專利名稱：裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于渦旋壓縮機，特別涉及一種裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有渦旋壓縮機的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括殼體、吸氣管、排氣管、定渦旋件、動渦旋件和曲軸，在殼內(nèi)裝設(shè)有螺旋形渦旋齒的定渦旋件，在定渦旋件內(nèi)配合裝入螺旋形渦旋齒的動渦旋件，定渦旋件的多個渦旋齒與動渦旋件的多個渦旋齒通過互相配合形成壓縮腔室；殼體頂面的一側(cè)連接吸入氣體的吸氣管；其吸氣管的底端與壓縮腔室連通相接，吸氣管的底端伸露在殼體外；在定渦旋件頂面中央設(shè)有排出氣體的排氣孔體；通過電機帶動曲軸驅(qū)動的動渦旋件與定渦旋件作往復(fù)平動，從而完成氣體的吸入、壓縮以及排放；由于殼體內(nèi)為高壓空間，將吸氣管穿過殼體直接與壓縮腔室連通相接，就可以防止制冷劑泄漏。當制冷劑中含有雜質(zhì)時，就會進入到壓縮腔，導(dǎo)致渦旋壓縮機工作狀況不良，甚至損壞壓縮部件。另外當壓縮機啟動時或者系統(tǒng)中制冷劑較多的情況下可能會吸入液態(tài)冷媒，眾所周知液體具有不可壓縮性，因此當有液態(tài)冷媒進入壓縮部件時勢必會破壞壓縮結(jié)構(gòu)，使渦旋壓縮機不能工作。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點和不足之處，而提供不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既防止冷媒中的顆粒雜質(zhì)進入壓縮腔室，又使進入壓縮腔室的冷媒內(nèi)不含有液態(tài)冷媒，確保壓縮機的正常工作，而且具有運行穩(wěn)定可靠，低成本，操作安全以及使用十分方便的一種裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機。
本實用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的所述的裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機，包括殼體、吸氣管、定渦旋件、定渦旋件上的排氣孔體和動渦旋件，其特征在于在殼體內(nèi)壁與定渦旋件之間的內(nèi)腔內(nèi)，在定渦旋件頂部的排氣孔體外側(cè)與定渦旋件外側(cè)之間的間距上方套裝隔離罩，在排氣孔體與隔離罩接觸面之間用密封件密封；隔離罩下部與定渦旋件的接觸面之間用密封件密封；在隔離罩頂面的一側(cè)裝設(shè)吸氣管，使吸氣管的底端插入隔離罩內(nèi)，吸氣管的頂端伸露在殼體外。
所述的排氣孔體與隔離罩接觸面之間的密封件密封由"0"型的乙密封圈和密封圈槽組成，在排氣孔體的外周面上加工有密封圈槽，于密封圈槽內(nèi)裝入"o"型的乙密封圈。
所述的隔離罩下部與定渦旋件的接觸面之間用密封件密封由"0"型的甲密封圈和密封圈槽組成，在定渦旋件的外周面上加工有密封圈槽，于密封圈槽內(nèi)裝入"0"型的甲密封圈。
所述的排氣孔體與隔離罩接觸面之間的密封件密封由"0"型的乙密封圈和密封圈槽組成，在排氣孔體的外周面上加工有密封圈槽，于密封圈槽內(nèi)裝入"o"型的乙密封圈。
所述的隔離罩下部與定渦旋件的接觸面之間用密封件密封由"0"型的甲密封圈和密封圈槽組成，在定渦旋件的外周面上加工有密封圈槽，于密封圈槽內(nèi)裝入"0"型的甲密封圈。
所述的定渦旋件，在與吸氣管相對的一側(cè)頂面上裝設(shè)與壓縮腔室連通相接的單向閥，所述的單向閥或是與定渦旋件分體制成，或是與定渦旋件制成一體。
所述的吸氣管的底口裝設(shè)過濾網(wǎng)。
