體 112A上部側(cè)面的托架。另外，178是制冷劑噴出管，安裝在蓋體112B上(參考專利文獻(xiàn)1)。
而且，在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)110中，經(jīng)由端子120以及未圖示的配線對電動要件114的 定子線圈1 通電時，電動要件114啟動，轉(zhuǎn)子124開始旋轉(zhuǎn)。通過該旋轉(zhuǎn)，嵌合于與旋轉(zhuǎn) 軸116 —體設(shè)置的偏芯部140的輥142在工作缸138內(nèi)偏芯旋轉(zhuǎn)。另外，圖中的電動要件 114是永久磁鐵132壓入轉(zhuǎn)子鐵芯130的所謂的直流電動機(jī)。
如此運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)110由于偏芯部140的重心相對于成為主軸的旋轉(zhuǎn)軸 116偏心，因此，為了使運(yùn)轉(zhuǎn)時在旋轉(zhuǎn)軸116周圍產(chǎn)生的離心力平衡，在轉(zhuǎn)子IM的上下安裝 了平衡配重(上部平衡配重184及下部平衡配重186)。所述的兩平衡配重如圖5、圖6所 示以一定的厚度形成為半扇形。
在這樣的轉(zhuǎn)子124的上側(cè)(蓋體112B側(cè))設(shè)置有上部平衡配重184，下側(cè)(旋轉(zhuǎn) 壓縮要件134側(cè))設(shè)置有下部平衡配重186的狀態(tài)下，鉚釘196、196貫穿預(yù)先形成于上部 平衡配重184及下部平衡配重186的固定孔94而進(jìn)行鉚接固定。
而且，為了避免安裝于轉(zhuǎn)子IM的下側(cè)面的下部平衡配重186與上部支承部件巧4 接觸，在下部平衡配重186的下表面(旋轉(zhuǎn)壓縮要件134側(cè))和上部支承部件154的上端之間設(shè)有規(guī)定尺寸的間隙。
專利文獻(xiàn)1日本特開2009-74413號公報。
但是，在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，為了避免下部平衡配重與上部支承部件接觸，在 下部平衡配重的下表面和上部支承部件的上端之間設(shè)有規(guī)定尺寸的間隙，因此必然使密閉 容器變得縱向長、寬度寬。因此，難以將旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)小型化。
另外，由于不同重量的平衡配重的厚度也不同，所以在安裝這些不同重量的平衡 配重的情況下，存在必須使用與平衡配重的重量相適合的長度的鉚釘?shù)膯栴}。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決目前技術(shù)的課題而創(chuàng)立的，其目的在于，提供一種能夠利用相同 長度的鉚釘安裝不同重量的平衡配重，并且實現(xiàn)密閉容器的小型化的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
即，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其在密閉容器內(nèi)具備電動要件和由該電動要 件的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮要件，其特征在于，具備工作缸，其構(gòu)成旋轉(zhuǎn)壓縮要件；支承 部件，其具備旋轉(zhuǎn)軸的軸承且閉塞工作缸的電動要件側(cè)的開口，電動要件具有定子、固定于 旋轉(zhuǎn)軸上且在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、安裝在該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)壓縮要件側(cè)的面上的平衡配重，該 平衡配重呈由內(nèi)側(cè)的薄壁部和外側(cè)的厚壁部構(gòu)成的階梯形狀，厚壁部位于比支承部件的軸 承更靠外側(cè)。
另外，本發(fā)明第二方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制造方法以上述為基礎(chǔ)，其特征在于，轉(zhuǎn) 子具備層疊有多張轉(zhuǎn)子用鐵板的轉(zhuǎn)子鐵芯和貫穿該轉(zhuǎn)子鐵芯的鉚釘，平衡配重的薄壁部利 用鉚釘固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。
