專利名稱：蠕動泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蠕動泵。
背景技術(shù)：
具體是，本發(fā)明應(yīng)用于食品工業(yè)。更具體地，本發(fā)明應(yīng)用于生產(chǎn)和分配碎冰 飲料、果汁冰糕、冰淇淋、軟冰淇淋、乳酪、酸乳酪等的機器中，也應(yīng)用于生產(chǎn)和 保存用于冰淇淋、乳酪、沙司、湯及其類似混合物的機器中。
已知類型的蠕動泵包括容納柔性軟管的封閉主體腔室(containment body), 在柔性軟管內(nèi)有流動的液體，該液體從入口部被泵送到傳送部。
更詳細地，封閉主體腔室是由互相連接的兩個半部組成。
現(xiàn)有技術(shù)中的泵包括旋轉(zhuǎn)連接到封閉主體腔室的第一半部的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子的 外面支撐著多個惰性輥，它們的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于柔性管的延伸方向。
這些輥與柔性管相接觸，并與相對于所述管與轉(zhuǎn)子相對的接觸壁相協(xié)助，它 們分別造成了管的壓縮。
當(dāng)轉(zhuǎn)子驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動時，管的壓縮從入口部輸送，在連續(xù)的兩次壓縮之間輸送 管內(nèi)容納的一部分流體。
管包括入口連接件和傳送連接件，并且由彈性塑料制成，比如聚合材料或硅 材料。
管的直徑與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度一起決定著泵的容量。 接觸壁位于封閉主體腔室的第二半部內(nèi)。
在現(xiàn)有技術(shù)中蠕動泵的封閉主體腔室的兩個半部剛性連接。例如，在現(xiàn)有技 術(shù)中蠕動泵的兩個半部通過螺紋連接。
現(xiàn)有技術(shù)的缺點在于，當(dāng)出現(xiàn)故障而必須替換管時，兩個半部必須相互分離 以便能使壁離開諸輥，進而使諸管從封閉腔室中得以釋放而取出。
因為需要拆散泵的封閉主體腔室，所以這種操作比較復(fù)雜、費力。此外，如果泵的容量必須改變時，僅靠更換一個不同直徑的管是不夠的。 在壓縮處，接觸壁的寬度大致與管的寬度相等。
相應(yīng)地，由于所述管在壓縮處將會超過接觸壁的寬度，插入一個直徑較大的 柔性管是不可能的。
另一方面，如果插入一個直徑較小的管，所述管將不能被有效地容納，并有 可能離開它原本的位置，按照泵的操作過程，這樣會帶來很嚴重的后果。

發(fā)明內(nèi)容
基于以上描述，本發(fā)明的技術(shù)目的是提供一種不具有以上缺點的蠕動閩。 特別地，本發(fā)明的一個目的是提供一種易于維護的蠕動閥。 本發(fā)明的另一目的是提供一種能適應(yīng)不同容量需求的蠕動閥。 相應(yīng)地，本發(fā)明實現(xiàn)了以上所述的技術(shù)目的，蠕動閥包括了這里的一個或多 個權(quán)利要求所描述的技術(shù)特征。


本發(fā)明的更多的特征和優(yōu)點，根據(jù)相應(yīng)附圖中示出的蠕動泵的優(yōu)選實施例中 的非限制性描述將更加明顯，以下是對附圖的說明，其中-
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一結(jié)構(gòu)的蠕動泵的前視圖和部分截面圖； 圖2是第二結(jié)構(gòu)的圖1中的蠕動泵的前視圖和部分截面圖3是第一結(jié)構(gòu)的圖r中的蠕動泵的側(cè)視圖4是第二結(jié)構(gòu)的圖2中的蠕動泵的側(cè)視圖；和
圖5是第二結(jié)構(gòu)的圖1中的蠕動泵的前視圖和部分截面圖。
具體實施例方式
參照附圖，數(shù)字l總體上表示根據(jù)本發(fā)明的蠕動泵。
蠕動泵1包括主體2和可滑動地連接到主體2上的接觸體3。
由柔性材料制成的管4位于主體2和接觸體3之間。