本實用新型原理和操作分述于下本實用新型在殼體內(nèi)壁與定渦旋件之間的內(nèi)腔內(nèi)，在定渦旋部件頂部套裝有隔離罩，該隔離罩與定渦旋件之間用密封圈密封，形成一較小的吸氣腔室，該腔室與穿過殼體的吸氣管相聯(lián)接，從而將壓縮機內(nèi)部分隔成高壓和低壓兩部分，該隔離部件與渦旋部件之間與吸氣管相聯(lián)的空間為低壓區(qū)域，其余空間為高壓區(qū)域，從吸氣口進入的冷媒先經(jīng)過該低壓區(qū)域腔室后再被吸入壓縮腔室。由于在定渦旋件吸氣位置連接有單向閥，由吸氣口吸入的氣體首先進入該吸氣腔室內(nèi)，然后再經(jīng)過單向閥進入渦旋壓縮腔室內(nèi)進行壓縮。同時單向閥的進氣口位置處于吸氣腔的頂部，如果由吸氣口進入的冷媒是含有大顆粒比較硬的雜質(zhì)如焊渣等；就會沉淀于定渦旋件的背板上，而不會進入到壓縮腔室內(nèi)；如果由吸氣口進入的冷媒是液態(tài)或者是氣液混合狀態(tài)，液態(tài)冷媒由于密度大于氣態(tài)冷媒在重力作用下也會沉淀于定渦旋部件的背板上，只要液面高度低于單向閥的進口就不會有液態(tài)冷媒進入到壓縮腔內(nèi)，同時由于渦旋壓縮部件以及吸氣腔室的外面溫度都比較高，因此由吸氣口流入的液態(tài)冷媒始終處于快速蒸發(fā)狀態(tài)，這就大大降低了液態(tài)冷媒流入壓縮腔而造成液壓縮破壞渦旋壓縮部件的可能性。在定渦旋件的吸氣入口增加單向閥的另外一個用處是防止壓縮機停機時在排氣端高壓的作用下壓縮機反轉(zhuǎn)，在這種情況下，極有可能導(dǎo)致一部分冷凝器中的高壓液態(tài)冷媒回流至壓縮腔室內(nèi)，壓縮機再次啟動會造成液擊損壞渦旋壓縮部件。
綜以上所采取的技術(shù)方案，實現(xiàn)本實用新型的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊和具有下述優(yōu)點
1 、當有冷媒中含有雜質(zhì)時，由于壓縮部件的氣體吸入口較高，因此較大的顆粒會沉淀于吸氣腔室內(nèi)，這樣一來進入壓縮結(jié)構(gòu)的冷媒就不會存在大的顆粒，也就不會對壓縮部件造成損傷。
2當有液態(tài)冷媒進入壓縮機的情況下，由于吸氣腔室外側(cè)就是高溫高壓的氣體且高壓腔室遠大于吸氣腔室，因此即使吸入腔室內(nèi)有一定量的液態(tài)冷媒，在高溫過熱的作用下也會被氣化掉，從而保證進入壓縮機構(gòu)的冷媒?jīng)]有液態(tài)冷媒，達到減少液擊的目的。
3由于渦旋壓縮結(jié)構(gòu)上方由原來的高壓氣體變成了低壓氣體，因此固定渦旋部件所承受的氣體力大大減小，由氣體力所產(chǎn)生的變形也會相應(yīng)減小，這在一定程度上可以提高壓縮機的能效比，除此之外還可以在一定程度上減小定渦旋部件的背板厚度，進而減小渦旋部件成本。并具有運行穩(wěn)定可靠，低成本，操作安全以及使用十分方便等優(yōu)點。

本實用新型有三幅附圖。其中
附圖1是本實用新型的實施例之一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的實施例之二的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是已有技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、吸氣管，2、單向閥，3、隔離罩，4、殼體，5、甲密封圈，6、定渦旋件，7、動渦旋件，8、排氣孔體，9、乙密封圈，10、過濾網(wǎng)。
具體實施方式

圖1所示是本實用新型的是本實用新型的實施例之一，它是單向閥2和定渦旋件6分體制成的裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機；它的結(jié)構(gòu)包括殼體4、吸氣管l、定渦旋件6、定渦旋件6上的排氣孔體8和動渦旋件7，其特征在于在殼體4的內(nèi)壁與定渦旋件6之間的內(nèi)腔內(nèi)，在定渦旋件6頂部的排氣孔體8外側(cè)與定渦旋件6外側(cè)之間套裝耐熱鋼板制的隔離罩3，在排氣孔體8與隔離罩3接觸面之間用由"0"型的乙密封圈9和密封圈槽組成的密封件密封；隔離罩3下部與定渦旋件6的接觸面之間用由"0"型的甲密封圈5和密封圈槽組成的密封件密封；在隔離罩頂面的右側(cè)裝設(shè)吸氣管1，使吸氣管1的底端插入隔離罩3內(nèi)，吸氣管1的頂端伸露在殼體4外；在隔離罩3的左側(cè)內(nèi)的定渦旋件6頂面上裝設(shè)與壓縮腔室連通相接的單向閥2。