另外，本發(fā)明第三方面提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制造方法，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在密閉 容器內(nèi)具備電動要件和由該電動要件的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮要件，并且設(shè)有工作缸和支 承部件，所述工作缸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)壓縮要件，所述支承部件具備旋轉(zhuǎn)軸的軸承且閉塞工作缸的 電動要件側(cè)的開口，電動要件具有定子、固定于旋轉(zhuǎn)軸上且在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、安裝在 該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)壓縮要件側(cè)的面上的平衡配重，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制造方法的特征在于， 將平衡配重設(shè)成由內(nèi)側(cè)的薄壁部和外側(cè)的厚壁部構(gòu)成的階梯形狀，使厚壁部位于比支承部 件的軸承更靠外側(cè)，并且，通過改變該厚壁部的厚度尺寸來設(shè)定該平衡配重的重量。
另外，本發(fā)明第四方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制造方法以第三方面為基礎(chǔ)，其特征在 于，使由層疊有多張轉(zhuǎn)子用鐵板的轉(zhuǎn)子鐵芯和貫穿該轉(zhuǎn)子鐵芯的鉚釘構(gòu)成轉(zhuǎn)子，將平衡配 重的薄壁部用鉚釘固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。
根據(jù)本發(fā)明，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在密閉容器內(nèi)具備電動要件和由該電動要件的旋轉(zhuǎn)軸 驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮要件，其中，具備工作缸，其構(gòu)成旋轉(zhuǎn)壓縮要件；支承部件，其具備旋轉(zhuǎn)軸 的軸承且閉塞工作缸的電動要件側(cè)的開口，電動要件具有定子、固定于旋轉(zhuǎn)軸上且在定子 內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、安裝在該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)壓縮要件側(cè)的面上的平衡配重，該平衡配重呈由內(nèi)側(cè) 的薄壁部和外側(cè)的厚壁部構(gòu)成的階梯形狀，厚壁部位于比支承部件的軸承更靠外側(cè)，因此， 能夠使支承部件落入平衡配重的薄壁部使轉(zhuǎn)子和上部支承部件的軸承之間的間隔更窄。由 此，由于能夠使旋轉(zhuǎn)壓縮要件接近電動要件，故而能夠縮小旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)整體的尺寸，即， 縮小旋轉(zhuǎn)軸在軸心方向的長度。
特別是通過縮小旋轉(zhuǎn)軸的軸心方向的長度，能夠使電動要件接近支承部件的軸4承，因此，該電動要件的振動減小，能夠確保電動要件和旋轉(zhuǎn)壓縮要件之間的間隙的可靠性 提高。由此，可使轉(zhuǎn)子和定子間的空隙比目前更均勻，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)低頻下的噪音降低。因 此，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)整體的小型化，總之，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)率的大幅提高及可靠性的提高ο
另外，根據(jù)第二方面，在上述基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)子具備層疊有多張轉(zhuǎn)子用鐵板的轉(zhuǎn)子鐵芯 和貫穿該轉(zhuǎn)子鐵芯的鉚釘，平衡配重的薄壁部利用鉚釘固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上，因此，例如，如 將薄壁部設(shè)為固定厚度，則不需變更鉚釘?shù)拈L度尺寸，僅變更厚壁部的尺寸就能夠調(diào)整平 衡配重的重量，由此，能夠不改變薄壁部的厚度而調(diào)節(jié)平衡配重的重量，因此即使是平衡配 重重量不同的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，也能夠?qū)崿F(xiàn)薄壁部的厚度和鉚釘?shù)拈L度的通用化。因此，能夠 大幅提高平衡配重固定作業(yè)的通用性。