如下所述，管4允許從入口部5泵送的流體輸送到傳送部6。
管4包括位于入口部5處的入口連接件7和位于傳送部6處的傳送連接件8。
蠕動泵1還包括連接到主體2上并且支撐著多個輥10的轉(zhuǎn)子9。轉(zhuǎn)子9繞著其自身的軸線A旋轉(zhuǎn)，該軸線與管4所在的方向垂直(圖1和圖2)。
在所述的實施例中，轉(zhuǎn)子9包括中心軸11和兩個平行三角形支架12，在支架 12的最高點支撐著三個輥10。
輥10中的每一個與其它輥相對于轉(zhuǎn)子9彼此相等地隔開120。，且自身的旋 轉(zhuǎn)軸線B大致垂直于管4所在的方向，因此，都大致平行于轉(zhuǎn)子9的旋轉(zhuǎn)軸線A。
未示出的驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)子9旋轉(zhuǎn)，賦予輥10—環(huán)形軌道，從圖1和圖2中 觀察時，該環(huán)形軌道可具有順時針或逆時針方向。
接觸體3包括拱狀的內(nèi)部壁13。
所述內(nèi)部壁13有一截面，該截面沿著垂直于輥10的旋轉(zhuǎn)軸線B的平面，并 且基本上有圓弧形狀以使其朝轉(zhuǎn)子9凹入。
更詳細地，柔性管4位于接觸體3的內(nèi)部壁13和轉(zhuǎn)子9的輥10之間。
接觸部分3可以在第一位置和第二位置之間滑向或滑離轉(zhuǎn)子9。
詳細地，在第一位置接觸體3使得內(nèi)部壁13在與轉(zhuǎn)子9最近的位置(圖l和 圖3)。特別地，內(nèi)部壁13在與輥10最近的位置。
在該第一位置處，管4被壓縮在輥10和內(nèi)部壁13之間，通過這種方式輥IO 把管4按壓在內(nèi)部壁13上，以形成局部壓縮。在所述的情況中,，內(nèi)部壁13至少部 分地形成管4的接觸表面14。
在實際操作中，轉(zhuǎn)子9驅(qū)動輥10進行旋轉(zhuǎn)，其中相應(yīng)地的壓縮從入口部5移 動到傳送部6。通過這種方式，在連續(xù)的兩次壓縮之間容納的一部分流體被從入口 部5輸送到傳送部6。
相反地，在第二位置處接觸體3使得內(nèi)部壁13在與轉(zhuǎn)子9最遠(圖2、 4和5) 的位置。特別地，內(nèi)部壁13在與輥10最遠的位置。
在該第二位置處，壓縮是不受約束的，形成了管4的通道腔15，使得管4的 抽出變得容易。
蠕動泵1還包括連接到接觸體3的移動裝置16，以使其在第一位置和第二位 置之間移動。
特別地，移動裝置16包括遮蓋門17，該遮蓋門在主體2處樞轉(zhuǎn)并連接到接觸體3。
遮蓋門17可以在一個降低位置和一個升高位置之間轉(zhuǎn)動，其中降低位置對應(yīng) 于接觸體3的第一位置，升高位置對應(yīng)于接觸體3的第二位置。更詳細地，當(dāng)遮蓋門17位于降低位置時，它遮蓋著當(dāng)接觸體3位于第一位置
時在主體2和接觸體3之間形成的中空空間。
此外，在降低位置處，遮蓋門17有前表面17a，該前表面17a與主體2的前 表面2a相協(xié)作形成蠕動泵1的連續(xù)的前表面la。
在升高位置處，遮蓋門17與主體2相隔一定的距離，當(dāng)接觸體3在其第二位 置時，形成了自由的通道腔15。
應(yīng)該注意是，遮蓋門17從降低位置到升高位置的旋轉(zhuǎn)使得接觸體3從第一位 置移動到第二位置。
遮蓋門17包括前面板18和兩個連接到主體2和接觸體3的相對兩側(cè)的平行 側(cè)向肩部19。
特別地，遮蓋門17包括銷20，所述銷插入到形成在主體2內(nèi)釣相應(yīng)的接收腔 21內(nèi)，以允許相對該接收腔旋轉(zhuǎn)(圖3和4)。更詳細地，銷20被制成在遮蓋門 17的側(cè)向肩部19上。
遮蓋門17還包括兩個凸起22，所述凸起制成在側(cè)向肩部19上并相對于銷20 偏心設(shè)置。凸起22可滑移地插入到形成在接觸體3的相對兩側(cè)上的直軌23內(nèi)。
當(dāng)遮蓋門17繞著其銷20旋轉(zhuǎn)時，偏心凸起22沿軌道23滑移，使得接觸體3 在第一位置和第二位置之間移動。
