專利名稱：螺桿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明電子控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺桿式壓縮機(jī)(亦稱螺桿機(jī))，尤其涉及其電 控系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機(jī)、和動(dòng)力式壓縮機(jī)其中 容積式壓縮機(jī)又可以分為往復(fù)式壓縮機(jī)和回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，容積式壓縮機(jī)的工作原理是壓縮 氣體的體積，使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；動(dòng)力式壓縮機(jī)如 離心式壓縮機(jī)的工作原理是提高氣體分子的運(yùn)動(dòng)速度，使氣體分子具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為氣體 的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。螺桿式壓縮機(jī)是容積式壓縮機(jī)中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機(jī)殼內(nèi)互相平行 嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達(dá)到。螺桿式壓縮機(jī)的工作原理為螺桿式壓縮機(jī)汽缸內(nèi)裝有一對(duì)互相嚙合的螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子，兩轉(zhuǎn)子都有幾個(gè)凹形 齒，兩者互相反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間和機(jī)殼與轉(zhuǎn)子之間的間隙僅為5 10絲，主轉(zhuǎn)子(又稱 陽轉(zhuǎn)子或凸轉(zhuǎn)子)，通過由發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)(多數(shù)為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng))，另一轉(zhuǎn)子(又稱陰 轉(zhuǎn)子或凹轉(zhuǎn)子)是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同 步齒輪驅(qū)動(dòng)。所以驅(qū)動(dòng)中沒有金屬接觸(理論上)。轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度和直徑?jīng)Q定壓縮機(jī)排氣量(流量)和排氣壓力，轉(zhuǎn)子越長(zhǎng)，壓力越高； 轉(zhuǎn)子直徑越大，流量越大。螺旋轉(zhuǎn)子凹槽經(jīng)過吸氣口時(shí)充滿氣體。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子凹槽被機(jī)殼壁封閉，形 成壓縮腔室，當(dāng)轉(zhuǎn)子凹槽封閉后，潤(rùn)滑油被噴入壓縮腔室，起密封。冷卻和潤(rùn)滑作用。當(dāng)轉(zhuǎn) 子旋轉(zhuǎn)壓縮潤(rùn)滑劑+氣體(簡(jiǎn)稱油氣混合物)時(shí)，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混 合物。當(dāng)壓縮腔室經(jīng)過排氣口時(shí)，油氣混合物從壓縮機(jī)排出，完成一個(gè)吸氣——傳輸——壓 縮——排氣過程。螺桿機(jī)的每個(gè)轉(zhuǎn)子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉(zhuǎn)軸端部的端蓋固定。進(jìn)氣端 由滾柱軸承支承，排氣端由一對(duì)可靠的圓錐滾柱軸承支承，從而使轉(zhuǎn)子定位，選用的軸承能 承受軸向和徑向載荷，并提供必須的軸向運(yùn)行最小間隙。螺桿機(jī)的工作循環(huán)可分為吸氣、輸送、壓縮和排氣四個(gè)過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對(duì) 相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。1、吸氣過程螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計(jì)得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機(jī)并 無進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主副轉(zhuǎn)子的齒溝 空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí)，其空間最大，此時(shí)轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口之自由空氣相通， 因在排氣時(shí)齒溝之空氣被全數(shù)排出，排氣結(jié)束時(shí)，齒溝乃處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時(shí)， 外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個(gè)齒溝時(shí)，轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。