專利名稱：新型高效節(jié)能泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效節(jié)能泵，適用于各種離心式泵。
背景技術(shù)：
泵類產(chǎn)品是廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的重要通用機(jī)械產(chǎn)品之一，每年耗電量高 達(dá)全國發(fā)電量的18% 22%，降低離心泵內(nèi)部的能量損失，開發(fā)高效節(jié)能泵產(chǎn)品勢在必 行。軸向吸入管路用泵吸水室為直錐形或直管形，液流由吸水室進(jìn)入葉輪，速度方向發(fā)生突 變，在葉輪入口造成較大的沖擊損失。被輸送介質(zhì)吸收原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)樽陨淼膲耗?和動能，自吸水室進(jìn)入葉輪至泵體出口，流體壓力逐漸升高，為阻止泵內(nèi)部流體由高壓區(qū)向 低壓區(qū)流動，設(shè)計過程中盡量減小泵內(nèi)部動靜零部件之間的間隙，以降低間隙泄漏損失。當(dāng) 輸送介質(zhì)含顆粒時，因密封間隙過小而磨損嚴(yán)重，壽命大大縮短。由于振動噪聲的原因，泵 體內(nèi)隔舌區(qū)存在較大間隙，液流由壓水室高壓區(qū)向低壓區(qū)流動，泄漏損失較大。 傳統(tǒng)離心式泵在結(jié)構(gòu)上存在以下不足①直錐形吸水室不能提供良好的葉輪入口 流場分布，葉輪入口沖擊損失較大；②密封環(huán)間隙受輸送介質(zhì)影響，密封環(huán)泄漏損失較大； ③隔舌區(qū)域的間隙泄漏量較大。

發(fā)明內(nèi)容為克服已有技術(shù)中間隙泄漏損失大、效率低、密封環(huán)壽命短的不足，本實用新型提
供了一種泄露損失小、效率高、密封環(huán)壽命長的新型高效節(jié)能泵。 本實用新型的技術(shù)方案 新型高效節(jié)能泵，包括吸水室、葉輪、泵體、泵體密封環(huán)、葉輪密封環(huán)，其特征在于 所述吸水室由直錐形吸水室及其出口端的直管段兩部分構(gòu)成，所述直管段內(nèi)設(shè)傾斜隔板。 進(jìn)一步，所述隔板的傾斜方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 進(jìn)一步，所述葉輪密封環(huán)外側(cè)面周向均勻分布有導(dǎo)流槽。 進(jìn)一步，所述泵體附有加長隔舌，所述加長隔舌內(nèi)側(cè)面與葉輪外圓面之間的間隙，
產(chǎn)生較大的阻力，形成節(jié)流圓弧面；所述加長隔舌的外型線是與基圓同心的等圓弧。 本實用新型所述吸水室的結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致的周向分量，使得流
體由吸水室進(jìn)入葉輪流道，速度變化更為平緩，水力損失小，泵的效率提高。 所述葉輪密封環(huán)外側(cè)面均勻分布的導(dǎo)流槽，適于輸送含固體顆粒的介質(zhì)，密封性
能好，使用壽命長。 一般密封間隙為圓環(huán)形，密封環(huán)間隙泄漏量隨密封間隙的減小而減小，
見圖5。所述葉輪密封環(huán)，由于導(dǎo)流槽的存在，大直徑顆粒進(jìn)入導(dǎo)流槽，液體及時將其沖刷入
吸水室，避免造成密封環(huán)磨損或堵塞，對密封面的磨損程度降低，使用壽命延長。在離心力
的作用下，導(dǎo)流槽內(nèi)的液體將產(chǎn)生一個徑向運動，增加密封阻力，增強(qiáng)密封效果，降低密封
環(huán)泄漏量，提高泵的效率。 所述隔舌附近是泵體內(nèi)壓力最低的區(qū)域，設(shè)計過程中盡量減小基圓與葉輪外緣之 間的間距，降低回流量，但間距太小，離心泵振動噪聲增強(qiáng)。傳統(tǒng)設(shè)計中通過泵體螺旋線與隔舌處圓角的交點形成節(jié)流阻尼(線節(jié)流，見圖7)，本實用新型所述加長隔舌內(nèi)側(cè)面與葉 輪外圓面之間的較小間隙，產(chǎn)生較大的阻力，形成節(jié)流圓弧面(面節(jié)流)，有效減少液流由 高壓區(qū)向低壓區(qū)流動，降低泄漏損失，提高泵的效率。 本實用新型的有益效果吸水室出口液流存在周向環(huán)量，葉輪入口沖擊損失減小， 泵效率提高；密封環(huán)及加長隔舌處間隙泄漏量減少，泄漏損失降低；密封環(huán)密封性能好，使 用壽命長，尤其適用于輸送介質(zhì)含固體顆粒的應(yīng)用場合。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)裝置總圖。 圖2是本實用新型直管段的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型在圖1中a處的放大圖。 圖4是本實用新型葉輪密封環(huán)平面圖。 圖5是傳統(tǒng)葉輪密封環(huán)平面圖。 圖6是本實用新型泵體加長隔舌結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是普通隔舌結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式參照圖l-7，新型高效節(jié)能泵，包括吸水室1、葉輪2、泵體3、泵體密封環(huán)4、葉輪密
封環(huán)5及其他通用部件，所述吸水室1由直錐形吸水室11及其出口端的直管段12兩部分
構(gòu)成，所述直管段12內(nèi)設(shè)傾斜隔板12a。 所述隔板12a的傾斜方向與葉輪2旋轉(zhuǎn)方向一致。 所述葉輪密封環(huán)5外側(cè)面周向均勻分布有導(dǎo)流槽51。 所述泵體3附有加長隔舌31，所述加長隔舌31內(nèi)側(cè)面與葉輪2外圓面之間的較小 間隙，產(chǎn)生較大的阻力，形成節(jié)流圓弧面31a ;所述加長隔舌31的外型線是與基圓32同心 的等圓弧。 本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新 型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護(hù)范圍也 及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求新型高效節(jié)能泵，包括吸水室、葉輪、泵體、泵體密封環(huán)、葉輪密封環(huán)，其特征在于所述吸水室由直錐形吸水室及其出口端的直管段兩部分構(gòu)成，所述直管段內(nèi)設(shè)傾斜隔板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效節(jié)能泵，其特征在于所述隔板的傾斜方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型高效節(jié)能泵，其特征在于所述葉輪密封環(huán)外側(cè)面 周向均勻分布有導(dǎo)流槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高效節(jié)能泵，其特征在于所述泵體附有加長隔舌，所述 加長隔舌內(nèi)側(cè)面與葉輪外圓面之間的間隙，產(chǎn)生較大的阻力，形成節(jié)流圓弧面；所述加長隔 舌的外型線是與基圓同心的等圓弧。
專利摘要新型高效節(jié)能泵，包括吸水室、葉輪、泵體、泵體密封環(huán)、葉輪密封環(huán)，所述吸水室由直錐形吸水室及其出口端的直管段兩部分構(gòu)成，所述直管段內(nèi)設(shè)傾斜隔板。本實用新型的有益效果吸水室出口液流存在周向環(huán)量，葉輪入口沖擊損失減小，泵效率提高；密封環(huán)及加長隔舌處間隙泄漏量減少，泄漏損失降低；密封環(huán)密封性能好，使用壽命長，尤其適用于輸送介質(zhì)含固體顆粒的應(yīng)用場合。
文檔編號F04D29/42GK201547021SQ20092020028
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月7日
發(fā)明者李思, 牟介剛, 蘇苗印, 趙永攀, 鄭水華, 金建波 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)