接觸體3包括在設(shè)置在其相對兩側(cè)上的兩個舌狀物24，所述舌狀物24可以容 納在主體2中的相應(yīng)導(dǎo)槽25內(nèi)。
此外，接觸體3包括兩個相互平行的中心接片(tab) 26，所述中心接片容 納在主體部分2中的相應(yīng)凹槽27內(nèi)。
舌狀物24和接片26允許接觸體3相對于主體2平穩(wěn)且高效地滑動。
當(dāng)接觸體3在第二位置且遮蓋門17在升高位置時，用于接收銷20和直軌23 的接受腔21彼此對齊并相互連通。在這種結(jié)構(gòu)中，每個銷20和每個凸起22與相 應(yīng)的軌道23對齊。
在這種情形下，遮蓋門17能夠被移動使得銷20能離開接收腔21并進入直軌 23。在這種方式下，遮蓋門17保持與接觸體3的連接，但與主體2相脫離。換句 話說，接觸體3可以移離主體2。
蠕動泵1還包括連接到接觸體3的第一套筒28和第二套筒29，所述第一套筒 28和第二套筒29在兩側(cè)開口以分別容納管4的入口連接件7和傳送連接件8，并將它們保持在正確的位置中。
優(yōu)選地，入口連接件7和傳送連接件8相互平行。
相應(yīng)地，第一套筒28和第二套筒29也相互平行。
在本實施例中，接觸表面14是半圓筒形的。有利地，在高的操作速度時，這 樣能盡可能地保持壓縮以提高蠕動泵1的效率。
主體2包括相互固定的支撐部分30和底座31。例如，支撐部分30通過螺紋 固定到底座31。
轉(zhuǎn)子9可旋轉(zhuǎn)地連接在支撐部分30和底座31之間。換句話說，管4被容納 在接觸體3和主體2的支撐部分30之間。
接觸體3在底座31上滑向和/或滑離支撐部分30。
在優(yōu)選的實施例中，底座31包括彎曲壁32，所述彎曲壁32至少部分地形成 接觸面14 (圖2和5)。
更準確地說，當(dāng)接觸體3位于所述的第一位置時，形成在底座31上的彎曲壁 32橫靠在接觸體3的內(nèi)部壁13。在這種方式下，彎曲壁32和內(nèi)部壁13相互協(xié)同 作用形成了單獨的接觸表面14。換句話說，通過輥10與接觸體3協(xié)同作用所形成 的在彎曲壁32上的壓縮也部分地在底座31上延伸。彎曲壁32具有預(yù)定的寬度， 以便當(dāng)彎曲壁32被置于接近內(nèi)部壁13時，接觸表面14的總長度大致等于管4在 壓縮時的寬度。類似地，輥10具有的長度大致等于管4在壓縮時的寬度。
如果不得不改變?nèi)鋭颖?的容量，則必須更換管4。詳細地，應(yīng)該注意的是決 定蠕動泵1的容量的因素之一是管4的內(nèi)徑。如果必須增加蠕動泵的容量，管4 必須被一個具有更大直徑的管代替。類似地，如果必須減少蠕動泵的容量，管4 必須被一個具有更小直徑的管代替。
在任何情況下，接觸表面14的寬度必須大致等于管4在壓縮處的寬度。相應(yīng) 地，更換管4之后接觸表面14的寬度必須也進行調(diào)整。
有利的是，在所描述的實施例中，僅僅通過改變底座31來調(diào)整接觸表面14
的寬度是簡單而快速的。
可以準備多個底座31，其中每一個底座都具有預(yù)定和不同的寬度的彎曲壁32，
以便與接觸體3的內(nèi)部壁13相互協(xié)同作用，根據(jù)管4的直徑對接觸表面14的寬度
進行調(diào)整。
結(jié)果，如果必須改變?nèi)鋭颖?的容量，僅僅更換底座31和轉(zhuǎn)子9以及管4就已足夠，而不涉及到蠕動泵的其它部件。
在另外一個未示出的實施例中，蠕動泵1包括位于底座31和支撐部分30之 間的間隔件(spacer)。
在這種情況下，彎曲壁32被制成在間隔件上。通過改變管4來改變?nèi)鋭颖? 的容量，此時僅僅需要更換間隔件。
本發(fā)明實現(xiàn)了預(yù)期目的并帶來了重要的優(yōu)點。
因為蠕動泵1包括了可以相對于主體滑動而移動的接觸體，在必要時，能夠 以非常簡單且快速的方式檢查和更換管。這就足以沿著主體移動接觸部以使內(nèi)部壁
遠離轉(zhuǎn)子，形成通道腔并釋放管。
由于僅僅涉及到提升遮蓋門以使得接觸體滑動，這種操作是簡單可行的。 本發(fā)明的另外一個優(yōu)點與入口連接件和傳送連接件的對齊有關(guān)。因為所述連
