專利名稱：插裝式子母葉片泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓泵，是一種插裝式子母葉片泵。
背景技術：
目前，市場上銷售的液壓泵產(chǎn)品很多，根據(jù)其結構形式一般分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。其中，葉片泵中轉子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進油側壓向排油側。如中國專利文獻刊載的專利號ZL200720186800. 2，授權公告日2008年11月5日，實用新型名稱"一種電機內(nèi)嵌葉片泵"，該葉片泵的電機內(nèi)嵌葉片泵把驅動電機、高壓子母型葉片泵、離心式輔助泵三個獨立的元件從結構上集成為一體。但其結構較為復雜，葉片工作壓力較大，維修和裝卸較為不便，影響其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容為克服上述的不足，本實用新型目的是向本領域提供一種插裝式子母葉片泵，解決現(xiàn)有子母葉片泵維修和裝卸不便、葉片工作壓力較大、使用壽命較短的技術問題。具體是通過如下的技術方案來實現(xiàn)的。 —種插裝式子母葉片泵，該葉片泵包括傳動軸、轉子、定子、吸油口、排油口、子母葉片、前配油盤、后配油盤、滾動軸承、前蓋、后蓋；前蓋與后蓋連接構成泵體，定子、轉子、子母葉片通過螺釘夾緊前配油盤、后配油盤組成泵芯；前、后蓋和前、后配油盤設有進、出油口及流道。泵芯置于泵體內(nèi)，傳動軸與泵體連接處設有骨架油封，滾動軸承通過第一彈性擋圈固定于泵體內(nèi)，滾動軸承與前蓋連接處設有墊片；傳動軸通過第二彈性擋圈固定于滾動軸承，傳動軸通過平鍵與聯(lián)軸器連接；前蓋上有安裝法蘭面與油泵支座連接，聯(lián)軸器帶動轉子旋轉，液體從吸油口進入泵體，從排油口排出泵體。其設計要點是所述泵芯通過銷插裝于泵體內(nèi)，傳動軸由滾動軸承、后配油盤上的滑動軸承支撐于泵體內(nèi)；第一彈性擋圈、第二彈性
擋圈起到軸向定位作用，方便了泵的維修和裝卸。轉子的槽內(nèi)設有子葉片和母葉片，母葉片緊貼定子的內(nèi)徑表面。子葉片和母葉片之間形成中間壓力腔，子葉片寬度為母葉片寬度的1/3 1/4 ;在吸油區(qū)子、母葉片對定子的壓緊力比單葉片降低了 2/3 3/4。[0005] 所述前蓋與后蓋連接處設有第二 0形圈，泵芯與前蓋連接處設有第一 0形圈、第二
聚四氟乙烯擋圈，第一o形圈、第二o形圈、第二四氟乙烯擋圈起密封作用，上述o形圈與聚
四氟乙烯擋圈方便了泵芯的維修和裝卸。 所述前配油盤呈錐形，前配油盤與前蓋間隙配合。前配油盤與前蓋連接方式為插裝式結構，正常維修時只需更換泵芯，方便了泵芯維修和裝卸。 所述第一聚四氟乙烯擋圈、第二聚四氟乙烯檔圈、第一0形圈置于前蓋的臺階孔內(nèi)。將泵體內(nèi)高、低壓油腔隔開，又將泵芯固定于泵體的前蓋，方便了泵芯的維修和裝卸。[0008] 在排油區(qū)為防止葉片脫空，所述中間壓力腔與排油腔的連通油道中設置節(jié)流阻尼。使葉片向心運動時中間壓力腔的壓力略高于作用在母葉片頂部的壓力，保證葉片在排油區(qū)時與定子緊密貼合。
3[0009] 本實用新型結構簡單，設計合理，泵芯維修、裝卸方便，葉片工作壓力小，使用壽命長，定子的壓緊力小，適合于各種液體的輸送，及同類產(chǎn)品的改進。

圖1是本實用新型的工作原理圖，圖中P為旋轉方向，黑色箭頭為吸油流道，白色
箭頭為排油流道，t為葉片厚度。 圖2是圖1的工作原理剖視圖，圖中Pl為母葉片頂部和底部受力方向，P2為子葉
片受力方向，b為子葉片寬度，B為母葉片寬度。 圖3是本實用新型的結構圖，圖中作了 A-A剖視。 圖4是圖3的A-A剖視圖。 以上附圖序號及名稱1、傳動軸，2、轉子，3、定子，4、壓力平衡孔，5、壓力油道，6、吸油口，7、排油口，8、子母葉片，801、子葉片，802、母葉片，9、中間壓力腔，10、前配油盤，11、骨架油封，12、滾動軸承，13、第一彈性擋圈，14、第一聚四氟乙烯擋圈，15、第一 0形圈，16、前蓋，17、第二聚四氟乙烯擋圈，18、第二 0形圈，19、螺釘，20、后蓋，21、后配油盤，22、第二彈性擋圈，23 、墊片，24、平鍵，25 、滑動軸承，26 、銷。