另外，根據(jù)第三方面，提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制造方法，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在密閉容 器內(nèi)具備電動要件和由該電動要件的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮要件，并且設(shè)有工作缸和支承 部件，所述工作缸構(gòu)成該旋轉(zhuǎn)壓縮要件，所述支承部件具備旋轉(zhuǎn)軸的軸承且將閉塞工作缸 的所述電動要件側(cè)的開口，電動要件具有定子、固定于旋轉(zhuǎn)軸上且在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、 安裝在該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)壓縮要件側(cè)的面上的平衡配重，平衡配重呈由內(nèi)側(cè)的薄壁部和外側(cè)的 厚壁部構(gòu)成的階梯形狀，厚壁部位于比支承部件的軸承更靠外側(cè)，并且，通過變更該厚壁部 的厚度尺寸，設(shè)定該平衡配重的重量，因此，例如第四方面，如果由層疊有多個轉(zhuǎn)子用鐵板 的轉(zhuǎn)子鐵芯和貫穿該轉(zhuǎn)子鐵芯的鉚釘構(gòu)成轉(zhuǎn)子，且利用鉚釘將平衡配重的薄壁部固定在轉(zhuǎn) 子的鐵芯上，則可以不改變鉚釘?shù)拈L度尺寸，僅改變薄壁部的厚度即可調(diào)節(jié)平衡配重的重 量。由此，由于能夠不改變薄壁部的厚度地調(diào)節(jié)平衡配重的重量，因此，即使在平衡配重的 重量因旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)而不同的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)薄壁部的厚度和鉚釘長度的通用化。因 此，能夠大幅提升平衡配重固定作業(yè)的通用性。


圖1是表示本發(fā)明一實施方式的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱剖側(cè)視圖；圖2是表示本發(fā)明一實施方式的構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的平衡配重的俯視圖；圖3是構(gòu)成該圖2的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的平衡配重的主視圖；圖4是表示現(xiàn)有的一實施方式的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱剖側(cè)視圖；圖5是表示構(gòu)成現(xiàn)有的一實施方式的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的平衡配重的俯視圖；圖6是構(gòu)成圖5的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的平衡配重的主視圖。符號說明10 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī) 12 密閉容器 12A 容器主體 14 電動要件 16 旋轉(zhuǎn)軸 22 定子 24 轉(zhuǎn)子 34 旋轉(zhuǎn)壓縮要件
38工作缸
40偏芯部
54上部支承部件
56軸承
58下部支承部件
84上部平衡配重
86下部平衡配重
88厚壁部
90薄壁部
94固定孔
96鉚釘具體實施方式
本發(fā)明的主要特征是將旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)小型化。通過使平衡配重構(gòu)成為由內(nèi)側(cè)的薄 壁部和外側(cè)的厚壁部構(gòu)成的階梯形狀，使厚壁部位于比支承部件的軸承更靠外側(cè)，實現(xiàn)將 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)小型化的目的。
實施例1
