專利名稱：壓縮機測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
壓縮機測試系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓縮機測試系統(tǒng)。
背景纟支術(shù)
制冷系統(tǒng)在國家經(jīng)濟與人民生活中具有重要作用，制冷壓縮機是制冷系統(tǒng) 的核心部件，直接影響到整個系統(tǒng)的使用壽命與工作效率。壓縮機測試系統(tǒng)準 確測量壓縮機的各項參數(shù)，對于檢測壓縮機性能意義重大，廣泛應(yīng)用于相關(guān)制 造企業(yè)和科研院所。對于開設(shè)有制冷與低溫專業(yè)方向的高等院校，通過實際操 作制冷壓縮機測試性能系統(tǒng)，在培養(yǎng)高級人才過程中具有重要的理論與實踐意 義。對于企業(yè)而言，低成本高精度的經(jīng)濟適用的制冷壓縮機測試性能系統(tǒng)已經(jīng) 成為當務(wù)之急，是產(chǎn)品出廠檢驗、質(zhì)量抽檢的不可缺少的設(shè)備。
目前的壓縮機測試系統(tǒng)中，制冷部分分別與冷卻水部分和冷凍水部分相連， 冷卻水箱和冷凍水箱分別^f諸存冷卻水和冷凍水，并調(diào)節(jié)水路系統(tǒng)的熱平衡。由 于水的比熱容較大，尤其當冷卻水箱和冷凍水箱容積豐支大，在變工況運行時， 達到熱平衡所需的時間較長，從而影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和測試效率。

實用新型內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種在冷卻水和冷凍水之間實現(xiàn)靈活高效熱平衡的 壓縮才幾測試系統(tǒng)。
一種壓縮才幾測試系統(tǒng)，包括制冷部分、冷卻水部分和冷凍水部分，所述制 冷部分分別與所述冷卻水部分和冷凍水部分相連，所述制冷部分接收制冷劑并 使所述制冷劑在所述制冷部分與所述冷卻水部分和冷凍水部分提供的冷卻水和 冷凍水交換熱量，所述冷卻水部分和冷凍水部分通過管道相連在所述冷卻水部 分和冷凍水部分之間建立水流通通道。
優(yōu)選地，所述冷卻水部分包括冷卻水三通閥和冷卻水箱，所述冷凍水部分 包括冷凍水箱，所述冷卻水三通閥的入口接收所述制冷部分輸出的冷卻水，所 述冷卻水三通閥的兩個出口分別與所述冷卻水箱及冷凍水箱相連。
優(yōu)選地，所述冷凍水部分包括冷凍水三通閥和冷凍水箱，所述冷卻水部分包括冷卻水箱，所述冷凍水三通閥的入口接收所述制冷部分輸出的冷凍水，所 述冷凍水三通閥的兩個出口分別與所述冷卻水箱及冷凍水箱相連。
優(yōu)選地，所述冷卻水部分還包括依次連^"的冷卻水截止閥、冷卻水路水泵、 冷卻水路水表、冷卻水路渦輪流量計、分水三通閥，所述冷卻水截止閥與所述 冷卻水箱的出口相連，所述分水三通閥的兩個出口分別與所述制冷部分的螺旋 式套管冷凝器水路進口和單排立式套管冷凝器水路進口相連。
優(yōu)選地，所述冷凍水部分還包括依次連接的冷凍水截止閥、冷凍水3各水泵、 冷凍水路水表、冷凍水路渦輪流量計，所述冷凍水截止閥與所述冷凍水箱的出 口相連，所述冷凍水路渦輪流量計出口與所述制冷部分的螺旋式套管蒸發(fā)器的 水if各進口相連。
優(yōu)選地，所述冷卻水部分還包括冷卻水補水閥，所述冷卻水補償閥的出口 與所述冷卻水三通閥的入口相連。
優(yōu)選地，所述冷凍水部分還包括冷凍水補水閥，所述冷凍水補償閥的出口 與所述冷凍水三通閥的入口相連。
優(yōu)選地，所述冷卻水箱設(shè)有冷卻水液位計或所述冷凍水箱設(shè)有冷凍水液位計。
優(yōu)選地，所述冷卻水箱底部設(shè)有冷卻水泄水閥、或所述冷凍水箱底部設(shè)有 冷凍水泄水閥、或所述冷卻水箱上部設(shè)置冷卻水溢水閥、或所述冷凍水箱上部 設(shè)置冷凍水溢水閥。
優(yōu)選地，所述冷凍水部分還包括電加熱器，所述電加熱器^:置在所述冷凍 水箱。