2、封閉及輸送過程主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時(shí)，其主副轉(zhuǎn)子齒峰會(huì)與機(jī)殼閉封，此時(shí)空氣在齒溝內(nèi)閉 封不再外流，即[封閉過程]。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向 排氣端移動(dòng)。3、壓縮及噴油過程在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸 減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時(shí)潤(rùn)滑油亦因壓力 差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。4、排氣過程當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣相通時(shí)，(此時(shí)壓縮氣體之壓力最高)被壓縮 之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時(shí)兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼排氣 口這齒溝空間為零，即完成(排氣過程)，在此同時(shí)轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng) 度又達(dá)到最長(zhǎng)，其吸氣過程又在進(jìn)行螺桿式壓縮機(jī)與活塞壓縮機(jī)工作原理相同，都屬于容積式壓縮機(jī)。就使用效果來 看螺桿空壓機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)。1)可靠性高。螺桿式壓縮機(jī)零部件少，沒有易損件，因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長(zhǎng)，大修 間隔期可達(dá)4-8萬小時(shí)。2)操作維護(hù)方便。螺桿式壓縮機(jī)自動(dòng)化程度高，操作人員不必經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的專業(yè) 培訓(xùn)，可實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。3)動(dòng)力平衡性好。螺桿式壓縮機(jī)沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，可實(shí) 現(xiàn)無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)，特別適合作移動(dòng)式壓縮機(jī)，體積小、重量輕、占地面積少。4)適應(yīng)性強(qiáng)。螺桿式壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的 影響，在寬闊的范圍內(nèi)能保持較高效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適用于多種 工況。然而，現(xiàn)有的螺桿式壓縮機(jī)仍存在不足之處。螺桿式壓縮機(jī)經(jīng)常會(huì)選擇在低壓 (如230v)或高壓(如460v)工作，在電機(jī)接線方式由低壓改為高壓接線時(shí)，通常需要改變 壓縮機(jī)的接線方式才可以實(shí)現(xiàn)，一般的做法是對(duì)壓縮機(jī)重新接線。但由于壓縮機(jī)接線端子 較多，重新接線的過程繁瑣、耗時(shí)、且容易接錯(cuò)，因此需要一個(gè)簡(jiǎn)單、較易操作的方法。中國(guó)專利CN01144171. 2公開了一種渦旋壓縮機(jī)高低壓分離裝置，對(duì)于利用密封 容器內(nèi)部的定渦盤和動(dòng)渦盤壓縮制冷氣體的渦旋壓縮機(jī)，提供了在沿著密封容器內(nèi)定渦盤 的端部設(shè)置有一突臺(tái)，突臺(tái)和密封容器的內(nèi)壁緊密結(jié)合形成了高壓室和低壓室。該發(fā)明申 請(qǐng)未解決上述接線繁瑣的問題。中國(guó)專利CN200710187629. 1公開了一種渦旋式壓縮機(jī)的高低壓分離裝置，包括 形成封閉空間的機(jī)殼；插入到機(jī)殼的內(nèi)部，與旋轉(zhuǎn)渦旋盤嚙合之后形成壓縮室，將機(jī)殼的內(nèi) 部劃分為吸入空間和輸出空間的固定渦旋盤；為了密封機(jī)殼的內(nèi)周面和固定渦旋盤的外周 面之間而夾入設(shè)置的至少一個(gè)以上的密封部件。該發(fā)明申請(qǐng)也未解決接線繁瑣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮機(jī)的電控系統(tǒng)，可方便地實(shí)現(xiàn)壓縮 機(jī)高低壓之間的互換，同時(shí)可適用于工頻及變頻的轉(zhuǎn)換。另外，本發(fā)明還提供上述電控系統(tǒng)的電控方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種壓縮機(jī)的電控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電源模塊；高低壓變壓器，與所述電源模塊連接，用以提供至少兩組不同電壓第一電壓、第 二電壓；壓縮機(jī)接線控制電路，與所述高低壓變壓器連接，用以控制壓縮機(jī)接線端子的各 端子的通斷、及連接方式；所述壓縮機(jī)接線控制電路通過一連接單元控制所述接線端子的 通斷、及連接方式；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形成的 接線電路呈第一狀態(tài)；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第二電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形 成的接線電路呈第二狀態(tài)。