專利名稱：節(jié)能式高壓空氣系統(tǒng)干燥裝置以及除濕式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓空氣系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及其干燥裝置。
背景技術(shù)：
目前，在電子業(yè)、食品業(yè)、藥品業(yè)等，必須使用到高壓干燥空氣的環(huán)境中，
目前常用的為吸附式干燥機(jī)系統(tǒng)，請(qǐng)參閱圖3,為其系統(tǒng)組成框圖，主要是由
空氣壓縮機(jī)(CDA)主機(jī)、桶槽、冷凍式干燥機(jī)及吸附式干燥機(jī)所組成，圖4
則為吸附式干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其主要是由兩個(gè)相同組態(tài)的第一桶槽5
及第二桶槽6組成，其作動(dòng)流程為
潮濕的壓縮空氣，先進(jìn)入前置過(guò)濾器，再順序經(jīng)由進(jìn)入第一桶槽5，水蒸
氣在此吸附過(guò)程中從氣流中被吸附劑吸除，干燥氣流再排出至后部過(guò)濾器(此
時(shí)第一桶槽可定義為干燥桶槽)；
在干燥周期中，約有10%干燥氣流經(jīng)由第二桶槽6排出到大氣中；
所以，第二桶槽6中的吸附劑經(jīng)由10%常干燥及低壓的氣流沖洗，即可使
其吸附劑中將所吸附水氣通過(guò)此氣流排除而再生(此時(shí)第二桶槽可定義為再生
桶槽)。
經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間后，則更換原第一桶槽5與第二桶槽6相對(duì)關(guān)系(第一桶 槽轉(zhuǎn)換定義為再生桶槽，而第二桶槽轉(zhuǎn)換定義為干燥桶槽)，并切換潮濕空氣的 導(dǎo)向；借由此重復(fù)循環(huán)作動(dòng)模式，可進(jìn)行高壓空氣的干燥作業(yè)。
但是，經(jīng)由以上的結(jié)構(gòu)可發(fā)現(xiàn)，此種吸附式干燥機(jī)事實(shí)上相當(dāng)耗能，因?yàn)?其必須抽出10%的干燥空氣進(jìn)行潮濕的吸附劑批次再生，而于操作中必須進(jìn)行 第一與第二桶槽的工作模式切換，也使得其作業(yè)流程會(huì)有中斷現(xiàn)象；而其所使 用的吸附水氣用硅膠更是必須一年就進(jìn)行更換，使得材料在運(yùn)轉(zhuǎn)成本上相對(duì)增加，顯然并不為一理想的裝置，有其值得改善的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種節(jié)能式高壓空氣系 統(tǒng)干燥裝置，主要是由冷凍式干燥機(jī)、除濕式干燥機(jī)，且該除濕式干燥機(jī)裝設(shè) 有除濕轉(zhuǎn)輪，其使用壽命長(zhǎng)達(dá)五年特可提供節(jié)省材料維修更換成本，且不需要 耗損部分所產(chǎn)制干燥空氣進(jìn)行再生，達(dá)到節(jié)能的效果與目的。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種節(jié)能式
高壓空氣系統(tǒng)干燥裝置，其包括 一空氣壓縮機(jī)主機(jī)； 一冷凍式干燥機(jī)； 一桶槽；
一除濕式干燥機(jī)；
該空氣壓縮主機(jī)其輸出端連接至該除濕式干燥機(jī)的第二輸入端；
該除濕式干燥機(jī)的第二輸出端連接至該桶槽的輸入端；
該桶槽的輸出端連接至冷凍式干燥機(jī)的輸入端；
該冷凍式干燥機(jī)的輸出端則連接至該除濕式干燥機(jī)的第一輸入端；
該除濕式干燥機(jī)的第一輸出端連接至使用端。
一種除濕式干燥機(jī)，其包括
一除濕轉(zhuǎn)輪；
一電熱管；
一加熱盤管；
一出風(fēng)結(jié)構(gòu)；
該除濕轉(zhuǎn)輪的輸入端連接有該電熱管與加熱盤管，而其輸出端則連接至該 出風(fēng)結(jié)構(gòu)；
該加熱盤管設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第二輸出端及第二輸入端； 該出風(fēng)結(jié)構(gòu)的輸出端回授連接至所述除濕式干燥機(jī)的第二輸出端；該除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第一輸入端；
