專利名稱：壓縮機的閥門組件的制作方法
技術領域：
壓縮機的閥門組件
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種空氣壓縮機中往復式空氣壓縮中作為
進氣閥或排氣中閥體互換使用的閥門組件。背景技術：
往復式空壓機是變容式壓縮機，這種壓縮機將封閉在一個密閉空間內的空氣逐次 壓縮通過縮小其體積提高其氣壓，往復式空壓機以汽缸內的一個活塞作為壓縮位移的原件 來完成以上的壓縮過程；往復式空壓機在每一個氣缸上有許多彈簧式閥門，分為進氣閥和 排氣閥。 進氣閥由雙頭螺栓連接升程限制器、閥座組成，升程限制器在下部；升程限制器設 置有呈同心圓排列的進氣環(huán)及彈簧孔，閥座設置有呈同心圓排列的進氣環(huán)，閥片位于升程 限制器呈同心圓排列的彈簧孔上設置在升程限制器與閥座之間，彈簧設置在升程限制器呈 同心圓排列的彈簧孔內；當氣缸內的壓力略低于進氣壓力時，氣體流過閥座上的進氣口壓 向閥片，克服升程限制器里的彈簧力，氣流由升程限制器的進氣口流向氣缸，進氣閥進氣閥 門打開。 排氣閥由雙頭螺栓連接閥蓋、閥座組成，閥座在下部；閥蓋設置有呈同心圓排列的 排氣環(huán)及彈簧孔，閥座設置有呈同心圓排列的排氣環(huán)，閥片位于閥座上呈同心圓排列的排 氣環(huán)上設置在閥蓋與閥座之間，彈簧設置在閥蓋上承同心圓排列的彈簧孔內；當氣缸內的 壓力略高于排氣壓力時，氣體流過閥座上的排氣環(huán)壓向閥片，克服閥蓋里的彈簧力，氣流由 閥座的排氣口流向外部，排氣閥閥門打開。 此種進氣閥、排氣閥結構復雜，生產(chǎn)成本高，且不易安裝；進氣閥與排氣閥不能互 換，現(xiàn)場使用麻煩。

發(fā)明內容
本實用新型正是為了解決上述問題，提出了一種壓縮機的閥門組件，該壓縮機的 閥門組件克服了現(xiàn)有的進氣閥、排氣閥不能互換的問題，并且本實用新型具有結構簡單，易 于在壓縮機行業(yè)推廣應用等優(yōu)點。 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案如下 —種壓縮機的閥門組件，包括用于連接進氣或出氣口的閥座、閥蓋的外臺階設置 和用于控制進氣量或出氣量的內部彈性體和密閉機構；所述用于連接進氣或出氣口的閥 座、閥蓋的外臺階設置包括閥座、閥蓋及外臺階，在閥座、閥蓋的外端分別設置有環(huán)形外臺 階，在閥座的內側中部設有錐形凸起，所述錐形凸起的中心位置設有閥座中心通孔，所述閥 座、閥蓋連接后內部形成一空腔，在空腔內設有彈簧，所述彈簧的一端頂在閥蓋的閥蓋端面 通孔一側，彈簧的另一端頂在彈片上，所述彈片扣在錐形凸起的閥座中心通孔部位共同形 成所述閥門組件。 所述壓縮機的閥門組件，閥蓋的端面內壁設置限位柱或彈片角外延伸部位分別形
3成90°折角。 所述壓縮機的閥門組件，所述彈片設置為圓形或多角形。 所述壓縮機的閥門組件，所述閥蓋、閥座連接設置為密封螺紋連接、法蘭連接、卡 套連接或卡箍連接。 所述壓縮機的閥門組件，閥蓋的端面上設有至少兩個閥蓋端面通孔。 所述壓縮機的閥門組件，在閥蓋端面上設置的通孔為圓形、半環(huán)形、條形或放射狀環(huán)形。 所述壓縮機的閥門組件，所述的閥座與錐形凸起可設置為一體。 所述壓縮機的閥門組件，彈簧設置為塔形彈簧、柱形彈簧或凹腰形彈簧。 本實用新型具有如下優(yōu)越性 本實用新型所述的閥門組件，在使用過程中可當作進氣閥或排氣閥使用，克服了 現(xiàn)有的閥門的進氣閥、排氣閥不能互換的問題；在閥體內部設置了彈簧、彈片，利用簡單的 結構在保持原有功能不變情況下，實現(xiàn)了結構簡單，安裝方便，降低生產(chǎn)成本的目的；本實 用新型易于在壓縮機行業(yè)推廣應用。


圖1是本實用新型的裝配結構示意圖。 圖2是本實用新型的彈片另一實施例結構示意圖。 圖3是本實用新型的閥蓋設置限位柱的結構示意圖。 圖4是本實用新型的閥蓋端面通孔布局另一實施例結構示意圖。 圖中1、閥座；2、錐形凸起；3、閥座中心通孔；4、彈片；5、彈片角外延伸；6、彈簧; 7、閥蓋；8、閥蓋端面通孔；9、外臺階；10、限位柱。
具體實施方式