進(jìn)一步地，當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為低壓，所述連接單元控制電機(jī) 繞組并聯(lián)；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為高壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組串聯(lián)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述電控系統(tǒng)還包括變頻器，用以控制所述壓縮機(jī) 處于變頻工作狀態(tài)；所述變頻器通過一控制電路控制。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述接線端子連接電機(jī)繞組；所述連接單元控制所 述接線端子的通斷、及連接方式，從而控制電機(jī)繞組的連接方式；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第 一電壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組并聯(lián)；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第二電壓，所述連接單元 控制電機(jī)繞組串聯(lián)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所說連接單元為短接片，通過短接片改變壓縮機(jī)接 線端子中各端子的通斷、及連接方式。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，接入壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，所述連接單元控 制電機(jī)繞組并聯(lián)，通過短接片將壓縮機(jī)接線端子的各端子分別兩兩短接。即端子Ul、U5短 接，U2、U6短接，端子VI、V5短接，V2、V6短接，端子W1、W5短接，W2、W6短接；其中，端子Ul 連接Ua信號(hào)，端子U6連接Ub信號(hào)，端子Vl連接Va信號(hào)，端子V6連接Vb信號(hào)，端子Wl連 接Wa信號(hào)，端子W6連接Wb信號(hào)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，通過若干短接片將端子Ul、TO短接，U2、U6短接，端 子Vl、V5短接，V2、V6短接，端子Wl、W5短接，W2、W6短接；同時(shí)在端子U5、U2間，端子V5、 V2間，端子W5、W2間設(shè)置隔片。所述若干短接片及若干隔片按照各端子位置設(shè)置為一體。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，通過短接片將壓縮機(jī)接線端子的端子U5、U2短接， 端子V5、V2短接，端子W5、W2短接，接入壓縮機(jī)的電壓為第二電壓。所述若干短接片根據(jù)壓 縮機(jī)接線端子端子位置設(shè)置為一體。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述電控系統(tǒng)包括若干繼電器，各繼電器通過一控 制電路控制。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述電控系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)接電路，設(shè)置于所述電源模 塊與高低壓變壓器之間；所述電控系統(tǒng)在所述電源模塊與轉(zhuǎn)接電路之間還設(shè)置保險(xiǎn)電路。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述變壓器的第四輸入端子、第六輸入端子連接，第
6一輸入端子、第六輸入端子連接，變壓器輸出第一電壓；所述變壓器的第一輸入端子、第六 輸入端子連接，變壓器輸出第二電壓。所述第一電壓為低壓，第二電壓為高壓。上述電控系統(tǒng)的電控方法，通過一連接單元控制所述接線端子的通斷、及連接方 式；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形成的接線電路呈第 一狀態(tài)；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第二電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形成的接線電路 呈第二狀態(tài)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述電控系統(tǒng)還包括變頻器，用以控制所述壓縮機(jī) 處于變頻工作狀態(tài)；所述變頻器通過一控制電路控制。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述接線端子連接電機(jī)繞組；所述連接單元控制所 述接線端子的通斷、及連接方式，從而控制電機(jī)繞組的連接方式；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第 一電壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組并聯(lián)；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第二電壓，所述連接單元 控制電機(jī)繞組串聯(lián)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所說連接單元為短接片，通過短接片改變壓縮機(jī)接 線端子的各端子的通斷、及連接方式。