接件彼此相互平行，被輥所產(chǎn)生的壓縮覆蓋一個基本上等于180°的圓弧。如前面
所述，這將在高速和低速時都提高蠕動泵的效率，并表明該泵比現(xiàn)有技術(shù)中的泵結(jié)
構(gòu)更緊湊。
根據(jù)本發(fā)明的蠕動泵的另外一個優(yōu)點與所述接觸表面相關(guān)，該接觸表面部分 地由內(nèi)部壁形成，部分地由主體的底座的彎曲面形成。
權(quán)利要求
1、一種蠕動泵，其特征在于，包括主體(2)；接觸體(3)，所述接觸體可滑動地連接到所述主體(2)，并且具有至少一個拱狀的內(nèi)部壁(13)，用以至少部分地形成接觸表面(14)；柔性管(4)，至少部分地位于所述主體(2)內(nèi)，允許流體從入口部(5)輸送到傳送部(6)；位于所述主體(2)內(nèi)的至少兩個輥(10)，所述輥能沿著環(huán)形軌道移動，以將所述管(4)壓靠到所述接觸表面(14)，并且產(chǎn)生從所述入口部(5)移動到所述傳送部(6)的相應(yīng)壓縮；所述接觸體(3)能在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，內(nèi)部壁(13)處在與所述輥(10)距離最近的位置，在所述第二位置，內(nèi)部壁(13)處在與所述輥(10)距離最遠的位置并形成了管(4)的通道腔(15)。
2、 如權(quán)利要求l所述的蠕動泵，其特征在于，還包括連接到所述接觸體(3) 的移動裝置(16)，用以在所述第一位置和所述第二位置之間移動所述接觸體(3)。
3、 如權(quán)利要求2所述的蠕動泵，其特征在于，所述移動裝置(16)包括遮蓋 門(17)，所述遮蓋門(17)在所述主體(2)處樞轉(zhuǎn)并連接到所述接觸體(3);所 述遮蓋門(17)能通過在一降低位置和一升高位置之間轉(zhuǎn)動而移動，其中降低位置 限定所述接觸體(3)的所述第一位置，所述升高位置限定所述接觸體(3)的所述 第二位置。
4、 如權(quán)利要求3所述的蠕動泵，其特征在于，所述遮蓋門(17)包括銷(20)， 所述銷插入到形成在所述主體(2)中的接收腔(21)內(nèi)，以相對于所述接收腔旋 轉(zhuǎn)；以及至少一個相對于銷(20)偏心的突起(22)，所述突起在所述接觸體(3) 中形成的軌道(23)內(nèi)滑移。
5、 如權(quán)利要求4所述的蠕動泵，其特征在于，當(dāng)所述接觸體(3)在其第二 位置時，所述接收腔(21)與所述軌道(23)對齊。
6、 如權(quán)利要求5所述的蠕動泵，其特征在于，所述銷(20)能從第一位置移 動到第二位置，以允許所述接觸體(3)與所述主體(2)分離；在所述第一位置中，所述銷(20)位于腔(21)內(nèi)，在所述第二位置中，所述銷(20)位于腔(21)夕卜。
7、 如前述權(quán)利要求中的任一項所述的蠕動泵，其特征在于，所述接觸體(3) 包括至少一個舌狀物(24)，所述舌狀物可以插入到形成在所述主體(2)中的導(dǎo)槽(25)內(nèi)，以允許所述接觸體(3)相對于所述主體(2)移動。
8、 如前述權(quán)利要求中任一項所述的蠕動泵，其特征在于，還包括用于在入口 部(5)處支撐所述管(4)的第一套筒(28)，和用于在傳送部(6)處支撐所述管(4)的第二套筒(29)。
9、 如前述權(quán)利要求中任一項所述的蠕動泵，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)子(9)， 所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地連接到所述主體(2)用以支撐所述輥(10)。
10、 如前述權(quán)利要求中任一項所述的蠕動泵，其特征在于，所述柔性管(4) 包括相互平行布置的入口聯(lián)接件(7)和傳送聯(lián)接件(8)。
11、 如權(quán)利要求10所述的蠕動泵，其特征在于，所述接觸體(3)的所述內(nèi) 部壁(13)是半圓筒形的。
12、 如前述權(quán)利要求中任一項所述的蠕動泵，其特征在于，所述主體(2)包 括相互固定的支撐部分(30)和底座(31);所述接觸體(3)在所述底座(31)上 滑向和/或滑離所述支撐部分(30)。
