專利名稱：球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油田采油領(lǐng)域一種抽油泵，特別是一種球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油 泵凡爾總成。
背景技術(shù)：
抽油泵是采油領(lǐng)域必備的一個(gè)設(shè)備，目前所使用的抽油泵凡爾球在閥罩內(nèi)的跳起 和下落沒有定位，由于地層壓力高凡爾球跳起和下落時(shí)直接碰撞沖擊閥罩，造成球體與上 部球擋的硬性碰撞形成的損傷；凡爾球跳起和下落時(shí)還會(huì)左右漂移不能沿軸線運(yùn)動(dòng)，另外 凡爾球跳起時(shí)出液孔被遮擋一部分，過流面積小，即增加了柱塞的下行阻力。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)在存在的問題，本發(fā)明提供了一種球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽 油泵凡爾總成，該抽油泵凡爾總成延長(zhǎng)凡爾總成的使用壽命、保持大流道減少進(jìn)液流阻、加 快球閥關(guān)閉速度減少漏失量，提高泵效。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成包括閥 罩及閥球，閥罩內(nèi)設(shè)置有閥座，閥球置于閥座上方，閥罩的內(nèi)腔頂部中心處設(shè)有動(dòng)力閥，動(dòng) 力閥的下端面為半圓球面且與閥球相對(duì)應(yīng)，動(dòng)力閥與閥罩之間可相對(duì)滑動(dòng)，動(dòng)力閥上設(shè)有 使動(dòng)力閥復(fù)位的彈性件。所述的彈性件為彈簧或彈性橡膠圈；所述的閥罩內(nèi)軸向設(shè)有支筋，支筋以閥罩的 中心軸為軸心呈環(huán)形分布在閥球的外側(cè)；所述的動(dòng)力閥外設(shè)有定位套，動(dòng)力閥的下端部為 階臺(tái)狀且其上端面為平面，彈性件位于定位套與動(dòng)力閥的下端部之間，定位套與動(dòng)力閥之 間可相對(duì)滑動(dòng)；所述的彈性件外設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套的上端部套在定位套外，保護(hù)套的下端 與動(dòng)力閥固定。本發(fā)明所具有的有益效果是1、延長(zhǎng)凡爾總成的使用壽命通過控制球閥的運(yùn)動(dòng) 軌跡，達(dá)到凡爾總成開啟時(shí)隔絕具有沖擊動(dòng)能和旋轉(zhuǎn)動(dòng)能的球閥對(duì)閥罩的直接碰撞沖擊， 球閥的動(dòng)能通過定位控制機(jī)構(gòu)被緩沖后較均勻和柔和的釋放到閥罩的上部球擋，避免了球 體與上部球擋的硬性碰撞形成的損傷。閥罩內(nèi)壁設(shè)計(jì)數(shù)組貫穿閥罩的扶正支筋限定球閥的 徑向漂移量，球閥關(guān)閉時(shí)與閥座保持面接觸，避免了單側(cè)點(diǎn)狀態(tài)的旁擊，從而減輕了球閥關(guān) 閉時(shí)與閥座的損傷；2、保持大流道減少進(jìn)液流阻使凡爾球開啟后始終處于閥罩球檔下部 不遮擋出液孔的位置，因此保持了最大的進(jìn)液流道，減少了進(jìn)液流阻，即減少了柱塞的下行 阻力，有利于減緩抽油機(jī)井抽油桿與油管的磨損；3、加快球閥關(guān)閉速度減少漏失量，提高泵 效，同時(shí)定位控制機(jī)構(gòu)在凡爾球關(guān)閉瞬間提供一個(gè)啟動(dòng)力，從而加快球閥與閥座的關(guān)閉速 度，減少漏失量，提高抽油泵的泵效。


圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中閥罩的左視圖。
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圖中1-閥罩，2-閥球，3-閥座，4-動(dòng)力閥，5-彈性件，6_支筋，7_定位套，8_保護(hù)套。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明該球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成 包括閥罩1及閥球2，閥罩1內(nèi)設(shè)置有閥座3，閥球2置于閥座3上方，閥罩1的內(nèi)腔頂部中 心處設(shè)有動(dòng)力閥4，動(dòng)力閥4的下端面為半圓球面且與閥球2相對(duì)應(yīng)，動(dòng)力閥4的下端面為 半圓球面與閥球2的球面相吻合，動(dòng)力閥4上設(shè)有使動(dòng)力閥4復(fù)位的彈性件5。