具體實施方式實施方式結合附圖，以本實用新型的工作原理和結構為例。其工作原理如圖1、圖2所示，子母葉片8的母葉片802在轉子2的槽內(nèi)滑動，當傳動軸1帶動轉子旋轉時，母葉片緊貼定子3的內(nèi)徑表面，前配油盤10、后配油盤21、定子、轉子、母葉片之間形成若干個密封容積。因為定子內(nèi)徑的曲線輪廓，導致這些密封容積周期性地發(fā)生變化，當密封容積增大時，形成負壓，大氣壓力將油箱中的油液從吸油口 6壓入，當密封容積減小時，多出的油液從排油口 7被壓出。轉子每轉一周，母葉片在槽內(nèi)往復兩次，完成兩次吸油、排油的過程，所以也叫雙作用葉片泵。其前、后配油盤上的兩個排油腔和兩個吸油腔對稱布置，作用在轉子上的徑向液壓力互相平衡，所以傳動軸和滾動軸承的使用壽命長。 其結構如圖3、圖4所示，前蓋16與后蓋20連接構成泵體，前蓋上有安裝法蘭面與油泵支座連接，前蓋與傳動軸之間用骨架油封11密封。轉子、定子、子母葉片通過螺釘19夾緊前配油盤10、后配油盤21組成泵芯，泵芯與前蓋為插裝式結構，泵芯通過銷26插裝于泵體內(nèi)。第一聚四氟乙烯擋圈14、第一0形圈15、第二聚四氟乙烯擋圈17、第二0形圈18分別位于前配油盤與前蓋之間，起密封作用，將泵體內(nèi)高、低壓油腔隔開。傳動軸由滾動軸承12及后配油盤上的滑動軸承25支撐，滾動軸承與前蓋連接處設有墊片23，傳動軸通過平鍵24與聯(lián)軸器連接，帶動轉子旋轉。第一彈性擋圈13、第二彈性擋圈22分別為滾動軸承、傳動軸起到軸向定位作用。前、后蓋和前、后配油盤設有進、出油口及流道，通過螺釘夾緊前、
后配油盤，以及第一o形圈、第二聚四氟乙烯擋圈密封和隔開進、出油口及流道。 子母葉片泵在轉子的槽內(nèi)裝有母葉片和子葉片801。母、子葉片能自由地相對滑動，轉子上的壓力平衡孔4使母葉片頂部和底部液壓力相等。排油壓力經(jīng)過前配油盤和轉子壓力油道5傳遞至母子葉片的中間壓力腔9，如不考慮離心力、慣性力作用，由圖1、圖2可知，子母葉片作用在定子上的力為F = bXtX (p2-pl)。 在吸油區(qū)，pl = O，則F = tXbXp2 ;在排油區(qū)，pl = p2，故F = 0。而子葉片寬
4度b為母葉片寬度B的l/3 l/4，所以在吸油區(qū)中子母葉片對定子的壓緊力比單葉片降低了 2/3 3/4。 同時，在排油區(qū)F二 O，為防止葉片脫空，在連通中間壓力腔與排油腔的油道上設置節(jié)流阻尼。子母葉片向心運動時中間壓力腔的壓力略高于作用在母葉片頂部的壓力，使母葉片在排油區(qū)時與定子緊密貼合。
權利要求一種插裝式子母葉片泵，該葉片泵包括該葉片泵包括傳動軸(1)、轉子(2)、定子(3)、吸油口(6)、排油口(7)、子母葉片(8)、前配油盤(10)、后配油盤(21)、滾動軸承(12)、前蓋(16)、后蓋(20)；前蓋與后蓋連接構成泵體，定子、轉子、子母葉片(8)通過螺釘(19)夾緊前配油盤(10)、后配油盤(21)組成泵芯；泵芯置于泵體內(nèi)，傳動軸與泵體連接處設有骨架油封(11)，滾動軸承通過第一彈性擋圈(13)固定于泵體內(nèi)，滾動軸承與前蓋連接處設有墊片(23)；傳動軸通過第二彈性擋圈(22)固定于滾動軸承，傳動軸通過平鍵(24)與聯(lián)軸器連接；其特征在于所述泵芯通過銷(26)插裝于泵體內(nèi)，傳動軸由滾動軸承、后配油盤(21)上的滑動軸承(25)支撐于泵體內(nèi)；轉子(2)的槽內(nèi)設有子葉片(801)和母葉片(802)，母葉片緊貼定子(3)的內(nèi)徑表面。
2. 如權利要求1所述插裝式子母葉片泵，其特征在于所述前蓋(16)與后蓋(20)連 接處設有第二O形圈(18)，泵芯與前蓋連接處設有第一0形圈(15)、第二聚四氟乙烯擋圈 (17)，
3. 如權利要求l所述插裝式子母葉片泵，其特征在于所述前配油盤(10)呈錐形，前配 油盤與前蓋(16)間隙配合。
4. 如權利要求l所述插裝式子母葉片泵，其特征在于所述第一聚四氟乙烯擋圈(14)、 第二聚四氟乙烯擋圈(17)、第一0形圈(15)置于前蓋(16)的臺階孔內(nèi)。
5. 如權利要求l所述插裝式子母葉片泵，其特征在于所述中間壓力腔(9)與排油腔的 連通油道中設置節(jié)流阻尼。
專利摘要本實用新型涉及一種插裝式子母葉片泵，針對現(xiàn)有子母葉片泵維修和裝卸不便、葉片工作壓力較大、使用壽命較短的技術問題而設計的。該葉片泵的要點是所述前蓋與后蓋連接處設有第二O形圈；泵芯與前蓋連接處設有第一O形圈、第二聚四氟乙烯擋圈，泵芯通過銷插裝于泵體內(nèi)；傳動軸由滾動軸承、后配油盤上的滑動軸承支撐于泵體內(nèi)。所述子轉子、定子之間空腔內(nèi)的子葉片和母葉片之間形成中間壓力腔，子葉片寬度為母葉片寬度的1/3～1/4。其結構簡單，設計合理，泵芯維修、裝卸方便，葉片工作壓力小，使用壽命長，定子的壓緊力小，適合于各種液體的輸送，及同類產(chǎn)品的改進。
文檔編號F04C15/00GK201437773SQ20092011935
公開日2010年4月14日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權日2009年5月7日
發(fā)明者葉玉堂, 孫國校, 鄭尊剛 申請人:寧波威克斯液壓有限公司