冷卻水部分和冷凍水部分通過管道相連在冷卻水部分和冷凍水部分之間建 立水流通通道，使得冷卻水和冷凍水之間可以互相流通，有利于靈活高效調(diào)節(jié) 熱平衡。


圖1為一較佳實施例的壓縮機測試系統(tǒng)的模塊圖； 圖2為一較佳實施例的壓縮機測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為單排立式套管冷凝器的主視圖； 圖4為單排立式套管冷凝器的左視圖圖5為螺旋式套管冷凝器的主視圖； 圖6為螺旋式套管冷凝器的俯視圖。
具體實施方式
請參閱圖1，壓縮機測試系統(tǒng)用于對壓縮機100進行性能測試，包括制冷部 分200,冷卻水部分300和冷凍水部分400。壓縮機100與制冷部分200相連， 制冷部分200分別與冷卻水部分300和冷凍水部分400相連，經(jīng)壓縮機100處 理的制冷劑在制冷部分200分別與冷卻水部分300和冷凍7jc部分400提供的冷 卻水和冷凍水交換熱量，達到制冷的效果。冷卻水部分300和冷凍水部分400 通過管道相連在冷卻水部分300和冷凍水部分400之間建立水流通通道，有利 于靈活高效調(diào)節(jié)熱平衡。
如圖2所示，制冷部分200包括油分離三通閥202、油分離器204、回油截 止岡205、冷凝三通閥206、單排立式套管冷凝器208、螺4t式套管冷凝器210、 制冷劑截止閥212、儲液罐214、電》茲閥216、 3見液鏡218、干燥過濾器220、熱 力膨脹閥222、螺旋式套管蒸發(fā)器224及壓力繼電保護器226。制冷部分200的 連接關(guān)系為壓縮機100出口與油分離三通閥202入口相連，油分離三通閥202 的一個出口與油分離器204入口相連。回油截止閥205連4妄在油分離器204的 潤滑油出口和壓縮才幾100的制冷劑入口之間。油分離器204的制冷劑出口和油 分離三通閥202的另一個出口與冷凝三通閥206的入口相連，冷凝三通閥206 的兩個出口分別與單排立式套管冷凝器208入口和螺旋式套管冷凝器210入口 相連。螺旋式套管冷凝器210出口和單排立式套管冷凝器208出口通過公共管 道與制冷劑截止閥212入口相連，制冷劑截止閥212出口與4諸液罐214入口相 連，儲液罐214出口與電磁閥216入口相連，在電磁閥216出口與干燥過濾器 220入口之間設(shè)置視液鏡218。干燥過濾器220出口與熱力膨脹閥222入口相連， 熱力膨脹閥222的感溫包設(shè)置在螺旋式套管蒸發(fā)器224出口處，熱力膨脹閥222 出口與螺旋式套管蒸發(fā)器224入口相連，螺旋式套管蒸發(fā)器224出口與壓縮機 IOO入口相連，壓縮機100進出口設(shè)置壓力繼電保護器226。
冷卻水部分300包括冷卻水補水閥302、冷卻水三通閥304、冷卻水箱306、 冷卻水液位計308、冷卻水泄水閥310、冷卻水截止閥312、冷卻水路水泵314、 冷卻水路水表316、冷卻水路渦輪流量計318、分水三通閥320及冷卻水溢水閥322。冷卻水部分300的連接關(guān)系為螺旋式套管冷凝器210水路出口與單排立 式套管冷凝器208水路出口分別與冷卻水補水閥302出口和冷卻水三通閥304 入口相連，冷卻水三通閥304出口分別與冷卻水箱306入口和冷凍水箱406入 口相連。冷卻水箱306底部出口分別與冷卻水泄水閥310入口和冷卻水截止閥 312入口相連，冷卻水截止閥312出口與冷卻7jc路水泵314入口相連，冷卻7jc路 水泵314出口與冷卻水路水表316入口相連，冷卻水路水表316出口與冷卻水 i 各渦4侖流量計318入口相連，冷卻水路渦4侖流量計318出口與分水三通閥320 入口相連，分水三通閥320出口分別與螺旋式套管冷凝器210水;洛進口與單排 立式套管冷凝器208水路進口相連。在冷卻水箱306設(shè)置冷卻水液位計308。冷 卻水箱306上部"^殳置冷卻水溢水閥322。