圖2所示是本實用新型的實施例之二，它是將單向閥2取消后設(shè)有一導(dǎo)管的裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機。其余與實施例之一相同。
以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機，包括殼體(4)、吸氣管(1)、定渦旋件(6)、定渦旋件(6)上的排氣孔體(8)和動渦旋件(7)，其特征在于在殼體(4)內(nèi)壁與定渦旋件(6)之間的內(nèi)腔內(nèi)，在定渦旋件(6)頂部的排氣孔體(8)外側(cè)與定渦旋件(6)外側(cè)之間的間距上方套裝隔離罩(3)，在排氣孔體(8)與隔離罩(3)接觸面之間用密封件密封；隔離罩(3)下部與定渦旋件(6)的接觸面之間用密封件密封；在隔離罩(3)頂面的一側(cè)裝設(shè)吸氣管(1)，使吸氣管(1)的底端插入隔離罩(3)內(nèi)，吸氣管(1)的頂端伸露在殼體(4)外。
2、 按權(quán)利要求1所述的裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機，其特征在于所 述的排氣孔體(8)與隔離罩(3)接觸面之間的密封件密封由"0"型的乙密封 圈(9)和密封圈槽組成，在排氣孔體(8)的外周面上加工有密封圈槽，于密 封圈槽內(nèi)裝入"0"型的乙密封圈(9)。
3、 按權(quán)利要求1所述的裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機，其特征在于所 述的隔離罩(3)下部與定渦旋件(6)的接觸面之間用密封件密封由"0"型的 甲密封圈(5)和密封圈槽組成，在定渦旋件(6)的外周面上加工有密封圈槽， 于密封圈槽內(nèi)裝入"0"型的甲密封圈(5)。
4、 按權(quán)利要求1所述的裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機，其特征在于所 述的定渦旋件(6)，在與吸氣管(1)相對的一側(cè)頂面上裝設(shè)與壓縮腔室連通相 接的單向閥(2)，所述的單向閥(2)或是與定渦旋件(6)分體制成，或是與 定渦旋件(6)制成一體。
5、 按權(quán)利要求l所述的裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機，其特征在于所 述的吸氣管的底口裝設(shè)過濾網(wǎng)(10)。
專利摘要本實用新型屬于渦旋壓縮機，特別涉及一種裝有吸氣緩沖結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機；其特征在于殼體內(nèi)壁與定渦旋件之間的內(nèi)腔內(nèi)，定渦旋件頂部的排氣孔體外側(cè)與定渦旋件外側(cè)之間的間距上方套裝隔離罩，排氣孔體與隔離罩接觸面之間用密封件密封；隔離罩下部與定渦旋件的接觸面之間用密封件密封；隔離罩頂面一側(cè)裝設(shè)吸氣管，吸氣管的底端插入隔離罩內(nèi)，吸氣管的頂端伸露在殼體外；在隔離罩另一側(cè)內(nèi)的定渦旋件頂面上裝設(shè)與壓縮腔室連接的單向閥。本實用新型不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既防止冷媒中的顆粒雜質(zhì)進入壓縮腔室，又使進入壓縮腔室的冷媒內(nèi)不含有液態(tài)冷媒，確保壓縮機的正常工作，而且具有運行穩(wěn)定可靠，低成本，操作安全以及使用十分方便等優(yōu)點。
文檔編號F04C29/06GK201412332SQ200920014078
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者偉 王, 郎賢明 申請人:大連三洋壓縮機有限公司