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，接入壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，所述連接單元控 制電機(jī)繞組并聯(lián)，通過短接片將壓縮機(jī)接線端子的各端子分別兩兩短接。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述方法還包括更換不同規(guī)格的電機(jī)的步驟。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明揭示的壓縮機(jī)的電控系統(tǒng)，只需改變接線盤端子 上短接片即可方便地實(shí)現(xiàn)高低壓之間的互換，電機(jī)的接線方式不需改變。本發(fā)明有效避免 了壓縮機(jī)高低壓轉(zhuǎn)換時(shí)的繁瑣工作，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。此外，本發(fā)明還可在工頻狀態(tài)和變頻狀態(tài) 間互相轉(zhuǎn)換。


圖1為本發(fā)明壓縮機(jī)的電控系統(tǒng)的電路圖。圖2為高低壓壓縮機(jī)各接線端子的連接示意圖。圖3為單電壓時(shí)工頻和變頻互相轉(zhuǎn)換的原理圖。圖4為雙電壓時(shí)工頻和變頻互相轉(zhuǎn)換的原理圖。圖5為工頻時(shí)壓縮機(jī)接線端子的連接示意圖。圖6為變頻時(shí)壓縮機(jī)接線端子的連接示意圖。圖7-1、7-2為低壓時(shí)電機(jī)繞組的連接示意圖。圖8-1、8_2為高壓時(shí)電機(jī)繞組的連接示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明揭示了一種壓縮機(jī)的電控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電源模塊、高低 壓變壓器、壓縮機(jī)接線控制電路。高低壓變壓器與所述電源模塊連接，用以提供至少兩組不 同電壓第一電壓(低壓)、第二電壓(高壓)；壓縮機(jī)接線控制電路與所述高低壓變壓器連 接，用以控制壓縮機(jī)接線端子的各端子的通斷、及連接方式；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形成的接線電路呈第一狀態(tài)；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第 二電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形成的接線電路呈第二狀態(tài)。如圖1所示，本實(shí)施例中，壓縮機(jī)系統(tǒng)包括主電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)，主電機(jī)通過接線端 子TB3與高低壓變壓器KB連接，風(fēng)扇電機(jī)通過接線端子TB4與高低壓變壓器KB連接。本 發(fā)明通過短接片改變接線端子TB3中各端子連接狀態(tài)。具體地，如圖1，三相電源Li、L2、L3首先接入一保險(xiǎn)電路QF，而后通過轉(zhuǎn)接電路 TBl把電流分為兩路；第一路與高低壓變壓器KB、壓縮機(jī)控制器MAM、及風(fēng)扇電機(jī)連接，第二 路通過電流互感器CT1、繼電器KMl、繼電器KM2、接線端子TB3、與主電機(jī)連接。上述第一路三相電流通過繼電器KM4、熱繼電器FR2、及接線端子TB4連接風(fēng)扇電 機(jī)。同時(shí)，上述第一路三相電流分別經(jīng)過熔斷器FU1、FU2、FU3，一路接入所述壓縮機(jī)控制器 MAM的端口 13、15、17 (端口 13、15、17分別對(duì)應(yīng)Ua、Ub、Uc信號(hào))，另一路與所述高低壓變壓 器KB連接。壓縮機(jī)控制器MAM的端口 1、2、3連接電流互感器CTl提供的三相電源，而后由壓 縮機(jī)控制器MAM的端口 25、26形成220V的標(biāo)準(zhǔn)電壓。高低壓變壓器KB可根據(jù)需要把該電 壓變?yōu)?30V的低壓、或460V的高壓。壓縮機(jī)控制器MAM的端口 18、20、21、22分別控制繼 電器KM4、繼電器KMl、繼電器KM3、繼電器KM2的開關(guān)。上述第二路三相電流通過電流互感器CT1、接線端子TB3與主電機(jī)連接。電流經(jīng) 過電流互感器CTl后，分為兩路。一路(Ua、Va、Wa)經(jīng)過繼電器KMl、熱繼電器FRl與接線 端子TB3連接后，接入主電機(jī)的第一組端口 ；另一路(Ub、Vb、Wb)經(jīng)過繼電器KM2與接線端 子TB3連接后，接入主電機(jī)的第二組端口。在高壓或低壓使用主電機(jī)時(shí)，需要通過接線端子 TB3來選擇所述高低壓變壓器KB與主電機(jī)的連接。請(qǐng)參閱圖2、圖7-1、圖7-2，當(dāng)壓縮機(jī)接線方式為低壓(230v)接線時(shí)，只需將變壓 器的第四輸入端子、第六輸入端子短接，第一輸入端子、第六輸入端子短接。而后通過短接 片將主電機(jī)接線端子的各端子分別兩兩短接，使得所述連接單元控制電機(jī)繞組并聯(lián)。