專利名稱：一種四級渦旋壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種四級渦旋壓縮機，屬于機械設(shè)備設(shè)計理論技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
渦旋壓縮機是一種用于壓縮和制冷的精密機械，它具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、高效節(jié)能、 微震低噪音以及可靠性高等一系列的優(yōu)點，使得渦旋壓縮機在制冷和空調(diào)領(lǐng)域的應(yīng)用有著 飛速的發(fā)展。如今，渦旋壓縮機已被廣泛用于中小規(guī)模的空調(diào)及制冷單元中。但現(xiàn)有技術(shù) 主要為美、日所壟斷，因此，開展擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的渦旋壓縮機勢在必行。傳統(tǒng)的單級渦旋壓縮機雖有部件少、噪音低、低振動、高效率等優(yōu)越性，但對于性 能要求越來越高的現(xiàn)在，其壓縮比遠不能達到要求?，F(xiàn)有的兩級渦旋壓縮機，如專利號No. 5，304，047的美國專利。此傳統(tǒng)的兩級渦旋 壓縮機有第一、第二和第三渦旋盤。第二和第三渦旋盤分別存在一個旋脊(Spiral Ridge), 而第一渦旋盤在相反的兩邊有兩個旋脊。第二和第三渦旋盤安裝在第一渦旋盤的兩側(cè)面， 第二和第三渦旋盤通過對應(yīng)的旋脊和第一渦旋盤互相嚙合構(gòu)成壓縮腔實現(xiàn)氣體介質(zhì)的壓 縮。第一渦旋盤和第二渦旋盤形成的壓縮腔為低壓縮級，第一和第三渦旋盤形成的壓縮腔 為高壓縮級。又如專利號為No. 1293676的歐洲專利，包括第一級壓縮機和第二級壓縮機， 第一級壓縮機通過第一級驅(qū)動源驅(qū)動，第二級壓縮機通過第二級驅(qū)動源驅(qū)動，第一級壓縮 機的排氣口的通孔和第二級壓縮級的排氣口的通孔相連匯聚成總排氣口的通孔?，F(xiàn)有兩級 渦旋壓縮機的主要缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積大，運動不夠平穩(wěn)，噪音大等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)單級、現(xiàn)有二級壓縮機的不足之處，提供一種四級渦 旋壓縮機，其具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單運行平穩(wěn)，低噪音，高壓縮效率以及高壓縮比等特點。本發(fā)明是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明一種四級渦旋壓縮機，主要包括動 渦盤、靜渦盤、十字環(huán)、偏心軸。一種四級渦旋壓縮機的工作原理把渦旋型線參數(shù)相同、相 位差η、基圓中心相距Hr的取值與漸開線節(jié)距及壁厚相關(guān))的動渦盤與靜渦盤組裝后，可 以形成數(shù)對封閉的四級月牙形容積腔，當(dāng)動渦盤中心(指基圓中心)繞靜渦盤中心(指基 圓中心)作半徑為r的圓周軌道運動時，這些封閉的容積腔相對應(yīng)地擴大或縮小，由此實現(xiàn) 氣體的吸入、壓縮和排氣的目的。低壓氣體從動渦盤、靜渦盤的周邊縫隙進入吸氣腔，經(jīng)壓 縮后由靜渦盤中心處的排氣孔口排出。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，主要有以下有益效果1.本四級壓縮機壓縮過程分為第一級壓縮、第二級壓縮、第三級壓縮以及第四級 壓縮四個部分。第一級壓縮從外界吸氣并經(jīng)行壓縮，壓縮至第二級時，由于第二級壓縮腔體 積相比較第一級壓縮腔體積驟降，使得氣體介質(zhì)壓縮比迅速增大，依次壓縮，最后至第四級 壓縮時，壓縮比又一次增大，達到高壓縮效果。從而使本四級渦旋壓縮機較單級渦旋壓縮機 以及目前二級壓縮機具有更高的容積利用率和壓縮比。
2.本四級渦旋壓縮機不需要潤滑油及相關(guān)的潤滑元件，結(jié)構(gòu)簡單，故運行較平穩(wěn)， 噪音低，摩擦力較小。3相較目前二級壓縮機，此四級壓縮機不需要兩個或多個動靜渦盤等零部件，結(jié)構(gòu) 更加簡單，壓縮效果更佳。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明圖1為本發(fā)明的橫向剖面2為本發(fā)明的軸向剖面中A靜渦盤，B動渦盤，C十字架，D偏心軸，CHl 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1718 19 20 21 22 23壓縮腔，1第一級壓縮，2第二級壓縮，3第三級壓縮，4 第四級壓縮，5排氣孔。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