冷凍水部分400包括冷凍水補水閥402、冷凍水三通閥404、冷凍水箱406、 冷凍水液位計408、冷凍水泄水閥410、冷凍水截止閥412、冷凍水^各水泵414、 冷凍水路水表416、冷凍水路渦輪流量計418、電加熱器420及冷凍水溢水閥422。 冷凍水部分400的連接關(guān)系為螺旋式套管蒸發(fā)器224水路出口分別與冷凍水 補水閥402出口和冷凍7jc三通閥404入口相連，冷凍7JC三通閥404出口分別與 冷凍水箱406入口和冷卻水箱306入口相連。冷凍水箱406底部出口分別與冷 凍水泄水閥410入口和冷凍7jC截止閥412入口相連，冷凍水截止閥412出口與 冷凍水^各水泵414入口相連，冷凍水路水泵414出口與冷凍水if各水表416入口 相連，冷凍水路水表416出口與冷凍水路渦輪流量計418入口相連，冷凍水路 渦輪流量計418出口與螺旋式套管蒸發(fā)器224水路進口相連。在冷凍水箱406 設(shè)置電加熱器420和冷凍水液位計408,冷凍水箱406上部設(shè)置冷凍水溢水閥 422。
壓縮機測試系統(tǒng)的工作過程為
在制冷部分200中，制冷劑在壓縮機100中凈皮壓縮為高溫高壓的氣體，經(jīng) 由壓縮機100出口進入油分離三通閥202入口 ，當需要測量含油量對系統(tǒng)影響 時，高溫高壓的制冷劑經(jīng)過油分離三通閥202 —個出口直4妄進入冷凝三通閥206 的入口，當不需要測量含油量對系統(tǒng)影響時，高溫高壓的制冷劑經(jīng)過油分離三 通閥202的另一個出口進入油分離器204入口。本實施方式中，油分離器204 為填料式，內(nèi)置網(wǎng)狀鋼絲。在油分離器204內(nèi)，高溫高壓制冷劑氣體所攜帶的 潤滑油被過濾，然后經(jīng)過油分離器204出口，進入冷凝三通閥206入口。所過濾的潤滑油通過回油截止閥205返回壓縮才幾100中。當需要測量冷凝器沿程溫 度與壓力變化時，制冷劑經(jīng)過冷凝三通閥206的一個出口，進入單排立式套管 冷凝器208入口；當不需要測量冷凝器沿程溫度與壓力變化時，制冷劑經(jīng)過冷 凝三通閥206的另一個出口 ，進入螺旋式套管冷凝器210入口 。制冷劑分別在 單排立式套管冷凝器208和螺旋式套管冷凝器210內(nèi)通過金屬管壁與相反流向 的冷卻水換熱，變成高壓氣液混合物，分別經(jīng)過單排立式套管冷凝器208出口 和螺旋式套管冷凝器210出口進入制冷劑截止閥212入口。氣液混合的制冷劑 經(jīng)過制冷劑截止閥212出口進入儲液罐214入口 ，在儲液罐214內(nèi)， 一部分氣 態(tài)制冷劑被滯留。制冷劑經(jīng)過儲液罐214出口，依次流經(jīng)電磁閥216,視液鏡 218,干燥過濾器220，熱力膨脹閥222，螺旋式套管蒸發(fā)器224。視液鏡218設(shè) 有可以實時觀測制冷劑在系統(tǒng)中的流動形態(tài)的透明視窗，并可為高速攝影提供 接口。干燥過濾器220用于過濾制冷劑中可能攜帶的雜質(zhì)。制冷劑在螺旋式套 管蒸發(fā)器224中與相反流向的冷凍水交換熱量，變成低溫低壓的蒸氣，返回壓 縮機100入口 。在制冷壓縮機100進出口接入壓力繼電保護器226。
在冷卻水部分300中，冷卻水分別在螺旋式套管冷凝器210水路和單排立 式套管冷凝器208水路中通過金屬管壁與相反流向的高溫高壓的制冷劑氣體交 換熱量，從螺旋式套管冷凝器210水路出口和單排立式套管冷凝器208水路出 口流出，然后進入冷卻水補水閥302出口和冷卻水三通閥304入口之間的管道。
冷卻水:被冷卻水三通閥304分為兩個流向，分別流入冷卻水箱306和冷凍水箱 406，通過凍卻水箱306和冷凍水箱406在冷卻水部分300和冷凍水部分400之 間交換熱量，靈活高效調(diào)節(jié)水溫平衡，冷卻水經(jīng)過冷卻水箱306底部出口依次 流經(jīng)冷卻水截止閥312,冷卻水路水泵314,冷卻水路水表316 ，冷卻水路渦輪 流量計318，進入分水三通閥320。在分水三通閥320處，冷卻水被分水三通閥 320分為兩個流向，分別流入螺旋式套管冷凝器210水路入口和單排立式套管冷 凝器208水路入口。在冷卻水箱306設(shè)置冷卻水液位計308，以觀測冷卻水箱 306內(nèi)液位情況。在壓縮機測試系統(tǒng)停止使用時，通過冷卻水箱306底部的冷卻 水泄水閥310排放冷卻水，以免產(chǎn)生水垢和微生物的衍生。通過冷卻水溢水閥 322可以排;改過多的冷卻水。