該除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第一輸出端；且于該第一輸出端前更 分流連接至電熱管與加熱盤管的輸入端。
本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果如下本實(shí)用新型中由于使用除濕轉(zhuǎn)輪，其至 少一個(gè)以上，其除濕效果良好，不需要耗損所產(chǎn)制干燥空氣進(jìn)行再生，故效率 明顯提高；且維修更換率低，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其可數(shù)年例如五年才更換，有效降低維 修及材料成本，達(dá)到節(jié)能的效果。


圖1為本實(shí)用新型空氣系統(tǒng)的組成示意框圖2為除濕式干燥機(jī)組成的結(jié)構(gòu)示意框圖3為常用吸附式干燥系統(tǒng)的組成示意框圖4為常用吸附式干燥機(jī)組成的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下
1空氣壓縮機(jī)主機(jī)(CDA)
2冷凍式干燥機(jī)
4除濕式干燥機(jī) 40除濕轉(zhuǎn)輪 41電熱管 42加熱盤管 43出風(fēng)結(jié)構(gòu)
6第二桶槽 44第一輸入端 45第一輸出端 46第二輸入端47第二輸出端
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)組成示意框圖，包括
一空氣壓縮機(jī)主機(jī)l (CDA);
一冷凍式干燥機(jī)2;
一除濕式干燥機(jī)4;
該空氣壓縮主機(jī)1 (CDA)其輸出端連接至該除濕式干燥機(jī)4的第二輸入 端46;
該除濕式干燥機(jī)4的第二輸出端47連接至該桶槽3的輸入端；
該桶槽3的輸出端連接至冷凍式干燥機(jī)2的輸入端；
該冷凍式干燥機(jī)2的輸出端則連接至該除濕式干燥機(jī)4的第一輸入端44;
該除濕式干燥機(jī)4的第 一輸出端45則為使用端；
如圖2所示為本實(shí)用新型除濕式干燥機(jī)組成結(jié)構(gòu)示意框圖，包括
一除濕轉(zhuǎn)輪40,其可為一個(gè)以上；
一電熱管41;
一加熱盤管42;
一出風(fēng)結(jié)構(gòu)43;
該除濕轉(zhuǎn)輪40的輸入端連接有該電熱管41與加熱盤管42;而其輸出端則 連接至該出風(fēng)結(jié)構(gòu)43;
其中，該加熱盤管42設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)4的第二輸出端47及第二輸 入端46;
該出風(fēng)結(jié)構(gòu)43的輸出端回授連接至所述除濕式干燥機(jī)4的第二輸出端47; 該除濕轉(zhuǎn)輪40設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)4的第一輸入端44; 該除濕轉(zhuǎn)輪40設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)4的第一輸出端45;且于該第一輸 出端45前更分流連接至電熱管41與加熱盤管42的輸入端；除濕式干燥機(jī)4是利用空氣壓縮機(jī)主機(jī)1 (CDA)將冷媒壓縮，將使冷媒 蒸發(fā)將吸入的空氣冷凝；
而經(jīng)過(guò)降溫冷凝后的空氣處于高相對(duì)濕度狀態(tài)，故得使用該電熱管41與加 熱盤管42加熱，使成為低相對(duì)濕度的干燥空氣；
所述除濕轉(zhuǎn)輪40其內(nèi)部系設(shè)隔板分成除濕側(cè)(process)及還原側(cè) (reactivation),當(dāng)除濕側(cè)空氣流過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪40時(shí)；因其中的水蒸氣被轉(zhuǎn)輪內(nèi) 的吸濕材質(zhì)所吸收而變成干燥空氣吹出；當(dāng)除濕轉(zhuǎn)輪40轉(zhuǎn)到還原側(cè)時(shí)，還原側(cè) 的熱空氣流過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪40將吸濕材質(zhì)中的水份蒸發(fā)；再由出風(fēng)結(jié)構(gòu)43將此潮 濕空氣排出，并經(jīng)由桶槽3收集其含水；