即端 子Ul、TO短接，U2、U6短接，端子VI、V5短接，V2、V6短接，端子Wl、W5短接，W2、W6短接； 其中，端子Ul連接Ua信號(hào)，端子U6連接Ub信號(hào)，端子Vl連接Va信號(hào)，端子V6連接Vb信 號(hào)，端子Wl連接Wa信號(hào)，端子W6連接Wb信號(hào)。同時(shí)，在端子TO、U2間，端子V5、V2間，端 子W5、W2間設(shè)置小隔片。由此，壓縮機(jī)工作在低壓(230V)狀態(tài)。請(qǐng)參閱圖8-1、圖8-2，當(dāng)壓縮機(jī)接線方式由低壓(230v)改為高壓(460v)接線時(shí)， 只需將變壓器的第一輸入端子、第六輸入端子短接(取消第四輸入端子、第六輸入端子的 短接)。而后，只需改變端子的短接片，而壓縮機(jī)的接線方式不需改變。如圖2所示，通過短 接片將接線端子TB3的端子TO、U2短接，端子V5、V2短接，端子W5、W2短接，使得所述連接 單元控制電機(jī)繞組串聯(lián)。此外，本發(fā)明方法還包括更換不同規(guī)格的電機(jī)的步驟，只需更換電機(jī)就可實(shí)現(xiàn)雙 電機(jī)規(guī)格的互換。綜上所述，本發(fā)明揭示的壓縮機(jī)電控系統(tǒng)，只需改變接線盤端子上短接片即可方 便地實(shí)現(xiàn)高低壓之間的互換，壓縮機(jī)的接線方式不需改變。本發(fā)明有效避免了壓縮機(jī)高低 壓轉(zhuǎn)換時(shí)的繁瑣工作，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例可方便地實(shí)現(xiàn)工頻和變頻的互相轉(zhuǎn)換。請(qǐng)參閱圖3，圖3揭示了單電壓時(shí)壓縮機(jī)工頻和變頻互相轉(zhuǎn)換的原理圖。三相電 源Li、L2、L3首先接入一保險(xiǎn)電路QF，而后通過轉(zhuǎn)接電路TB把電流分為兩路；第一路與變 頻器Al連接，而后通過主電機(jī)接線端子TB3連接主電機(jī)；第二路連接一轉(zhuǎn)接電路TBl，把該 路電流分為兩路(第二一路、第二二路)。第二一路通過電流互感器CT1、繼電器KM1、繼電 器KM2、接線端子TB3與主電機(jī)連接；第二二路與風(fēng)扇電機(jī)、變壓器、壓縮機(jī)控制器KY02S連 接。上述第一路三相電流與變頻器Al連接，而后通過繼電器KM55、主電機(jī)接線端子 TB3連接主電機(jī)。變頻器Al用以控制所述壓縮機(jī)處于變頻工作狀態(tài)；所述變頻器Al的端 口 E、C0M、AI2接入所述壓縮機(jī)控制器KY02S的端口 13、21，所述變頻器Al通過壓縮機(jī)控制 器KY02S控制。上述第二一路三相電流接入所述電流互感器CT1，電流互感器CTl的端口 a、b、c 接入壓縮機(jī)控制器KY02S的端口 1、2、3。第二一路三相電流經(jīng)過所述電流互感器CTl后分 成兩路，一路通過繼電器KMl連接接線端子TB3，另一路通過繼電器KM2連接接線端子TB3。 而后，通過接線端子TB3與主電機(jī)連接。上述第二二路三相電流接入電流互感器CT2(電流互感器CT2的端口 a、b、c接入 壓縮機(jī)控制器KY02S的端口 4、5、6)，而后通過繼電器KM4與所述風(fēng)扇電機(jī)連接。同時(shí)，上述 第二二路三相電流分別經(jīng)過熔斷器FU1、FU2、FU3后，一路接入所述壓縮機(jī)控制器KY02S的 端口 23、24、25，另一路與所述變壓器KB連接。壓縮機(jī)控制器KY02S的端口 27、28、29、31、 34分別控制繼電器KMl、繼電器KM3、繼電器KM2、繼電器KM4、繼電器KM5的開關(guān)。在壓縮機(jī)需要工頻和變頻互相轉(zhuǎn)換的時(shí)候，只需要改變繼電器KM1、KM2、KM5與壓 縮機(jī)接線端子的連接方式；可通過壓縮機(jī)控制器KY02S控制。壓縮機(jī)工頻運(yùn)行時(shí)的端子連接請(qǐng)參閱圖5，繼電器KMl的端口 2T1連接主電機(jī)端子 Tl，繼電器KMl的端口 4T2連接主電機(jī)端子T2，繼電器KMl的端口 6T3連接主電機(jī)端子T3 ； 繼電器KM2的端口 2T1連接主電機(jī)端子T6，繼電器KM2的端口 4T2連接主電機(jī)端子T4，繼 電器KM2的端口 6T3連接主電機(jī)端子T5。壓縮機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)的端子連接請(qǐng)參閱圖6，繼電器KM5的端口 2T1連接主電機(jī)端子 Tl、T6，繼電器KM5的端口 4T2連接主電機(jī)端子T2、T4，繼電器KM5的端口 6T3連接主電機(jī) 端子T3、T5。綜上所述，本發(fā)明壓縮機(jī)電控系統(tǒng)在單電壓的工作環(huán)境中，可在工頻狀態(tài)和變頻 狀態(tài)間互相轉(zhuǎn)換。實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于，本實(shí)施例的壓縮機(jī)工作在雙電壓的環(huán)境中。請(qǐng)參閱圖4，圖4揭示了雙電壓時(shí)壓縮機(jī)工頻和變頻互相轉(zhuǎn)換的原理圖。三相電 源Li、L2、L3首先接入一保險(xiǎn)電路QF，而后通過轉(zhuǎn)接電路TB把電流分為兩路；第一路與變 頻器Al連接，而后通過主電機(jī)接線端子ΤΒ3連接主電機(jī)；第二路連接一轉(zhuǎn)接電路TBl，把該 路電流分為兩路(第二一路、第二二路)。第二一路通過電流互感器CT1、繼電器ΚΜ1、繼電 器ΚΜ2、接線端子ΤΒ3與主電機(jī)連接；第二二路與風(fēng)扇電機(jī)、高低壓變壓器KB、壓縮機(jī)控制器 KY02S連接。