在冷凍水部分400中，冷凍水在螺旋式套管蒸發(fā)器224水路中通過金屬管壁與相反流向的低溫低壓的制冷劑交換熱量，從螺旋式套管蒸發(fā)器224 7jC路出 口流出，然后進入冷凍水補水閥402出口和冷凍水三通閥404入口之間的管道。 通過冷凍水補水閥402入口可以向冷凍水箱406補充因系統(tǒng)循環(huán)而消庫毛的水量。 冷凍水;故冷凍水三通閥404分為兩個流向，分別流入冷凍水箱406和冷卻水箱 306,通過冷凍水箱406和冷卻水箱306在冷凍水部分400和冷卻7JC部分300之 間交換熱量，靈活高效調(diào)節(jié)水溫平衡。冷凍水經(jīng)過冷凍水箱406底部出口依次 流經(jīng)冷凍水截止閥412、冷凍水路水泵414、冷凍水if各水表416、冷凍水路渦4侖 流量計418,流入螺旋式套管蒸發(fā)器224水路入口 。在冷凍水箱406設(shè)置冷凍水 液位計408，以觀測冷凍水箱406內(nèi)液位情況。在冷凍水箱406設(shè)置可調(diào)節(jié)功率 的電加熱器420，旨在補償7jc;洛系統(tǒng)與制冷劑換熱過程中所損失的熱量。在壓縮 機測試系統(tǒng)停止4吏用時，通過冷凍水箱406底部的冷凍水泄水閥410排;改冷凍 水，以免產(chǎn)生水垢和纟效生物的衍生。通過冷凍水溢水閥422可以排放過多的冷 凍水。
如圖3及圖4所示，上述壓縮機測試系統(tǒng)的單排立式套管冷凝器208的管 道間隔相對于圖5及圖6所示的螺旋式套管冷凝器210的管道間隔較大，便于 沿程設(shè)置溫度傳感器和壓力變送器，可以方便得測量單排立式套管冷凝器的沿 程溫度和壓力變化情況，不容易受旁邊管道影響，有利于分析不同工況下制冷 劑中所含潤滑油濃度對于冷凝器的換熱性能的影響及其和壓縮機的工作狀況的 關(guān)系。設(shè)置了兩個結(jié)構(gòu)不同的單排立式套管冷凝器208及螺旋式套管冷凝器210, 使之并聯(lián)，可以通過冷凝三通閥206的啟閉設(shè)置各自的工作狀態(tài)。設(shè)置油分離 三通閥202和油分離器204，可以通過油分離三通閥202切換工況，檢測潤滑油 對冷凝器換熱性能的影響。
循環(huán)水通過凍卻水箱306和冷凍水箱406在冷卻水部分300和冷凍水部分 400之間交換熱量，有利于靈活調(diào)節(jié)熱平衡。根據(jù)系統(tǒng)負荷可以即時調(diào)節(jié)電加熱 器420的功率，以補償系統(tǒng)熱量損失。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和 詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是， 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以 做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型 專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
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權(quán)利要求1、一種壓縮機測試系統(tǒng)，包括制冷部分、冷卻水部分和冷凍水部分，所述制冷部分分別與所述冷卻水部分和冷凍水部分相連，所述制冷部分接收制冷劑并使所述制冷劑在所述制冷部分與所述冷卻水部分和冷凍水部分提供的冷卻水和冷凍水交換熱量，其特征在于，所述冷卻水部分和冷凍水部分通過管道相連在所述冷卻水部分和冷凍水部分之間建立水流通通道。