結合附圖進一步解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例，公開本 實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進； 在圖1中一種壓縮機的閥門組件，包括用于連接進氣或出氣口的閥座1、閥蓋7 的外臺階設置和用于控制進氣量或出氣量的內部彈性體和密閉機構；所述用于連接進氣或 出氣口的閥座1、閥蓋7的外臺階設置包括閥座1、閥蓋7及外臺階9，在閥座1、閥蓋7的外 端分別設置有環(huán)形外臺階9，在閥座1的內側中部設有錐形凸起2，所述錐形凸起2的中心 位置設有閥座中心通孔3，所述閥座1、閥蓋7連接后內部形成一空腔，在空腔內設有彈簧6， 所述彈簧6的一端頂在閥蓋7的閥蓋端面通孔8 —側，彈簧6的另一端頂在彈片4上，所述 彈片4扣在錐形凸起2的閥座中心通孔3部位共同形成所述閥門組件。 在圖2、3中，所述閥蓋的端面內壁設置限位柱10或彈片角外延伸5部位分別形成 90°折角，由于考慮到進或排氣時對氣量有一定的限制或要求，將所述端面內壁設置限位 柱10來限制進或排氣量，也可將所述彈片角外延伸5部位分別形成90°折角來替代限位柱 10實現(xiàn)相同的功能或作用；所述彈片4設置為圓形或多角形；所述閥蓋7、閥座1連接設置 為密封螺紋連接、法蘭連接、卡套連接或卡箍連接；閥蓋7的端面上設有至少兩個閥蓋端面 通孔8，在閥蓋7端面上設置的通孔為圓形、半環(huán)形、條形或放射狀環(huán)形，所述閥蓋端面通孔8可依據(jù)閥門大小設置，由于閥蓋端面通孔8的設置多種多樣，本實用新型僅在圖4中列舉 其一，其它在此不一一列舉，需要說明的是無論閥蓋端面通孔8如何設置均屬于本實用新 型的保護范圍；所述的閥座1與錐形凸起2可設置為一體；彈簧6設置為塔形彈簧6、柱形 彈簧6或凹腰形彈簧6。 本實用新型使用時，可同時用作進氣閥或排氣閥；也就是將所述閥座1 一端的外 臺階9安裝在連接機構上變成為排氣閥，反之將閥蓋一端的外臺階9安裝在連接機構上變 成為進氣閥。
權利要求一種壓縮機的閥門組件，包括用于連接進氣或出氣口的閥座(1)、閥蓋(7)的外臺階設置和用于控制進氣量或出氣量的內部彈性體和密閉機構，其特征在于所述用于連接進氣或出氣口的閥座(1)、閥蓋(7)的外臺階設置包括閥座(1)、閥蓋(7)及外臺階(9)，在閥座(1)、閥蓋(7)的外端分別設置有環(huán)形外臺階(9)，在閥座(1)的內側中部設有錐形凸起(2)，所述錐形凸起(2)的中心位置設有閥座中心通孔(3)，所述閥座(1)、閥蓋(7)連接后內部形成一空腔，在空腔內設有彈簧(6)，所述彈簧(6)的一端頂在閥蓋(7)的閥蓋端面通孔(8)一側，彈簧(6)的另一端頂在彈片(4)上，所述彈片(4)扣在錐形凸起(2)的閥座中心通孔(3)部位共同形成所述閥門組件。
2. 根據(jù)權利要求1所述壓縮機的閥門組件，其特征在于閥蓋的端面內壁設置限位柱 (10)或彈片角外延伸(5)部位分別形成90。折角。
3. 根據(jù)權利要求l所述壓縮機的閥門組件，其特征在于所述彈片(4)設置為圓形或 多角形。
4. 根據(jù)權利要求1所述壓縮機的閥門組件，其特征在于所述閥蓋(7)、閥座(1)連接 設置為密封螺紋連接、法蘭連接、卡套連接或卡箍連接。
5. 根據(jù)權利要求l所述壓縮機的閥門組件，其特征在于閥蓋(7)的端面上設有至少 兩個閥蓋端面通孔(8)。
6. 根據(jù)權利要求5所述壓縮機的閥門組件，其特征在于在閥蓋(7)端面上設置的通 孔為圓形、半環(huán)形、條形或放射狀環(huán)形。
7. 根據(jù)權利要求l所述的壓縮機的閥門組件，其特征在于所述的閥座(1)與錐形凸起(2)可設置為一體。
8. 根據(jù)權利要求1所述壓縮機的閥門組件，其特征在于彈簧(6)設置為塔形彈簧(6)、柱形彈簧(6)或凹腰形彈簧(6)。
專利摘要一種壓縮機的閥門組件，涉及一種閥門；在閥座(1)、閥蓋(7)的外端分別設置有環(huán)形外臺階(9)，在閥座(1)的內側中部設有錐形凸起(2)，所述錐形凸起(2)的中心位置設有閥座中心通孔(3)，所述閥座(1)、閥蓋(7)連接后內部形成一空腔，在空腔內設有彈簧(6)，所述彈簧(6)的一端頂在閥蓋(7)的閥蓋端面通孔(8)一側，彈簧6的另一端頂在彈片(4)上，所述彈片(4)扣在錐形凸起(2)的閥座中心通孔部位共同形成所述閥門組件；該壓縮機的閥門組件克服了現(xiàn)有的進氣閥、排氣閥不能互換的問題，并且本實用新型具有結構簡單，易于在壓縮機行業(yè)推廣應用等優(yōu)點。
文檔編號F04B39/10GK201502508SQ200920223970
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權日2009年10月10日
發(fā)明者史建祥, 曲長春, 閆焉服 申請人:河南科技大學