以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳述。圖1是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10 的縱剖側(cè)視圖，圖2是構(gòu)成表示本發(fā)明一種實施方式的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的平衡配重86的俯視 圖，圖3是構(gòu)成該圖2的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的平衡配重的主視圖。圖中10是具備所謂回轉(zhuǎn)式的 單一的旋轉(zhuǎn)壓縮要件34作為壓縮要件的立式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10包括由鋼 板構(gòu)成的圓筒狀的密閉容器12、配置收容于該密閉容器12的內(nèi)部空間的電動要件14、由該 電動要件14的旋轉(zhuǎn)軸16驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮要件34。
而且，密閉容器12由以下兩部件構(gòu)成，即，以底部為儲油部72且收容電動要件14 和旋轉(zhuǎn)壓縮要件；34的容器主體12A ；閉塞該容器主體12A的上部開口的碗狀的蓋體12B。 在該蓋體12B上設(shè)有用于對電動要件14供電的密閉端子(省略配線)20。
電動要件14由沿密閉容器12的上部空間的內(nèi)周面安裝為環(huán)狀的定子22和在該 定子22的內(nèi)側(cè)設(shè)有微小間隙而插入配置的轉(zhuǎn)子M構(gòu)成。該轉(zhuǎn)子M固定于穿過密閉容器 12的大致中心沿垂直方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸16。另外，定子22具有層疊有多張環(huán)狀電磁鋼板 的定子鐵芯沈和被卷繞在該定子鐵芯沈上的定子線圈觀。
另外，轉(zhuǎn)子M也與定子22同樣由層疊有多張電磁鋼板的轉(zhuǎn)子鐵芯30構(gòu)成，在轉(zhuǎn) 子鐵芯30上壓入有永久磁鐵32。該電動要件14通過定子22和壓入了永久磁鐵32轉(zhuǎn)子 M這兩者構(gòu)成直流電動機(jī)。另外，也可以使用轉(zhuǎn)子內(nèi)未埋設(shè)永久磁鐵的交流電動機(jī)代替直 流電動機(jī)。
上述旋轉(zhuǎn)壓縮要件34包括工作缸38、在該工作缸38內(nèi)嵌合于設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸16 上的偏芯部40并偏芯旋轉(zhuǎn)的輥42、與該輥42抵接并將工作缸38內(nèi)分別區(qū)劃為高壓室側(cè)和 低壓室側(cè)的葉片(未圖示)、閉塞工作缸38的上下開口面且具備圓筒狀軸承56 (旋轉(zhuǎn)軸16 的軸承56)的上部支承部件M(與本發(fā)明的支承部件相當(dāng))和下部支承部件58。
在該旋轉(zhuǎn)壓縮要件34中，將上部支承部件M、工作缸38、下部支承部件58按順序配置并用多根安裝螺栓70固定為一體。并且，在上部支承部件M的上表面安裝有上部罩 66，在該上部罩66內(nèi)構(gòu)成油與工作缸38的內(nèi)部適當(dāng)連通的噴出消聲器62。
另外，導(dǎo)入制冷劑氣體的制冷劑導(dǎo)入管74與工作缸38連接，該制冷劑導(dǎo)入管74 從對導(dǎo)入工作缸38內(nèi)的制冷劑氣體進(jìn)行氣液分離的儲能器76的底部插入連接，該制冷劑 導(dǎo)入管74的前端位于儲能器76內(nèi)的上方并開口。另外，儲能器76通過托架80固定在密 閉容器12的容器主體12A的上部側(cè)面。另外，78表示制冷劑噴出管，被安裝在蓋體12B上。
通過以上結(jié)構(gòu)對旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10的動作進(jìn)行說明。另外，作為制冷劑，使用HFC 或HC系的制冷劑，作為潤滑油，使用如礦物油(Mineral oil)、烷基苯油、乙醚油、酯油等現(xiàn) 有的油。首先，經(jīng)由端子20及未圖示的配線對電動要件14的定子線圈觀通電時，電動要 件14被啟動，轉(zhuǎn)子M旋轉(zhuǎn)。通過該旋轉(zhuǎn)輥42在工作缸38內(nèi)偏芯旋轉(zhuǎn)，所述輥42嵌合于 與旋轉(zhuǎn)軸16 —體設(shè)置的偏芯部40。
由此，對于經(jīng)由儲能器76、制冷劑導(dǎo)入管74從吸入端口被吸入工作缸38的低壓室 側(cè)的制冷劑氣體，通過輥42和葉片的動作被進(jìn)行壓縮，在高壓室側(cè)成為高溫高壓的制冷劑 氣體。而且，高壓室側(cè)的高壓制冷劑從噴出端口向上部支承部件M與上部罩66之間所形 成的噴出消聲器62內(nèi)排出。