，進一步說明本發(fā)明。實施例1如說明書附圖1所示，一種四級渦旋壓縮機，主要包括動渦盤(B)、靜渦盤(A)、 十字環(huán)(C)、偏心軸(D)。其特征在于動渦盤(B)，靜渦盤㈧結(jié)構(gòu)如說明書附圖所示，設(shè) 普通單級渦旋型線高為hl，圖4中第一級壓縮(1)的高度也為hl，第二級壓縮( 高度為 h2(h2<hl)，第三級壓縮(3)高度h3(h3<h2)，第四級壓縮(4)高度h4 (h4 < h3)，動渦 盤(B)、靜渦盤(A)是相互嚙合，工作原理相同于單級壓縮機工作原理把渦旋型線參數(shù)相 同、相位差η、基圓中心相距Hr的取值與漸開線節(jié)距及壁厚相關(guān))的動渦盤(B)與靜渦盤 (A)組裝后，可以形成數(shù)對封閉的四級月牙形容積腔，附圖中CHl 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23等均是容積壓縮腔，當(dāng)動渦盤(B)中心(指基圓中 心)繞靜渦盤(A)中心(指基圓中心)作半徑為r的圓周軌道運動時，這些封閉的容積腔 相對應(yīng)地擴大或縮小，由此實現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排氣的目的。低壓氣體從動渦盤(B)靜 渦盤(A)的周邊縫隙進入吸氣腔，經(jīng)壓縮后由靜渦盤(B)中心處的排氣孔口(5)排出。渦 旋卷體相互嚙合形成數(shù)對連續(xù)個動態(tài)壓縮腔。一種四級渦旋壓縮機，其特征是，第一級壓縮(1)、第二級壓縮O)、第三級壓縮 (3)、第四級壓縮同時工作，第一級壓縮腔體積大于第二級壓縮腔體積，第二級壓縮腔 體積大于第三級壓縮腔體積，同理第三級壓縮腔體積大于第四級壓縮腔體積，容積比大于 單級壓縮機容積比，其依據(jù)是
權(quán)利要求
1.一種四級渦旋壓縮機，主要包括動渦盤(B)、靜渦盤(A)、十字環(huán)(C)、偏心軸(D)， 其特征在于把渦旋型線參數(shù)相同、相位差η、基圓中心相距r的動渦盤(B)與靜渦盤(A) 組裝后，可以形成數(shù)對封閉的四級月牙形容積壓縮腔，低壓氣體從動渦盤(B)靜渦盤(A)的 周邊縫隙進入吸氣腔，經(jīng)壓縮后由靜渦盤(B)中心處的排氣孔口( 排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四級渦旋壓縮機，其特征在于第一級壓縮(1)、第二級 壓縮O)、第三級壓縮(3)、第四級壓縮同時工作，從第一級壓縮處吸氣后逐步壓縮，至 第四級壓縮處排氣孔排出氣體介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四級渦旋壓縮機，其特征在于第一級壓縮腔體積大于 第二級壓縮腔體積，第二級壓縮腔體積大于第三級壓縮腔，同理第三級壓縮腔體積大于第 四級壓縮腔體積，容積比大于單級壓縮機容積比，其依據(jù)是
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四級渦旋壓縮機，其特征在于動渦盤(B)、靜渦盤(A) 相互嚙合形成四級連續(xù)的動態(tài)壓縮腔。
全文摘要
本發(fā)明是一種四級渦旋壓縮機，屬于機械設(shè)備設(shè)計理論技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括動渦盤、靜渦盤、十字環(huán)、偏心軸。把渦旋型線參數(shù)相同、相位差π、基圓中心相距r的動渦盤與靜渦盤組裝后，可以形成數(shù)對封閉的四級月牙形容積腔，當(dāng)動渦盤中心(基圓中心)繞靜渦盤中心(基圓中心)作半徑為r的圓周軌道運動時，這些封閉的容積腔數(shù)對應(yīng)地擴大或縮小，由此實現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排氣的目的。第一級壓縮、第二級壓縮、第三級壓縮、第四級壓縮同時工作，低壓氣體從動渦盤靜渦盤的周邊縫隙進入吸氣腔，經(jīng)壓縮后由靜渦盤中心處的排氣孔口排出。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、高容積利用率及壓縮比、運動平穩(wěn)、噪音低等特點。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于空調(diào)設(shè)備和制冷機組中。
文檔編號F04C18/02GK102052309SQ20091019143
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者劉洋, 喻永紅, 張賢明, 牟瑛, 王立存, 程惠峰, 陳國強 申請人:重慶工商大學(xué)