2、 4艮據(jù)^i利要求l所述的壓縮機測試系統(tǒng)，其特;f正在于，所述冷卻水部分 包括冷卻水三通閥和冷卻水箱，所述冷凍水部分包括冷凍水箱，所述冷卻水三 通閥的入口4妄收所述制冷部分l命出的冷卻水，所述冷卻水三通閥的兩個出口分 別與所述冷卻水箱及冷凍水箱相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機測試系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凍水部分包括冷凍水三通閥和冷凍水箱，所述冷卻水部分包括冷卻水箱，所述冷凍水三 通閥的入口接收所述制冷部分輸出的冷凍水，所述冷凍水三通閥的兩個出口分 別與所述冷卻水箱及冷凍水箱相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓縮機測試系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水 部分還包括依次連接的冷卻水截止閥、冷卻水i 各水泵、冷卻水路水表、冷卻水 路< 渦輪流量計、分水三通岡，所述冷卻水截止閥與所述冷卻水箱的出口相連， 所述分水三通閥的兩個出口分別與所述制冷部分的螺旋式套管冷凝器水路進口 和單排立式套管冷凝器水路進口相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓縮機測試系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凍水 部分還包括依次連接的冷凍水截止閥、冷凍水路水泵、冷凍水路水表、冷凍水 路渦輪流量計，所述冷凍水截止閥與所述冷凍水箱的出口相連，所述冷凍水路渦輪流量計出口與所述制冷部分的螺旋式套管蒸發(fā)器的7j^各進口相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機測試系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水部分 還包括冷卻水補水閥，所述冷卻水補償閥的出口與所述冷卻水三通閥的入口相 連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機測試系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凍水部分 還包括冷凍水補水閥，所述冷凍水補償閥的出口與所述冷凍水三通閥的入口相 連。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓縮機測試系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水 箱設(shè)有冷卻水液位計或所述冷凍水箱設(shè)有冷凍水液位計。
9、 才艮據(jù)^L利要求2或3所述的壓縮^li測試系統(tǒng)，其特^正在于，所述冷卻水 箱底部i殳有冷卻水泄水閥、或所述冷凍水箱底部i殳有冷凍水泄水閥、或所述冷 卻水箱上部設(shè)置冷卻水溢水閥、或所述冷凍水箱上部設(shè)置冷凍水溢水閥。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓縮機測試系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凍 水部分還包括電加熱器，所述電加熱器設(shè)置在所述冷凍水箱。
專利摘要一種壓縮機測試系統(tǒng)，包括制冷部分、冷卻水部分和冷凍水部分，所述制冷部分分別與所述冷卻水部分和冷凍水部分相連，所述制冷部分接收制冷劑并使所述制冷劑在所述制冷部分與所述冷卻水部分和冷凍水部分提供的冷卻水和冷凍水交換熱量，所述冷卻水部分和冷凍水部分通過管道相連在所述冷卻水部分和冷凍水部分之間建立水流通通道。冷卻水部分和冷凍水部分通過管道相連在冷卻水部分和冷凍水部分之間建立水流通通道，使得冷卻水和冷凍水之間可以互相流通，有利于靈活高效調(diào)節(jié)熱平衡。
文檔編號F04B51/00GK201381978SQ200920136199
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者汪耀東 申請人:深圳先進技術(shù)研究院