S卩，噴出消聲器62和密閉容器12內(nèi)利用貫穿上部罩66的未圖示的孔連通，在由 旋轉(zhuǎn)壓縮要件；34壓縮的高溫高壓的制冷劑氣體從噴出端口向噴出消聲器62內(nèi)噴出。向噴 出消聲室62內(nèi)噴出的制冷劑氣體從貫穿上部罩66的孔向密閉容器12內(nèi)噴出，通過未圖示 的密閉容器12內(nèi)的間隙及制冷劑通路從上方的噴出管78向密閉容器12外噴出。
但是，如此運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10，由于偏芯部40的重心相對于成為主軸的旋轉(zhuǎn) 軸16偏芯，因此，為了使運(yùn)轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)軸16周圍產(chǎn)生的離心力平衡，而在轉(zhuǎn)子M的上下安裝 有平衡配重(上部平衡配重84及下部平衡配重86)。所述兩平衡配重如現(xiàn)有例所示，以一 定厚度形成為半扇形。該上部平衡配重84安裝在轉(zhuǎn)子M的上側(cè)(蓋體12B側(cè))，下部平 衡配重86 (與本發(fā)明的平衡配重相當(dāng))安裝在轉(zhuǎn)子M的下側(cè)(旋轉(zhuǎn)壓縮要件34部分)的
而且，為了避免安裝在轉(zhuǎn)子M的下側(cè)的面的下部平衡配重86與上部支承部件M 接觸，下部平衡配重86的下面(旋轉(zhuǎn)壓縮要件34側(cè))和上部支承部件M的上端設(shè)置規(guī)定 尺寸的間隙。另外，當(dāng)在下部平衡配重86的下面和上部支承部件M的上端設(shè)置規(guī)定尺寸 的間隙時，轉(zhuǎn)子M的振幅增大，隨之轉(zhuǎn)子M和定子22間的空隙也增寬。因此，密閉容器12 必然變得縱向長、寬度寬，難以使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10小型化。
因此，在本發(fā)明中，使轉(zhuǎn)子M和旋轉(zhuǎn)壓縮要件34接近以減小轉(zhuǎn)子M的振幅，由此 來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10的小型化。即，如圖2所示，下部平衡配重86構(gòu)成為半圓形狀，且 形成在內(nèi)側(cè)形成薄壁部90，并且在外側(cè)形成厚壁部88的階梯形狀。詳細(xì)而言，下部平衡配 重86在圓周方向內(nèi)側(cè)形成薄壁部90，在該薄壁部90的圓周方向外側(cè)形成厚壁部88，并且， 厚壁部88形成向厚壁部90的厚度方向(旋轉(zhuǎn)壓縮要件34方向)突出規(guī)定尺寸的階梯形 狀。另外，上部平衡配重84以均一厚度形成為半扇形。
另外，在下部平衡配重86的薄壁部90貫通設(shè)有用于將該薄壁部90固定于轉(zhuǎn)子M 的固定孔94。并且，下部平衡配重86將薄壁部90以一定厚度的尺寸構(gòu)成，通過改變厚壁部 88的厚度尺寸而改變重量。由此，即使由于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10的不同而下部平衡配重86的重量不同的情況下，也能夠不改變薄壁部90的厚度，而使下部平衡配重86的重量變化。
而且，薄壁部90的中心側(cè)形成有半圓形狀切開的切口部92，該切口部92與旋轉(zhuǎn)軸 16周圍稍微接觸，或者，形成為與旋轉(zhuǎn)軸16形成為存在微小間隙(約0.5mm)的形狀。另 外，厚壁部88位于比上部支承部件M的軸承56靠外側(cè)。即，下部平衡配重86在薄壁部90 位于轉(zhuǎn)子M和上部支承部件M的軸承56之間的狀態(tài)下，厚壁部88位于軸承56的圓周方 向外側(cè)(上部支承部件討的圓周方向外側(cè))。由此，能夠使下部支承部件58陷入下部平衡 配重86的薄壁部90，因此，能夠使轉(zhuǎn)子M和上部支承部件M的軸承56的間隔較目前的 窄。
而且，在轉(zhuǎn)子M的上側(cè)設(shè)有上部平衡配重84，在下側(cè)設(shè)有下部平衡配重86的狀態(tài) 下，將鉚釘96、96貫穿在上部平衡配重84及下部平衡配重86的薄壁部90上形成的固定孔 94進(jìn)行鉚接固定(圖1)。即，設(shè)于轉(zhuǎn)子M上側(cè)的上部平衡配重84和設(shè)于下側(cè)的下部平衡 配重86利用貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯30的鉚釘96、96與轉(zhuǎn)子M鉚接固定為一體。此外，在轉(zhuǎn)子鐵芯 30上預(yù)先設(shè)有鉚釘96、96通過的孔，使鉚釘96得以穿過此孔。