13、 如權(quán)利要求12所述的蠕動泵，其特征在于，所述底座(31)包括至少部 分地形成所述接觸表面(14)的彎曲壁(32)。
14、 如權(quán)利要求13所述的蠕動泵，其特征在于，當(dāng)所述接觸體(3)位于所 述第一位置時，所述彎曲壁(32)橫靠所述內(nèi)部壁(13)，所述彎曲壁(32)與所 述接觸體(3)的拱狀內(nèi)部壁(13)相互協(xié)同作用，因而形成所述接觸表面(14)。
15、 如權(quán)利要求12至14中的任一項所述的蠕動泵，其特征在于，還包括可 插入到所述底座(31)和所述支撐部分(30)之間的間隔件；所述間隔件包括可與 所述接觸體(3)的拱狀內(nèi)部壁(13)對齊的彎曲壁。
16、 一種蠕動泵，其特征在于，包括 主體(2);接觸體(3)，所述接觸體可滑動地連接到所述主體(2)，并且具有至少一個 拱狀的內(nèi)部壁(13)，用以至少部分地形成接觸表面(14);柔性管(4)，至少部分地位于所述主體(2)內(nèi)，允許流體從入口部(5)輸 送到傳送部(6);位于所述主體(2)內(nèi)的至少兩個輥(10)，所述輥能沿著環(huán)形軌道移動，以將所述管(4)壓靠到所述接觸表面(14)，并且產(chǎn)生從所述入口部(5)移動到所述傳送部(6)的相應(yīng)壓縮；所述接觸體(3)能在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，內(nèi)部 壁(13)處在與所述輥(10)距離最近的位置，在所述第二位置，內(nèi)部壁(13)處 在與所述輥(10)距離最遠的位置并形成了管(4)的通道腔(15);所述柔性管(4) 包括相互平行布置的入口聯(lián)接件(7)和傳送聯(lián)接件(8)。
17、 一種蠕動泵，其特征在于，包括主體(2);接觸體(3)，所述接觸體可滑動地連接到所述主體(2)，并且具有至少一個拱狀的內(nèi)部壁(13)，用以至少部分地形成接觸表面(14);柔性管(4)，至少部分地位于所述主體(2)內(nèi)，允許流體從入口部(5)輸送到傳送部(6);位于所述主體(2)內(nèi)的至少兩個輥(10)，所述輥能沿著環(huán)形軌道移動，己 將所述管(4)壓靠到所述接觸表面(14)，并且產(chǎn)生從所述入口部(5)移動到所 述傳送部(6)的相應(yīng)壓縮；所述接觸體(3)能在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，內(nèi)部 壁(13)處在與所述輥(10)距離最近的位置，在所述第二位置，內(nèi)部壁(13)處 在與所述輥(10)距離最遠的位置并形成了管(4)的通道腔(15);所述主體(2) 包括相互固定的支撐部分(30)和底座(31);所述接觸部分(3)在所述底座(31) 上滑向和/或滑離所述支撐部分(30);所述底座(31)包括至少部分地形成所述接 觸表面(14)的彎曲壁。
全文摘要
一種蠕動泵，包括主體(2)；接觸體(3)，該接觸體可滑動地連接到主體(2)，并且具有至少一個拱狀的內(nèi)部壁(13)，用以至少部分地形成接觸表面(14)；柔性管(4)，至少部分地位于主體(2)內(nèi)，允許流體從入口部(5)輸送到傳送部(6)；位于主體(2)內(nèi)的至少兩個輥(10)，所述輥能沿著環(huán)形軌道移動，以將所述管(4)壓靠到所述接觸表面(14)，并且產(chǎn)生從入口部(5)移動到傳送部(6)的相應(yīng)壓縮；接觸體(3)能在第一位置和第二位置之間移動，在第一位置處，內(nèi)部壁(13)處在與輥(10)距離最近的位置，在第二位置處，內(nèi)部壁(13)處在與輥(10)距離最遠的位置并形成了管(4)的通道腔(15)。
文檔編號F04B43/12GK101532485SQ200910134700
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者G·庫奇, G·扎尼波尼, R·拉扎里尼 申請人:卡皮賈尼集團-艾力股份公司