上述第一路三相電流與變頻器Al連接，而后通過繼電器KM5、主電機(jī)接線端子TB3 連接主電機(jī)。變頻器Al用以控制所述壓縮機(jī)處于變頻工作狀態(tài)；所述變頻器Al的端口 E、 COM、AI 2接入所述壓縮機(jī)控制器KY02S的端口 13、21，所述變頻器Al通過壓縮機(jī)控制器 KY02S控制。上述第二一路三相電流接入所述電流互感器CT1，電流互感器CTl的端口 a、b、c 接入壓縮機(jī)控制器KY02S的端口 1、2、3。第二一路三相電流經(jīng)過所述電流互感器CTl后分 成兩路，一路通過繼電器KMl連接接線端子TB3，另一路通過繼電器KM2連接接線端子TB3。 而后，通過接線端子TB3與主電機(jī)連接。上述第二二路三相電流接入電流互感器CT2(電流互感器CT2的端口 a、b、c接入 壓縮機(jī)控制器KY02S的端口 4、5、6)，而后通過繼電器KM4與所述風(fēng)扇電機(jī)連接。同時(shí)，上述 第二二路三相電流分別經(jīng)過熔斷器FU1、FU2、FU3后，一路接入所述壓縮機(jī)控制器KY02S的 端口 23、24、25，另一路與所述高低壓變壓器KB連接。高低壓變壓器KB可根據(jù)需要把該電 壓變?yōu)?30V的低壓、或460V的高壓。壓縮機(jī)控制器KY02S的端口 27、28、29、31、34分別控 制繼電器KMl、繼電器KM3、繼電器KM2、繼電器KM4、繼電器KM5的開關(guān)。在壓縮機(jī)需要工頻和變頻互相轉(zhuǎn)換的時(shí)候，只需要改變繼電器KM1、KM2、KM5與壓 縮機(jī)接線端子的連接方式；可通過壓縮機(jī)控制器KY02S控制。壓縮機(jī)工頻運(yùn)行時(shí)的端子連接請(qǐng)參閱圖5，繼電器KMl的端口 2T1連接主電機(jī)端子 Tl，繼電器KMl的端口 4T2連接主電機(jī)端子T2，繼電器KMl的端口 6T3連接主電機(jī)端子T3 ； 繼電器KM2的端口 2T1連接主電機(jī)端子T6，繼電器KM2的端口 4T2連接主電機(jī)端子T4，繼 電器KM2的端口 6T3連接主電機(jī)端子T5。壓縮機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)的端子連接請(qǐng)參閱圖6，繼電器KM5的端口 2T1連接主電機(jī)端子 Tl、T6，繼電器KM5的端口 4T2連接主電機(jī)端子T2、T4，繼電器KM5的端口 6T3連接主電機(jī) 端子T3、T5。本實(shí)施例中，壓縮機(jī)的高低壓相互轉(zhuǎn)換的過程同實(shí)施例一。請(qǐng)參閱圖2，當(dāng)壓縮機(jī)接線方式為低壓(230ν)接線時(shí)，只需將變壓器的第四輸入 端子、第六輸入端子短接，第一輸入端子、第六輸入端子短接。而后通過短接片將主電機(jī)接 線端子的各端子分別兩兩短接。即端子ui、TO短接，U2、U6短接，端子VI、V5短接，V2、V6 短接，端子Wl、W5短接，W2、W6短接；其中，端子Ul連接Ua信號(hào)，端子U6連接Ub信號(hào)，端 子Vl連接Va信號(hào)，端子V6連接Vb信號(hào)，端子Wl連接Wa信號(hào)，端子W6連接Wb信號(hào)。同 時(shí)，在端子TO、U2間，端子V5、V2間，端子W5、W2間設(shè)置小隔片。由此，壓縮機(jī)工作在低壓 (230V)狀態(tài)。當(dāng)壓縮機(jī)接線方式由低壓(230v)改為高壓(460v)接線時(shí)，只需將變壓器的第一 輸入端子、第六輸入端子短接(取消第四輸入端子、第六輸入端子的短接)。而后，只需改變 端子的短接片，而壓縮機(jī)的接線方式不需改變。如圖2所示，通過短接片將接線端子TB3的 端子U5、U2短接，端子V5、V2短接，端子W5、W2短接。綜上所述，本發(fā)明壓縮機(jī)電控系統(tǒng)在雙電壓(如230V、460V)工作環(huán)境中，可在工 頻狀態(tài)和變頻狀態(tài)間互相轉(zhuǎn)換。同時(shí)，本發(fā)明只需改變接線盤端子上短接片即可方便地實(shí)現(xiàn)高低壓之間的互換， 壓縮機(jī)的接線方式不需改變。本發(fā)明有效避免了壓縮機(jī)高低壓轉(zhuǎn)換時(shí)的繁瑣工作，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。實(shí)施例四本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，當(dāng)壓縮機(jī)接線方式為低壓(230v) 接線時(shí)，只需將變壓器的第四輸入端子、第六輸入端子短接，第一輸入端子、第六輸入端子 短接。而后通過短接片將壓縮機(jī)接線端子的各端子分別兩兩短接，使得所述連接單元控制 電機(jī)繞組并聯(lián)。即端子Ul、TO短接，U2、U6短接，端子VI、V5短接，V2、V6短接，端子W1、W5 短接，W2、W6短接；其中，端子Ul連接Ua信號(hào)，端子U6連接Ub信號(hào)，端子Vl連接Va信號(hào)， 端子V6連接Vb信號(hào)，端子Wl連接Wa信號(hào)，端子W6連接Wb信號(hào)。同時(shí)在端子U5、U2間， 端子V5、V2間，端子W5、W2間設(shè)置小隔片。本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中， 所述各短接片及各小隔片按照各端子位置設(shè)置為一體。當(dāng)壓縮機(jī)接線方式由低壓(230v)改為高壓(460v)接線時(shí)，只需將變壓器的第一 輸入端子、第六輸入端子短接(取消第四輸入端子、第六輸入端子的短接)。而后，只需改變 端子的短接片，而壓縮機(jī)的接線方式不需改變。如圖2所示，通過短接片將壓縮機(jī)接線端子 的端子TO、U2短接，端子V5、V2短接，端子W5、W2短接，使得所述連接單元控制電機(jī)繞組串 聯(lián)。本實(shí)施例中，上述各短接片按照各端子位置設(shè)置為一體。