這樣，具備安裝在轉(zhuǎn)子M的旋轉(zhuǎn)壓縮要件34側(cè)的面的下部平衡配重86，該下部 平衡配重86呈由內(nèi)側(cè)的薄壁部90和外側(cè)的厚壁部88構(gòu)成的階梯形狀。而且，由于使厚壁 部88位于比下部支承部件58 (支承部件)的軸承56更靠外側(cè)，因此，使下部支承部件58 陷入下部平衡配重86的薄壁部90，能夠使轉(zhuǎn)子M和上部支承部件M的軸承56的間隔較 目前的窄。由此，因為可以使旋轉(zhuǎn)壓縮要件34更接近電動要件14，所以可使回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)10 的整體尺寸縮小，即，可以縮短旋轉(zhuǎn)軸16的軸心方向長度。
特別是，通過縮小旋轉(zhuǎn)軸16的軸心方向的長度，能夠使電動要件14接近下部支承 部件58的軸承56，因此，能夠減小該電動要件14的振幅，且可以確保電動要件14和旋轉(zhuǎn)壓 縮要件34的間隙的可靠性提高。由此，由于可使轉(zhuǎn)子M和定子22之間的空隙比目前窄， 所以能夠減少低頻時的噪音。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10整體的小型化，總之，能夠大 幅度地實現(xiàn)生產(chǎn)率的提高以及可靠性提高。
另外，轉(zhuǎn)子M具備層疊多個轉(zhuǎn)子用鐵板而成的轉(zhuǎn)子鐵芯30和貫穿該轉(zhuǎn)子鐵芯30 的鉚釘96。而且，由于下部平衡配重86用鉚釘96將薄壁部90固定在回轉(zhuǎn)鐵芯30上，所 以如果將薄壁部90設(shè)為一定厚度，就不需要改變鉚釘96的長度尺寸，并且，僅改變厚壁部 88的尺寸就能夠?qū)ο虏科胶馀渲?6進(jìn)行重量調(diào)整。由此，由于不改變薄壁部90的厚度就 能夠調(diào)整下部平衡配重86的重量，因此，即使是下部平衡配重86的重量不同的旋轉(zhuǎn)式壓縮 機(jī)，也能夠?qū)崿F(xiàn)厚壁部90的厚度和鉚釘96的長度通用化。因此，能夠大幅提高下部平衡配 重86固定作業(yè)的通用性。
另外，將下部平衡配重86設(shè)為由內(nèi)側(cè)的薄壁部90和外側(cè)的厚壁部88構(gòu)成的階梯 形狀，使厚壁部88位于比支承部件58的軸承56更靠外側(cè)，并且，通過改變該厚壁部88的 厚度尺寸來設(shè)定下部平衡配重86的重量，因此，如果由層疊有多張轉(zhuǎn)子用鐵板的轉(zhuǎn)子鐵芯 30和貫穿該轉(zhuǎn)子鐵芯30的鉚釘96構(gòu)成轉(zhuǎn)子M，且將下部平衡配重86的薄壁部90用鉚釘 固定在轉(zhuǎn)子鐵芯30上，則不改變鉚釘96的長度尺寸，而僅通過改變厚壁部88的尺寸即可 對下部平衡配重86的重量進(jìn)行調(diào)整。由此，由于不改變薄壁部90的厚度即可調(diào)整下部平 衡配重86的重量，所以即使是下部平衡配重86的重量不同的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10，也能夠?qū)崿F(xiàn) 薄壁部90的厚度和鉚釘96的長度的通用化。因此，能夠大幅提高下部平衡配重86的固定作業(yè)的通用性。
另外，在實施方式中，利用立式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)對旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10進(jìn)行了說明，但 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10不限于立式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，也可以適用于臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
另外，對壓鑄制作下部平衡配重86進(jìn)行了說明，但下部平衡配重86不限于壓鑄制 作件，也可以是燒結(jié)金屬制件、黃銅等的鑄造件。