所述冷凍式干燥機(jī)2的主要功能是去除壓縮空氣所含的水分，利用冷卻凝 結(jié)的方式，將壓縮空氣溫度降至露點(diǎn)溫度2 'C使壓縮空氣所含的水蒸氣凝結(jié)成 水，再將水排出，完成壓縮空氣的干燥過(guò)程，而干燥后的空氣再度送入至除濕 式干燥機(jī)4，并再通過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪40進(jìn)行除濕后，即可部分送至使用端，部分再 進(jìn)行除濕干燥循環(huán)；
重復(fù)上述程序，即可達(dá)到理想的干燥高壓空氣。
本實(shí)用新型中由于使用除濕轉(zhuǎn)輪40，其可裝設(shè)一個(gè)以上，其除濕效果良好， 不需要耗損所產(chǎn)制干燥空氣進(jìn)行再生，故效率明顯提高；且維修更換率低，實(shí) 驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其可數(shù)年例如五年才更換，有效降低維修及材料成本，達(dá)到節(jié)能的效果。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種節(jié)能式高壓空氣系統(tǒng)干燥裝置，其特征是，其包括一空氣壓縮機(jī)主機(jī)；一冷凍式干燥機(jī)；一桶槽；一除濕式干燥機(jī)；該空氣壓縮主機(jī)其輸出端連接至該除濕式干燥機(jī)的第二輸入端；該除濕式干燥機(jī)的第二輸出端連接至該桶槽的輸入端；該桶槽的輸出端連接至冷凍式干燥機(jī)的輸入端；該冷凍式干燥機(jī)的輸出端則連接至該除濕式干燥機(jī)的第一輸入端；該除濕式干燥機(jī)的第一輸出端連接至使用端。
2、 一種配合權(quán)利要求1的除濕式干燥機(jī)，其特征是，其包括 一除濕轉(zhuǎn)輪；一電熱管；一加熱盤管；一出風(fēng)結(jié)構(gòu)；該除濕轉(zhuǎn)輪的輸入端連接有該電熱管與加熱盤管，而其輸出端則連接至該 出風(fēng)結(jié)構(gòu)；該加熱盤管設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第二輸出端及第二輸入端； 該出風(fēng)結(jié)構(gòu)的輸出端回授連接至所述除濕式干燥機(jī)的第二輸出端； 該除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第一輸入端； 該除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第一輸出端；且于該第一輸出端前更 分流連接至電熱管與加熱盤管的輸入端。
3、 如權(quán)利要求2所述的除濕式干燥機(jī)，其特征是，該除濕轉(zhuǎn)輪為一個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)節(jié)能式高壓空氣系統(tǒng)干燥裝置，包括空氣壓縮機(jī)主機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、桶槽及除濕式干燥機(jī)，主機(jī)輸出端連至干燥機(jī)輸入端；干燥機(jī)輸出端連至桶槽輸入端；桶槽輸出端連至干燥機(jī)輸入端；干燥機(jī)輸出端連至干燥機(jī)輸入端，干燥機(jī)輸出端連至使用端。本實(shí)用新型還公開(kāi)了除濕式干燥機(jī)，包括除濕轉(zhuǎn)輪、電熱管、加熱盤管及出風(fēng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)輪輸入端連有電熱管與加熱盤管，其輸出端連至出風(fēng)結(jié)構(gòu)；加熱盤管設(shè)有干燥機(jī)的輸出端及輸入端；出風(fēng)結(jié)構(gòu)輸出端回授連至干燥機(jī)輸出端；轉(zhuǎn)輪設(shè)有干燥機(jī)輸入端；還設(shè)有干燥機(jī)輸出端；輸出端前分流連至電熱管與加熱盤管輸入端。可以提供節(jié)省材料維修更換成本，不需耗損部分所產(chǎn)制干燥空氣進(jìn)行再生，達(dá)到節(jié)能效果。
文檔編號(hào)F04B39/16GK201361516SQ20092000122
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者傅龍璽 申請(qǐng)人:傅龍璽