本實(shí)施例通過把各短接片(或包括小隔片)設(shè)置為一體，從而使短接片與壓縮機(jī) 接線端子連接更加方便，僅需一次安置即可完成短接。實(shí)施例五當(dāng)壓縮機(jī)接線方式為低壓(230v)接線時(shí)，壓縮機(jī)接線端子的各端子的短接方式 不限于依次兩兩短接，可以通過其他連接方式。此外，當(dāng)壓縮機(jī)接線方式為高壓(460v)接 線時(shí)，壓縮機(jī)接線端子的各端子的短接方式也可以通過其他連接方式。只需要滿足當(dāng)接入 壓縮機(jī)的電壓為低壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組并聯(lián)；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為高壓，所述 連接單元控制電機(jī)繞組串聯(lián)。實(shí)施例六本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述壓縮機(jī)可為螺桿式壓縮機(jī)以外的其他壓縮 機(jī)。如可為其他類型的容積式壓縮機(jī)，也可以為往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)。這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例 中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí) 施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明 的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其他形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其他元件、 材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn) 行其他變形和改變。
權(quán)利要求
一種螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于，該螺桿式壓縮機(jī)的電控系統(tǒng)包括電源模塊；高低壓變壓器，與所述電源模塊連接，用以提供至少兩組不同電壓第一電壓、第二電壓；螺桿式壓縮機(jī)接線控制電路，與所述高低壓變壓器連接，用以控制螺桿式壓縮機(jī)的接線端子的通斷、及連接方式；所述螺桿式壓縮機(jī)接線控制電路通過一連接單元控制所述接線端子的通斷、及連接方式；當(dāng)接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形成的接線電路呈第一狀態(tài)；當(dāng)接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為第二電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形成的接線電路呈第二狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于所述電控系統(tǒng)還包括變頻器，用以控制所述壓縮機(jī)處于變頻工作狀態(tài)； 所述變頻器通過一控制電路控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于 所述接線端子連接電機(jī)繞組；所述連接單元控制所述接線端子的通斷、及連接方式，從而控制電機(jī)繞組的連接方式；當(dāng)接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為第一電壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組并聯(lián)；當(dāng)接入螺 桿式壓縮機(jī)的電壓為第二電壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組串聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于當(dāng)接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為低壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組并聯(lián)； 當(dāng)接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為高壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組串聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于所說連接單元為短接片，通過短接片改變壓縮機(jī)接線端子中各端子的通斷、及連接方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，所述連接單元控制電機(jī)繞組并聯(lián)，通過短接 片將壓縮機(jī)接線端子的各端子分別兩兩短接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于所述螺桿式壓縮機(jī)接線端子的端子Ul、U5短接，U2、U6短接，端子VI、V5短接，V2、V6 短接，端子Wl、W5短接，W2、W6短接；其中，端子Ul連接Ua信號(hào)，端子U6連接Ub信號(hào)，端子Vl連接Va信號(hào)，端子V6連接 Vb信號(hào)，端子Wl連接Wa信號(hào)，端子W6連接Wb信號(hào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于通過若干短接片將螺桿式壓縮機(jī)接線端子的端子Ul、TO短接，U2、U6短接，端子Vl、V5 