彈性件5為 彈簧或彈性橡膠圈，球閥2彈起時(shí)撞在動(dòng)力閥4上，彈性件5壓縮緩沖了沖擊動(dòng)能和旋轉(zhuǎn)動(dòng) 能，動(dòng)力閥4與閥罩1之間可相對(duì)滑動(dòng)，閥罩1內(nèi)軸向設(shè)有支筋6，支筋6以閥罩1的中心軸為軸心呈環(huán)形分布在閥球2的 外側(cè)，支筋6起扶正作用，限定球閥2的徑向漂移量。動(dòng)力閥4外設(shè)有定位套7，動(dòng)力閥4的下端部為階臺(tái)狀且其上端面為平面，彈性件 5位于定位套7與動(dòng)力閥4的下端部之間，定位套7與動(dòng)力閥4之間可相對(duì)滑動(dòng)，定位套7 能夠限定保護(hù)套8的上行位置。彈性件5外設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套8的上端部套在定位套7外，保護(hù)套8的下端與動(dòng) 力閥4固定。通過控制球閥2的運(yùn)動(dòng)軌跡，達(dá)到凡爾總成開啟時(shí)隔絕具有沖擊動(dòng)能和旋轉(zhuǎn)動(dòng)能 的球閥2對(duì)閥罩的直接碰撞沖擊，球閥2的動(dòng)能通過定位控制機(jī)構(gòu)被緩沖后較均勻和柔和 的釋放到閥罩1的上部球擋，避免了球閥2與上部球擋的硬性碰撞形成的損傷。閥罩1內(nèi) 壁設(shè)計(jì)數(shù)組貫穿閥罩的扶正支筋6限定球閥2的徑向漂移量，球閥2關(guān)閉時(shí)與閥座3保持 面接觸，避免了單側(cè)點(diǎn)狀態(tài)的旁擊，從而減輕了球閥2關(guān)閉時(shí)與閥座3的損傷。
權(quán)利要求
一種球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成，包括閥罩(1)及閥球(2)，閥罩(1)內(nèi)設(shè)置有閥座(3)，閥球(2)置于閥座(3)上方，其特征在于閥罩(1)的內(nèi)腔頂部中心處設(shè)有動(dòng)力閥(4)，動(dòng)力閥(4)的下端面為半圓球面且與閥球(2)相對(duì)應(yīng)，動(dòng)力閥(4)與閥罩(1)之間可相對(duì)滑動(dòng)，動(dòng)力閥(4)上設(shè)有使動(dòng)力閥(4)復(fù)位的彈性件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成，其特征在于所 述的彈性件(5)為彈簧或彈性橡膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成，其特征在于 所述的閥罩(1)內(nèi)軸向設(shè)有支筋(6)，支筋(6)以閥罩(1)的中心軸為軸心呈環(huán)形分布在閥 球(2)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成，其特征在于 所述的動(dòng)力閥(4)外設(shè)有定位套(7)，動(dòng)力閥(4)的下端部為階臺(tái)狀且其上端面為平面，彈 性件(5)位于定位套(7)與動(dòng)力閥⑷的下端部之間，定位套(7)與動(dòng)力閥⑷之間可相對(duì)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成，其特征在于所 述的彈性件(5)外設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套(8)的上端部套在定位套(7)外，保護(hù)套(8)的下端 與動(dòng)力閥(4)固定。
全文摘要
一種球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成。該球閥運(yùn)動(dòng)軌跡定位控制式抽油泵凡爾總成包括閥罩(1)及閥球(2)，閥罩(1)內(nèi)設(shè)置有閥座(3)，閥球(2)置于閥座(3)上方，閥罩(1)的內(nèi)腔頂部中心處設(shè)有動(dòng)力閥(4)，動(dòng)力閥(4)的下端面為半圓球面且與閥球(2)相對(duì)應(yīng)，動(dòng)力閥(4)與閥罩(1)之間可相對(duì)滑動(dòng)，動(dòng)力閥(4)上設(shè)有使動(dòng)力閥(4)復(fù)位的彈性件(5)。該定位控制機(jī)構(gòu)延長(zhǎng)凡爾總成的使用壽命、保持大流道減少進(jìn)液流阻、加快球閥關(guān)閉速度減少漏失量，提高泵效。
文檔編號(hào)F04B53/10GK101813084SQ20101013404
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者俞博洋, 徐亞萍, 李慶國(guó), 李延鵬, 王景武, 王智超, 范云澤 申請(qǐng)人:李光獻(xiàn);王萍