另外，下部平衡配重86不限于壓鑄制作件 或鑄造件，也可以是層疊多張鐵板等金屬板構(gòu)成薄壁部90和厚壁部88，將所述多張金屬板 用鉚釘鉚接固定而構(gòu)成的與下部平衡配重86相同形狀的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其在密閉容器內(nèi)具備電動要件和由該電動要件的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的 旋轉(zhuǎn)壓縮要件，其特征在于，具備工作缸，其構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)壓縮要件；支承部件，其具備所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承且閉塞所述工作缸的所述電動要件側(cè)的開口， 所述電動要件具有定子、固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上且在所述定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、安裝在該 轉(zhuǎn)子的所述旋轉(zhuǎn)壓縮要件側(cè)的面上的平衡配重，該平衡配重呈由內(nèi)側(cè)的薄壁部和外側(cè)的厚壁部構(gòu)成的階梯形狀，所述厚壁部位于比所 述支承部件的軸承更靠外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子具備層疊有多張轉(zhuǎn)子用鐵板的轉(zhuǎn)子鐵芯和貫穿該轉(zhuǎn)子鐵芯的鉚釘，所述平衡 配重的所述薄壁部利用所述鉚釘固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上。
3.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制造方法，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在密閉容器內(nèi)具備電動要件和由 該電動要件的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮要件，并且設(shè)有工作缸和支承部件，所述工作缸構(gòu)成 所述旋轉(zhuǎn)壓縮要件，所述支承部件具備所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承且閉塞所述工作缸的所述電動要 件側(cè)的開口，所述電動要件具有定子、固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上且在所述定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、 安裝在該轉(zhuǎn)子的所述旋轉(zhuǎn)壓縮要件側(cè)的面上的平衡配重，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制造方法的 特征在于，將所述平衡配重設(shè)成由內(nèi)側(cè)的薄壁部和外側(cè)的厚壁部構(gòu)成的階梯形狀，使所述厚壁部 位于比所述支承部件的軸承更靠外側(cè)，并且，通過改變該厚壁部的厚度尺寸來設(shè)定所述平衡配重的重量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于，由層疊有多張轉(zhuǎn)子用鐵板的轉(zhuǎn)子鐵芯和貫穿該轉(zhuǎn)子鐵芯的鉚釘構(gòu)成所述轉(zhuǎn)子，利用所 述鉚釘將所述平衡配重的薄壁部固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其制造方法，可利用相同長度的鉚釘安裝不同重量的平衡配重并實現(xiàn)密閉容器小型化。在密閉容器(12)內(nèi)具備電動要件(14)和由電動要件的旋轉(zhuǎn)軸(16)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮要件(34)。旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具備構(gòu)成旋轉(zhuǎn)壓縮要件(34)的工作缸(38)和具備旋轉(zhuǎn)軸(16)的軸承(56)且閉塞工作缸(38)的電動要件側(cè)開口的支承部件(下部支承部件58)。電動要件具有定子(22)、固定于旋轉(zhuǎn)軸(16)且在定子(22)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(24)、安裝于轉(zhuǎn)子(24)的旋轉(zhuǎn)壓縮要件(34)側(cè)的面上的平衡配重(86)，平衡配重(86)呈由內(nèi)側(cè)的薄壁部(90)和外側(cè)的厚壁部(88)構(gòu)成的階梯形狀。厚壁部(88)位于支承部件(下部支承部件58)的軸承(56)外側(cè)。
文檔編號F04C29/00GK102032188SQ201010143298
公開日2011年4月27日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者吉田浩之, 齋藤隆泰, 新井和彥, 比留間義明 申請人:三洋電機(jī)株式會社