短接，V2、V6短接，端子Wl、W5短接，W2、W6短接；同時(shí)在端子U5、U2間，端子V5、V2間，端 子W5、W2間設(shè)置隔片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于所述若干短接片及若干隔片根據(jù)螺桿式壓縮機(jī)接線端子各端子的位置設(shè)置為一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于接入壓縮機(jī)的電壓為第二電壓時(shí)，通過短接片將壓縮機(jī)接線端子的端子TO、U2短接， 端子V5、V2短接，端子W5、W2短接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于所述若干短接片根據(jù)壓縮機(jī)接線端子各端子的位置設(shè)置為一體。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于 所述電控系統(tǒng)包括若干繼電器，各繼電器通過一控制電路控制。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于 所述電控系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)接電路，設(shè)置于所述電源模塊與高低壓變壓器之間； 所述電控系統(tǒng)在所述電源模塊與轉(zhuǎn)接電路之間還設(shè)置保險(xiǎn)電路。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于所述變壓器的第四輸入端子、第六輸入端子連接，第一輸入端子、第六輸入端子連接， 變壓器輸出第一電壓；所述變壓器的第一輸入端子、第六輸入端子連接，變壓器輸出第二電壓； 所述第一電壓為低壓，第二電壓為高壓。
15.一種權(quán)利要求1至14任意一項(xiàng)所述螺桿式壓縮機(jī)的電控方法，其特征在于 所述螺桿式壓縮機(jī)接線控制電路通過一連接單元控制所述接線端子的通斷、及連接方式；當(dāng)接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形成的接線電 路呈第一狀態(tài)；當(dāng)接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為第二電壓時(shí)，所述連接單元控制接線端子形 成的接線電路呈第二狀態(tài)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電控方法，其特征在于所述電控系統(tǒng)還包括變頻器，用以控制所述螺桿式壓縮機(jī)處于變頻工作狀態(tài)；所述變 頻器通過一控制電路控制。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電控方法，其特征在于 所述接線端子連接電機(jī)繞組；所述連接單元控制所述接線端子的通斷、及連接方式，從而控制電機(jī)繞組的連接方式；當(dāng)接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為第一電壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組并聯(lián)；當(dāng)接入螺 桿式壓縮機(jī)的電壓為第二電壓，所述連接單元控制電機(jī)繞組串聯(lián)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或16或17所述的電控方法，其特征在于所說連接單元為短接片，通過短接片改變壓縮機(jī)接線端子的各端子的通斷、及連接方式。
19.根據(jù)權(quán)利要求15或16或17所述的電控方法，其特征在于接入螺桿式壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，所述連接單元控制電機(jī)繞組并聯(lián)，通過短接 片將壓縮機(jī)接線端子的各端子分別兩兩短接。
20.根據(jù)權(quán)利要求15或16或17所述的電控方法，其特征在于 所述方法還包括更換不同規(guī)格的電機(jī)的步驟。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種螺桿式壓縮機(jī)及其電控系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括電源模塊、高低壓變壓器、壓縮機(jī)接線控制電路。高低壓變壓器與所述電源模塊連接，用以提供至少兩組不同電壓低壓、高壓；壓縮機(jī)接線控制電路與所述高低壓變壓器連接，用以控制壓縮機(jī)接線端子的各端子的通斷、及連接方式；所述壓縮機(jī)接線控制電路通過一連接單元控制所述接線端子的通斷、及連接方式；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第一電壓時(shí)，連接單元控制接線端子形成的接線電路呈第一狀態(tài)；當(dāng)接入壓縮機(jī)的電壓為第二電壓時(shí)，連接單元控制接線端子形成的接線電路呈第二狀態(tài)。本發(fā)明揭示的壓縮機(jī)的電控系統(tǒng)，只需改變接線盤端子上短接片即可方便地實(shí)現(xiàn)高低壓之間的互換，電機(jī)的接線方式不需改變。
文檔編號(hào)F04C28/00GK101907094SQ20091005258
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者孫志行 申請(qǐng)人:弘拓機(jī)電工業(yè)(上海)有限公司